JPH0437373Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0437373Y2 JPH0437373Y2 JP1985002408U JP240885U JPH0437373Y2 JP H0437373 Y2 JPH0437373 Y2 JP H0437373Y2 JP 1985002408 U JP1985002408 U JP 1985002408U JP 240885 U JP240885 U JP 240885U JP H0437373 Y2 JPH0437373 Y2 JP H0437373Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seedling
- conveyor
- seedlings
- soil
- supply conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 35
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Transplanting Machines (AREA)
Description
本考案は、土付苗を苗植付け機構によつて所定
の間隔で本圃に連続的に移植するようにした土付
苗移植機において、紙筒土付苗のように連続する
かあるいは少なくとも連接するものが密接並列し
ている土付苗を、苗供給コンベアの送出端部にお
いて格別の土付苗に分離するとともに、それを上
記苗植付け機構に向けて転送する苗転送装置に関
する。
の間隔で本圃に連続的に移植するようにした土付
苗移植機において、紙筒土付苗のように連続する
かあるいは少なくとも連接するものが密接並列し
ている土付苗を、苗供給コンベアの送出端部にお
いて格別の土付苗に分離するとともに、それを上
記苗植付け機構に向けて転送する苗転送装置に関
する。
この種の土付苗移植機の苗転送装置としては、
例えば、特開昭57−202212号公報に記載のものが
知られている。 それには、紙筒土付苗を横方向に搬送する平ベ
ルト製の苗供給コンベアの送出端部の上側に苗押
さえローラを設けるとともに、該送出端部の前側
に苗分離ローラを設け、この苗分離ローラによつ
て格別に分離した紙筒土付苗を、一対の平ベルト
を前後に対設してなる苗転送コンベアにより、苗
植付け機構に向け転送する型式のものと、かかる
形式において、苗転送コンベアを構成している前
後の平ベルトのうち一方すなわち前側平ベルトの
上端部に苗分離機能を持たせることによつて、上
記分離ローラを省略した型式のものが記載されて
いる。
例えば、特開昭57−202212号公報に記載のものが
知られている。 それには、紙筒土付苗を横方向に搬送する平ベ
ルト製の苗供給コンベアの送出端部の上側に苗押
さえローラを設けるとともに、該送出端部の前側
に苗分離ローラを設け、この苗分離ローラによつ
て格別に分離した紙筒土付苗を、一対の平ベルト
を前後に対設してなる苗転送コンベアにより、苗
植付け機構に向け転送する型式のものと、かかる
形式において、苗転送コンベアを構成している前
後の平ベルトのうち一方すなわち前側平ベルトの
上端部に苗分離機能を持たせることによつて、上
記分離ローラを省略した型式のものが記載されて
いる。
上記苗転送コンベアを構成している前後の平ベ
ルトのうち他方すなわち後側平ベルトは、上記両
型式のいずれのものにおいても、その上端部を苗
供給コンベアの送出端部の下側に位置させ、これ
ら上端部と送出端部との間に所要の隙間を形成す
るのを、その機構上余儀無くされているものであ
る。 そのために、苗分離ローラあるいは前側平ベル
トの上端部で分離された直後の紙筒土付苗が、苗
転送コンベアを構成する前、後側平ベルトで挟持
される前に、上下隙間に入り込むことがあり、そ
れは、特に、前側平ベルトがその表面にスポンジ
あるいは毛状物等の弾性体を有しているとき、そ
の弾性反力により上記隙間に押し込まれる傾向が
あり、かつ、そのときのシヨツクで紙筒内の土が
緩みあるいは脱落することがあり、緩んだだけの
ときにおいても、それは当該移植機の走行に伴う
振動等により助長され、ときにはその緩んだ土が
転送中に脱落してしまうことがある。 一般に、このような現象を土抜けといつている
が、土抜けが生じると当該苗の活着不良を惹起す
る結果となるものである。 本考案の目的は、このような欠点を解消するこ
とにある。
ルトのうち他方すなわち後側平ベルトは、上記両
型式のいずれのものにおいても、その上端部を苗
供給コンベアの送出端部の下側に位置させ、これ
ら上端部と送出端部との間に所要の隙間を形成す
るのを、その機構上余儀無くされているものであ
る。 そのために、苗分離ローラあるいは前側平ベル
トの上端部で分離された直後の紙筒土付苗が、苗
転送コンベアを構成する前、後側平ベルトで挟持
される前に、上下隙間に入り込むことがあり、そ
れは、特に、前側平ベルトがその表面にスポンジ
あるいは毛状物等の弾性体を有しているとき、そ
の弾性反力により上記隙間に押し込まれる傾向が
あり、かつ、そのときのシヨツクで紙筒内の土が
緩みあるいは脱落することがあり、緩んだだけの
ときにおいても、それは当該移植機の走行に伴う
振動等により助長され、ときにはその緩んだ土が
転送中に脱落してしまうことがある。 一般に、このような現象を土抜けといつている
が、土抜けが生じると当該苗の活着不良を惹起す
る結果となるものである。 本考案の目的は、このような欠点を解消するこ
とにある。
本考案の構成は次のとおりである。
本考案装置は、苗供給コンベアaにより密接並
列して搬送した土付苗1を、該苗供給コンベアa
の送出端部において各別の土付苗1に分離すると
ともに、それを苗転送コンベアbにより苗植付け
機構cに転送し、その苗植付け機構cにより所定
の間隔で本圃に移植するよにした土付苗移植機の
苗転送装置に係る。 苗供給コンベアaは、複数本の丸ベルト2を所
定の間隔で平行に張架することによつて形成され
ている。 また、苗転送コンベアbは、前側平ベルト9と
これに対向する複数本の後側丸ベルト13とで形
成されている。 そして、苗転送コンベアbの後側丸ベルト13
の上端部と苗供給コンベアaの丸ベルト2の送出
端部とを互いに交差させている。 さらに、苗転送コンベアbの後側丸ベルト13
の上端部が苗供給コンベアaより低くなるように
配置するとともに、苗供給コンベアaの搬送速度
より転送コンベアbの搬送速度を速くさせてい
る。
列して搬送した土付苗1を、該苗供給コンベアa
の送出端部において各別の土付苗1に分離すると
ともに、それを苗転送コンベアbにより苗植付け
機構cに転送し、その苗植付け機構cにより所定
の間隔で本圃に移植するよにした土付苗移植機の
苗転送装置に係る。 苗供給コンベアaは、複数本の丸ベルト2を所
定の間隔で平行に張架することによつて形成され
ている。 また、苗転送コンベアbは、前側平ベルト9と
これに対向する複数本の後側丸ベルト13とで形
成されている。 そして、苗転送コンベアbの後側丸ベルト13
の上端部と苗供給コンベアaの丸ベルト2の送出
端部とを互いに交差させている。 さらに、苗転送コンベアbの後側丸ベルト13
の上端部が苗供給コンベアaより低くなるように
配置するとともに、苗供給コンベアaの搬送速度
より転送コンベアbの搬送速度を速くさせてい
る。
苗供給コンベアaで搬送された土付苗1は、苗
転送コンベアbにより苗植付け機構cに向け円滑
に転送される。すなわち、苗供給コンベアaによ
り搬送された土付苗1は、直ちに苗転送コンベア
bを構成する前側平ベルト9と後側丸ベルト13
の間に挟持され、苗供給コンベアaの送出端部と
後側丸ベルト13の間に入り込むようなことはな
い。
転送コンベアbにより苗植付け機構cに向け円滑
に転送される。すなわち、苗供給コンベアaによ
り搬送された土付苗1は、直ちに苗転送コンベア
bを構成する前側平ベルト9と後側丸ベルト13
の間に挟持され、苗供給コンベアaの送出端部と
後側丸ベルト13の間に入り込むようなことはな
い。
以下図示の実施例について詳述する。
aは苗供給コンベアで、それは、複数本の丸ベ
ルト2……を、軸杆7,7′に所定の間隔で固着
した複数のプーリ6……,6′……間に平行に張
架してなり、紙筒土付苗等の土付苗1を横方向
(矢印方向)に搬送する。 3は、苗供給コンベアaの送出端部の上方に軸
架した苗押えローラで、表層をスポンジ等の弾性
反力を有する適宜の物質で形成している。 この苗押えローラ3の軸杆4は、歯車5を固着
しており、その歯車5を上記軸杆7に固着の歯車
8に噛合させ、これによつて、苗供給コンベアa
の走行速度と苗押えローラ3の周速を同じに設定
してある。 そして、苗供給コンベアa上を互いに連続する
かあるいは少なくとも隣接するものが密接並列し
て搬送される土付苗1は、苗押えローラ3で一旦
押えられたあと、該苗供給コンベアaの送出端部
の前方に送出されることになる。 bは苗供給コンベアで、それは、苗供給コンベ
アaが搬送送出した土付苗1を後記苗植付け機構
cに向けて下方に転送するものであり、対向設置
した前側平ベルト9と複数本の後側丸ベルト13
とからなる。 前側平ベルト9は、上側プーリ10と下側プー
リ11の間に張架され、その表面にはスポンジあ
るいは直径5mm以下の毛状突起12が設けられ、
その上端部9′を、苗供給コンベアaの送出端部
の前方に対向位置させて、これに後記する苗分離
機能を持たせている。 前側平ベルト9の走行速度は、後記駆動軸16
と連繋して苗供給コンベアaのそれより速くなる
ように設定してある。 各後側丸ベルト13は、上記プーリ6……の間
において軸杆7に遊嵌した遊車14……と駆動軸
16に固着した複数のプーリ15との各間に張架
している。すなわち、後側丸ベルト13……の上
端部と苗供給コンベアaの丸ベルト2……の送出
端部とは互いに交差しているものである。 しかしながら、遊車14……はプーリ6……よ
り小径とし、これによつて、苗供給コンベアaの
丸ベルト2……上の土付苗1が、その遊車14…
…及びそれに巻回の後側丸ベルト13……に接触
することがないようにしてある。 次に、上記駆動軸16は、図示していない接地
輪と連動し、当該移植機の進行により回転するの
であり、それには歯車17とスプロケツト18を
固着している。 歯車17は、上記下側プーリ11の軸杆19に
固着されかつ該歯車17と同一の歯数を持つ歯車
20と噛合し、また、スプロケツト18は、上記
軸杆7に固着のスプロケツト21との間に伝導チ
エーン22を装架し、これによつて、前側平ベル
ト9と後側丸ベルト13……とが、同じ速度で、
しかし、苗供給コンベアaより速く走行し、また
苗押えローラ3は該苗供給コンベアaと同速で回
転するように関係部分を適宜設定しているもので
ある。 今、多数の土付苗1を密接並列状態のまま苗供
給コンベアaに乗載搬送すると、それは苗押えロ
ーラ3で一旦押えられたあと、該苗供給コンベア
aの送出端部の前方に突出し、その突出した土付
苗1は、苗転送コンベアbの前側平ベルト9の上
端部9′により強制的に後続の土付苗1から分離
され、引き続き、該上端部9′と苗供給コンベア
aの送出端部前面とに誘導されて前側平ベルト9
と後側丸ベルト13……の間に挟持される。 このとき、上記の分離された土付苗1が、苗供
給コンベアaの送出端部と後側丸ベルト13の間
に入り込む余地がないことは上記した構成からし
て明らかである。 前側平ベルト9と後側丸ベルト13……とで、
すなわち苗転送コンベアbで挟持転送された土付
苗1は、該苗転送コンベアbの下端部において、
当該移植機の進行方向に回転する一対の弾性回転
板23,23よりなる公知の苗植付け機構cに供
給され、それによつて所定の間隔で本圃に連続的
に移植される。 なお、上記実施例においては、苗供給コンベア
aの送出端部から送出された土付苗1の分離機能
を、苗転送コンベアbを構成する前側平ベルト9
の上端部9′に持たせているが、その分離は公知
の苗分離ローラを使用して行うようにしてもよい
ものである。
ルト2……を、軸杆7,7′に所定の間隔で固着
した複数のプーリ6……,6′……間に平行に張
架してなり、紙筒土付苗等の土付苗1を横方向
(矢印方向)に搬送する。 3は、苗供給コンベアaの送出端部の上方に軸
架した苗押えローラで、表層をスポンジ等の弾性
反力を有する適宜の物質で形成している。 この苗押えローラ3の軸杆4は、歯車5を固着
しており、その歯車5を上記軸杆7に固着の歯車
8に噛合させ、これによつて、苗供給コンベアa
の走行速度と苗押えローラ3の周速を同じに設定
してある。 そして、苗供給コンベアa上を互いに連続する
かあるいは少なくとも隣接するものが密接並列し
て搬送される土付苗1は、苗押えローラ3で一旦
押えられたあと、該苗供給コンベアaの送出端部
の前方に送出されることになる。 bは苗供給コンベアで、それは、苗供給コンベ
アaが搬送送出した土付苗1を後記苗植付け機構
cに向けて下方に転送するものであり、対向設置
した前側平ベルト9と複数本の後側丸ベルト13
とからなる。 前側平ベルト9は、上側プーリ10と下側プー
リ11の間に張架され、その表面にはスポンジあ
るいは直径5mm以下の毛状突起12が設けられ、
その上端部9′を、苗供給コンベアaの送出端部
の前方に対向位置させて、これに後記する苗分離
機能を持たせている。 前側平ベルト9の走行速度は、後記駆動軸16
と連繋して苗供給コンベアaのそれより速くなる
ように設定してある。 各後側丸ベルト13は、上記プーリ6……の間
において軸杆7に遊嵌した遊車14……と駆動軸
16に固着した複数のプーリ15との各間に張架
している。すなわち、後側丸ベルト13……の上
端部と苗供給コンベアaの丸ベルト2……の送出
端部とは互いに交差しているものである。 しかしながら、遊車14……はプーリ6……よ
り小径とし、これによつて、苗供給コンベアaの
丸ベルト2……上の土付苗1が、その遊車14…
…及びそれに巻回の後側丸ベルト13……に接触
することがないようにしてある。 次に、上記駆動軸16は、図示していない接地
輪と連動し、当該移植機の進行により回転するの
であり、それには歯車17とスプロケツト18を
固着している。 歯車17は、上記下側プーリ11の軸杆19に
固着されかつ該歯車17と同一の歯数を持つ歯車
20と噛合し、また、スプロケツト18は、上記
軸杆7に固着のスプロケツト21との間に伝導チ
エーン22を装架し、これによつて、前側平ベル
ト9と後側丸ベルト13……とが、同じ速度で、
しかし、苗供給コンベアaより速く走行し、また
苗押えローラ3は該苗供給コンベアaと同速で回
転するように関係部分を適宜設定しているもので
ある。 今、多数の土付苗1を密接並列状態のまま苗供
給コンベアaに乗載搬送すると、それは苗押えロ
ーラ3で一旦押えられたあと、該苗供給コンベア
aの送出端部の前方に突出し、その突出した土付
苗1は、苗転送コンベアbの前側平ベルト9の上
端部9′により強制的に後続の土付苗1から分離
され、引き続き、該上端部9′と苗供給コンベア
aの送出端部前面とに誘導されて前側平ベルト9
と後側丸ベルト13……の間に挟持される。 このとき、上記の分離された土付苗1が、苗供
給コンベアaの送出端部と後側丸ベルト13の間
に入り込む余地がないことは上記した構成からし
て明らかである。 前側平ベルト9と後側丸ベルト13……とで、
すなわち苗転送コンベアbで挟持転送された土付
苗1は、該苗転送コンベアbの下端部において、
当該移植機の進行方向に回転する一対の弾性回転
板23,23よりなる公知の苗植付け機構cに供
給され、それによつて所定の間隔で本圃に連続的
に移植される。 なお、上記実施例においては、苗供給コンベア
aの送出端部から送出された土付苗1の分離機能
を、苗転送コンベアbを構成する前側平ベルト9
の上端部9′に持たせているが、その分離は公知
の苗分離ローラを使用して行うようにしてもよい
ものである。
以上述べたところから明らかなように、本考案
によれば、苗供給コンベアで搬送される密接並列
した土付苗は、苗供給コンベアから苗転送コンベ
アへ転送されるときに各別の土付苗に分離されな
がら、苗転送コンベアを構成する前側平ベルトと
後側丸ベルトとの間に挟持され、苗植付け機構に
向けて円滑に転送される。 したがつて、従来のように密接並列した土付苗
が苗転送コンベアで分離・挟持される前に上記苗
転送コンベアと苗供給コンベアとの隙間に入り込
み、そのため苗の根部の土が緩みあるいは脱落す
るということがなくなり、また密接並列した土付
苗を単に苗供給コンベア上に載置すれば密接並列
した土付苗が分離され、苗植付け機構に導かれる
ので、作業能率が向上し、さらに後側丸ベルトの
上端が苗供給コンベアの上面より低いので、苗供
給コンベア上の密接並列した土付苗に影響を与え
ることはない。
によれば、苗供給コンベアで搬送される密接並列
した土付苗は、苗供給コンベアから苗転送コンベ
アへ転送されるときに各別の土付苗に分離されな
がら、苗転送コンベアを構成する前側平ベルトと
後側丸ベルトとの間に挟持され、苗植付け機構に
向けて円滑に転送される。 したがつて、従来のように密接並列した土付苗
が苗転送コンベアで分離・挟持される前に上記苗
転送コンベアと苗供給コンベアとの隙間に入り込
み、そのため苗の根部の土が緩みあるいは脱落す
るということがなくなり、また密接並列した土付
苗を単に苗供給コンベア上に載置すれば密接並列
した土付苗が分離され、苗植付け機構に導かれる
ので、作業能率が向上し、さらに後側丸ベルトの
上端が苗供給コンベアの上面より低いので、苗供
給コンベア上の密接並列した土付苗に影響を与え
ることはない。
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は
側面図、第2図は要部の拡大平面図である。 1……土付苗、a……苗供給コンベア、2……
丸ベルト、b……苗転送コンベア、9……前側平
ベルト、13……後側丸ベルト、c……苗植付け
機構。
側面図、第2図は要部の拡大平面図である。 1……土付苗、a……苗供給コンベア、2……
丸ベルト、b……苗転送コンベア、9……前側平
ベルト、13……後側丸ベルト、c……苗植付け
機構。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 密接並列した土付苗を搬送する苗供給コンベア
と、この苗供給コンベアの送出端部において密接
並列した土付苗を各別の土付苗に分離しながら転
送する苗転送コンベアとを備え、この苗転送コン
ベアにより各別の土付苗を転送しながら苗植付け
機構により所定の間隔で本圃に移植するようにし
た土付苗移植機の苗転送装置において、 上記苗供給コンベアを複数本の丸ベルトを所定
間隔で張架して形成するとともに、上記苗転送コ
ンベアを、対向する前側平ベルトと複数本の後側
丸ベルトとで形成し、かつこの後側丸ベルトの上
端部と上記苗供給コンベアの送出端部側の丸ベル
トとを、上記後側丸ベルトの上端部を上記苗供給
コンベアの送出端部側の丸ベルトより低く配して
互いに交差させるとともに、上記苗供給コンベア
の搬送速度より上記苗転送コンベアの搬送速度を
速くしたことを特徴とする土付苗移植機の苗転送
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985002408U JPH0437373Y2 (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985002408U JPH0437373Y2 (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61120313U JPS61120313U (ja) | 1986-07-29 |
JPH0437373Y2 true JPH0437373Y2 (ja) | 1992-09-02 |
Family
ID=30476059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985002408U Expired JPH0437373Y2 (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0437373Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0530574Y2 (ja) * | 1988-02-25 | 1993-08-05 | ||
JPH0525377Y2 (ja) * | 1990-03-23 | 1993-06-28 | ||
JP7353647B2 (ja) * | 2020-02-19 | 2023-10-02 | みのる産業株式会社 | 移植機 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5959814U (ja) * | 1982-10-14 | 1984-04-19 | 石川島芝浦機械株式会社 | 移植機 |
-
1985
- 1985-01-14 JP JP1985002408U patent/JPH0437373Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61120313U (ja) | 1986-07-29 |
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