JPH04371359A - 溶湯の給湯方法及び給湯装置 - Google Patents

溶湯の給湯方法及び給湯装置

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JPH04371359A
JPH04371359A JP17308291A JP17308291A JPH04371359A JP H04371359 A JPH04371359 A JP H04371359A JP 17308291 A JP17308291 A JP 17308291A JP 17308291 A JP17308291 A JP 17308291A JP H04371359 A JPH04371359 A JP H04371359A
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JP
Japan
Prior art keywords
molten metal
chamber
pressurizing chamber
pressure
hot water
Prior art date
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Pending
Application number
JP17308291A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshiki Takebayashi
慶樹 武林
Mitsuaki Watanabe
渡辺 充章
Koichi Ozaki
幸一 尾崎
Masahiro Shimamura
嶋村 正博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
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Publication date
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  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はAl,Mg,Cu等の金
属及びその合金の高圧鋳造並びにダイカスト鋳造等にお
ける溶湯の給湯方法及びその実施に使用する給湯装置に
関する。
【0002】
【従来の技術】従来の給湯装置は、溶湯の容器が溶湯を
所定の温度に保持する保持室と、湯面を検知するための
管理室と、溶湯を加圧するための加圧室とに3分割され
ている。そして、各室は容器の底部で連通しており、加
圧室は給湯管を介して更に射出スリーブと連通している
。加圧室と管理室及び保持室との間を連通する仕切弁を
閉にすることにより、加圧室は管理室及び保持室から遮
蔽されるようになっている。また、加圧室内には、加圧
空気が導入されるようになっている。
【0003】管理室には湯面検知棒が設置されており、
保持室を気体加圧して管理室及び加圧室内の湯面を上昇
させると、加圧室と射出スリーブとを連通する給湯管内
に溶湯が満たされた時点で、前記湯面検知棒により管理
室内の湯面が検知され、加圧室内への溶湯導入が停止さ
れる。
【0004】次いで、仕切弁を閉にして加圧室と他の室
とを遮断した後、加圧室内に加圧空気を導入する。そう
すると、前記給湯管を介して溶湯が加圧室から射出スリ
ーブに供給される。そして、タイマーで設定された時間
だけ経過した後、加圧室内の加圧が停止され、射出スリ
ーブ内への給湯が終了する。その後、射出スリーブ内に
てプランジャが進出し、射出スリーブ内の溶湯が所定の
金型内に射出される。この給湯管を使用した給湯装置は
、酸化物の巻き込みが生じないと共に、層流状態で溶湯
を射出スリーブに供給することができる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の溶湯の給湯方法においては、射出スリーブへの給湯
量を、加圧室内における加圧時間をタイマーにより設定
して制御しているので、給湯量の精度が約±5%と低い
という欠点がある。この精度は、射出成形の上で実用上
大きな問題点とはならないが、材料歩留まりを向上させ
て製造コストを可及的に低減するという要請に応えるた
めには、この精度を向上させる必要がある。
【0006】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、射出スリーブへの給湯量を高精度で制御す
ることができ、材料歩留まりを向上させることができる
溶湯の給湯方法及び給湯装置を提供することを目的とす
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明に係る溶湯の給湯
方法は、射出成形用のスリーブ内に溶湯を供給する溶湯
の給湯方法において、溶湯保持室、溶湯管理室及び溶湯
加圧室を備えた各室がその底部で連通している容器内に
溶湯を装入し、前記溶湯保持室内に加圧ガスを導入して
前記溶湯管理室内で溶湯の湯面を監視しつつ前記溶湯加
圧室内に溶湯を所定量導入し、この溶湯加圧室内の仕切
弁を閉じて溶湯加圧室と他の室とを遮断し、この溶湯加
圧室内のガス圧力を検知しつつ溶湯加圧室内を加圧して
給湯管を介して溶湯加圧室から射出スリーブに溶湯を供
給し、前記ガス圧力が所定圧になった時点で前記溶湯加
圧室内の加圧を停止して射出を開始することを特徴とす
る。
【0008】本発明に係る溶湯の給湯装置は、溶湯の容
器内に仕切られた溶湯保持室、溶湯管理室及び溶湯加圧
室と、前記溶湯加圧室を他の室から分離可能とする仕切
弁と、前記溶湯加圧室内の圧力を検出する圧力検知手段
とを有し、前記溶湯加圧室は内部にプランジャが配置さ
れた射出スリーブに給湯管を介して連通していることを
特徴とする。
【0009】
【作用】本発明においては、溶湯加圧室を加圧して、給
湯管を介して溶湯加圧室から射出スリーブ内に溶湯を供
給する際に、溶湯加圧室内の圧力を検知し、このガス圧
が所定値になった時点で溶湯加圧室の加圧を停止し、射
出スリーブ内への溶湯の供給を停止する。このため、射
出スリーブ内の底部における溶湯の静水圧が常に一定の
値になった時点で溶湯の供給が停止されるので、射出ス
リーブ内には、常に一定の量の溶湯が供給される。
【0010】従来の給湯方法において、給湯量の精度が
低い原因としては、給湯量の制御にタイマーを使用して
いるので、溶湯加圧室内の圧力の変動、加圧室からの加
圧気体の漏洩及び仕切弁からの溶湯の漏洩等により、給
湯量が変化することが考えられる。しかし、本発明にお
いては、射出スリーブ内の溶湯の静水圧とつり合う加圧
室内の圧力を検知して、この圧力が所定値になるように
、給湯量を制御しているので、その給湯精度は著しく高
い。
【0011】
【実施例】以下、添付の図面を参照して本発明の実施例
について説明する。
【0012】図1は本発明の実施例を示す断面図である
。溶湯20が装入される溶湯容器1は、隔壁2及び隔壁
3により、溶湯保持室4、溶湯管理室5及び溶湯加圧室
6の3室に仕切られている。溶湯保持室4内には、溶湯
加熱用のヒータ7が配設されていると共に、隔壁2の側
部には溶湯保持室4内に加圧ガスを導入するための導入
口8が設置されている。
【0013】溶湯管理室2の上部には、長さが相違する
複数本の湯面検知棒9がその長手方向を垂直にして設置
されており、湯面検知棒9と溶湯20とが接触したこと
を電気的に検出することにより、その接触を検出した湯
面検知棒9を特定して溶湯管理室2内の湯面位置を検出
するようになっている。
【0014】溶湯加圧室6を仕切る隔壁3の底部には、
仕切弁10が開口されている。そして、溶湯加圧室6内
には、この仕切弁10に整合するようにして、円柱状の
スピンドル12がエアシリンダ11から垂下されて配置
されている。スピンドル12はエアシリンダ11により
駆動されて上下動し、その下降位置で仕切弁10を閉塞
し、上昇位置で仕切弁10を開放する。
【0015】隔壁3の上端を閉塞する蓋には、加圧排気
装置(図示せず)に連通するパイプ13が設置されてお
り、また圧力指示調節計(図示せず)に連通するパイプ
14が設置されている。これにより、パイプ13を介し
て溶湯加圧室6の内部に乾燥加圧空気が導入され、又は
この溶湯加圧室6内が排気される。一方、パイプ14を
介して溶湯加圧室6内の圧力が圧力指示計により検知さ
れる。
【0016】更に、溶湯加圧室6を仕切る隔壁3の側部
には、溶湯供給口15が設けられており、この供給口1
5は容器1の側壁を挿通して外部に導出されている。そ
して、射出スリーブ19の給湯口17と、溶湯加圧室6
の溶湯供給口15とが給湯管16により連結されている
【0017】射出スリーブ19はその軸方向を垂直にし
て配置されており、その下部にはプランジャチップ18
が嵌入されている。このプランジャチップ18は適宜の
駆動装置により駆動されて、上昇及び下降する。そして
、このプランジャチップ18が射出スリーブ19内を上
昇することにより、射出スリーブ内の溶湯が射出スリー
ブに連結された金型内に射出される。
【0018】次ぎに、このように構成された装置を使用
して射出スリーブ19に溶湯を供給する方法について説
明する。
【0019】先ず、容器1内に溶湯20を装入し、ガス
導入口8を介して溶湯保持室4内にガスを導入し、保持
室4内の圧力を上げて溶湯管理室5及び溶湯加圧室6に
溶湯20を供給する。この場合に、管理室5においては
湯面検知棒9により湯面が検知されており、この湯面が
常に一定になるように、保持室4内の圧力を徐々に上げ
て、管理室5及び加圧室6内に溶湯を補給する。なお、
保持室4内の溶湯はヒータ7により加熱されていて、所
定の温度に保持されている。
【0020】そして、射出スリーブ19内に溶湯を供給
する場合には、スピンドル12を下降させて仕切弁10
を閉塞させ、パイプ13を介して溶湯加圧室6内に乾燥
空気を導入し、その圧力を昇圧する。これにより、溶湯
20は給湯管16を介して射出スリーブ19に供給され
、加圧室6内の昇圧につれて射出スリーブ19内の溶湯
湯面が上昇していく。そして、加圧室6内においては、
その内部空気がパイプ14を介して圧力指示調節計に導
出されており、加圧室6内の圧力が圧力指示調節計によ
り測定されている。圧力指示調節計は加圧室内の圧力の
測定値をデジタル信号で出力する。一方、圧力指示調節
計には警報出力回路が内蔵されており、圧力測定値が予
めデジタル値で設定された警報値を上回った時に、警報
信号を出力する。そこで、この警報値を射出スリーブ1
9への所定の給湯量に対応する圧力、即ち給湯完了圧力
に設定しておく。そうすると、射出スリーブ19内に所
定量の溶湯が供給された時点で、その静水圧に関連する
圧力が溶湯加圧室6内に作用し、圧力指示調節計の警報
信号(デジタル信号)が出力される。
【0021】この警報信号を加圧室6内の加圧を制御し
ている装置(図示せず)へ加圧停止信号として出力する
と共に、プランジャチップ18の駆動装置に対して射出
開始信号として出力する。これにより、射出スリーブ1
9内には所定量の溶湯が供給されると共に、この溶湯が
上昇するプランジャチップ18により加圧されて射出ス
リーブ19から金型内に射出される。この場合に、プラ
ンジャチップ18が給湯口17を通過して、給湯口17
がプランジャチップ18により閉塞された時点で、加圧
室6内は、パイプ13を介して排気され、常圧に戻る。 これにより、給湯管16内の溶湯は加圧室6内に戻り、
加圧室6内の溶湯と給湯管16内の溶湯とは同一湯面に
なる。更に、スピンドル12を上昇させて仕切弁10を
開にすると共に、保持室4内を常圧に戻すと、容器1内
の溶湯20の湯面が同一になる。従来、タイマーを使用
した給湯制御においては、加圧室内を加圧する工場エア
ーの元圧の変動に伴い、2次側圧力が±0.01Kgf
/cm2の範囲で変化するが、この変動により給湯量は
約±63g/sec変動する。また、加圧室6の清掃の
ために上蓋を取り外す必要があり、その都度、加圧室の
隔壁3とその上蓋とをシールしている耐熱パッキンの状
態が変化する。このため、加圧室6からの加圧気体の漏
洩の程度も、経時的に変動する。タイマー制御の場合に
は、この気体漏洩による給湯量の変動の影響を強く受け
、各射出工程毎に給湯量が大きく変動し易い。
【0022】また、加圧室の仕切弁についても、従来の
タイマー制御の場合は仕切弁からの溶湯の漏洩量の変動
が、1秒間につき最大100ccとすると、加圧室内の
圧力の変動は気体部分の体積を35000cm3として
29.5mmAgとなる。そこで、これを溶湯ヘッドの
変動として直径が80mmの射出スリーブ内の容量に換
算すると、61.8ccとなる。
【0023】これに対し、本実施例においては、加圧室
6内の圧力を検知し、この圧力に基づいて給湯量を制御
するから、射出スリーブ19内に供給された溶湯の量に
直接関係する因子を基に給湯量を制御できるため、給湯
量を高精度で制御することができる。
【0024】例えば、圧力制御の場合には、仕切弁から
の溶湯の漏洩量が前述の如く1秒間に100cc変動し
たとすると、この変動に伴う加圧室湯面の変動は0.5
5mmである。そして、これによる射出スリーブ内の溶
湯ヘッドの変動を容量に換算すると、僅かに2.8cc
であり、これはタイマー制御の場合の1/22以下であ
る。 次に、本発明により実際に給湯した場合の実施例ついて
、その比較例と比較して説明する。
【0025】AC4C合金を710℃に保持し、2次側
圧力を0.2Kgf/cm2とし、給湯完了(警報出力
)の圧力の設定を500mmAgとして、本実施例によ
り縦型高圧鋳造機に対する給湯を行った。その結果、下
記表1に示すように、2回の鋳造において、ほぼ同一の
平均給湯量が得られた。また、3σ/Xの値も、7.5
%以下であり、高精度の給湯が可能であった。
【0026】これに対し、圧力制御の替わりにタイマー
制御にしたこと以外は、鋳造条件及び使用金型等を上記
実施例と同様にして給湯量を制御した場合(比較例)、
下記表1に示すように、3σ/Xが10乃至11%と極
めて悪いものとなった。また、2回目の鋳造時には、タ
イマー設定を2.0秒から、1.3秒に変更したにも拘
らず、上述の如くばらつきが大きな条件で給湯せざるを
得なかった。
【0027】
【表1】
【0028】また、横型ダイカスト機を使用して鋳造し
た場合も、同様に3σ/Xが8%以下であり、給湯量の
精度が高い。
【0029】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、酸化物
の巻き込みが生じない層流状態で給湯が可能な給湯管を
使用して射出スリーブに溶湯を供給するに際し、溶湯加
圧室内の圧力を検知してこれを基に給湯量を制御するか
ら、高精度で給湯することが可能になり、その結果、材
料歩留まりが向上し、製造コストが低減されると共に、
鋳造製品の品質の安定化にも寄与する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
1;容器、2,3;隔壁、4;溶湯保持室、5;溶湯管
理室、6;溶湯加圧室、9;湯面検知棒、10;仕切弁
、13,14;パイプ、16;給湯管、19;射出スリ
ーブ、20;溶湯

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  射出成形用のスリーブ内に溶湯を供給
    する溶湯の給湯方法において、溶湯保持室、溶湯管理室
    及び溶湯加圧室を備えた各室がその底部で連通している
    容器内に溶湯を装入し、前記溶湯保持室内に加圧ガスを
    導入して前記溶湯管理室内で溶湯の湯面を監視しつつ前
    記溶湯加圧室内に溶湯を所定量導入し、この溶湯加圧室
    内の仕切弁を閉じて溶湯加圧室と他の室とを遮断し、こ
    の溶湯加圧室内のガス圧力を監視しつつ溶湯加圧室内を
    加圧して給湯管を介して溶湯加圧室から射出スリーブに
    溶湯を供給し、前記ガス圧力が所定圧になった時点で前
    記溶湯加圧室内の加圧を停止して射出を開始することを
    特徴とする溶湯の給湯方法。
  2. 【請求項2】  溶湯の容器内に仕切られた溶湯保持室
    、溶湯管理室及び溶湯加圧室と、前記溶湯加圧室を他の
    室から分離可能とする仕切弁と、前記溶湯加圧室内の圧
    力を検出する圧力検知手段とを有し、前記溶湯加圧室は
    内部にプランジャが配置された射出スリーブに給湯管を
    介して連通していることを特徴とする溶湯の給湯装置。
JP17308291A 1991-06-17 1991-06-17 溶湯の給湯方法及び給湯装置 Pending JPH04371359A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998033612A1 (fr) * 1997-02-04 1998-08-06 Tounetsu Co., Ltd. Dispositif d'alimentation de metal en fusion a une vitesse determinee

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59215265A (ja) * 1983-05-24 1984-12-05 Nachi Fujikoshi Corp 溶湯定量汲出し装置

Patent Citations (1)

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