JPS5823985Y2 - 高粘度液用ポンプ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、たとえば、グリース、パテ、シーリング材、
接着材、印刷インキなどの高粘度液を容器から吸い上げ
圧送する高粘度液用ポンプに関するものである。

従来の高粘度液用ポンプは、空圧シリンダ形駆動部とポ
ンプ本体とが一体的に形成されていて。

ポンプ本体内の高粘度液が空圧シリンダ形駆動部内に入
りその内部で硬化して空圧シリンダの作動な妨害する欠
点があった。

また上記ポンプ本体は。その内部のプランジャが下降す
るときにのみ高粘度液な吐出する単動型のものであった
からその吐出には大きな脈動がともない、定量の高粘度
液を連続的に使用する場合などには不便であった。

またこの種の高粘度液はかきあげ板によってポンプ本体
内に汲み上げるようにしているが、従来のかきあげ板は
その外周に間隙を設けていたので、かきあげ時に上記間
隙から高粘度液が洩れて有効にポンプ本体内に汲み上げ
られない欠点があった。

本考案は、このような点に鑑みなされたもので、高粘度
液が空圧シリンダ形駆動部に入り込むおそれななくシ、
また吐出液の脈動な小さくし、またかきあげ板によるポ
ンプ本体への汲み上げの効率な良くすることな目的とす
るものである。

本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

ベース１Ｖｃ空圧作動式のリフト２な設ける。

すなわち上記ベース１に２本の空圧シリンダ３の下端な
固着し、その内部のピストン４の上下動杆５の上端間に
支持台６な架は渡して固着し、そうして上記両側の空圧
シリンダ３の下部または上部に空圧源から空圧な供給し
て上記ピストン４を上下動し上記支持台６を上下動する
ようにする。

なおこのリフト２は、空圧シリンダ３の上下部な大気に
解放すればたんなる上下方向のガイドとして使用するこ
ともできろ。

また上記支持台６に空圧シリンダ形駆動部７を固定する
。

この空圧シリンダ形駆動部７は、空圧シリンダ８にピス
トン９を上下動自在に嵌着し。

上記空圧シリンダ８の下部または上部に空圧源からの空
圧を交互に供給することによって上記ピストン９の軸１
１な上下方向に連続的に往復動できろようになっている
。

また上記支持台６の下方に、上記空圧シリンダ形駆動部
７とは全く分離して形成された円筒状のポンプ本体１２
を配置し、支持台６の下側の３本のボルト１３でこのポ
ンプ本体１２な固定する。

またこのポンプ本体１２の下端に円錐状のインダクタプ
レート１４を固定し、このインダクタプレート１４は、
上記ベース１上に載置したドラム缶やペイル缶などの高
粘度液容器１５に上下動自在にかつ液密に嵌入する。

このインダクタプレート１４については後で詳細に説明
する。

また上記ポンプ本体１２の上部１６に、上記空圧シリン
ダ形駆動部７の軸１１に接続されポンプ本体１２の内径
よりも小径に形成されたプランジャ１７を進退自在にか
つパツキンｉｓｖ介して液密に嵌合する。

また上記ポンプ本体１２の中間部１９の内部に上記プラ
ンジャ１７より大径であって中心軸部に軸方向の中空部
２１な有するピストン弁２２の外周部を進退自在にかつ
パツキン２３な介して液密に嵌合する。

また上記プランジャ１７の下端にこのプランジャ１７よ
り小径のロッド２４の上端な連結し、このロッド２４の
上方部２５を上記ピストン弁２２の中空部２１に半径方
向の液通間隙２７および軸方向の遊び間隙２８な介して
嵌合し、上記ピストン弁２２の中空部２１の下側の開口
部２９を上記ロッド２４の途中部の膨出部３１に密着可
能に臨ませろとともに、上記中空部２１の上側す、ヒス
トン弁２２の上方のポンプ本体１２内にピストン弁２２
０筒部３２に穿設した通孔３３を介して開口する。

なお上記ピストン弁２２の筒部３２は上記プランジャ１
７の下端と上記膨出部３１との間でロッド２４に対して
移動するようにし、またこのようにロッド２４の上方部
２５は上記ピストン弁２２な保持する必要上、下方部３
４とは別構造に形成され下方部３４とはねじ結合されて
いる。

また上記ポンプ本体１２の下部３５に弁座３６を設け、
この弁座３６の中空部３７に上記ロッド２４の下方部３
４を液通間隙３８を介して挿通し、このロッド２４に対
して、上記弁座３６の上方において逆止弁体３９を進退
自在にかつパツキン４１を介して液密に嵌合するととも
に上記弁座３６の下方においてスチール製のかきあげ板
４２を固着する。

４３はカラーであり、また４４は上記逆止弁体３９のス
トッパである。

またポンプ本体１２の下端内側に筒状のカバー４５の上
部外側を螺合し、このカバー４５の内面に上記かきあげ
板４２の外周を嵌合する。

このカバー４５の下方部には多数の液入口用の孔４６を
軸方向に細長く穿設しておく。

なお前記弁座３６は上記カバー４５をポンプ本体１２に
螺合した際に固定する。

また前記ピストン弁２２の上方のポンプ本体１２内な外
方へのみ連通可能な逆止弁４７を介して液出口部４８に
接続し、この液出口部４８は、さらに図示しないグリス
ガンやスプレーカンや定量吐出ガンなどに接続する。

また上記ポンプ本体１２の下端のフランジ４９に前記イ
ンダクタプレート１４な固定する。

このインダクタプレート１４は、円錐状のプレート本体
５１の下部に環状の受は部５２を一体に形威し、この受
は部５２にゴムや合成樹脂の無端チューブから成るシー
ル体５３な嵌着し、上記受は部５２の底面Ｋ ＩＪング
状の押え板５４な固着して上記シール体５３の抜は止め
をし、また上記プレート本体５１の上部に空気給入口５
５と空気抜き口５６とを穿設し、上記空気給入口５５に
は空気供給チューブ５７を接続するとともに、上記空気
抜き口５６には栓体５８を螺着して成るものである。

なおこのインダクタプレート１４は、前記高粘度液容器
１５の平断面が四角形のものであればそれに応じて四角
形のものを使用し、また上記容器１５の平断面が丸形の
ものであればそれに応じて丸形のものを使用する。

これによって上記容器１５の内面に上記シール体５３が
密着し、容器１５内の高粘度液りを完全に大気から遮断
するようにする。

また前記プランジャ１７の断面積をＡとし、前記ピスト
ン弁２２の断面積ＹＢとし、前記ロッド２４の断面積を
Ｃとした場合。

Ａ−Ｃ′ＦＢ−Ａ の関係が成立するように寸法を定めろ。

これは、上記プランジャ１７などが下方へ移動する場合
のポンプ吐出量と上方へ移動する場合のポンプ吐出量と
をほぼ等しくするためである。

その作用については後で詳しく説明する。

また前記空圧シリンダ形駆動部７の有効断面積なほぼ１
４４ｃｒＡにするとともに、この空圧シリンダ形駆動部
７の有効断面積とポンプ本体１２の有効断面積との間の
比をほぼ３５二１にする。

上記ポンプ本体１２の有効断面積とは、Ａ−ＣまたはＢ
−Ａで表わされろ断面積のことである。

なお６１はポンプ本体１２の上部１６と下部３５とを中
間部１９を介して接続する接続棒であり、また６２は溶
剤受けである。

次にこの実施例の作用な説明する。

容器１５にポンプ本体１２のインダクタプレート１４な
圧入し、高粘度液りをかきあげ板４２のまわりに向かっ
て加圧する。

なお上記プレート１４を液りに密着するまで挿入する際
は、栓体５８な抜いておいて上記プレート１４の内部の
空気な外部へ排出するようにする。

ついで空圧シリンダ形駆動部７のピストン９をコンプレ
ッサかもの３〜７にν榔はどの圧縮空気で上下方向に繰
返し往復運動して、これに接続したプランジャ１７、ロ
ッド２４およびかきあげ板４２な同様に往復駆動する。

そして上記プランジャ１７が下降する際は、逆止弁体３
９によってポンプ本体１２の内部に封入された高粘度液
が、上記プランジャ１７のポンプ本体１２内への押出し
によって液出口部４８に吐出されろ。

その吐出量は、プランジャ１７めポンプ本体１２内への
進出容積とロッド２４のポンプ本体１２内からの後退容
積との差に等しく、上記プランジャ１７およびロッド２
４のストロークなＳとした場合。

（、Ａ−Ｃ）・Ｓ で表わされろ。

なおこの下降行程でピストン弁２２より下方の液は、ピ
ストン弁２２の遊び間隙２８、下側の開口部２９．中空
部２１および上方の通孔３３を経てピストン弁２２の上
方に移動する。

また上記プランジャ１７が上昇する際は、孔４６を通っ
てカバー４５の内部に侵入していた液は、かきあげ板４
２によってポンプ本体１２に向かってかきあげられ、逆
止弁体３９を押上げてポンプ本体１２内に入る。

この際、上記カバー４５によって、このカバー４５の下
半部では液は効率よく上方に案内され、またカバー４５
の上半部では液はほぼ完全に上方に押上げられろ。

またこの上昇行程では、上記かきあげ板４２の汲み上げ
作用と同時に吐出作用も行なう。

すなわちロッド２４の上昇によってその膨出部３１がピ
ストン弁２２の下側の開口部２９を塞ぐので、このピス
トン弁２２の上方の液はピストン弁２２によって液出口
部４８に吐出される。

その吐出量は。ピストン弁２２の移動容積とプランジャ
１７のポンプ本体１２内からの後退容積との差に等しく
。

（Ｂ−Ａ）・Ｓ で表わされろ。

このようにして、ポンプ本体１２は下降および上昇の往
復行程においてそれぞれポンプ吐出作用を行ない、その
ポンプ吐出量はそれぞれ。

（Ａ−Ｃ） ・ ５ （Ｂ−Ａ）・Ｓ であるが、上記（Ａ−Ｃ）と（Ｂ−Ａ）はほぼ等しくな
るように寸法を決めたので、下降時吐出量と上昇時吐出
量はほぼ等しくなる。

そしてこのように往復行程で等全吐出な行なうようにし
ｆこかも、吐出液の脈動は単動型のものより小さくなる
。

またこのポンプ本体１２の駆動と同期して前記リフト２
の空圧シリンダ３の上部にも徐々に空圧を供給し、ポン
プ本体１２を徐々に強制的に押下げ、これによって前記
インダクタプレート１４内の高粘度液りが強制的にカバ
ー４５の孔４６な通って下降時のかきあげ板４２の上方
に供給されろように高粘度液りな加圧する。

なお上記空圧シリンダ３に空圧を供給せずに上記リフト
２をたんなるガイドとして使用する場合も、上記インダ
クタプレート１４はポンプ本体１２などの荷重によって
下方に押圧されるから、また上記インダクタプレート１
４の密封作用によって、このプレート１４内の高粘度液
りが少なくなれば上記プレート１４内は負圧になり、こ
のプレート１４は下方に吸いよせられるから、かきあげ
板４２のまわりに空洞が生じることもなく、かきあげ板
４２は空打ちすることなく高粘度液りの汲み上げを効果
的に行なうことができろ。

また上記インダクタプレート１４は、そのシール体５３
によってワイパーの働きもし、液りを外気から遮断し、
はこり、ちり。

湿気などの混入を防ぐとともに、容器１５の内側をきれ
いに拭いとる作用もする。

そして容器１５が空になったら、前記リフト２の空圧シ
リンダ３の下部に空圧を供給してポンプ本体１２な容器
１５上に引き上げ、容器の交換なする。

なお上記引き上げ時は、インダクタグレート１４内に空
気給入口５５がら空気を供給し、インダクタプレート１
４内が負圧にならないようにする。

またこの空気給入口５５に強制的に空気を圧入すること
によってポンプ本体１２を下方から押上げるようにして
容器１５かも引き抜くようにしてもよい。

このように本考案によれば、空圧シリンダ形駆動部とポ
ンプ本体とを分離して形成したから、ポンプ本体内の高
粘度液が空圧シリンダ形駆動部内に入り込むことを防止
でき、これによって硬化性す有する高粘度液にもこのポ
ンプな使用することができ、またプランジャとこのプラ
ンジャより大径の中空状のピストン弁と上記プランジャ
より小径のロッドとによって、これらが下降するときも
上昇するときもすなわち往復行程においてそれぞれポン
プ吐出作用を行なうようにしたから、吐出液の脈動を小
さくすることができ、またかきあげ板の外周に液入口用
の孔を有する筒状のカバーを嵌合したから、かきあげ板
の外周からの高粘度液の洩れを少なくしてポンプ本体へ
の液の汲み上げの効率な良くすることができる。

また特に空圧シリンダ形駆動部の有効断面積なほぼ１４
４ｃｉＡＫするとともに、この空圧シリンダ形駆動部の
有効断面積とポンプ本体の有効断面積との間の比をほぼ
３５：ＩＫすれば、コストバホーマンス的に釣合った中
型のものが得られ、かつ空圧駆動力とポンプ吐出力との
関係も適切になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の高粘度液用ポンプの一実施例な示す断
面図、第２図はその要部の断面図である。 ７・・・・・・空圧シリンダ形駆動部、１２・・・・・
・ポンプ本体、１６・・・・・・上部、１７・・・・・
・シランジャ。 １９・・・・・・中間部、２１・・・・・・中空部、２
２・・・・・・ピストン弁、２４・・・・・・ロッド、
２５・・・・・・上方部、２７・・・・・・液通間隙、
２８・・・・・・遊び間隙、２９・・・・・・開口部、
３１・・・・・・膨出部、３４・・・・・・下方部、３
６・・・・・・弁座、３７・・・・・・中空部、３８・
・・・・・液通間隙、３９・・・・・・逆止弁体、４２
・・・・・・かきあげ板。 ４５・・・・・・カバー、４６・・・・・・孔、４７・
・・・・・逆止弁、４８・・・・・・液出口部。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）空圧シリンダ形駆動部と円筒状のポンプ本体とを
   分離して形威し、上記ポンプ本体の上部に上記空圧シリ
   ンダ形駆動部に接続されポンプ本体の内径よりも小径に
   形成されたプランジャを進退自在にかつ液密に嵌合し、
   上記ポンプ本体の中間部の内部に上記プランジャより大
   径であって中心軸部に軸方向の中空部を有するピストン
   弁の外周部を進退自在にかつ液密に嵌合し。 上記プランジャの下端にこのプランジャより小径のロッ
   ドの上端を連結し、このロッドの上方部を上記ピストン
   弁の中空部に半径方向の液通間隙および軸方向の遊び間
   隙を介して嵌合し、上記ピストン弁の中空部の下側の開
   口部を上記ロッドの膨山部に密着可能に臨ませるととも
   に上記中空部の上側をピストン弁の上方のポンプ本体内
   に開口し、上記ポンプ本体の下部に弁座な設け、この弁
   座の中空部に上記ロッドの下方部ヲ液通間隙な介して挿
   通し、とのロッドに対して上記弁座の上方において逆止
   弁体を進退自在にかつ液密に嵌合するとともに上記弁座
   の下方においてかきあげ板を固着し、このかきあげ板の
   外周にポンプ本体の下端から突設した筒状のカバーを嵌
   合し、このカバーに液入口用の孔を穿設し、上記ピスト
   ン弁の上方のポンプ本体内を外方へのみ連通可能な逆止
   弁な介して液出口部に接続したことを特徴とする高粘度
   液用ポンフ。
2. （２）空圧シリンダ形駆動部の有効断面積をほぼ１４４
   ｃＪＫするとともに、この空圧シリンダ形駆動部の有効
   断面積とポンプ本体の有効断面積との間の比なほぼ３５
   ：１にしたことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   １項記載の高粘度液用ポンプ。