JPH0421585B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明の補修用シートは、通風性シート、例え
ば農林土木建築用通風性シートの補修用に用いら
れるものである。

従来の技術 従来通風性のある農林土木建築用シートとし
て、防風ネツトや養生ネツトなどが知られてお
り、例えば、熱縫合可能な通風性シートとして
は、特開昭58−57934号、特開昭58−179640号或
は特開昭58−180666号などに開示されている。こ
れらの通風性シートは、通風性が良好で取扱いが
容易であり、風圧による事故が少いなどの長所が
知られている。しかし、これらの通風性シート
は、粗目であるため裂断などを生じた場合、これ
を補修することが困難であり、好ましい補修用シ
ートの提供が強く望まれていた。

このような補修用シートとしては、通風性シー
トと同一のシートを使用し、これを接着剤を用い
て通風性シートの補修を要する部分に接着する方
法も考えられるが、このとき、補修用シートへの
接着剤塗布操作が困難であること、および、補修
操作間に補修用シートが変形、糸条のスリツプな
どをおこしやすいことなどの問題がある。

一方防水重布の補修用防水シートとしては、編
織物を基布として含み、その少くとも１面に防水
剤処理を施し、かつ１面に粘着剤層を形成した補
修用シートが開発されていた。

例えば実公昭55−9621号には、防水生地布の裏
面に厚い粘着剤層を形成し、この粘着剤層上にハ
トロン紙又はパラフイン紙などの離型紙を付着さ
せた帆布、シート等の補修用防水シートが開示さ
れている。

また、実開昭56−108528号には合成繊維基布の
表裏両面上に軟質樹脂防水層を形成し、その裏面
に粘着剤を厚く塗布し、この粘着剤層上にハタロ
ン紙又はパラフイン紙、又は樹脂製セパレーター
を付着した、帆布・シート等の補修用防水シート
が開示されている。

上記のような、補修用防水シートは、それを貯
蔵・保管するとき、粘着剤層の粘着を防止するた
めに離型紙などのセパレーターを用いる必要があ
つた。この離型紙は、もともと、補修には不要な
ものである。更に、離型紙の使用は補修用シート
のコストを引き上げ、かつその厚さや重さを大き
くして貯蔵や取り扱い上の不便を生じていた。

また、上記のような従来の補修用防水シートを
用いるとき、補修操作の前に、先ず補修用防水シ
ートから離型紙又はセパレーターを引き剥がす操
作が必要であり、かつ引き剥がされた離型紙又は
セパレーターを棄却又は焼却するなどの処理も必
要であるという不便があつた。

上述のような粘着剤層を有する補修用シートを
用いて通風性シートの補修を行う場合、補修用シ
ートにかゝつた荷重によつてシートにクリープを
生じやすく、接着強度が不十分な場合もあつた。

発明が解決しようとする問題点 粗目の通風性シートを補修するに当り、変形や
糸条のスリツプなどを生ずることがなく、粗目の
通風性シートを容易に補修することのできる補修
用シートを提供する。

問題点を解決するための手段および作用 上記問題点を解消するための本発明の補修用シ
ートは、 少くとも、それぞれ互に糸間間隙をおいて平行
に配列された経糸と、緯糸とを含む糸条によつて
構成され、かつ前記糸条が熱可塑性重合体によつ
て被覆された、又は被覆されていない粗面織物状
基布からなる粗目シートと、 この粗目シートの片面又は両面上に貼着固定さ
れた可撓性重合体フイルム層と、 前記粗目シートの、前記フイルム層が貼着され
ていない表面、および、前記フイルム層表面のい
づれか１表面上に形成され、かつホツトメルト型
接着剤からなる接着剤層と、 を有するものである。

上記粗目シートを構成している糸条は、この糸
条の融点又は熱分解温度よりも少くとも５℃低い
融点を有する熱可塑性重合体の層により被覆さ
れ、かつそれら相互の交差点において、前記重合
体被覆層によつて互に結着されている複合糸条で
あることが好ましい。

更に、基布内糸条は、粗目シートの平面に平行
な扁平断面形状を有していることが好ましい。こ
のような糸条の扁平断面形状は、補修用シートの
接着有効面積を大きくし、強力な補修接着を可能
とする。

本発明の補修用シートの１実施態様は、第１図
に説明的に示されているように、多数の糸条から
なる粗目シート層２１と、その１面上に貼着固定
された可撓性重合体フイルム層２２と、粗目シー
トの反対面上に形成されたホツトメルト型接着剤
層２４とからなる補修用シート２５である。フイ
ルム層２２は多数の透孔２３を有していてもよ
い。

本発明の補修用シートの他の実施態様は、第２
図に説明的に示されているように、多数の糸条か
らなる粗目シート層２１と、その１面上に貼着固
定されたフイルム層２２と、このフイルム層２２
の上に形成されたホツトメルト型接着剤層２４ａ
とから構成された補修用シート２６である。フイ
ルム層２２とホツトメルト型接着剤層２４ａとに
は、これらを連通する多数の透孔２３ａが形成さ
れていてもよい。

本発明の補修用シートの更に他の実施態様は、
第３図に説明的に示されているように、粗目シー
ト層２１と、その両面上に形成されたフイルム層
２２ａおよび２２ｂと、これらのうちのいづれか
一層、第３図においては、フイルム層２２ａ上に
形成されたホツトメルト型接着剤層２４ａとから
構成された補修用シート２７である。フイルム層
２２ａとホツトメルト型接着剤層２４ａとには、
これらを連通する多数の透孔２３ａが形成されて
いてもよい。また、フイルム層２２ｂにも多数の
透孔２３が形成されていてもよい。

本発明の補修用シートに用いられる粗目織物状
基布を構成している糸条には格別の限定はない
が、例えば融点を示さないセルロース繊維、例え
ば、木綿、麻、レーヨン、およびキユプラ、高融
点の無機繊維、例えば、ガラス繊維、および金属
繊維、比較的高い融点を有する合成繊維、例えば
ポリエステル繊維、およびポリアミド繊維、或い
は、融点を示さない合成繊維、例えばビニロン
（水不溶性化されたポリビニルアルコール）繊維
など、或いはこれらの２種以上の混用物からなる
ものなどが用いられる。糸条の形状には、格別の
限定はなく、紡績糸、モノフイラメントヤーン、
マルチフイラメントヤーン、スプリツトヤーン、
テープヤーンなどのいずれであつてもよい。

これらの糸条のなかに、本発明に有用な基布の
経糸および緯糸としては、100〜5000デニールの
ポリエチレンテレフタレートマルチフイラメント
ヤーン（融点＝約260℃）およびビニロンマルチ
フイラメントヤーン（約220〜230℃で熱分解）す
ぐれた強度を有していても最も好ましい。

本発明の基布に用いられる織物状布帛の組織に
も、格別の限定はないけれども、例えば、第４Ａ
図に示されているような経糸１と緯糸２とからな
る平織、第４Ｂ図に示されているような緯糸３を
２本の経糸４ａおよび４ｂでからみながら連結し
ている、もじり織、或は、第５図に示されている
ように、互に平行な緯糸５からなる層の上に互に
平行な経糸６の層が、経糸の方向と緯糸の方向と
が直交するように重ね合わされておりこれら経糸
６と緯糸５がからみ糸７により結びつけられてい
る、からみ織などが好ましい。

本発明に用いられる基布は粗目のものであつ
て、経糸および緯糸は、それぞれ平行に隣り合つ
ている糸条との間に、約0.5〜約15mmの間隙を形
成していることが好ましく、この糸条間間隙は
1.0〜10mmであることが更に好ましい。

すなわち、経糸および緯糸の間に形成される間
隙空間の面積は約0.25〜225mm²であることが好ま
しく、１〜100mm²であることが更に好ましい。

一般に、本発明に用いられる基布は40〜500
ｇ／m²の目付を有することが好ましい。

粗目シートを構成する基布は、熱可塑性重合体
により被覆されていてもよいし、被覆されていな
くてもよい。

本発明に用いられる基布を構成する糸条は、こ
の糸条の融点又は熱分解温度よりも、少くとも５
℃、好ましくは10ないし20℃、低い融点を有する
重合体被覆層により被覆され、かつこれら糸条
は、これらの交差点において前記重合体被覆層に
よつて互に包み込まれて一体的に接着されている
複合糸条であることが好ましい。重合体被覆層の
融点と、糸条の融点又は熱分解温度との差が５℃
よりも小さいときは加熱押圧工程、高周波又は熱
縫合などの際に糸条の収縮、溶融、劣化等を惹起
することがある。

上記被覆層用重合体としては一般に100〜250℃
の融点を有する熱可塑性重合体、例えばポリ塩化
ビニル、ポリウレタン又はエチレン−酢酸ビニル
共重合体などが用いられる。

前記糸条は、粗目シートの平面に平行に扁平な
断面形状を有していることが好ましい。この扁平
な断面形状は、例えば重合体被覆層により被覆さ
れた糸条からなる粗目シートに加熱プレスを施す
ことによつて得られるが、糸条は、この高温加熱
プレスにより劣化しないものであることが望まし
い。

重合体被覆層の重量には、格別の限定はない
が、一般に基布重量に対し20％以上であることが
好ましく、70〜200％であることが更に好ましい。
本発明の通風性シートが、発泡重合体被覆層を含
む場合、重合体被覆層の重量は、基布重量に対し
て20〜30％程度であつてもよい。

上述のような重合体被覆層を形成するには、基
布を、重合体を含有する溶液又はエマルジヨン中
に浸漬し、これを所望の程度に絞り、乾燥し、必
要に応じ、熱処理すればよい。重合体溶液又はエ
マルジヨンを基布に含浸させるには、上記の他
に、スプレー法、コーテイング法、或は、ブラシ
ング法などを用いてもよい。また、上記重合体溶
液又はエマルジヨンは、当該重合体以外に、難燃
化剤（例えば三酸化アンチモニー）、着色顔料、
酸化防止剤、紫外線吸収剤、発泡剤、その他の添
加剤を含んでいてもよい。

本発明の補修用シートにおいて、第６図および
第７図に示されているように、互に交差する複合
糸条１Ａおよび２Ａは、それぞれ重合体被覆層１
ａを有し、かつシート面に平行な方向に扁平化さ
れた断面形状を有している。このように重合体層
被覆複合糸条を扁平化するには、前記の工程によ
り重合体被覆層を糸条上に形成したのみでも得ら
れるが、その後、得られた重合体被覆シートにプ
レスエンボス又はカレンダーなどの押圧処理を施
せば更によい。前記押圧処理は、平面プレス機又
はプレス（カレンダー）ロールを用いて行うこと
ができる。押圧処理とともにシートに加熱を施し
てもよい。このような加熱のために、プレス機又
はプレスロールの前に加熱装置を配置するか、或
はプレス板、又はプレスロールに加熱装置を組み
込んでもよい。このとき、加熱温度およびプレス
圧力は被覆に用いられる重合体、および糸条を構
成する物質の種類および所望の扁平化の程度など
によつて異るが、プレスロールを用いる場合、一
般に20〜150℃、好ましくは50〜130℃の温度およ
び0.1〜50Kg／cm、好ましくは1.0〜20Kg／cmの範
囲内にあることが好ましい。勿論、加熱を伴わな
い常温押圧もしばしば実用されている。

本発明の補修用シート上に形成される重合体被
覆層は発泡重合体よりなる多孔質層であつてもよ
い。その場合、気泡は連通していても独立でも又
両者の混合であつてもよい。このような多孔質重
合体被覆層は通風性シートを軽量化し、柔軟屈曲
性を高め、重厚感を与えることができるだけでな
く、押圧処理による糸条の扁平化も容易になる。
従つて同一重量の重合体を糸条に被覆した場合、
被覆された糸条の見掛け太さは著るしく大きくな
る。

扁平な断面を有する糸条は、２本以上の糸を引
揃えたものであつてもよく、更にそれに重合体被
覆層を形成したものであつてもよい。

糸条の扁平化の程度は、所望に応じ任意に設定
することができる。第８図において複合糸条２Ａ
の扁平断面形状において、そのシート平面に平行
な方向における長さ（l₁）と、シート平面に直角
な方向における長さ（l₂）との比が1.3：１〜７：
１の範囲内にあることが好ましく、この範囲内で
l₁：l₂≧２：１以上であることが更に好ましい。

上記のように、糸条が扁平な断面形状を有して
いる場合、本発明の補修用シートは適度の柔軟性
と屈曲性、および重大した被覆性と、減少した嵩
高性とを有し、かつ、重合体被覆が施されている
場合は、糸条の交差点における接着強度が高く、
従つて取扱いが容易であり、しかも糸条相互のス
リツプがなく、実用上十分な強度と耐久性を有し
ている。

上述のように、扁平断面形状を有する重合体層
被覆複合糸条を得るためには、基布の糸条がその
断面形状を容易に変形して扁平化しやすいもので
あることが望ましい。従つて、糸条としては比較
的撚り数の小さな所謂甘撚糸が好ましいが、必ず
しもこれに限定されるものではない。無撚フイラ
メント糸も使用可能であるが、これは取扱いが容
易でなく、また製織も難かしいのであまり好まし
くはない。

いずれにせよ、基布内糸条を被覆している熱可
塑性重合体を変形固定化し、それによつて複合糸
条を扁平化しこの形状に固定化することが好まし
い。

重合体被覆された、又は、されていないシート
に押圧処理を施すとき、プレス押圧面、又は、カ
レダーロール周面は、平滑なものであつてもよい
し、或は所望の規則的又は不規則な微細な凹凸を
有するものであつてもよい。前者の場合、得られ
る粗目シートの角複合糸条の重合体被覆層の表面
は平滑であり、後者の場合、各複合糸条の重合体
被覆層の表面に所望形状、模様の微細凹凸が形成
される。粗目シートの片面のみが平滑で他面に微
細凹凸が形成されていてもよいし、両面に形成さ
れた微細凹凸の形状、模様が互に異なつていても
よい。上記の微細凹凸を糸条に賦与することによ
つて単に美観や光沢を適宜に調節するのみなら
ず、このような粗目シートから得られた補修用シ
ートの屈曲を容易にし、補修用シートの柔軟性お
よび取扱い性を助長することができる。上記のよ
うな目的による微細凹凸賦与は、通気性シート補
修用シートの分野では全く新規なことである。

上記微細凹凸表面は、フイルムおよびホツトメ
ルト型接着剤層との接着性を向上させる効果があ
る。

本発明の補修用シートにおいて、前述のような
粗目シートの少くとも１面上に可撓性重合体フイ
ルムが貼着され一体化されている。フイルムは、
融着法により、或は接着剤を用いる方法など、通
常の方法によつて粗目シートに接着されいてもよ
いが、粗目シートの糸条が重合体被覆層を有する
場合は、この重合体被覆層によつて、フイルムが
粗目シートに接着されていてもよい。

本発明に用いられる可撓性重合体フイルムの種
類に格別の限定はなく、セロフアンなどの再生セ
ルロース、或はセルロースエステル類、例えば酢
酸セルロースからなるフイルムであつてもよい。
しかしフイルムは、耐水性および耐候性のすぐれ
たものであることが好ましく、このようなフイル
ムの例としては、ポリ塩化ビニル、ポリエステル
（ポリエチレンテレフタレート）、ポリアミド（ナ
イロン６、ナイロン66、ナイロン11、ナイロン
12）、ポリウレタン、ポリプロピレン、ポリエチ
レン、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルア
クリレート共重合体、アクリル樹脂、弗素樹脂、
およびアイオノマー樹脂、などのフイルム、ビニ
ロンフイルム、およびポバールフイルムなどがあ
る。

特に、ホツトメルト型接着剤層が、フイルム上
に形成される場合は、補修後の補修シートの接着
強度を長期にわたつて維持するためには、フイル
ムは上記の耐水性および耐候性のすぐれた重合体
からなるものであることが好ましい。

本発明に用いられるフイルムは0.05〜１mmの厚
さを有していることが好ましく、また透明である
ことが好ましいが任意の色に着色されていてもよ
い。透明フイルムを用いると粗目シートの模様を
そのまま透視することができる。この場合、補修
部分の違和感を少くすることができる。

本発明に用いられるフイルムは、多数の透孔を
有し、それ自身通風性を有するものであることが
好ましい。透孔の大きさ、密度等については格別
の限定はない。しかし、通風効果、補修操作や補
修効果を勘案すると、透孔は１個当り0.25〜22.5
mm²の面積を有し、透孔の合計面積は、フイルムの
全面席に対し10％〜90％の範囲内にあることが好
ましい。

本発明の補修用シートに用いられるホツトメル
ト型（熱融着型）接着剤は、カルボン酸、或はシ
ラン化合物などの変性剤により、有機過酸化物の
存在において、或は、その他の方法で変性され、
接着性を賦与されたポリオレフイン系ポリマー、
例えばポリエチレン、ポリプロピレン、およびエ
チレン−酢酸ビニル共重合体など、並びにポリビ
ニルアセタール樹脂、ポリアクリル樹脂、エチル
セルロースなどのセルロース系重合体、ポリアミ
ド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリフロロエチレン
プロピレン共重合体樹脂、アルキツド系樹脂、ポ
リ酢酸ビニル樹脂およびその誘導体、ポリブチル
メタクリル樹脂、ポリスチレン樹脂およびその共
重合体樹脂、ポリイソブチレン図示、炭化水素樹
脂、エチレン三元重合体樹脂、および可塑化フエ
ノキシ樹脂およびトランスポリイソブチレン樹
脂、などから選ばれた少くとも１員を含むものが
好ましい。

ホツトメルト型接着剤層は、粗目シートの構成
繊維およびその重合体被覆層が溶融、分解或は変
質する温度より低い温度で溶融し接着活性を発現
することのできるものであることが必要である。
更に実用的見地から一般に本発明に使用するホツ
トメルト型接着剤は70℃〜200℃の範囲内の融点
を有することが好ましく、75〜160℃の範囲内の
融点を有することが更に好ましい。接着作業性を
勘案すれば本発明に使用するホツトメルト型接着
剤は、75〜130℃の範囲内の融点を有するもので
あることがより一層好ましい。

ホツトメルト型接着剤層は、透明体であること
が好ましく、これにより粗目シートの模様をその
まま浮き出せることができる。しかしホツトメル
ト型接着剤層が所望の色に着色されてもよい。着
色されている場合でも、ホツトメルト型接着剤層
は、透明体であることが好ましく、これにより粗
目シートの模様をそのまま浮き出せることができ
る。しかしホツトメルト型接着剤層が所望の色に
着色されていてもよい。着色されている場合で
も、ホツトメルト型接着剤層が透明であることが
好ましい。

ホツトメルト型接着剤層が、粗目シートの１面
上に形成されるときはホツトメルト型接着剤層
は、粗目シートの糸条の片面上のみに形成されて
いてもよい。

また、ホツトメルト型接着剤層は、粗目シート
の糸条の片面上を被覆し、かつ、糸条間隙に向つ
て伸び出ていてもよい。

第９図において、粗目シートの糸条１Ａおよび
２Ａの裏側にはフイルムが貼着固定され、その表
側には、ホツトメルト型接着剤層が形成され、こ
のホツトメルト型接着剤層の一部は糸条間隙に向
つて伸びていて伸び出し部１１を形成しフイルム
に接着している。この伸び出し部１１は、第９図
においては、糸条間隙の中央部分に空隙部分１２
を形成している。第１０図に示された態様におい
ては、糸条間隙に向つて伸び出したホツトメルト
型接着剤層１３は、糸条間隙を完全に閉塞してい
る。

第１０図に示されたホツトメルト型接着剤層
は、最も大きな有効接着面積を有するため、補修
用シートの強力な接着を得るためには好ましい
が、補修部の通気性が損われるという欠点があ
り、補修部の通気性を維持する必要があるときに
は、接着後に、ホツトメルト型接着剤層の糸条間
隙を閉塞している部分に孔をあける必要がある。

第９図に示されているような形状のホツトメル
ト型接着剤層を形成するには比較的皮膜形成性の
高い接着剤溶液を粗目シートの片面にロール塗布
して糸条間隙をカバーする皮膜を形成させ、次に
乾燥する。すると糸条間隙をカバーしている接着
剤溶液の膜は収縮し、中央に空隙を形成し固化す
る。

第１０図に示されているようなホツトメルト型
接着剤層を形成するには、皮膜形成性の高い接着
剤の溶液を粗目シートの片面にロール塗布して、
フイルム層を形成するか、適宜の基体面上に形成
された上記溶剤の層を粗目シートの片面上に転写
するか、或は、予じめ形成された接着剤フイルム
を粗目シートの片面上に貼着してもよい。後者の
場合、接着剤フイルムが多数と透孔を有するもの
であつてもよい。この場合、透孔の面積は0.25〜
22.5mm²であることが好ましく、透孔の合計面積の
フイルム面積に対する比は10〜90％であることが
好ましい。

ホツトメルト型接着剤層を、フイルム表面上に
形成する場合は、フイルム全面にわたり、又は、
所定のパターンに従つて、ホツトメルト型接着剤
をスプレー法、ロール法、ブラシ法、浸漬法、転
写法又は貼着法などの方法により塗布又は貼着す
ればよい。

本発明の補修用シートは、第１１図に示されて
いるように、例えば、ホツトメルト型接着剤層２
４又は２４ａを下にしてロール状に巻き上げられ
ていてもよい。この場合、本補修シートは全く粘
着性がなく、離型性を含まないので嵩張らず通常
に取扱えるところに特徴がある。

本発明の補修用シートで通風性シートを補修す
るには、当該通風性シートの破損部分の片面、又
は両面に、所望の大きさに切断した補修用シート
片を、その接着剤層面が通風性シートに接するよ
うにして重ね合わせ、この重合部を適宜の加熱手
段、例えばアイロン、或は加熱圧接機により加熱
しながら加圧する。このとき補修用シートの基布
が粗目シートであるため熱の伝達が速かに行われ
接着剤層は容易に所要融着温度に到達し、接着を
完了することができる。

本発明の補修用シートにおいて、フイルム層は
補修シートの変形や糸条のスリツプを防止するの
に有効なものであり、これによつて補修用シート
の均一な貼着が可能となる。

またフイルム層が一層のみで、その上にホツト
メルト型接着剤層が形成されているとき（第２
図）は補修部の外表面は粗目シートにより形成さ
れるため、フイルム面による光反射が少く、補修
部の違和感が減少し、しかも通風性シートに対し
良好な接着性を示すことができる。

補修の際、通風性シートの補修部の片面のみに
補修用シートを貼着していてもよいし、その両面
に貼着してもよい。

実施例 本発明を更に実施例によつて説明する。

実施例 １ ポリエステルマルチフイラメントヤーンを経緯
に使用して、第２Ｂ図に示す如き組織のもじり織
を作成した。その組織は下記の通りであり、糸条
間間〓の大きさは平均3.5mm×3.5mmであつた。

500デニール／２×500デニール２／５×５（本
／25.4mm） この基布シートを、下記組成： PVC 100重量部 DOP（可塑剤） 80 〃 安定剤 １ 〃 三酸化アンチモン（防炎剤） 30 〃 顔料（グリーン） ２ 〃 トリクレン 25 〃 の重合体組成物処理液に浸漬し、一対のロール間
で絞り、180℃で乾燥してゲル化させ、十分に重
合体をシートに付着せしめた。その結果、シート
に対し100重量％の重合体組成物が付着したもの
が得られた。

上記絞り処理により、得られた複合糸条は、か
なり扁平化されており、得られたシート中の複合
糸条における比l₁：l₂は、約４：１であり、嵩高
性が少く、屈曲性に富み取扱いの容易なものであ
つた。

上記粗目シートの一面上に厚さ0.3mmの透明な
ポリ塩化ビニルフイルムを貼着した。この貼着
は、粗目シートおよびフイルムの貼着面に170℃
の熱風を吹き当てて加熱しこれらを重ね合わせ、
押圧することによつて実施された。

このようにして得られた粗目シート／フイルム
積層体の粗目シート側表面にポリエスターSP−
170（ポリエステル系ホツトメルト型接着剤、mp
＝83℃、溶液タイプ、日本合成化学製）をロール
を塗布し、乾燥して厚さ約30ミクロンのホツトメ
ルト型接着剤層（一部分は糸条間〓に伸び出てい
た）を形成した。得られた補修用シートを巾30cm
に切断し、それぞれをロール状に巻き取つた。

ポリエステルフイラメントからなる通風性養生
ネツトの長さ約20cmの裂け目を補修するために上
記補修用シートを30cmの長さに切断し、これを二
枚用意し、ネツトの裂け目を中央にはさみネツト
の両面に重ね合わせて160℃のアイロンで十分に
押圧した。これによつて裂け目は、強固に補修さ
れた。

得られた補修部の剪断強力は約61Kg／25mmであ
つて極めてすぐれたものであつた。

比較のために、上記補修を粘着剤を粗目シート
に塗布して作成した比較補修用シートを用いて行
つたところ、その補修部の剪断強力は約9.5Kg／
25mmであつて不満足なものであつた。

実施例 ２ 実施例１と同様の操作を行つた。但し、基布に
対する重合体処理は行わなかつた。

通風性養生ネツトに対する補修テストでは、補
修部分の剪断強度は約54Kg／25mmであつて満足す
べき結果が得られた。

実施例 ３ 実施例１と同様の操作を行つた。但し粗目シー
ト／フイルム積層体のフイルム表面上にホツトメ
ルト型接着剤層を形成した。通風性シートの補修
結果は、実施例１と同様に良好で、補修表面が粗
目シートで形成されているため外観に違和感が少
なかつた。

実施例 ４ 実施例１と同様の操作を行つた。但し、用いた
透明ポリ塩化ビニルフイルムには、多数の円形透
孔が形成されていた。この透孔は各々約0.5mm²の
面積を有しその合計面積は、フイルム全面積に対
し50％であつた。

得られた補修部分の外観は良好で通気性があ
り、その接着強度も実施例１と同様であつて満足
できるものであつた。

実施例 ５ 実施例４と同様の操作を行つた。但し、基布に
対する重合体処理は行わなかつた。その結果も補
修部分の外観および接着強度は満足できるもので
あつた。

発明の効果 本発明の補修用シートは、適宜な陰蔽性を有
し、シートの変形や構成糸条のほつれやスリツプ
がなく、柔軟屈曲性が適度で嵩高性が低いため取
扱いが容易である。

また本発明の補修用シートは粘着しないため取
扱いが容易であり得られる補修部分の接着強度が
高く、かつ補修部分が通風性シートの美観を損わ
ないなどの利点を有するものである。このため、
本発明の補修用シートは、農林、土木、建築用は
勿論、プール覆い、テニスコート遮光シート、キ
ヤンプテント内装用シート、などのスポーツ用、
軒出しテント用、塗料施工の際の塗料飛散防止
用、造船用などに用いられている種々の通風性シ
ートの補修用に広く使用されるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図および、第３図は、それぞれ本
発明の補修用シートの１実施態様の構成を示す断
面説明図であり、第４Ａ図は本発明の補修用シー
トの基布として用いられる平織の組織を示す説明
図であり、第４Ｂ図は本発明シートの基布として
用いられるもじり織の組織を示す説明図であり、
第５図は本発明シートの基布として用いられるか
らみ織の組織を示す説明図であり、第６図は第４
Ｂ図に示された平織基布の糸条に重合体被覆を施
した粗目シートの断面説明図であり、第７図は第
６図に示された粗目シートの平面図であり、第８
図は、第６図に示された粗目シート中の複合糸条
の線Ｄ−Ｄに粗つた断面説明図であり、第９図は
本発明シートの補修用シートの一実施態様の平面
説明図であり、第１０図は、本発明シートの補修
用シートの他の実施態様の平面説明図であり、第
１１図は、本発明の補修用シートからなるロール
の説明図である。 ２１……粗目シート、２２，２２ａ，２２ｂ…
…可撓性重合体フイルム層、２３，２３ａ……透
孔、２４，２４ａ，２４ｂ……ホツトメルト型接
着剤層、２５，２６，２７……補修用シート、
１，４ａ，４ｂ，６……経糸、２，３，５……緯
糸、１ａ…重合体被覆層、１Ａ……経複合糸条、
２Ａ……緯複合糸条、７……からみ糸、１１，１
３……ホツトメルト型接着剤層の糸条間〓に伸び
出た部分、１２……ホツトメルト型接着剤層の空
〓。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 少くとも、それぞれ互に糸間間隙をおいて平
   行に配列された経糸と、緯糸とを含む糸条によつ
   て構成され、かつ前記糸条が熱可塑性重合体によ
   つて被覆された、又は被覆されていない粗面織物
   状基布からなる粗目シートと、 この粗目シートの片面又は両面上に貼着固定さ
   れた可撓性重合体フイルム層と、 前記粗面シートの、前記フイルム層が貼着され
   ていない表面および前記フイルム層表面のいづれ
   か１表面上に形成され、かつホツトメルト型接着
   剤からなる接着剤層と、 を有する通風性シートの補修用シート。 ２ 前記粗目シートを構成している糸条が、この
   糸条の融点又は熱分解温度よりも少くとも５℃低
   い融点を有する熱可塑性重合体の層により被覆さ
   れ、かつ、それら相互の交差点において、前記重
   合体被覆層によつて互に結着されている複合糸条
   である、特許請求の範囲第１項記載の補修用シー
   ト。 ３ 前記重合体被覆層が発泡重合体からなる多孔
   質層である、特許請求の範囲第２項記載の補修用
   シート。 ４ 前記粗目シート内糸条が、前記粗目シートの
   平面に平行に扁平な断面形状を有する、特許請求
   の範囲第１項又は第２項記載の補修用シート。 ５ 前記糸条の扁平な断面形状において、そのシ
   ート平面に平行な方向における長さ（l₁）と、シ
   ート平面に直角な方向における長さ（l₂）との比
   が、1.3：１〜７：１である特許請求の範囲第４
   項記載の補修用シート。 ６ 前記比l₁：l₂が２：１以上である特許請求の
   範囲第５項記載の補修用シート。 ７ 前記経糸および緯糸が、ポリエステル繊維、
   ポリアミド繊維および／又はビニロン繊維からな
   る、特許請求の範囲第１項記載の補修用シート。 ８ 前記重合体がポリ塩化ビニル、ポリウレタ
   ン、又はエチレン−酢酸ビニル共重合体である、
   特許請求の範囲第１項又は第２項記載の補修用シ
   ート。 ９ 前記複合糸条の表面が平滑である、特許請求
   の範囲第２〜８項のいづれか１項記載の補修用シ
   ート。 １０ 前記重合体被覆層の表面に微細な凹凸が形
   成されている、特許請求の範囲第２項記載の補修
   用シート。 １１ 前記基布が、平織、もじり織、又はからみ
   織布帛である、特許請求の範囲第１項記載の補修
   用シート。 １２ 前記基布内の経糸および緯糸の夫々の糸間
   間隙距離が0.5〜15mmである、特許請求の範囲第
   １項記載の補修用シート。 １３ 前記フイルムが前記粗目シートに接着剤に
   より接着されている、特許請求の範囲第１項記載
   の補修用シート。 １４ 前記フイルムが前記粗目シートに熱融着さ
   れている、特許請求の範囲第１項記載の補修用シ
   ート。 １５ 前記フイルムが前記重合体被覆層により前
   記粗目シートに接着されている、特許請求の範囲
   第２項記載の補修用シート。 １６ 前記フイルムが多数の通風性透孔を有す
   る、特許請求の範囲第１項記載の補修用シート。 １７ 前記フイルムを形成する重合体が再生セル
   ロース、セルロースエステル類、ポリ塩化ビニ
   ル、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、
   ポリプロピレン、ポリエチレン、エチレン−酢酸
   ビニル共重合体、アクリル樹脂、弗素樹脂、およ
   びポリ塩化ビニリデンから選ばれる、特許請求の
   範囲第１項記載の補修用シート。 １８ 前記フイルムが透明である、特許請求の範
   囲第１項記載の補修用シート。 １９ 前記フイルムが着色されている、特許請求
   の範囲第１項記載の補修用シート。 ２０ 前記フイルムが0.05〜１mmの厚さを有する
   特許請求の範囲第１項記載の補修用シート。 ２１ 前記フイルムの透孔が0.25〜225mm²の面積
   を有し、かつ透孔の合計面積がフイルム全面積に
   対し10〜90％の範囲内にある特許請求の範囲第１
   ６項記載の補修用シート。 ２２ 前記ホツトメルト型接着剤層が、前記粗目
   シートの糸条の片面上のみに形成されている、特
   許請求の範囲第１項、又は第２項記載の補修用シ
   ート。 ２３ 前記ホツトメルト型接着剤層が、前記粗目
   シートの糸条の片面および、それから糸条間隙に
   向つて伸び出て形成されている、特許請求の範囲
   第１項又は第２項記載の補修用シート。 ２４ 前記ホツトメルト型接着剤層の糸条間隙に
   伸び出ている部分が、前記糸条間隙のほぼ中央部
   に空隙を形成している、特許請求の範囲第２３項
   記載の補修用シート。 ２５ 前記ホツトメルト型接着剤層の糸条間隙に
   伸び出ている部分が、糸条間隙を全く閉塞してい
   る、特許請求の範囲第２３項記載の補修用シー
   ト。 ２６ 前記ホツトメルト型接着剤層が透明であ
   る、特許請求の範囲第１項記載の補修用シート。 ２７ 前記ホツトメルト型接着剤層が着色されて
   いる、特許請求の範囲第１項記載の補修用シー
   ト。 ２８ 前記ホツトメルト型接着剤層が、変性され
   たポリエチレン、ポリプロピレンおよびエチレン
   −酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリビニルアセター
   ル樹脂、ポリアクリル樹脂、セルロース系重合
   体、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリフ
   ロロエチレン−プロピレン共重合体樹脂、ポリ酢
   酸ビニル樹脂および、その誘導体、ポリブチルメ
   タアクリル樹脂、ポリスチレン樹脂及びその共重
   合体樹脂、ポリイソブチレン樹脂、炭化水素樹
   脂、エチレン三元重合体樹脂、可塑化フエノキシ
   樹脂、トランスポリイソプレン樹脂およびアルキ
   ツド系樹脂から選ばれた少くとも１員からなる、
   特許請求の範囲第１項又は第２項記載の補修用シ
   ート。 ２９ ロール状に巻かれている、特許請求の範囲
   第１項又は第２項記載の補修用シート。