CN218223723U - 一种多功能喷播设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多功能喷播设备，包括安装架，所述安装架底部转动连接有滚轮，所述安装架顶部滑动连接有推把，所述安装架上固定连接有储料罐，所述储料罐内分别设有搅拌件和压料垫，所述储料罐上端盖有盖子，所述储料罐和盖子通过固定件固定连接，所述储料罐和盖子之间设有密封垫，所述盖子上固定连接有调压阀组件。本实用新型可适用于洗车、喷种子、喷砂浆、可以喷1公分的块料、清洗室内外硬化地板等多种作业，而且具有实用性强、成本低、维护方便、使用方便、喷涂效率高等特点。

Description

一种多功能喷播设备

技术领域

本实用新型属于喷涂设备技术领域，具体涉及一种多功能喷播设备。

背景技术

目前，现有喷涂机的喷料搅拌与高压仓均为分开式，这种设备整体造价高，维护费用也高，整体占用空间也大，且对涂料的要求也很高，不能适用于所有的涂料，而且实用性低。以上喷涂机都为机械式，使用过程中容易产生磨损、造价和维护费用高、很难普及。喷涂虽然效率高，但是对喷料有要求。另外现有的设备密封性不好，在运输过程中涂料容易洒出，极易造成物料的浪费。

为此提供一种多功能喷播设备来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多功能喷播设备，以解决背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种多功能喷播设备，包括安装架，所述安装架底部转动连接有滚轮，所述安装架顶部滑动连接有推把，所述安装架上固定连接有储料罐，所述储料罐内分别设有搅拌件和压料垫，所述储料罐上端盖有盖子，所述储料罐和盖子通过固定件固定连接，所述储料罐和盖子之间设有密封垫，所述盖子上固定连接有调压阀组件；

所述储料罐包括进料口、若干个固定块一、若干个连接耳、安装孔、出料口、安装块；所述储料罐上端开设有进料口，所述进料口外壁上呈圆周式等距分布连接有若干个固定块一，所述储料罐内壁上呈圆周式等距分布连接有若干个连接耳，所述储料罐底部中心处开设有安装孔，所述储料罐底部还开设有出料口，所述储料罐底部外壁上固定连接有安装块；

所述搅拌件包括转轴、轴承、固定套、若干个支撑架、若干个搅拌杆；所述转轴上端套设有轴承、所述转轴下端套设在安装孔内，所述轴承套设在固定套内，所述固定套外缘上呈等距分布固定连接有连接块，所述连接块上转动连接有支撑架、所述支撑架另一端通过螺栓固定连接在连接耳内，所述搅拌杆在转轴上呈转梯式等距分布转动连接；

所述搅拌件还配备有电机，所述电机固定连接在安装块上，所述电机的输出轴与转轴传动连接。

而且，所述压料垫中心处开设有通孔，所述压料垫上固定连接有拉环，所述通孔中贯穿着转轴，所述压料垫边缘与储料罐内壁滑动连接；其中压料垫的材质为橡胶。

而且，所述盖子上开设有进气口和排气口，所述盖子边缘处呈等距分布固定连接有固定块二，所述盖子内部边缘处开设有密封垫槽。

而且，所述固定件为固定杆，所述固定杆下端与固定块一转动连接、所述固定杆另一端穿过固定块二后螺纹连接有手拧螺帽。

而且，所述调压阀组件包括进气阀、气压表、安全阀、出气口和排气阀；所述出气口螺纹连接在进气口里，所述排气阀螺纹连接在排气口里。

而且，所述转轴上呈转梯式等距分布开设有容纳腔，所述容纳腔两侧壁上开设有转动孔；

所述搅拌杆一端两侧固定连接有转动杆，所述转动杆转动连接在转动孔内，所述搅拌杆可容纳到容纳腔内，所述搅拌杆的一侧表面为弧形结构，所述弧形的直径与转轴的直径相等；其中搅拌杆的材质为橡胶。

所述支撑架包括连接片，连接片一侧固定连接有支撑板，所述支撑板另一端两侧固定连接有旋转杆；所述旋转杆的平面高于连接片的平面，所述连接片与连接耳通过螺栓固定连接，所述旋转杆转动连接在连接块上。

而且，所述安装孔还配有安装孔盖子。

而且，所述出料口上连接有连接管，所述连接管上固定连接有手动阀，所述连接管另一端连接有输送管，所述输送管另一端连接有喷头。

而且，所述进气阀上通过气管连接有气泵。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型可适用于洗车、喷种子、喷砂浆、可以喷1公分的块料、清洗室内外硬化地板等多种作业，而且具有实用性强、成本低、维护方便、使用方便、喷涂效率高等特点。

2.本实用新型在喷种子和喷砂浆等混合料时可加装搅拌件和电机，便可在储料罐内很合搅拌后进行加压进而开始喷涂作业；在洗车和清洗室内外硬化地板时可拆卸出搅拌件和电机后，再安装孔上装上安装孔盖子后进行加压使用，或也可不必拆卸直接使用，既不耽误时间也不耽误使用。

3.本实用新型中转轴上的容纳腔与搅拌杆的配合使用，可使喷涂加压过程中将压料垫从上方往下压料顺利进行，搅拌杆在搅拌混合料的时候通过转轴的转动做离心运动，多个搅拌杆形成搅拌桨的形状进行搅拌，搅拌完成后通过转动杆和转动孔的配合下，搅拌杆可完全收回在容纳腔内，并形成密封状态，避免在压料垫下压过程中出现漏气而导致压料垫不在下压运动，进而可在一个储料罐内完成搅拌以及加压，形成搅拌和加压一体化，避免在转运过程中涂料洒出，极易造成物料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中安装架、盖子和储料罐的示意图；

图3为本实用新型中安装架、盖子和储料罐的另一视角示意图；

图4为本实用新型中储料罐的剖视图；

图5为本实用新型中盖子、固定件和密封垫的示意图；

图6为本实用新型的爆炸图；

图7为本实用新型中电机和转轴的示意图；

图8为图7中A部的放大图；

图9为本实用新型中调压阀组件的结构示意图；

图10为本实用新型中支撑架、轴承和固定套的连接示意图；

图11为本实用新型中支撑架的结构示意图；

图12为本实用新型中搅拌杆的结构示意图；

图13为本实用新型中喷头的结构示意图；

图中：1、安装架；2、滚轮；3、推把；4、储料罐；401、进料口；402、固定块一；403、连接耳；404、安装孔；405、出料口；406、安装块；5、搅拌件；501、转轴；5011、容纳腔；5012、转动孔；502、轴承；503、固定套；5031、连接块；504、支撑架；5041、连接片；5042、支撑板；5043、旋转杆；505、搅拌杆；5051、转动杆；6、压料垫；601、通孔；602、拉环；7、盖子；701、进气口；702、排气口；703、固定块二；704、密封垫槽；8、密封垫；9、调压阀组件；901、进气阀；902、气压表；903、安全阀；904、出气口；905、排气阀；10、电机；11、固定杆；12、螺帽；13、连接管；14、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5、图9、图13所示，一种多功能喷播设备，包括安装架1，安装架1底部转动连接有滚轮2，安装架1顶部滑动连接有推把3，安装架1上固定连接有储料罐4，储料罐4内设有压料垫6，储料罐4上端盖有盖子7，储料罐4和盖子7通过固定件固定连接，储料罐4和盖子7之间设有密封垫8，盖子7上固定连接有调压阀组件9；

所述储料罐4包括进料口401、若干个固定块一402、若干个连接耳403、安装孔404、出料口405、安装块406；储料罐4上端开设有进料口401，进料口401外壁上呈圆周式等距分布连接有若干个固定块一402，储料罐4内壁上呈圆周式等距分布连接有若干个连接耳403，储料罐4底部中心处开设有安装孔404，储料罐4底部还开设有出料口405，储料罐4底部外壁上固定连接有安装块406；

优选地，所述压料垫6上固定连接有拉环602，所述压料垫6边缘与储料罐4内壁滑动连接；

其中压料垫6在储料罐4内壁呈卡接状态，通过加压后可向下移动。

优选地，所述盖子7上开设有进气口701和排气口702，盖子7边缘处呈等距分布固定连接有固定块二703，盖子7内部边缘处开设有密封垫槽704。

优选地，所述固定件为固定杆11，固定杆11下端与固定块一402转动连接、固定杆11另一端穿过固定块二703后螺纹连接有螺帽12。

优选地，所述调压阀组件9包括进气阀901、气压表902、安全阀903、出气口904和排气阀905；出气口904螺纹连接在进气口701里，排气阀905螺纹连接在排气口702里。

优选地，所述安装孔404还配有安装孔盖子，所述安装孔盖子安装在安装孔404上。

优选地，所述出料口405上连接有连接管13，连接管13上固定连接有手动阀，连接管13另一端连接有输送管，输送管另一端连接有喷头14。

优选地，所述进气阀901上通过气管连接有气泵。

本实施例工作原理：将本设备跟气泵移至作业地点后，通过固定件将盖子从储料罐4上拆下后将压料垫6取出来，然后往储料罐内将喷涂的料倒进去后，检查盖子7上的密封垫8后，将盖子盖上通过固定杆11和螺帽12的配合下将盖子密封固定在储料罐4的进料口401上，随后将输送管一端通过连接管13连接在出料口405上，然后在输送管的另一端连接喷头14，此时将连接管13与喷头14上的阀门处于封闭状态，然后通过气管将气泵与进气阀901连接后，将气泵气动往储料罐4内加压，气通过进气口701进入储料罐内，此时气体直接在压料垫6上作用力，将压料垫6在储料罐内往下压，以压料垫6为分界点在储料罐4内形成加压腔和储料腔，在加压后开启连接管13与喷头14上的阀门，随后拿着喷头14进行喷涂作业。

在加压过程中发现气压过大的时候在保证自身安全的前提下向外拔出安全阀903上的的圆环，随即将排气阀905打开；在正常使用完成后储料罐内仍有一定的气压时通过排气阀905将气体排放出去。

实施例2

如图1-13所示，一种多功能喷播设备，包括安装架1，安装架1底部转动连接有滚轮2，安装架1顶部滑动连接有推把3，安装架1上固定连接有储料罐4，储料罐4内分别设有搅拌件5和压料垫6，储料罐4上端盖有盖子7，储料罐4和盖子7通过固定件固定连接，储料罐4和盖子7之间设有密封垫8，盖子7上固定连接有调压阀组件9；

所述储料罐4包括进料口401、若干个固定块一402、若干个连接耳403、安装孔404、出料口405、安装块406；储料罐4上端开设有进料口401，进料口401外壁上呈圆周式等距分布连接有若干个固定块一402，储料罐4内壁上呈圆周式等距分布连接有若干个连接耳403，储料罐4底部中心处开设有安装孔404，储料罐4底部还开设有出料口405，储料罐4底部外壁上固定连接有安装块406；

所述搅拌件5包括转轴501、轴承502、固定套503、若干个支撑架504、若干个搅拌杆505；转轴501上端套设有轴承502、转轴501下端套设在安装孔404内，轴承502套设在固定套503内，固定套503外缘上呈等距分布固定连接有连接块5031，连接块5031上转动连接有支撑架504、支撑架504另一端通过螺栓固定连接在连接耳403内，搅拌杆505在转轴501上呈转梯式等距分布转动连接；

所述搅拌件5还配备有电机10，电机10固定连接在安装块406上，电机10的输出轴与转轴501传动连接。

优选地，所述压料垫6中心处开设有通孔601，压料垫6上固定连接有拉环602，通孔601中贯穿着转轴501，所述压料垫6边缘与储料罐4内壁滑动连接；

其中压料垫6在储料罐4内壁呈卡接状态，通过加压后可向下移动。

优选地，所述盖子7上开设有进气口701和排气口702，盖子7边缘处呈等距分布固定连接有固定块二703，盖子7内部边缘处开设有密封垫槽704。

优选地，所述固定件为固定杆11，固定杆11下端与固定块一402转动连接、固定杆11另一端穿过固定块二703后螺纹连接有螺帽12。

优选地，所述调压阀组件9包括进气阀901、气压表902、安全阀903、出气口904和排气阀905；出气口904螺纹连接在进气口701里，排气阀905螺纹连接在排气口702里。

优选地，所述转轴501上呈转梯式等距分布开设有容纳腔5011，容纳腔5011两侧壁上开设有转动孔5012；

所述搅拌杆505一端两侧固定连接有转动杆5051，转动杆5051转动连接在转动孔5012内，搅拌杆505可容纳到容纳腔5011内，搅拌杆505的一侧表面为弧形结构，弧形的直径与转轴501的直径相等；

所述支撑架504包括连接片5041，连接片5041一侧固定连接有支撑板5042，支撑板5042另一端两侧固定连接有旋转杆5043；旋转杆5043的平面高于连接片5041的平面，连接片5041与连接耳403通过螺栓固定连接，旋转杆5043转动连接在连接块5031上。

优选地，所述出料口405上连接有连接管13，连接管13上固定连接有手动阀，连接管13另一端连接有输送管，输送管另一端连接有喷头14。

优选地，所述进气阀901上通过气管连接有气泵。

本实施例工作原理：将本设备跟气泵移至作业地点后，通过固定件将盖子从储料罐4上拆下后将压料垫6取出来，然后往储料罐内将喷涂的混合料倒进去后，检查盖子7上的密封垫8后，将盖子盖上通过固定杆11和螺帽12的配合下将盖子密封固定在储料罐4的进料口401上，随后将输送管一端通过连接管13连接在出料口405上，然后在输送管的另一端连接喷头14，此时将连接管13与喷头14上的阀门处于封闭状态，打开排气阀905后，启动电机10通过电机10的输出轴转动转轴501，搅拌杆505在转轴501的转动下做离心运动，多个搅拌杆505形成搅拌桨的形状进行搅拌，搅拌完成后通过转动杆5051和转动孔5012的配合下，搅拌杆505可完全收回在容纳腔5011内，并形成密封状态，然后通过气管将气泵与进气阀901连接后，将气泵气动往储料罐4内加压，气通过进气口701进入储料罐内，此时气体直接在压料垫6上作用力，将压料垫6在储料罐内往下压，以压料垫6为分界点在储料罐4内形成加压腔和储料腔，在加压后开启连接管13与喷头14上的阀门，随后拿着喷头14进行喷涂作业。

在加压过程中发现气压过大的时候在保证自身安全的前提下向外拔出安全阀903上的的圆环，随即将排气阀905打开；在正常使用完成后储料罐内仍有一定的气压时通过排气阀905将气体排放出去。

其中，如本领域技术人员所熟知的，电机10、调压阀组件9、的工作原理是属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种多功能喷播设备，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）底部转动连接有滚轮（2），所述安装架（1）顶部滑动连接有推把（3），所述安装架（1）上固定连接有储料罐（4），所述储料罐（4）内分别设有搅拌件（5）和压料垫（6），所述储料罐（4）上端盖有盖子（7），所述储料罐（4）和盖子（7）通过固定件固定连接，所述储料罐（4）和盖子（7）之间设有密封垫（8），所述盖子（7）上固定连接有调压阀组件（9）；

所述储料罐（4）包括进料口（401）、若干个固定块一（402）、若干个连接耳（403）、安装孔（404）、出料口（405）、安装块（406）；所述储料罐（4）上端开设有进料口（401），所述进料口（401）外壁上呈圆周式等距分布连接有若干个固定块一（402），所述储料罐（4）内壁上呈圆周式等距分布连接有若干个连接耳（403），所述储料罐（4）底部中心处开设有安装孔（404），所述储料罐（4）底部还开设有出料口（405），所述储料罐（4）底部外壁上固定连接有安装块（406）；

所述搅拌件（5）包括转轴（501）、轴承（502）、固定套（503）、若干个支撑架（504）、若干个搅拌杆（505）；所述转轴（501）上端套设有轴承（502）、所述转轴（501）下端套设在安装孔（404）内，所述轴承（502）套设在固定套（503）内，所述固定套（503）外缘上呈等距分布固定连接有连接块（5031），所述连接块（5031）上转动连接有支撑架（504）、所述支撑架（504）另一端通过螺栓固定连接在连接耳（403）内，所述搅拌杆（505）在转轴（501）上呈转梯式等距分布转动连接；

所述搅拌件（5）还配备有电机（10），所述电机（10）固定连接在安装块（406）上，所述电机（10）的输出轴与转轴（501）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能喷播设备，其特征在于：所述压料垫（6）中心处开设有通孔（601），所述压料垫（6）上固定连接有拉环（602），所述通孔（601）中贯穿着转轴（501），所述压料垫（6）边缘与储料罐（4）内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能喷播设备，其特征在于：所述盖子（7）上开设有进气口（701）和排气口（702），所述盖子（7）边缘处呈等距分布固定连接有固定块二（703），所述盖子（7）内部边缘处开设有密封垫槽（704）。

4.根据权利要求1所述的一种多功能喷播设备，其特征在于：所述固定件为固定杆（11），所述固定杆（11）下端与固定块一（402）转动连接、所述固定杆（11）另一端穿过固定块二（703）后螺纹连接有螺帽（12）。

5.根据权利要求1所述的一种多功能喷播设备，其特征在于：所述调压阀组件（9）包括进气阀（901）、气压表（902）、安全阀（903）、出气口（904）和排气阀（905）；所述出气口（904）螺纹连接在进气口（701）里，所述排气阀（905）螺纹连接在排气口（702）里。

6.根据权利要求1所述的一种多功能喷播设备，其特征在于：所述转轴（501）上呈转梯式等距分布开设有容纳腔（5011），所述容纳腔（5011）两侧壁上开设有转动孔（5012）；

所述搅拌杆（505）一端两侧固定连接有转动杆（5051），所述转动杆（5051）转动连接在转动孔（5012）内，所述搅拌杆（505）可容纳到容纳腔（5011）内，所述搅拌杆（505）的一侧表面为弧形结构，所述弧形的直径与转轴（501）的直径相等；

所述支撑架（504）包括连接片（5041），连接片（5041）一侧固定连接有支撑板（5042），所述支撑板（5042）另一端两侧固定连接有旋转杆（5043）；所述旋转杆（5043）的平面高于连接片（5041）的平面，所述连接片（5041）与连接耳（403）通过螺栓固定连接，所述旋转杆（5043）转动连接在连接块（5031）上。

7.根据权利要求1所述的一种多功能喷播设备，其特征在于：所述安装孔（404）还配有安装孔盖子。

8.根据权利要求1所述的一种多功能喷播设备，其特征在于：所述出料口（405）上连接有连接管（13），所述连接管（13）上固定连接有手动阀，所述连接管（13）另一端连接有输送管，所述输送管另一端连接有喷头（14）。

9.根据权利要求5所述的一种多功能喷播设备，其特征在于：所述进气阀（901）上通过气管连接有气泵。

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