JPH04366628A - 積層板の製造方法 - Google Patents
積層板の製造方法Info
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- JPH04366628A JPH04366628A JP14332191A JP14332191A JPH04366628A JP H04366628 A JPH04366628 A JP H04366628A JP 14332191 A JP14332191 A JP 14332191A JP 14332191 A JP14332191 A JP 14332191A JP H04366628 A JPH04366628 A JP H04366628A
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Links
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、寸法安定性、板厚精度
、表面平滑性が優れ、高密度印刷配線板に適した積層板
を製造する方法に関するものである。
、表面平滑性が優れ、高密度印刷配線板に適した積層板
を製造する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から積層板の寸法精度、板厚、表面
平滑性の改良が望まれているが、このためにはプリプレ
グ中のボイドの減少及び低フローの成形が必要である。 その手段としてはワニスの真空含浸や二段含浸、溶剤に
よる前処理及び真空プレス等がある。これに加えて無機
フィラーを樹脂ワニスに配合することによってさらに改
良されることが実験的に示されている。
平滑性の改良が望まれているが、このためにはプリプレ
グ中のボイドの減少及び低フローの成形が必要である。 その手段としてはワニスの真空含浸や二段含浸、溶剤に
よる前処理及び真空プレス等がある。これに加えて無機
フィラーを樹脂ワニスに配合することによってさらに改
良されることが実験的に示されている。
【０００３】しかし、これに用いるフィラーによっては
ワニスの粘度上昇が大きい、あるいはフィラー周辺での
空気の残留が多くなる等により成形不良の原因となる事
がある。この防止のためプレス時のフローを大きくして
成形性を改良することが検討されているが、積層板の板
厚精度が悪化する傾向がある。
ワニスの粘度上昇が大きい、あるいはフィラー周辺での
空気の残留が多くなる等により成形不良の原因となる事
がある。この防止のためプレス時のフローを大きくして
成形性を改良することが検討されているが、積層板の板
厚精度が悪化する傾向がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的とすると
ころは、プリプレグにフィラーを配合したワニスを使用
し、そしてプリプレグ中の気泡を減らすことで、寸法精
度、板厚、平滑性に優れた積層板を提供することにある
。
ころは、プリプレグにフィラーを配合したワニスを使用
し、そしてプリプレグ中の気泡を減らすことで、寸法精
度、板厚、平滑性に優れた積層板を提供することにある
。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、熱硬化性樹脂
ワニスを繊維基材に含浸して得たプリプレグを１枚もし
くは複数枚重ね、これを金属鏡面板に挟み加熱加圧する
積層板の製造方法において、樹脂ワニス中に無機フィラ
ーを配合し混練した後に、減圧脱泡処理し、これを繊維
基材に含浸することを特徴とする積層板の製造方法であ
る。
ワニスを繊維基材に含浸して得たプリプレグを１枚もし
くは複数枚重ね、これを金属鏡面板に挟み加熱加圧する
積層板の製造方法において、樹脂ワニス中に無機フィラ
ーを配合し混練した後に、減圧脱泡処理し、これを繊維
基材に含浸することを特徴とする積層板の製造方法であ
る。
【０００６】本発明に用いられるフィラーは通常ＣＥＭ
−３グレードの積層板に用いるものと同じであり、シリ
カ、アルミナ、クレー、タルク、水酸化アルミニウム、
ウォラストナイト、水酸化マグネシウム、炭酸カルシウ
ム等の無機フィラーなどが使用される。
−３グレードの積層板に用いるものと同じであり、シリ
カ、アルミナ、クレー、タルク、水酸化アルミニウム、
ウォラストナイト、水酸化マグネシウム、炭酸カルシウ
ム等の無機フィラーなどが使用される。
【０００７】これらのフィラーは樹脂固形分に対して１
０〜１５０重量％が適当である。１０重量％より少ない
とフィラーを配合した効果が小さく、１５０重量％より
多い場合樹脂とフィラーとの混練が困難となる場合があ
る。フィラーは樹脂ワニスと混練した後時間と共に沈降
することがあるので、これを防止するために、超微粒子
シリカなどの無機質のチキソ性付与剤を配合することが
好ましい。
０〜１５０重量％が適当である。１０重量％より少ない
とフィラーを配合した効果が小さく、１５０重量％より
多い場合樹脂とフィラーとの混練が困難となる場合があ
る。フィラーは樹脂ワニスと混練した後時間と共に沈降
することがあるので、これを防止するために、超微粒子
シリカなどの無機質のチキソ性付与剤を配合することが
好ましい。
【０００８】これらのフィラーを１種又は数種類ワニス
に配合したのち、よく混練し、均一分散をさせた後に、
減圧容器中で４００トール以下、望ましくは２００トー
ル以下で、１時間以上、望ましくは６時間以上放置する
ことによりフィラー配合樹脂ワニスを得る。また、フィ
ラーが放置時に沈降する事があるので、使用直前の撹拌
や、一定時間ごとの撹拌をしてもよい。
に配合したのち、よく混練し、均一分散をさせた後に、
減圧容器中で４００トール以下、望ましくは２００トー
ル以下で、１時間以上、望ましくは６時間以上放置する
ことによりフィラー配合樹脂ワニスを得る。また、フィ
ラーが放置時に沈降する事があるので、使用直前の撹拌
や、一定時間ごとの撹拌をしてもよい。
【０００９】かかる樹脂ワニスは繊維基材に含浸される
。繊維基材はガラス繊維基材が好ましく、例えばガラス
クロス、ガラスペーパー、ガラス不織布である。この他
合成繊維からなるクロス、不織布等も使用できる。更に
、ＣＥＭ−３グレードの積層板を製造するのに応用する
ことができ、特にその芯材層のガラス不織布へ含浸する
樹脂ワニスへ好適に採用される。
。繊維基材はガラス繊維基材が好ましく、例えばガラス
クロス、ガラスペーパー、ガラス不織布である。この他
合成繊維からなるクロス、不織布等も使用できる。更に
、ＣＥＭ−３グレードの積層板を製造するのに応用する
ことができ、特にその芯材層のガラス不織布へ含浸する
樹脂ワニスへ好適に採用される。
【００１０】
【作用】フィラーの配合混練されたワニスを減圧脱泡処
理することで今までの方法では残留していた小さな気泡
まで除去され、プレス中に気泡する気泡量がかなり少な
くなるので、低圧で形成してフローを小さくしても成形
不良がなくなる。フィラーの配合により硬化収縮が小さ
くなり、寸法変化率、表面平滑性が良好となり、プレス
時のフローの減少により板厚分布がより改良される。
理することで今までの方法では残留していた小さな気泡
まで除去され、プレス中に気泡する気泡量がかなり少な
くなるので、低圧で形成してフローを小さくしても成形
不良がなくなる。フィラーの配合により硬化収縮が小さ
くなり、寸法変化率、表面平滑性が良好となり、プレス
時のフローの減少により板厚分布がより改良される。
【００１１】なお、プレスとして真空プレスを採用すれ
ば、一層低圧の成形により寸法安定性、表面平滑性の優
れた積層板を得ることができる。
ば、一層低圧の成形により寸法安定性、表面平滑性の優
れた積層板を得ることができる。
【００１２】
【実施例】以下実施例等により本発明を説明する。
【００１３】（ワニスの調製）エポキシ樹脂（ビスフェ
ノールＡ型 エポキシ当量５００）１００重量部に対
して、ジシアンジアミド（メチルセロソルブ１０％溶液
）２１重量部（固形分）及び２−エチル−４−メチルイ
ミダゾール０１３重量部を配合し、メチルエチルケトン
にて樹脂固形分５０％に調整し樹脂ワニスＡを得た。
ノールＡ型 エポキシ当量５００）１００重量部に対
して、ジシアンジアミド（メチルセロソルブ１０％溶液
）２１重量部（固形分）及び２−エチル−４−メチルイ
ミダゾール０１３重量部を配合し、メチルエチルケトン
にて樹脂固形分５０％に調整し樹脂ワニスＡを得た。
【００１４】このワニスＡに水酸化アルミニウム（ハイ
ジライドＨ３２１Ｉ）１００重量部と超微粒子シリカ２
重量部を配合し、樹脂ワニスＢを得た。
ジライドＨ３２１Ｉ）１００重量部と超微粒子シリカ２
重量部を配合し、樹脂ワニスＢを得た。
【００１５】〔実施例１〜３〕樹脂ワニスＢを表１の上
欄に示す条件で減圧脱泡処理した。その後ガラスクロス
に含浸し、乾燥した。得られたプリプレグを５００×５
００ｍｍの大きさに切断し、４枚を重ね、両表面に１８
μｍ銅箔を重ね合わせ、１７０℃、３０ｋｇ／ｃｍ２で
６０分間加熱加圧成形した。得られた銅張積層板につい
て、表１の下欄に示す特性を測定した。
欄に示す条件で減圧脱泡処理した。その後ガラスクロス
に含浸し、乾燥した。得られたプリプレグを５００×５
００ｍｍの大きさに切断し、４枚を重ね、両表面に１８
μｍ銅箔を重ね合わせ、１７０℃、３０ｋｇ／ｃｍ２で
６０分間加熱加圧成形した。得られた銅張積層板につい
て、表１の下欄に示す特性を測定した。
【００１６】〔比較例１，２〕樹脂ワニスＡ及び樹脂ワ
ニスＢを減圧脱泡処理しないで、ガラスクロスに含浸し
、乾燥した。以下、実施例と同様にして銅張積層板を得
、特性を測定した。
ニスＢを減圧脱泡処理しないで、ガラスクロスに含浸し
、乾燥した。以下、実施例と同様にして銅張積層板を得
、特性を測定した。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【発明の効果】本発明の方法に従うと、表面平滑性、寸
法安定性、板厚分布の良好な積層板が得られ、従来法の
欠陥であるプレス成形性も改良できるので、高密度プリ
ント配線板用基板の製造法に適している。
法安定性、板厚分布の良好な積層板が得られ、従来法の
欠陥であるプレス成形性も改良できるので、高密度プリ
ント配線板用基板の製造法に適している。
Claims (1)
- 【請求項１】 熱硬化性樹脂ワニスを繊維基材に含浸
して得たプリプレグを１枚もしくは複数枚重ね、これを
金属鏡面板に挟み加熱加圧する積層板の製造方法におい
て、樹脂ワニス中に無機フィラーを配合し混練した後に
、減圧脱泡処理し、これを繊維基材に含浸することを特
徴とする積層板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14332191A JPH04366628A (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | 積層板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14332191A JPH04366628A (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | 積層板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04366628A true JPH04366628A (ja) | 1992-12-18 |
Family
ID=15336070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14332191A Pending JPH04366628A (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | 積層板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04366628A (ja) |
-
1991
- 1991-06-14 JP JP14332191A patent/JPH04366628A/ja active Pending
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