JPH043664Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、液状シーラント剤等のペースト状剤
を貯溜し、そのペースト状剤をペースト状剤供給
用ポンプを装着することにより外部へ供給するペ
ースト状剤ポンピング容器に関するものである。

従来、高粘度、好気性の液状シーラント剤ある
いはグリース等のペースト状剤を大量に貯溜し、
その貯溜したペースト状剤をペースト状剤供給用
ポンプを用いて外部に自動吐出、自動塗布する装
置にあつては、一般にペールカン、ドラムカン等
の鉄等の部材よりなるペースト剤貯溜容器が用い
られている。すなわち、第６図に示すような全周
が薄肉の有底筒状で、その上端部近傍に補強用湾
曲部１′ａを形成したペールカン等のペースト剤
貯溜容器１′が用いられている。

この容器１′に貯溜されたペースト剤ａは、高
圧プンジヤポンプ２０のプライミングピストン２
１に押圧されると、ポンピング作用によりシリン
ダ２２内を上方に移動し、そのシリンダ２２の上
部に装着されたパイプ２３を介してレギユレータ
２４に供給され、レギユレータ２４にて調圧され
たのち吐出ガン２５のノズル２６より車両等の塗
布対象物に自動吐出、自動塗布されるようになつ
ている。また、シリンダ２２の先端部には前記ピ
ストン２１の作動の円滑化とポンビング作用の効
率化を図るために、ピストン２１のペースト剤ａ
のかき上げ領域を確保するラツパ状先端周部に環
状の単板からなるゴムシート２７ａを取付け、そ
の内周面にて容器１′内のペースト状剤ａを押圧
する押圧面２７ｂが形成されたインダクタープレ
ート２７が一体に取付けられ、別途シリンダ２２
に一体に取付けられたラムシリンダ２８の作動に
より容器１′内のペースト状剤ａをインダクター
プレート２７の押圧面２７ｂで適宜下方に押圧す
るようになつている。

この従来例の場合には、ピストン２１のポンビ
ング作用の際、ゴムシート２７ａが撓んで容器
１′の内周面１′ｂとゴムシート２７ａの外周端面
との間に間隙が生じ、その間隙から空気が流入し
て容器１′内の好気性のペースト状剤ａが硬化現
象を起こし、ポンプ２０のポンピング作用を低下
させかつ吐出ガン２５からのペースト状剤ａの自
動吐出・自動塗布が一時停止され、ペースト状剤
ａのタツクフリー時間（硬化時間）をオーバーし
てポンプ２０を再作動させる場合にはその作動が
著しく阻害されていた。

また、容器１′へのポンプ２０の脱着には比較
的に時間がかかり、その間容器１′内のペースト
状剤ａが大気に触れる状態となり、その状態でし
ばしばペースト状剤ａのタツクフリー時間をオー
バーし、硬化現象の現われたペースト状剤ａがポ
ンプ２０のポンピング作用によりシリンダ２２内
を上昇するのでシリンダ２２のバルブ機能が著し
く低下するという問題があつた。

更には、インダクタープレート２７がラツパ状
に形成されているため、容器１′底部のペースト
状剤ａのポンプ２０による汲み上げができないの
で、ペースト状剤ａの無駄が生じる他、用いられ
る容器１′も薄肉で形成され変形し易いので運搬
途中にペースト状剤ａの自重あるいは外力が加わ
つたりして変形した場合、インダクタープレート
２７の容器１′内の摺動下降が不能となり、ポン
プ２０のペースト状剤ａの汲み上げができない場
合も生じる。加えてシーラント剤等のペースト状
剤ａは硬化すると金属との接着力が極めて高いた
めに、容器１′内で硬化して容器１′にこびり付い
た残留ペースト状剤ａを洗浄し離脱させることが
難しく、容器１′を再使用することができずにペ
ースト状剤ａがこびり付いたままの容器１′がそ
のまま廃棄され、容器１′の無駄な消費がなされ
ることになる他、ペースト状剤を大量に使用する
工場などにあつては、多数のペースト状剤ａのこ
びり付いた容器１′の廃却処理に苦慮しなければ
ならなくなる等の問題がある。

本考案は上述した諸問題を勘案してなされたも
ので、容器のシール性の向上を図るとともに容器
へのポンプの着脱の簡素化をも図ることにより、
良質のペースト状剤をポンプを介して外部へ供給
し、容器の再使用を可能とし、総じてペースト状
剤と容器の有効利用が図られる補強化されたペー
スト状剤ポンピング容器の提供を目的とするもの
である。

かかる本考案の基本的構成は、有底筒状のペー
スト状剤収納容器本体と、該容器本体内に摺動自
在に嵌合され、その軸心となる中央部に穿設した
ペースト状剤排出孔周部に突起部を有しかつその
底部が前記容器の底部に沿う平坦面にて形成され
た蓋部材と、該蓋部材の外周部と前記容器の内周
面との間の気密を保持するために該蓋部材の外周
部に装着されたシール部材と、前記装着部に着脱
自在に嵌合され、前記容器本体のペースト状剤を
該容器本体外部へ向け供給するポンプのペースト
状剤吸入口を形成するシリンダの下端に係止さ
れ、前記突起部の外周に形成されたねじ部に着脱
自在に螺合して該シリンダを前記蓋部材に着脱自
在に連結するカツプ状の連結部材とからなること
を特徴とするものである。

以下、本考案容器の一実施例を図面に基づいて
説明する。なお、従来例で用いた同じ部品につい
ては同一番号を符して説明する。

第１図乃至第５図において、１はペースト状剤
ａを収納するペースト状剤収納容器本体で、容器
本体１は各端部１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄが中間部
より肉厚に形成され、かつ、内周部１ｅに機械加
工を施し、任意の円筒度を有するように滑らかな
曲面としたのち、ペースト状剤ａの離脱性効果の
最つとも高いテフロン材等をコーテイングして形
成された内周面１ｆとを有するアルミ、。樹脂等
の軽量材よりなる有底筒状の容器からなつてい
る。この容器本体１内に従来例で述べたインダク
タープレート２７にあたる蓋部材である上蓋２が
上下方向に摺動自在に嵌合挿入されている。

この上蓋２は、その軸心となる中央部に穿設し
たペースト状剤ａの排出孔３の周部に連結部材装
着部である外周にねじ部４ａを形成した略筒状の
突起部４を有し、かつ、その底部２ａが平坦面に
て形成されている。また、上蓋２の容器本体１の
内周面１ｆを摺動する外周部端面２ｂには、上下
にシール部材５，６の装着溝２ｃ，２ｄが夫々形
成されている。前記シール部材５，６は上蓋２の
外周部端面２ｂと容器本体１の内周面１ｆ間のシ
ールを２重に行うように装着され、シール部材６
の外周側端部にはシールの他に前記内周面１ｆに
付着するペースト状剤ａのかき取りをも兼用する
かき取り部６ａが形成されている。

前記突起部４の上面には、内周側に平坦面４
ｂ、外周側にテーパー形状の斜面４ｃが形成され
ていて、それぞれの面４ｂ，４ｃにはシールリン
グ７，８が装着される溝４ｄ，４ｅが設けられて
いる。

突起部４のねじ部４ａには、従来例で述べたポ
ンプ２０のペースト状剤吸入口２２ａを形成する
シリンダ２２と上蓋２とを連結する連結部材であ
るカツプ状のクランパー（連結部材）９が着脱自
在に螺着されている。

このクランパー９は、シリンダ２２の先端にポ
ンプアタツチメント１０を介してボルト１１にて
取付けられた、下部にフランジ部１２ｂを有する
略筒状の取付け部材１２に係止されかつ前記蓋部
材２のねじ部４ａに螺着されるようになつてい
る。なお、アタツチメント１０は、シリンダ２２
にボルト１３により固定されている。また、取付
け部材１２の底部は突起部４の上面に気密的に嵌
合されるような凹部１２ｃが形成されている。

図中１４は上蓋２を上方から係止し、容器本体
１内に嵌合挿入された上蓋２の脱けを防止するた
めの係止部材で、この係止部材１４の基部側はボ
ルト１５にて容器本体１の上面に固定され、その
先端部側は容器本体１内へ向け延出されている。
また１６は突起部４に装着されるキヤプである。

上述した構成の本考案容器は次のようにして使
用される。

まず、第４図に示すように容器本体１内にペー
スト状剤ａを貯溜し、上蓋２が嵌合され、その上
蓋２のねじ部４ａにキヤツプ１６を装着したペー
スト状剤ポンピング容器を、ポンプ２０のシリン
ダ２２の直下まで運び、その後キヤツプ１６をは
ずしてねじ部４ａにクランパー９を螺着する。そ
して、第１図に示すようにシリンダ２２の先端部
にポンプアタツチメント１０を介して取付けられ
ている取付部材１２の凹部１２ｃに突起部４の上
面４ｂ，４ｃが気密的に嵌合するまでクランパー
９を締付ける。こうしてクランパー９を締付ける
だけで簡単にかつ迅速にポンプ２０がペースト状
剤ポンピング容器にペースト状剤ａのタツクフリ
ー時間をオーバーすることなく容易に取付れら
れ、シリンダ２２の吸入口２２ａと排出孔３とが
連通することになる。

その後、従来例にて述べたポンプ２０を作動さ
せると、プライミングピストン２１が硬化現象を
起してない良質のペースト状剤ａをポンピング作
用にて汲み上げ、そのペースト状剤ａがノズル２
６から車両等の塗布対象物（図示せず）に塗布さ
れることになる。

そうして、ノズル２６からのペースト状剤ａの
塗布が続けられると、ポンプ２０の自重とラムシ
リンダ２８の作動により上蓋２が容器本体１内を
下方に移動してペースト状剤ａがシリンダ２２の
吸入口２２ａに向け押し上げられ、そのペースト
状剤ａが連続的にノズル２６に供給されることに
なる。その間、シール部材６で容器本体１の内周
面１ｆに付着するペースト状剤ａがかき取られ、
かつ、シールされ、更にシール部材５によつて容
器１内が２重にシールされ、外気が容器１内に流
入し、空気がペースト状剤ａに触れることが遮断
されることになり、例えノズル２６からのペース
ト状剤ａの塗布が途中タツクフリー時間を起えて
中断したとしてもペースト状剤ａが良質の状態を
保つて容器本体１内に保存されることになる。

更に、ノズル２６からのペースト状剤ａの塗布
が継続して行なわれ、第３図に示すように容器本
体１の底まで上蓋２が至つた場合にペースト状剤
ａのノズル２６からの供給は停止されることにな
るが、その場合にしても従来例で示したラツパ状
のインダクタープレート２７を用いず、底部２ａ
が容器本体１の底部に沿う平坦面２ａを有する上
蓋２が用いられているので、残溜ペースト状剤ａ
を殆んど残すことなく有効に利用できることにな
る。

また、容器本体１内のペースト状剤ａが殆んど
なくなり、ポンプ２０による汲み上げが出来なく
なつた場合、クランパー９を回して上蓋２から取
付部材１２をはずし、クランパー９にペースト状
剤ａを供給する貯剤槽のパイプ（図示せず）を装
着してペースト状剤ａを供給するようにすれば、
一個のペースト状剤ポンピング容器の使用で済
み、従来のように多数の容器を用いなくても済む
ことになる。

ノズル２６からのペースト状剤ａの塗布が完了
した後は、第５図に示すようにキヤツプ１６を装
着しておけば、残溜ペースト状剤ａの硬化現象を
防止できることになる。

容器本体１を洗浄して再使用する場合は、容器
本体１の内周面１ｆがテフロン材等にて形成され
ているので、簡単に内周面１ｆに付着するペース
ト状剤ａを取り除け、容器本体１の再使用が出来
ることとなる。

更に、容器本体１の各端部１ａ〜１ｄが厚肉に
形成され強化されているので、容器本体１の形状
が変形しにくくなつているので、容器本体１の変
形により上蓋２の容器本体１内の摺動が阻害され
たり、不能となるようなことが従来の容器１′よ
りも少なくなる他、本実施例の場合には容器本体
１がアルミ、樹脂等の軽量部材により形成されて
いるので、容器１′の運搬に便利である。

上述してきた構成より明白な如く、本考案容器
によれば、容器のシール性が向上して常に良質な
ペースト状剤を提供できるようになると共に、蓋
部材が全体的に容器本体に底付きとなるのでペー
スト状剤の無駄が解消され、しかも容器へのポン
プの着脱が容易となるばかりか、所望により蓋部
材の突起部にキヤツプを螺合して残留ペースト状
剤を硬化させることなく保存できるようになり、
総じてペースト状剤と容器の有効利用が図られる
ことになる等多大の効果を奏することになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案容器の一実施例を示す半分断面
正面図、第２図および第４図は本考案容器の使用
状態を示す要部の半分断面正面図、第３図および
第５図は本考案容器の使用状態を示す要部の断面
正面図、第６図は従来例の使用状態を示す全体概
略図である。 １……容器本体、１ａ〜１ｄ……端部、１ｆ…
…内周面、２……上蓋、２ｂ……外周部端面、２
ａ……底部、３……排出口、４……突起部（連結
部材装着部）、５，６……シール部材、９……ク
ランパー（連結部材）、２０……ポンプ、２２ａ
……吸入口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 有底筒状のペースト状剤容器本体１と、該容器
   本体内に摺動自在に嵌合され、その軸心となる中
   央部に穿設したペースト状剤排出孔３周部に突起
   部４を有しかつその底部２ａが前記容器本体の底
   部に沿う平坦面にて形成された蓋部材２と、該蓋
   部材の外周部と前記容器本体の内周部との間の気
   密を保持するための該蓋部材周部に装着されたシ
   ール部材５，６と、前記容器本体のペースト状剤
   ａを該容器本体外部へ向け供給するポンプ２０の
   ペースト状剤吸入口２２ａを形成するシリンダ２
   ２の下端に係止され、前記突起部の外周に形成さ
   れたねじ部４ａに着脱自在に螺合して該シリンダ
   を前記蓋部材に着脱自在に連結するカツプ状の連
   結部材９とからなる、ペースト状剤ポンピング容
   器。