JPH0439057B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動現像機へ露光済感材を供給する
写真焼付装置に関する。

〔従来の技術〕

写真の焼付及び現像を自動処理する場合に、写
真焼付装置と自動現像機とでは、前者の処理速度
の方が速いため、露光済感材の貯蔵装置を用いて
両者の処理ギヤツプを吸収している。

この処理ギヤツプを吸収する写真焼付装置とし
ては、例えば、特開昭58−48037号公報に、ケー
シング上に配設された現像済ネガフイルムを露光
する光学系と、ケーシング内に設けられた焼付部
と、該焼付部の前段に配設された焼付用感材装
着・繰出機構と、露光済感材を所定長さに裁断す
るカツタと、該カツタの後段に、２つの巻取・排
出装置を設けた回転板とを備え、現像済ネガフイ
ルムの画像を、前記焼付用感材装着・繰出機構か
さ繰出される感材と、前記焼付部で順次焼付けた
後、露光済感材を一方の巻取・排出装置に巻取る
と共に、他方の巻取・排出装置に巻取られた露光
済感材を自動現像機へ搬出する写真焼付装置が開
示されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、この写真焼付装置は、２つの巻取・
排出装置を設けた回転板を回転させ、一方の巻
取・排出装置に露光済感材を巻取る位置に、他方
の露光済感材を巻取つた巻取・排出装置を自動現
像機へ搬出する位置に合致させるので、２つの巻
取・排出装置が設けられていることから回転板は
重量があり、このため、回転板の回転機構及び停
止機構が大型化し、写真焼付装置もかさ張り、高
価になつた。

特に写真焼付装置の処理能力を向上するには、
写真焼付装置の露光済感材の貯蔵量を増大しない
と写真焼付装置側の待ち時間が長くなり、写真焼
付装置及び自動現像機の作業効率が落ちるが、回
転板に２つの巻取・排出装置を設けたものにあつ
ては、露光済感材の貯蔵量を増大させると、回転
板の重量は一層重くなり、回転板の回転機構及び
停止機構がより大型化し、かつ回転板が大径にな
つて、写真焼付装置も一層かさ張り、より高価に
なつた。

そこで本発明は、上記の実情に鑑み、露光済感
材をいずれかの巻取・排出装置に巻取ると共に、
他のいずれかの巻取・排出装置に巻取られた露光
済感材を自動現像機へ搬出する切替機構が、露光
済感材の巻取・搬出量に影響されず、自動現像機
を効率よく作動させることができる写真焼付装置
を提供することを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上記目的を達成するため、ケーシン
グ上に設けられたネガフイルム装着部と、該ネガ
フイルム装着部に装着された現像済ネガフイルム
を露光する光源・光学系と、ケーシング内に設け
られた焼付部と、前記ネガフイルム装着部と焼付
部との間に配設された露光系と、前記焼付部の前
段に配設された焼付用感材装着・繰出機構と、露
光済感材を所定長さに裁断するカツタと、該カツ
タの後段に設けた複数の巻取・排出装置とを備
え、現像済ネガフイルムの画像を、前記焼付用感
材装着・繰出機構から繰出される感材に、前記焼
付部で順次焼付けた後、露光済感材をいずれかの
巻取・排出装置に巻取る写真焼付装置において、
前記カツタと前記巻取・排出装置との間に、前記
焼付部で焼付けられた露光済感材の搬入口といず
れかの巻取・排出装置へ露光済感材を案内する分
岐路を有する搬入ガイドを配設すると共に、各巻
取・排出装置から排出される露光済感材が導入さ
れる複数の搬出路と自動現像機へ搬出する搬出口
とを有する搬出ガイドを配設し、前記搬入ガイド
内に搬入口から搬入された露光済感材をいずれか
の分岐路へ案内する可動ガイドを配設し、前記各
巻取・排出装置の感材出入口部近傍に、先端が前
記搬入ガイドの分岐路と前記搬出ガイドの搬出路
とに切替わり、先端が該分岐路に向いている際に
該分岐路から搬出された露光済感材を前記巻取・
排出装置に搬入し、先端が前記搬出路に向いてい
る際に前記巻取・排出装置から露光済感材を前記
搬出ガイドに排出する切替ガイドを夫々設け、１
つの巻取・排出装置に露光済感材が巻取られてい
る間に、他の１つの巻取・排出装置に巻取られた
露光済感材を自動現像機へ搬出するよう前記可動
ガイドと切替ガイドとを連動せしめたことを特徴
とするものである。

〔作用〕

したがつて、露光済感材が、搬入ガイドを介し
て１つの巻取・排出装置に巻取られている際に、
別の１つの巻取・排出装置に巻取られている露光
済感材が、搬出ガイドを介して自動現像機へ搬出
される。

〔実施例〕

以下本発明の一実施例を図面に基いて説明す
る。

焼付機のケーシング１上のネガフイルム装着部
には、ネガマスク２が配設されている。該ネガマ
スク２の上方には、光源ランプ３、フイルタ４、
シヤツタ５及びミラートンネル６を有する光源・
光学系７が備えられ、ネガマスク２に装着された
現像済ネガフイルムを露光する。

ケーシング１内には、ネガマスク２上の現像済
ネガフイルムを透過した光を測定して露光量を調
節するための測光装置８と、ネガマスク２と焼付
部９との間に、レンズ１０等を備えた露光系１１
が配設されている。前記焼付部９は、露光系１１
の光軸に直角に配置された平面状の感材ガイド板
１２と該感材ガイド板１２の上部に配置されたペ
ーパーマスク１３とを有している。

前記焼付部９の前段には、焼付用感材装着・繰
出機構１４が配設されている。該焼付用感材装
着・繰出機構１４は、長尺の印画紙等の感材１６
を巻回した元巻ロール１５と、ガイドローラ１７
と、スイングローラ１８と、ガイドローラ１９と
を備え、元巻ロール１５に巻回された感材１６
は、ガイドローラ１７、スイングローラ１８、ガ
イドローラ１９を介して焼付部９のガイド板１２
とペーパーマスク１３との間に繰出され、露光に
より画像済ネガフイルムの我層が順次焼付けられ
る。

前記焼付部９の後段には、露光済感材搬送機構
２０が設けられている。該露光済感材搬送機構２
０は、水平方向に配設された二組の上下一対の第
１主送りローラ２１ａ，２１ｂ及び第２主送りロ
ーラ２２ａ，２２ｂで構成され、夫々下段の主送
りローラ２１ｂ，２２ｂと、ケーシング１内に設
けられたモータ２３の出力軸２３ａとにチェン２
４を懸架し、モータ２３にて駆動される。また、
搬送される感材に張力を与えるために、露光済感
材搬送機構２０の送り速度を、後述の巻取側の巻
取り速度よりも若干遅くしていることから、下段
の主送りローラ２１ｂ，２２ｂには、第２図に示
す如く、引張方向にフリー回転できるようにチェ
ン２４に巻装されるスプロケット２５に一方向ク
ラッチ２６が設けられている 第１主送りローラ２１ａ，２１ｂと第２主送り
ローラ２２ａ，２２ｂとの間には、露光済感材を
所定長さに裁断するカッタ２７が配設され、オー
ダ毎等所定量焼付が終了するとマニュアルスイッ
チにより、露光済感材は所定位置で裁断される。

前記焼付部９のペーパーマスク１３上の露光位
置の前方には、プシュプルソレノイドを有するホ
ールパンチ２８が備えられており、該ホールパン
チ２８は、後処理である長尺状の感材をシートに
裁断する場合、またはホールパンチ孔を利用して
焼付部９の位置決め及びカッタ２７によりオーダ
毎の裁断を行う為のものである。

本実施例の場合は、該ホールパンチ２８の位置
及びカッタ２７の位置を、ペーパーマスク１３の
露光部前端及び終端より、夫々露光部の長さと縁
枠の幅を加えた長さａと同距離ａ隔てて配置し、
露光中にパンチ作業及び裁断作業ができるように
している。

尚、カッタ２７の位置は、第２主送りローラ２
２ａ，２２ｂの後段でもよい。

第１主送りローラ２１ａ，２１ｂとカッタ２７
との間には、上下一対のガイド板２９が、カッタ
２７と第２主送りローラ２２ａ，２２ｂとの間に
は、上下一対のガイド板３０が夫々配設されてい
る。

前記カッタ２７の後段、即ち前記露光済感材搬
送機構２０の第２主送りローラ２２ａ，２２ｂに
隣接して、後述する第１及び第２巻取・排出装置
５０，６１が、上下に配設されている。前記第２
主送りローラ２２ａ，２２ｂと両巻取・排出装置
５０，６１との間には、いずれか巻取・排出装置
５０，６１へ露光済感材を案内する搬入ガイド３
１が配設されている。

該搬入ガイド３１は、第２主送りローラ２２
ａ，２２ｂから送り出された露光済感材の搬入口
と、感材搬入経路を上下２方向に分岐する第１分
岐路３１ａと第２分岐路３１ｂとを有する二又状
のガイド３２で構成され、搬入ガイド３１内に
は、搬入経路をいずれか一方の分岐路３１ａ，３
１ｂに選択的に切換えるための可動ガイド３３が
配設され、該可動ガイド３３は、ロッド３４を介
して第１ロータリソレノイド３５にて可動され、
感材搬入経路を分岐路３１ａ，３１ｂのいずれか
に切換える。

また、可動ガイド３３の切換機構は、前記第１
ロータリソレノイド３５と、該第１ロータリソレ
ノイド３５の作動子３５ａのの両側に配設された
スイッチ３６ａ，３６ｂとを有し、作動子３５ａ
の押圧により、スイッチ３６ａがONした際に
は、後述の第１巻取・排出モータ５２を巻取方向
に回転させ、同様にスイッチ３６ｂがONした際
には、後述の第２巻取・排出モータ６３を巻取方
向に回転させる。

前記第１分岐路３１ａ及び第２分岐路３１ｂの
出口部近傍のガイド板には、感材後端検出センサ
３７ａ，３７ｂが夫々配置されている。

また、前記第１分岐路３１ａの出口部には、一
対の搬入ローラ３８ａ，３８ｂが、第２図分岐路
３１ｂの出口部には、一対の搬入ローラ３９ａ，
３９ｂが夫々設けられている。さらに該搬入ロー
ラ３８ａ，３８ｂの斜め上方の第１排出装置５０
の感材出入口部近傍には、一対の送りローラ４０
ａ，４０ｂが、該搬入ローラ３９ａ，３９ｂの斜
め下方の第２巻取・排出装置６１の感材出入口部
近傍には、一対の送りローラ４１ａ，４１ｂが
夫々設けられている。

前記第１，第２巻取・排出装置５０，６１の感
材出入口部近傍には、先端が前記搬入ガイド３１
の第１，第２分岐路３１ａ，３１ｂと後述する搬
出ガイド７２の第１，第２搬出路７２ａ，７２ｂ
とに切替わり、先端が第１，第２分岐路３１ａ，
３１ｂに向いている際に、第１，第２分岐路３１
ａ，３１ｂから搬出された露光済感材１６を第
１，第２巻取・排出装置５０，６１に搬入し、先
端が第１，第２搬出路７２ａ，７２ｂ向いている
際に、第１，第２巻取・排出装置５０，６１から
露光済感材１６を前記搬出ガイド７２に排出する
第１，第２切替ガイド４２，４３を夫々設ける。

即ち、前記搬入ローラ３８ａ，３８ｂと送りロ
ーラ４０ａ，４０ｂとの間には、第１切替ガイド
４２が、前記搬入ローラ３９ａ，３９ｂと送りロ
ーラ４１ａ，４１ｂとの間には、第２切替ガイド
４３が夫々回動可能に配設されている。

該第１，第２切替ガイド４２，４３は、夫々第
２ロータリソレノイド４４、第３ロータリソレノ
イド４５が夫々ロッド４６、４７を介して接続さ
れ、両切替ガイド４２、４３を両巻取・排出装置
５０，６１の巻取あるいは排出方向に交互に切替
える。

即ち、第１切替ガイド４２の先端が、搬入ロー
ラ３８ａ，３８ｂに向いている際には、第１巻
取・排出装置５０へ露光済感材を搬入し、後述す
る搬出ガイド７２に向いている際には、第１巻
取・排出装置５０から排出される露光済感材を搬
出ガイド７２を介して自動現像機７４へ搬出し、
同様に第２切替ガイド４３の先端が、搬入ローラ
３９ａ，３９ｂに向いている際には、第２巻取・
排出装置６１へ露光済感材を搬入し、搬出ガイド
７２に向いている際には、第２巻取・排出装置６
１から排出される露光済感材を搬出ガイド７２を
介して自動現像機７４へ搬出するものである。

第１切替ガイド４２の切替機構は、前記第２ロ
ータリソレノイド４４と、該第２ロータリソレノ
イド４４の作動子４４ａの両側に配設されたスイ
ッチ４８ａ、４８ｂとを有し、作動子４４ａの押
圧にてスイッチ４８ａがONした際に、第１巻
取・排出モータ５２を逆転させ、スイッチ４８ｂ
は作動子４４ａが離れた際にONして、第３ロー
タリソレノイド４５を切換作動させる。

第２切替ガイド４３の切換機構は、前記第３ロ
ータリソレノイド４５と、該第３ロータリソレノ
イイド４５の作動子４５ａの両側に配設されたス
イッチ４９ａ，４９ｂとを有し、作動子４５ａの
押圧にてスイッチ４９ａがONした際に、第２巻
取・排出モータ６３を逆転させ、スイッチ４９ｂ
は作動子４５ａが離れた際にONして、第２ロー
タリソレノイド４４を切換作動させる。

前記送りローラ４０ａ，４０ｂの上方には、第
１巻取・排出装置５０が、送りローラ４１ａ，４
１ｂの下方には、第２巻取・排出装置６１が夫々
配設されている。

該第１巻取・排出装置５０は、露光済感材１６
を巻取るスプール５１と、該スプール５１を正逆
転させるための第１巻取・排出モータ５２とを備
え、感材出入口部に設けられた補助ローラ５３、
ガイド５４、補助ローラ５５により案内されて、
スプール５１に露光済感材１６を巻取りあるいは
排出する。スプール５１の周囲には押えベルト５
６が配置され、巻取量に応じて、ピン５７が長溝
５８内を移動することによりスプール５１に露光
済感材１６をタイトに巻付けられるようにしてい
る。

また、第２主送りローラ２２ａ，２２ｂよりも
巻取側の回転量を大きくしたために、第３図に示
す如く、第１巻取・排出モータ５２の出力軸に設
けた歯車５２ａと噛合するスプール５１の歯車５
１ａは、スプール５１に対しフリクシヨン圧にて
接合している。尚、５１ｂはフリクシヨン盤、５
１ｃはフリクシヨンバネ、５１ｄはフリクシヨン
圧調整ネジである。

前記搬入ローラ３８ｂと送りローラ４０ｂは、
第１巻取・排出モータ５２の出力軸に設けたスプ
ロケツト５２ｂに巻装されるチエン５９によつて
回転する。６０はチエン５９のタイトナである。

前記第２巻取・排出装置６１は、スプール６
２、第２巻取・排出モータ６３、補助ローラ６
４，６６，ガイド６５、押えベルト６７、ピン６
８、長溝６９、チエン７０、タイトナ７１等が、
第１巻取・排出装置５０と同様に備えられてい
る。

前記第１及び第２巻取・排出モータ５２，６３
は、スプール５１，６２に巻取られた露光済感材
１６の後端を、感材後端検出センサ３７ａ，３７
ｂが検出後、第１及び第２切替ガイド４２，４３
内に露光済感材１６の後端が入つた状態で停止す
る。

第１及び第２切替ガイド４２，４３が排出側に
向いている際の先端に対向して、搬出ガイド７２
が配設されている。該搬出ガイド７２は、第１切
替ガイド４２が排出側に向いている際の先端に対
向する第１搬出路７２ａと、第２切替ガイド４３
が排出側に向いている際の先端に対向する第２搬
出路７２ｂと、第１搬出路７２ａあるいは第２搬
出路７２ｂから導入される露光済感材を自動現像
機へ搬出する搬出口とを有している。両搬出路７
２ａ，７２ｂには、感材先端検出センサ７３ａ，
７３ｂが夫々備えられ、両巻取・排出装置５０，
６１より排出される露光済感材１６の先端（巻取
られた際の後端）を検出して、両巻取・排出モー
タ５２，６３の逆転時の回転速度を自動現像機７
４の処理速度と同調させる。

前記搬出ガイド７２の搬出口側には、定速送り
モータ７５にて回転する一対の搬出ローラ７６
ａ，７６ｂが設けられており、下段のローラ７６
ｂをチエン７７を介して定速送りモータ７５にて
駆動し、ケーシング１の側部に設けた搬出口７８
より露光済感材を自動現像機７４に供給する。

尚、送りローラ４０ｂ，４１ｂは、自動現像機
７４の処理速度を優先するため、搬出に際しては
一方向のクラツチによりフリー回転とする。

次に、以上のように構成された本実施例の作動
を説明すると、第１図において、メインスイツチ
（図示せず）がONすると、焼付用感材装着・繰
出機構１４の感材１６は、焼付部９を経て露光済
感材搬送機構２０のモータ２３にて駆動される主
送りローラ２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂにて
繰出され、光源・光学系７、測光装置８、露光系
１１等からなる露光装置によつてペーパーマスク
１３内の感材１６に焼付けが順次行なわれる。

搬入ガイド３１の可動ガイド３３が第１分岐路
３１ａ側に案内できるように設定され、かつスイ
ツチ３６ａが作動子３５ａにてONしているか
ら、露光済感材１６は、第１分岐路３１ａ、搬入
ローラ３８ａ，３８ｂ、第１切替ガイド４２、送
りローラ４０ａ，４０ｂを経て、第１巻取・排出
装置５０内の補助ローラ５３、ガイド５４、補助
ローラ５５から、第１巻取・排出モータ５２の正
転によつて焼付速度に同調して回転しているスプ
ール５１に巻取られる。

そして、オーダ毎に焼付が終了すると、マニユ
アルスイツチ（図示せず）にてカツタ２７を作動
させて、感材１６を裁断する。裁断された露光済
感材の後端の通過を感材後端検出センサ３７ａに
て検出し、露光済感材１６の後端が第１搬送ガイ
ド４２内に入ると第１巻取・排出モータ５２の回
転が停止する。

一方、第１巻取・排出装置５０の巻取操作中
に、第２巻取・排出装置６１は、スプール６２に
巻取つた露光済感材１６を、第２切替ガイド４３
を介して自動現像機７４へ搬出し、前記第１巻
取・排出装置５０の第１巻取・排出モータ５２の
回転が停止した際に排出が終了する。

該第１巻取・排出モータ５２が停止すると、第
２ロータリソレノイド４４が回動し、第１切替ガ
イド４２が搬出ガイド７２の第１搬出路７２ａ側
に回動するとともに、作動子４４ａにてスイツチ
４８ａをONにし、第１巻取・排出モータ５２を
逆転させる。

この逆転によつて、スプール５１に巻取られて
いた露光済感材１６は、第１切替ガイド４２を介
して第１搬出路７２ａに送られ、その先端が感材
先端検出センサ７３ａを通過すると、該センサ７
３ａにより、前記第１巻取・排出モータ５２の回
転速度が自動現像機７４の処理速度と同調して低
速回転となり、搬出ローラ７６ａ，７６ｂを介し
て搬出口７８より自動現像機７４へ供給される。

一方第２ロータリソレノイド４４の回動にて作
動子４４ａがスイツチ４８ｂから離れると、該ス
イツチ４８ｂがONして、第３ロータリソレノイ
ド４５を回動し、第２切替ガイド４３を巻取側の
送りローラ３９ａ，３９ｂ側に回動するととも
に、第３ロータリソレノイド４５の作動子４５ａ
がスイツチ４９ａより離れて、第１ロータリソレ
ノイド３５を回動し、可動ガイド３３を移動させ
て第２分岐路３１ｂ側に切換え、第１ロータリソ
レノイド３５の作動子３５ａがスイツチ３６ｂを
ONして、第２巻取・排出装置６１の第２巻取・
排出モータ６３を正転させて、第１巻取・排出装
置５０と同様にして巻取る。この時第３ロータリ
ソレノイド４５の作動子４５ａはスイツチ４９ｂ
に接している。

以上のようにして、巻取・排出装置５０に露光
済感材が巻取られている間に、巻取・排出装置６
１に巻取られた露光済感材を自動現像機へ搬出す
るよう前記可動ガイド３３と切替ガイド４２，４
３とが連動して、交互に巻取・排出装置５０，６
１の巻取と排出を順次行うようにする。

尚、上記実施例では、巻取・排出装置を２個設
けたが、本発明はこれに限定されず、複数個設け
ることができる。

〔発明の効果〕

本発明は以上のように、露光済感材を所定長さ
に裁断するカツタと、該カツタの後段に設けた複
数の巻取・排出装置との間に、前記焼付部で焼付
けられた露光済感材の搬入口といずれかの巻取・
排出装置へ露光済感材を案内する分岐路を有する
搬入ガイドを配設すると共に、各巻取・排出装置
から排出される露光済感材が導入される複数の搬
出路と自動現像機へ搬出する搬出口とを有する搬
出ガイドを配設し、前記搬入ガイド内に搬入口か
ら搬入された露光済感材をいずれかの分岐路へ案
内する可動ガイドを配設し、前記各巻取・排出装
置の感材出入口部近傍に、先端が前記搬入ガイド
の分岐路と前記搬出ガイドの搬出路とに切替わ
り、先端が該分岐路に向いている際に該分岐路か
ら搬出された露光済感材を前記巻取・排出装置に
搬入し、先端が前記搬出路に向いている際に前記
巻取・排出装置から露光済感材を前記搬出ガイド
に排出する切替ガイドを夫々設け、１つの巻取・
排出装置に露光済感材が巻取られている間に、他
の１つの巻取・排出装置に巻取られた露光済感材
を自動現像機へ搬出するよう前記可動ガイドと切
替ガイドとを連動せしめたので、可動ガイドと切
替ガイドとの連動により、１つの巻取・排出装置
が自動現像機への感材排出を行つている際、他の
巻取・排出装置が感材の巻取を行うことが自動的
にできるから、効率よく写真焼付装置及び自動現
像機を作動させることができる。

また、比較的軽量の可動ガイドと切替ガイドと
を作動させることにより、搬送経路を切替えて、
１つの巻取・排出装置が自動現像機への感材排出
を行つている際に、他の巻取・排出装置が感材の
巻取を行うようにしたので、可動ガイドと切替ガ
イドとの切替機構が大きくならず、しかも、この
切替機構は、露光済感材の巻取・排出量に影響さ
れないため、写真焼付装置の露光済感材の貯蔵量
を増大して、写真焼付装置の処理能力を向上させ
ても大型化せず、写真焼付装置がコンパクトにな
り、安価に製造できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す正面図、第２
図は送りローラの要部を示す側面図、第３図は第
１巻取・排出装置の側面図である。 １……ケーシング、２……ネガマスク、７……
光源・光学系、８……測光装置、９……焼付部、
１１……露光系、１４……焼付用感材装着・繰出
機構、１６……感材、２０……露光済感材搬送機
構、２１ａ，２１ｂ……第１主送りローラ、２２
ａ，２２ｂ……第２主送りローラ、２７……カツ
タ、３１……搬入ガイド、３１ａ……第１分岐
路、３１ｂ……第２分岐路、３３……可動ガイ
ド、３５……第１ロータリソレノイド、３５ａ…
…作動子、３６ａ，３６ｂ……スイツチ、４２…
…第１切替ガイド、４３……第２切替ガイド、４
４……第２ロータリソレノイド、４４ａ……作動
子、４５……第３ロータリソレノイド、４５ａ…
…作動子、４８ａ，４８ｂ，４９ａ，４９ｂ……
スイツチ、５０……第１巻取・排出装置、５１…
…スプール、５２……第１巻取・排出モータ、６
１……第２巻取・排出装置、６２……スプール、
６３……第２巻取・排出モータ、７２……搬出ガ
イド、７２ａ……第１搬出路、７２ｂ……第２搬
出路。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ケーシング上に設けられたネガフイルム装着
   部と、該ネガフイルム装着部に装着された現像済
   ネガフイルムを露光する光源・光学系と、ケーシ
   ング内に設けられた焼付部と、前記ネガフイルム
   装着部と焼付部との間に配設された露光系と、前
   記焼付部の前段に配設された焼付用感材装着・繰
   出機構と、露光済感材を所定長さに裁断するカツ
   タと、該カツタの後段に設けた複数の巻取・排出
   装置とを備え、現像済ネガフイルムの画像を、前
   記焼付用感材装着・繰出機構から繰出される感材
   に、前記焼付部で順次焼付けた後、露光済感材を
   いずれかの巻取・排出装置に巻取る写真焼付装置
   において、前記カツタと前記巻取・排出装置との
   間に、前記焼付部で焼付けられた露光済感材の搬
   入口といずれかの巻取・排出装置へ露光済感材を
   案内する分岐路を有する搬入ガイドを配設すると
   共に、各巻取・排出装置から排出される露光済感
   材が導入される複数の搬出路と自動現像機へ搬出
   する搬出口とを有する搬出ガイドを配設し、前記
   搬入ガイド内に搬入口から搬入された露光済感材
   をいずれかの分岐路へ案内する可動ガイドを配設
   し、前記各巻取・排出装置の感材出入口部近傍
   に、先端が前記搬入ガイドの分岐路と前記搬出ガ
   イドの搬出路とに切替わり、先端が該分岐路に向
   いている際に該分岐路から搬出された露光済感材
   を前記巻取・排出装置に搬入し、先端が前記搬出
   路に向いている際に前記巻取・排出装置から露光
   済感材を前記搬出ガイドに排出する切替ガイドを
   夫々設け、１つの巻取・排出装置に露光済感材が
   巻取られている間に、他の１つの巻取・排出装置
   に巻取られた露光済感材を自動現像機へ搬出する
   よう前記可動ガイドと切替ガイドとを連動せしめ
   たことを特徴とする写真焼付装置。