JPH0437755A

JPH0437755A - 水洗槽の給排水方法

Info

Publication number: JPH0437755A
Application number: JP14355690A
Authority: JP
Inventors: Junichi Ose; 小瀬　純一; Yoshie Nozawa; 良衛野沢; Akira Sugiyama; 章杉山; Minoru Yamada; 稔山田
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1990-06-01
Filing date: 1990-06-01
Publication date: 1992-02-07
Anticipated expiration: 2012-07-09
Also published as: JP2628930B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】！産業上の利用分野２本発明は水洗槽の給排水方法に係り、特に感光材料を現
像、定着、水洗する感光材料処理装置の水洗槽に貯留さ
れている汚れた水洗水を排出し、新しい水洗水を給排出
するための水洗槽の給排水方法に関する。

二従来の技術］感光材料を自動的に現像、定着、水洗等の処理を行ない
、乾燥する自動現像機には、現像液を貯留する現像槽、
定着液を貯留する定着槽、水洗水を貯留する水洗槽が設
けられている。これらの処理槽には、感光材料を搬送す
る搬送ローラが設けられており、感光材料はこの搬送ロ
ーラて搬送されながら処理される。また、現像定着等の
処理槽には処理槽中の処理液を循環させる循環系が設け
られ水洗槽では現像定着等の処理が行われた感光材料を
搬送ローラによって搬送しながら水洗槽中の水洗水で水
洗される。

この水洗槽には水道水などの水源に接続され、流水を用
いて感光材料を水洗することが多いが、このような流水
を用いず、水洗槽に溜められた貯留水で水洗を行なう場
合はとくに、感光材料の水洗によって汚れるた約、自動
現像機を停止したとき等に全量排水され、自動現像機を
作動させたとき等に新しい水洗水が供給されて交換され
る。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、従来の技術では汚れた水洗水を単に排水
するだけであり、また処理によって汚れた水洗水中には
感光材料の乳剤面等に塗布されていたゼラチン等が溶解
しているため、水洗槽の内壁、搬送ローラの表面や回転
軸、循環系内にゼラチン等が残存し、藻が発生すること
がある。このため、水洗処理された感光材料に藻が付着
することがある。また、この水洗水は、クロスオーバー
ラック等の洗浄にも使用されているため、発生した藻が
洗浄用スプレーパイプの散水孔に詰まり、目詰まりをお
こすことになる。

本発明は上記問題点を解決するために成されたもので、
水洗槽内に藻が発生することを防止した水洗槽の排水方
法を提供することを目的とする。

口課題を解決するた約の手段］上記目的を達成するために第１の発明は、少なくとも現
像工程、定着工程をへた感光材料を搬送する搬送ローラ
が内部に設けられかつ感光材料を水洗する水洗水が貯留
された水洗槽から前記感光材料の水洗に使用された水洗
水を排出するにあたり、前記水洗水を排出した後新しい
水洗水を供給排出する給排水工程を少なくとも１回行な
う水洗水の給排水方法であって、新しい水洗水が供給さ
れたときに前記搬送ローラを回転させることを特徴とし
ている。

また第２の発明は、少なくとも現像工程、定着工程をへ
た感光材料を搬送する搬送ローラが内部に設けられかつ
感光材料を水洗する水洗水が貯留されると共に、貯留さ
れた水洗水を循環させる循環系が設けられた水洗槽から
前記感光材料の水洗に使用された水洗水を排出するにあ
たり、前記水洗水を排出した後新しい水洗水を供給排出
する給排水工程を少なくとも１回行なう水洗水の給排水
方法であって、新しい水洗水が供給されたときに前記搬
送ローラを回転させかつ水洗水を循環させることを特徴
としている。

［作用］第１の発明では、水洗槽内に貯留されている水洗水を排
出するにあたり、水洗水を排出した後新しい水洗水を供
給排出する給排水を少なくとも１回行なうもので、この
新しい水洗水が供給されたときに搬送ローラを回転させ
る。このように、新しい水洗水が供給されたときに搬送
ローラを回転することによって、搬送ローラの表面や回
転軸に付着していた汚れた水洗水が洗い流されることに
なり、また給排水を行うことにより新しい水洗水によっ
て水洗槽内部が洗浄されることになる。これによって、
汚れた水洗水が水洗槽内部に残存することがなくなり、
ゼラチン等が残存しないのて藻の発生が防止される。

また第２の発明は、第１の発明と同様の給排水を行なう
ものであり、新しい水洗水が供給されたときには、搬送
ローラを回転させると共に、循環系によって水洗水を循
環させる。これによって、循環系が設けられている処理
槽の搬送ローラ、循環系等に汚れた水洗水が残存するこ
とがなくなり、セラチン等が残存しないので藻の発生が
防止される。

一発明の効果」以上説肋したように第１の発すによれば、水洗水の給排
水を行うと共に、新しい水洗水が供給されたときに搬送
ローラを回転しているため、搬送ローラおよび水洗槽の
内部に汚れた水洗水が残存することがなくなり、これに
よって水洗槽内部に藻が発生するのを防止することがで
きる、という効果が得られる。

また第２の発明は、水洗水の給排水を行うと共に、新し
い水洗水が供給されたときに搬送ローラを回転させかつ
水洗水を循環させるため、循環系が設けられた水洗水の
搬送ローラ、循環系等に汚れた水洗水が残存することが
な（なり、これによって循環系が設けられた水洗槽内部
のおよび循環系に藻が発生するのを防止することができ
る、という効果が得られる。

［実施例］以下、図面を参照して、本発明の一実施例を詳細に説明
する。本実施例を適用した自動現像機について説明する
。

第１図に示されているように、自動現像機１００機枠１
２内には、処理部１１及び乾燥部２０が設けられている
。処理部１１はフィルムＦの搬送方向に沿って配列され
かつ隔壁１３によって区画された現像槽１４、定着槽１
６及び水洗槽１８を備えている。

自動現像機１０のフィルムＦの挿入口１５の近傍には、
自動現像機１０内にフィルムＦを引き込むための挿入ラ
ック１７が配置されている。

また、挿入口１５の近傍には、挿入されるフィルムＦを
検出する挿入検出センサ９４が設けられている。また、
自動現像機１０の挿入口１５の部分には、フィルムＦを
手によって挿入する挿入台またはフィルムＦを搬送手段
によって自動的に挿入するオートフィーダ等が取付は可
能である。

現像液が貯留される現像槽１４内には、図示しないモー
ターにより駆動されてフィルムＦを搬送する搬送ローラ
２２を有する搬送ラック２４が現像液に浸漬可能な状態
で配設されている。定着液が貯留される定着槽１６内に
は、図示しないモーターにより駆動されてフィルムＦを
搬送する搬送ローラ２６を有する搬送ラック２８が定着
液に浸漬可能な状態で配設されている。また、水洗水が
貯留される水洗槽１８内には、図示しないモーターによ
り駆動されてフィルムＦを搬送する搬送ローラ３０を有
する搬送ラック３２が水洗水に浸漬可能な状態で配設さ
れている。

また、現像槽１４の下方及び定着槽１６の下方には、そ
れぞれ熱交換器１９が配置されている。

現像槽１４内に貯留された現像液及び定着槽１６内に貯
留された定着液は、それぞれ熱交換器１９に送ろれて、
そこて熱交換が行われた後、現像槽１４及び定着Ｗ！１
６へ送り返されて循環される。

これにより、現像槽１４内に貯留された現像液及び定着
槽１６内に貯留された定着液の液温が所定の範囲内に維
持される。また、水洗槽１８にも循環系が設けられてい
る。

現像槽１４と定着槽１６との間の隔壁及び定着槽１６と
水洗槽１８との間の隔壁の上部には、クロスオーバーラ
ック３４が配設されている。このクロスオーバーラック
３４は、フィルムＦの搬送方向上流側の槽から下流側の
槽へフィルムＦを搬送するための挟持搬送ローラ対３６
及びフィルムＦを案内するガイド３８を備えている。

挿入口１５から自動現像機１０内に送り込まれたフィル
ムＦは、挿入ラック１７から現像槽１４内に挿入され搬
送ローラ２２によって現像液中を搬送されて現像処理さ
れる。現像処理されたフィルムＦは、クロスオーバーラ
ック３４を介して定着槽１６内に送られ、搬送ローラ２
６よって定着液中を搬送されて定着処理される。定着処
理されたフィルムＦは、クロスオーバーラック３４から
水洗槽１８内に送られ、搬送ローラ３０によって水洗水
中を搬送されて水洗される。このようにして、フィルム
Ｆは処理される。

なお、現像槽１４、定着槽１６及び水洗槽１８の各々の
底部には、図示しない排液管の一端が取付けろれており
、排液管の他端には、各々排液バルブ２１２が接続され
ている。従って、必要に応じてこれらの排液バルブ２１
２を開放することにより、現像槽１４内に貯留された現
像液、定着槽１６内に貯留された定着液及び水洗槽１８
内に収容された水洗水を排出することができる。

また、水洗槽１８と乾燥部２０との闇には、スクイズラ
ック４０が配設されている。このスクイズランク４０は
、水洗槽１８から送り出されかつ水洗水が付着したフィ
ルムＦから水洗水をスクイズしながら乾燥部２０へ搬送
する複数の搬送ローラ対４２とフィルムＦを案内する複
数のガイド４３とを有する。

乾燥部２０は、フィルムＦを搬送する搬送ローラ４４と
、乾燥風を送給する乾燥ファン４５と、この乾燥風を加
熱するヒーターを内蔵したチャンバ４６と、加熱された
乾燥風をフィルムＦ及び搬送ローラ４４に吹付けるスプ
レーバイブ４７と、を備えている。また、フィルムＦの
搬送経路の搬送ローラ４４よりも下流側には乾燥ターン
部４８が配置されており、フィルムＦはこの乾燥ターン
部４８で搬送方向が変更され斜め上方に搬送される。

自動現像機１０には、乾燥ターン部４８から送り出され
たフィルムＦを収容するフィルム受箱４９が自動現像機
１０の外壁から突出した状態で設けられている。

スクイズラック４０で水洗水がスクイズされたフィルム
Ｆは、乾燥風によって加熱された搬送ローラ４４によっ
て搬送されながらスプレーパイプ４７から噴出された乾
燥風によって乾燥される。

その後、フィルムＦは、乾燥ターン部４８でターンされ
てフィルム受箱４９に送られ、この中に収容される。

次に、第２図を参照して補充液補充装置２５について説
明する。補充液補充装置２５は、現像槽１４内へ現像補
充液を供給すると共に定着槽１６内へ定着補充液を供給
する。なお、本実施例において現像槽１４内へ供給する
現像補充液は、Ａ液、Ｂ液、Ｃ液の３種類の現像補充原
液と希釈液である水とが混合されて調製され、定着槽１
６内へ供給する定着補充液は１種類の定着補充原液と水
とが混合されて調製される。

現像補充原液は、第３図に示されているように、原液補
充タンクであるカートリッジ１００に予め充填されて密
封されている。このカートリッジ１００は、その内部が
仕切壁で３室に区画されている。第１室１０２には、Ａ
液が充填され、第２室１０４には、Ｂ液が充填され、第
３室１０６には、Ｃ液が充填されている。このＡ液、Ｂ
液、Ｃ液の組成は例えば以下の通りである。

Ａ液水酸化カリウム　　　　　　　　　　３３０ｇ亜硫酸カ
リウム　　　　　　　　　　６３０ｇ亜硫酸ナトリウム炭酸カリウムホウ酸ジエチレングリコールジエチレントリアミン五酢酸３．３′−ジチオビスヒドロ桂皮酸５−メチルベンゾトリアゾールハイドロキノン臭化カリウム水を加えてＢ液トリエチレングリコール氷酢酸５−ニトロインダゾール１−フェニル−３−ピラゾリドン水を加えてＣ液グリタールアルデヒド（５ｇｗｔ／ｗｔ％）４０ｇ０ｇ５ｇ８０ｇ０ｇ３ｇ０、　０２５ｇ５０ｇ　Ｄｇ４　１　２５ｍ１２５ｇ１０２、　６ｇ３．７５ｇ３４．５ｇ５０ｍ１５０ｇ又は０メタ重亜硫酸カリウム　　　　　　　１５０ｇ水を加え
て　　　　　　　　　　　　７５０ｍＦ！カートリンシ
１００の第１室１０２、第２室１０４及び第３室１０６
に対応した部分には注入口１０８．１１０及び１１２が
設けられている。これらの注入口１０８．１１０及び１
１２は、円筒状で互いに同方向に同じ高さに延出されて
いる。

注入口１０８．１１０及び１１２の各開口端には、パツ
キン１１４が被せられ、このパツキン１１１１は注入口
１０８．１１０及び１１２の各々に螺着されるキャップ
１１６に押付けられて注入口１０８．１１０及び１１２
の各開口を閉塞している。

なお、カートリッジ１００の注入口１０８．１１０及び
１１２側及びその反対側には、カー）　ＩＪッジ１００
取扱時等に把持される把手１１８が設けられている。

また、定着補充原液も、第４図に示されているように、
補充原液タンクであるカートリッジ１２０に予め充填さ
れて密封されている。カー）　ＩＪッジ１２０には、円
筒状の注入口１２２が設けられている。この注入口１２
２の開口端には、パツキン１２４が被せられ、このパツ
キン１２４は注入口１２２に螺着されるキャップ１２６
に押付けられて注入口１２２の開口を閉塞している。

このカートリッジ１２０にも、注入口１２２側及びその
反対側にカートリッジ１２０取扱時等に把持される把手
１２８が設けられている。

補充液補充装置２５は、これらのカートリッジ１００及
び１２０を収納すると共に、カートリッジ１００及び１
２０内の現像補充原液及び定着補充原液を後述するスト
ックタンク５０に供給するための給液部１３０を備えて
いる。この給液部１３０について、第５乃至８図を参照
して説明する。

給液部１３０は、搬送されるフィルムＦの搬送方向と平
行な機枠１２側部に設けられている。なお、第１図では
紙面の手前側になる。この給液部１３０は、自動現像機
１０の側部外壁の一部を構成する外板１３２と、この外
板１３２の自動現像機１０の内側面に固着されたカー）
ＩＪッジ受１３４と、を備えている。このカー）　ＩＪ
ッジ受１３４は、上方が開口された箱形状に形成されて
おり、カートリッジ１００及び１２０を収容出来るサイ
ズに形成されている。

カートリッジ受１３４の底部には、収容されるカートリ
ッジ１００及び１２０の注入口１０８．１１０．１１２
及び１２２の各々に対応して穿孔部１３５が設けられて
いる（第６図参照）。これらの穿孔部１３５は、実質的
に同形状であるので、ここでは、カートリッジ１００の
Ａ液が充填された第１室１０２に対応する穿孔部１３５
について説明する。

第６図に示されているように、穿孔部１３５には、逆ハ
ツト形状の液受皿１３６が配置されている。液受皿１３
６は、そのフランジ部１３６Ａを介してカートリッジ受
１３４の側壁に固着された取付ブラケット１３８にねじ
１４０で固着されている。液受皿１３６の底部１３６Ｂ
の中央には、突起部１４２が設けられている。この突起
部１４２は、第６Ａ図に示されているように、４枚の板
状部１４２Ａを略十文字となるように組み合わせて形成
されている。板材１４２Ａの幅は上部から下端部にかけ
て徐々に広がるように形成され、上端面ば側端面と連続
されるように円弧状に形成されている。なお、突起部１
４２は、単一の部材を加工して前述と同一の形状として
もよいし、また突起部１４２は、底部１３６Ｂに固着さ
れていても、また底１１１３６Ｂに載置されていてもよ
い。

また、液受皿１３６の底部１３６Ｂの突起部１４２の近
傍には、内周部が流路１３６Ｃとされカートリッジ受１
３４の底壁を貫通して下方に延出された連結管１３６Ｄ
が設けられている。この連結管１３６Ｄは、可撓性のパ
イプ１４４の一端に嵌合されている。この可撓性パイプ
１４４の他端は後述するストックタンク５０に連通され
ている。

カートリッジ受１３４に挿入されたカートリッジ１００
は、その第１室１０２に対応する注入口１０８のパツキ
ン１１４が突起部１４２によってカートリッジ１００の
内部に押し込まれる。これによってＡ液が連通管１３６
Ｄの流路１３６Ｃ及びパイプ１４４を通して後述するス
トックタンク５０に供給される。なお、本実施例では、
パツキン１１４が突起部１４２で注入口１０８内に押し
込まれるように構成されているが、パツキン１１４が穿
孔刃によって貫通されるタイプのものでも適用できる。

なお、突起部１４２とキャップ１１６との隙間から液受
皿１３６へＡ液が流れ出るが、流れ出たＡ液が液受皿１
３６内で所定の水面位置で止まるようにカートリッジ受
１３４はストックタンク５０と略同じ高さに設けられて
いる。

穿孔部１３５は、上述のように、カートリっ・ジ１００
及び１２０の注入口１０８．１１０．１１２及び１２２
の各々に対応して設けられているので、カートリッジ受
１３４に挿入されたカートリッジ１００及び１２０のＡ
液、Ｂ液、Ｃ液及び定着補充原液は、それぞれ後述する
ストックタンク５０に供給される。

上記のように構成された給液部１３０は、外板１３２の
下端部を中心に揺動可能に支持されている。すなわち、
第５図に示されているように、外板１３２の下端部から
一対の脚部１４８が下方に突出している。これらの脚部
１４８の各々は、第８図に示されているように、断面略
コ字状に屈曲された板材から成り、その対向壁には互い
に対向する部位に下端から上方へ向かって延びたＵ字溝
１４８Ａが形成されている。

一方、自動現像機１０の本体の側部には、その底板１Ｏ
Ａに固着され、脚部１４８の下部を収容する受は部１５
０が取り付けられている。第８図に示すように、受は部
１５０は、上方に開口された略コ字状の断面を有し、そ
の対向壁には互いに対向する部位に貫通孔１５０Ａが形
成されている。

貫通孔１５０Ａへ軸部材１５２を挿通させ、軸部材１５
２の貫通孔１５０Ａからの突出部にＥ　ＩＪソング５４
が装着されて軸部材１５２が取付けられる。さらに脚部
１４８のＵ字溝１４８Ａに軸部材１５２が入り込むよう
に脚部１４８が組付けられることにより、給液部１３０
は揺動可能状態とされる。なお、貫通孔１５０Ａへ長尺
ボルトを挿通させ、長尺ボルトの先端にナツトを螺合さ
せ、さらに脚部１４８のＵ字溝１４８Ａに長尺ボルトが
入り込むように給液部１３０を設けてもよい。

自動現像機１０の給液部１３０の上方には、給液部１３
０の閉止状態において給液部１３０の外板１３２の内側
に設けられた図示しない係止突起に係合して給液部１３
０を閉止状態に維持する係止部材１５８が設けられてい
る（第５図）。この係止部材１５８は、所定角度回動さ
れることにより係止突起との係合が解除される。また、
給液部１３０のカートリッジ受１３４と自動現像機１０
の内部とは図示しないガスダンパーで連結されている。

このガスダンパーは、給液部１３０の閉止状態、即ちカ
ートリッジ１００，１２０の収納状態、から開放状態、
即ちカー）　ＩＪッジ１００．１２０の出し入れ可能状
態、までの揺動が滑らかに行われるようにすると共に、
給液部１３０の揺動を所定の角度に制限する。なお、本
実施例では、給液部１３０は閉止状態から１５°揺動さ
れた時に、ガスダンパーにより揺動が停止される。

また、自動現像機１０の給液部１３０の下方には、第５
図に示されているように、脚部１４８及び受は部１５０
を覆い自動現像機１０の外観を向上させるカバー１５６
が取り付けられるようになっている。

更に、自動現像機１０には、前述の給液部１３０が配置
されている側とは反対側の給液部１３０と対応される部
分及びカバー１５６に覆われる部分を覆う、図示しない
、取り外し可能なカバーが取り付けられている。このカ
バーの内側には、自動現像機１０の底板１０Ａに前述の
受は部１５０と同じ図示しない受は部が設けられている
。従って、給液部１３０は、長尺ボルト１５２、ナツト
１５４及び図示しないガススプリングを取り外して自動
現像機１０の前述の側から後述の側に付は替えられるこ
とができる。

自動現像機１０の底板１０Ａには、ストックタンク５０
が設置されている。第２図に示されているように、スト
ックタンク５０は、隔壁により４槽に区画されている。

ストックタンク５０内の第１のＷｉ、）　ＯＡ、第２の
槽５０Ｂ、第３の槽５０Ｃ及び第４の槽５０Ｄは各々カ
ートリッジ１００の第１室１０２、第２室１０４、第３
室１０６及びカートリッジ１２０に配管１４４を介して
連通されている。従って、第１の槽５０Ａは第１室１０
２内に充填されたＡ液を貯留し、第２の槽５０Ｂは第２
室１０４内に充填されたＢ液を貯留し、第３の槽５０Ｃ
は第２室１０４内に充填されたＣ液を貯留し、第４の槽
５０Ｄはカートリラン１２０内；こ充填された定着補充
原液を貯留する。

一方、自動現像機１０内には、第１図のスクイズラック
４０の紙面奥側に、水道水が供給され、これを貯留する
給水槽５４が配設されている（第２図参照）。第９図に
示されているように、給水槽５４は、隔壁１６４．１６
６により第２水槽１６８、第１水槽１７０及び第３水槽
１７２に区画されている。給水Ｗ！５４の第１水槽１７
０に水道の蛇口から途中に給水バルブ９２を有する管路
９０により水道水が供給される。隔壁１６６は給水槽５
４の周壁よりも高さが低くなっており、第１水槽１７０
に供給された水道水はこの隔壁１６６をオーバフローし
て第３水槽１７２に流入する。

また、隔壁１６４の高さは給水槽１６２の周壁の高さと
同程度に設定されている。この隔壁１６４には、第９Ａ
図にも示されているように、隔壁１６６の上端より少し
低い位置に溝の底部を有し隔壁１６４の上端に開口して
第２水槽１６８及び第１水槽１７０を連通ずるＵ字溝１
７６が形成されている。このＵ字溝１７６は複数個設け
ることもできる。従って、第１水槽１７０に供給された
水道水は上述のように第３水槽１７２に流入されると共
に、このＵ字溝１７６を介して第２水槽１６８にも流入
される。なお、第２水槽１６８及び第１水槽１７０を連
通ずる構造はこのＵ字溝１７６に限定されるものではな
く、水面付近で水平方向に開口したスリット等地の構造
であってもよい。

第２水槽１６８内には、銀イオンを放出して水源の発生
を抑制する銀イオン放出手段１８０が配置されている。

銀イオン放出手段１８０は、銀イオン徐放源１８２とそ
れを収容する通水性の容器ないしエレメント１８４で構
成されている。この種の銀イオン徐放源１８２としては
、例えば特開昭６３−３９６９２号公報に記載された１
価のＡｇを含む水溶解性ガラスがあげられる。

この水溶解性ガラスは、ネットワーク形成酸化物として
、ＳｉＯ□、Ｂ２Ｏ３、Ｐ２Ｏ５等の１種以上、ネット
ワーク修飾酸化物として、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、ＣａＯ１
Ｍｇ０１Ｂａ○、Ｚｎ○等の１種以上、中間酸化物とし
てＡｌ２Ｏ，、ＴｉＯ２の１種以上等から形成され、０
．０５乃至１０重量部、特に０．１乃至５重量部のＡｇ
ｚ　Ｏを含有するものが好ましい。

この水溶解性ガラスは、水中にてゲル化状態となり、銀
イオンを一定量保有したゲルを徐々に水中に溶出させる
ものである。

このような水溶解性ガラスは、塊状であってもよいし、
粒状や粉状であってもよい。通常は、第９図に示されて
いるように、通水性シートの容器（例えば袋状の不織布
）に収容されて水中に配置される。また塊状の水溶解性
ガラスが用いられる場合は、メンシュの袋に収容して紐
によりこの袋を水中に垂下させるようにしてもよい。

また、この水溶解性ガラスの第２水槽１６８内の水への
添加量は、１０乃至１００００ｇ／ｍ’の範囲とするの
が好ましい。

具体的な水溶解性ガラスの例として、近畿パイプ技研社
製バイオシュアＳＧ（商品名）として市販されているも
のが適用できる。

また、銀イオン徐放源１８２としては、銀イオンと水中
の水素イオンとを微量ずつ交換溶出させるものであれば
種々のものを用いることができ、例えば、ケイヨー社製
ステンキラー（商品名）として市販されているものも好
適である。

また、他の銀イオン放出手段１８０としては、水中で電
気的に銀イオンを放出するＥｌｅｃｔｒｏ−Ｋａｔａｄ
ｙＦｌ法を用いたものが１例として挙げることができる
。

この方法は、例えば、銀・調合金製の一対の電極を水中
に配置して、これに通電して、電極から銀イオンを微量
溶出させるものである。

このようなものとして、例えば、カリビアン・クリアー
・インクナンヨナル社製カリビアン・クリアー・スイミ
ンプール・ピュアリファイヤー（商品名）等が使用でき
る。

この銀イオン放出手段１８０により第２水槽１６８内の
水の、例えば１０ｊ２に対して２４時間後に１乃至１０
０００Ｉ）ｐｂ、好ましくは３乃至１０００ｐｐｂの濃
度で銀イオンが放出されるように維持されている。

給水槽５４の第２水槽１６８には、液面レベルセンサー
１８６が配設されている。この液面レベルセンサー５６
により給水槽５４の第２水槽１６８の液面レベルを検出
して給水バルブ９２を開閉することにより液面レベルが
一定に保持される。

また、自動現像機１０内には、現像槽１４に供給する現
像補充液を調製するための第１の混合槽５８及び定着槽
１６に供給する定着補充液を調製するための第２の混合
槽６０が配置されている。

第２図に示すように、第１の槽５０Ａ、第２の槽５０Ｂ
及び第３の槽５０Ｃには、それぞれ管路６２Ａ、６２Ｂ
及び６２Ｃの一端が連通されており、管路６２Ａ、６２
Ｂ及び６２Ｃの他端は第１の混合槽５８へ連通されてい
る。これらの管路６２Ａ、６２Ｂ及び６２Ｃには、ベロ
ーズポンプで構成されたＡ液ポンプ６４Ａ、Ｂ液ポンプ
６４Ｂ及びＣ液ポンプ６４Ｃがそれぞれ配設されている
。

また、給水槽５４には、管路６６Ａの一端が連通されて
おり、管路６６Ａの他端は第１の混合槽５８へ連通され
ている。管路６６Ａには、ベローズポンプで構成された
水ポンプ６８Ａが配設されている。従って、Ａ液ポンプ
６４Ａ、Ｂ液ポンプ６４Ｂ及びＣ液ポンプ６４Ｃと水ポ
ンプ６８Ａが作動されると、第１の槽５０Ａ内のＡ液、
第２の槽５０Ｂ内のＢ液、第３の槽５０Ｃ内のＣ液及び
給水槽５４内の水道水がそれぞれ管路６２Ａ、６２Ｂ、
６２Ｃ及び６６Ａを介して第１の混合槽５８へ供給され
る。混合槽５８内ではＡ液、Ｂ液及びＣ液が混合される
と共に水道水で希釈され、現像槽１４へ供給する現像補
充液が調製される。

また、第４の槽５０Ｄには、管路６２Ｄの一端が連通さ
れており、この管路６２Ｄの他端は第２の混合槽６０へ
連通されている。管路６２Ｄには、ベローズポンプ６４
Ｄが配置されている。給水槽５４には、管路６６Ｂの一
端が連通されており、管路６６Ｂの他端は第２の混合槽
６０へ連通されている。管路６６Ｂには、ベローズポン
プ６８Ｂが配設されている。従って、ベローズポンプ６
４Ｄ及び６８Ｂが作動されると、第４の槽５０Ｄ内の定
着補充原液及び給水槽５４の水道水が管路６２Ｄ及び６
６Ｂを介して第２の混合槽６０へ供給される。混合槽６
０内では、定着補充原液が水道水により希釈され、定着
槽１６へ供給する定着補充液が形成される。

なお、現像槽１４には現像液を循環させるだめの管路７
１の両端が連通されており、管路７１のには循環ポンプ
７２および現像液を一定温度に制御するための熱交換器
１９が設けられている。なお、熱交換器１９に代えてヒ
ータ使用してもよい。

第１の混合槽５８の底部には、管路７０の一端が連通さ
れており、その他端は管路７１の循環ポンプ７２より上
流側に連通されている。従って、循環ポンプ７２の作動
により、第１の混合槽５８内で形成された現像補充液は
、管路７０および管路７１を介して現像槽１４に徐々に
供給され、循環ポンプ７２を作動させたときには循環ポ
ンプ７２によって吸入され管路７１内を循環している現
像液と混合されながら、現像槽１４内に供給され、現像
補充液の現像液への補充が行われる。

定着槽１６には定着液を循環させるための管路７５の両
端が連通されており、管路７５には循環ポンプ７６が設
けられている。第２の混合槽６０には、管路７４の一端
が連通されており、その他端は管路７５の循環ポンプ７
６より上流側に連通されている。従って、現像補充液の
場合と同様に循環ポンプ７６を作動させたときには、第
２の混合槽６０内で形成された定着補充液は、管路７４
を介して管路７５内を循環している定着液と混合されな
がら、定着槽１６内に供給されて定着補充液の定着液へ
の補充が行われる。

なお、給水１ｆ５４と水洗槽１８は管路１８８て連通さ
れており、給水槽５４の第３水槽１７２と水洗槽１８と
は内部の水面が同レベルとなるように設置されている。

水洗槽１８への水の補充は、自動現像機１０のフィルム
Ｆの挿入口１５近傍に設けられた挿入検出センサ９４が
フィルムＦを検出したときに水道蛇口から給水槽５４に
設けられた管路９０の途中に配設された給水バルブ９２
を開くことによって行われる。

また、自動現像装置１０は、前述のクロスオーバーラッ
ク３４を洗浄するための構造を備えている。すなわち、
第１０図に示されているように、隔壁１３の上端には長
手方向がフィルムＦの幅方向に沿うようにスプレーパイ
プ２００が配置されている。このスプレーパイプ２００
は、その長手方向に沿って複数列の散水孔２０２が挟持
搬送ローラ３６及びガイド３８等に向けて形成されてい
る。スプレーパイプ２００には、管路２０４（第９図）
の一端が連通されており、他端は給水槽５４の第１水槽
１６８に連通されて５）る。管路２０４の中間部には、
第１図に示される洗浄ポンプ７８が配置されている。従
って、洗浄ポンプ７８が作動されると、第２水槽１６８
内の水道水が洗浄水として管路２０４を介してスプレー
パイプ２００に供給され散水孔２０２から挟持搬送ロー
ラ３６及びガイド３８等に向けて噴出され、クロスオー
バーラック３４の洗浄が行われる。

なお、このクロスオーバラック３４の洗浄水には、水環
の発生を防止する防菌剤が混入されているので、図示し
ないスプレーパイプの洗浄水吐出口の水環による目詰ま
りを防止することができる。

このクロスオーバーラック３４の洗浄は、例えば自動現
像機１０の一日の稼働の終了時に行われる。

また、第２図に示すように、ストックタンク５０の多槽
５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ１５０Ｄ内の側壁上部には、各
々液面レベルセンサ５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃ，５２Ｄが
配設されている。

第１１図は、本実施例の制御に関連する部分の概略図で
ある。水洗槽１８内の水洗水に浸漬された搬送ローラ３
０には搬送ローラ駆動用モータ２１０が連結されている
。この搬送ローラ駆動用モータ２１０は、マイクロコン
ピュータ−等で構成された制御回路２１６に接続されて
いる。水洗槽１８の底面には、排水管が連結されており
、この排水管には上述した排水バルブ２１２が設けられ
ている。水洗槽１８の底面と側面とを連通ずるように、
水循環ポンプ２１４を備えた循環配管２１５が設けられ
ている。また水洗槽１８内には、水洗槽１８内の水洗水
の液レベルを検出する液レベルセンサ２２２が設けられ
ている。搬送ローラ駆動用モータ２１０、排水バルブ２
１２、水循環ポンプ２１４、液レベルセンサ２２２およ
び上記で説明した給水バルブ９２は、制御回路２１６に
接続されている。また制御回路２１６には、自動現像機
停止時に操作される停止ボタン２１８および自動現像機
への電源の供給を停止する電源スィッチ２２０が接続さ
れている。

次に本実施例の作用を説明する。画像が焼付けられたフ
ィルムＦは挿入口１５かろ自動現像機１０内へ挿入され
、現像槽１４、定着槽１６、及び水洗槽１８て現像液、
定着液及び水洗水によって処理され、スクイズラックに
送ろれスクイズされる。スクイズされたフィルムＦは、
乾燥部２０で加熱された乾燥風及び加熱された搬送ロー
ラ４４により乾燥され、乾燥ターン部４８を介してフィ
ルム受箱４９に収容される。

処理によって現像槽１４内の現像液は次第に劣化する。

このため定期的にまたは所定のフィルム処理量に応じて
混合槽５８から現像槽１４内へ所定量の現像補充液の補
充が行われる。この補充は、循環ポンプ７２の間欠作動
により混合槽５８内の、Ａ液ポンプ、Ｂ液ポンプ、Ｃ液
ポンプおよび水ポンプを所定比率の吐出時間で制御する
ことにより調製された現像補充液を現像槽１４内の現像
液と混合しながら行う。従って、現像補充液の補充時に
現像槽１４内における現像液を構成する各成分の分布に
むらが生ずることがなく、各成分の分布が均一となる。

また、処理によって定着１’ｆｆ１６内の定着液も次第
に劣化する。このため定期的にまたは所定のフィルム処
理量に応じて混合槽６０がら定着槽１６内へ所定量の定
着補充液の補充が行われる。この補充は、循環ポンプ７
６の間欠作動により混合槽６０内の定着補充液を定着槽
１６内の定着液と混合しながら行う。従って、定着補充
液の補充時に定着槽１６内における定着液を構成する各
成分の分布にむらが生ずることがない。

カートリッジ１００，１２０が給液部１３０のカートリ
ッジ受けに挿入され、各注入口１０８．１１０．１１２
及び１２２が各々穿孔部１３５ヘセットされると、スト
ックタンク５０の各槽内へ補充原液が供給される。各槽
内の液面レベルは各液面レベルセンサによって検出され
、制御装置２１６は液レベルが所定レベル以下となった
場合空になったと判断してカートリッジの交換を要請す
る。

次に、第１２図を参照して水洗槽１８の水洗水給排ルー
チンを説明する。このルーチンは自動現像機の停止ボタ
ン２１８が操作されたときに起動される。ステップ２３
０において排水バルブ２１２を開弁する。ステップ２３
２では、水洗槽１８内の水洗水が完全に排水される時間
Ｔ。経過したか否か判断し、時間Ｔ。経過したときには
、水洗槽１８内の汚れた水洗水の排水が終了したと判断
してステップ２３４において排水バルブ２１２を閉弁し
、ステップ２３６において給水バルブ９２を開弁する。

これによって、管路９０から給水槽５４を介して空の水
洗槽１８内に新しい水洗水が供給される。ステップ２３
８では、時間Ｔ１（例えば、水洗槽１８内に供給された
水洗水が半分以上になった時点）経過したか否かを判断
し、時間Ｔ。

経過したときには、ステップ２４０において搬送ローラ
駆動用モータ２１０を作動させ、搬送ローラ３０を回転
させる。このように水洗槽１８内の汚れた水洗水を排水
し、新しい水洗水を供給した後搬送ローラ３０を回転さ
せることにより、搬送ローラ３０に付着していた汚れた
水洗水が洗い流される。次のステップ２４２では液レベ
ルセンサ２２２がオンしたか否かを判断することにより
水洗槽１８が満水状態になったか否かを判断する。

満水状態と判断したときには、ステップ２４４で給水バ
ルブ９２を閉弁し、ステップ２４６て水循環ポンプ２１
４を作動させる。これによって、水洗槽１８内の水洗水
は循環配管２１５を介して循環され、水循環ポンプ２１
４および循環配管２１５内に残存していた汚れた水洗水
が新しい水洗水によって洗い流される。ステップ２４８
では、所定時間Ｔ２（例えば、水循環ポンプ２１４およ
び循環配管２１５に残存していた汚れた水洗水が水洗槽
１８内に排出される時間に相当する時間）経過したか否
かを判断し、時間Ｔ２経過したと判断されたときには、
ステップ２５０において搬送ローラ駆動用モータ２１０
の回転を停止すると共に水循環ポンプ２１４を停止させ
、給排水の回数を示すカウント値ｍを１インクルメント
する。ステップ２５２では、カウント値ｍが所定値（例
えば、１〜３）以上になったか否かを判断し、カウント
値ｍが所定値未満のときにはステップ２３０へ戻り、上
記の処理を繰り返す。一方、カウント値ｍが所定値以上
になったと判断されたとき、すなわち所定回給排水処理
を行なった後は、ステ、プ２５４において電源スィッチ
２２０をオフする。これによって自動現像機への電源の
供給が停止される。また、ステップ２５０で排水バルブ
２１２を開弁状態としたので、水洗槽１８内の水洗水が
全部排出される。

第１３図に、上記のように制御したときの排水バルブ２
１２、給水バルブ９２、搬送ローラ駆動用モータ２１０
、および水循環ポンプ２１４の動作状態を示す。

なお、上記では搬送ローラ駆動用モータ２１０を排水バ
ルブ２１２または給水バルブ９２の開閉に同期させて制
御する例について説明したが、本発明はこれに限定され
るものではなく、搬送ローラ駆動用モータ２１０は間欠
的に作動させれば足りる。また、水循環ポンプ２１４も
給水バルブ９２または排水バルブ２１２に同期させて制
御する例について説明したが、水洗槽１８内に水循環ポ
ンプ２１４を空運転させない量の水洗水が貯留されてし
）る状態であれば排水バルブまたは、給水）＜ルブに同
期させて作動させる必要はない。さらに上記では、水循
環系が設けられている水洗水につし）で説明したが、水
循環系が設けられていない水洗水にも適用することが可
能である。この場合には、新しい水洗水が供給されたと
きにローラのみを駆動させる。またさらに水洗槽が満水
状態になったか否かを液レベルセンサによって検出する
例について説明したが、給水バルブを回転している時間
から満水状態になったか否かを判断するようにしてもよ
い。

以上のように本実施例によれば、給排水を繰り返して水
洗槽内の水洗水を排出しているため、水洗槽に溶解した
ゼラチン等が残存することがなく、これによって水洗槽
内に藻が発生することを防止することができる。

また、本実施例では防菌用の銀イオン放出手段を設けて
いるので、感光材料の水洗を溜水で行なう場合に有効で
ありゼラチン等が多少残存しても藻の発生を防止でき、
このため給排水の繰返し回数を少なくできる。

なお、本発明が適用可能な感光材料処理装置は、Ｘ線フ
ィルム用の自動現像機、写真フィルム用の自動現像機、
感光性平版印刷版の自動現像機等のいずれでもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用可能な自動現像機の要部を示す断
面図、第２図は補充液補充装置周辺の系統図、第３図は
現像補充原液が収容されるカートリッジの斜視図、第４
図は定着補充原液が収容されるカートリッジの斜視図、
第５図は給液部の斜視図、第６図は穿孔部の断面図、第
６Ａ図は突起部の断面図、第７図は穿孔部が傾斜されて
いる状態を示す断面図、第８図は給液部の揺動部の分解
斜視図、第９図は給水槽の詳細を示す断面図、第９Ａ図
はＵ字溝を示す斜視図、第１０図はクロスオーバーラッ
ク部の詳細図、第１１図は本実施例の制御に関連する部
分を示す概略図、第１２図は給排水ルーチンを示す流れ
図、第１３図は本実施給水バルブ等の動作を示すタイ例の排水バルブ、ミンク図である。１０・・・自動現像機、１４・・・現像槽、１６・・・定着槽、２５・・・補充液補充装置、５０・・・ストックタンク、５２Ａ〜５２Ｄ・・・液面レベルセンサ、６４・・・ベ
ローズポンプ、１００・・・カートリッジ、１２０・・・カートリッジ。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）少なくとも現像工程、定着工程をへた感光材料を
搬送する搬送ローラが内部に設けられかつ感光材料を水
洗する水洗水が貯留された水洗槽から前記感光材料の水
洗に使用された水洗水を排出するにあたり、前記水洗水
を排出した後新しい水洗水を供給排出する給排水工程を
少なくとも１回行なう水洗水の給排水方法であって、新
しい水洗水が供給されたときに前記搬送ローラを回転さ
せることを特徴とする水洗槽の給排水方法。
（２）少なくとも現像工程、定着工程をへた感光材料を
搬送する搬送ローラが内部に設けられかつ感光材料を水
洗する水洗水が貯留されると共に、貯留された水洗水を
循環させる循環系が設けられた水洗槽から前記感光材料
の水洗に使用された水洗水を排出するにあたり、前記水
洗水を排出した後新しい水洗水を供給排出する給排水工
程を少なくとも１回行なう水洗水の給排水方法であって
、新しい水洗水が供給されたときに前記搬送ローラを回
転させかつ水洗水を循環させることを特徴とする水洗槽
の給排水方法。