JPH04366386A - 循環式穀物乾燥機の排出バルブ制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀物の機外排出時に
おける夾雑物の詰まりを防止する循環式穀物乾燥機の排
出バルブ制御装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】循環式穀物乾燥機は、貯留部と乾燥部と
集穀部とからなり、集穀部は揚穀機を介して貯留部に連
絡している。そして、乾燥部の下方に設けた排出バルブ
により、乾燥された穀物は間歇的に集穀部に供給され、
集穀部から揚穀機により投入され、所定含水率になるま
で循環される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の循
環式穀物乾燥機において、乾燥された穀物は排出バルブ
により排出されるが（図６参照）、その排出バルブ４１
の回転方向には内回りと外回りの２種類ある。内回りと
は排出バルブ４１を図６の矢印方向に回転させる方法で
あり、外回りとはその反対方向に回転させる方法である
。内回りは安定した繰出し量を確保することができるが
、藁等の夾雑物の影響を受け易い。特に乾燥終了後機外
へ排出する際、乾燥機の機壁に付着していた藁等の夾雑
物４２が大量に落下してきて、図６に示すように規制板
４３に引掛り穀物の排出不良を引き起すという欠点があ
った。また、外回りは藁等の夾雑物の影響は受けにくい
が、安定した繰出し量を確保できず、乾燥ムラが生じる
という欠点があった。

【０００４】本発明は、上記のような従来装置の欠点を
解消して、乾燥時においては安定した繰出し量を確保で
きるとともに、乾燥終了後の排出時において藁等の夾雑
物による排出不良を防止することのできる、循環式穀物
乾燥機の排出バルブ制御装置を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】貯留部と乾燥部と集穀部
と揚穀機とで循環穀物乾燥行程を形成し、前記乾燥部の
下方に排出バルブを設けた循環式穀物乾燥機において、
前記排出バルブを回転させる駆動用モータと、該モータ
の電源に介在したモータの正逆転切換手段と、穀物の機
外排出時において所定時間経過後に前記正逆転切換手段
を逆転側に切換えて、前記排出バルブを乾燥時における
回転とは逆に回転させる制御装置とからなる循環式穀物
乾燥機の排出バルブ制御装置。

【０００６】

【作　　用】穀物の機外排出時において所定時間経過後
、制御装置からの出力信号により正逆転切換手段が逆転
側に切換わり、排出バルブの回転が乾燥時とは逆に回転
され、それにより、藁等の夾雑物の詰まりによる排出不
良が防止される。

【０００７】

【実施例】本発明の実施例を図面を参照しながら説明す
る。図１は排出バルブ制御装置の回路図、図２は循環式
穀物乾燥機の駆動部を示す図、図３、図４は排出バルブ
の正断面図、図６は循環式穀物乾燥機の部分正断面図、
図６は従来の排出バルブの正断面図である。

【０００８】１は循環式穀物乾燥機であり、上部に調質
室２を、下部に通風乾燥部３をそれぞれ設け、その一側
に揚穀機４を立設して循環穀物乾燥行程を形成する。通
風乾燥部３に、多孔壁板で形成する乾燥室５と熱風室６
と排風室７とを並設し、各乾燥室５の上部を調質室２に
連通する。乾燥室５の下部を穀物流下路８に連絡し、そ
の排出口に排出バルブ９を設ける。１０は集穀樋であり
、その底部に下部搬送機１１を設け、下部搬送機１１は
揚穀機４、上部搬送機１２、飛散板１３を介して調質室
２に連絡している。

【０００９】揚穀機４のコンベアケース１４内に、多数
のバケット１５を取付けたベルト１６を上下のプーリ１
７間に捲回して設け、揚穀機４の上端の開口１８は流下
樋１９を介して上部搬送機１２に連絡している。

【００１０】揚穀機４のベルト１６，１６間に、バケッ
ト１５からの戻り穀物を捕集する案内板２０を傾斜させ
て設け、案内板２０は供給筒２１を介して水分測定装置
２２に連絡し、水分測定装置２２は排出樋２３、戻り樋
２４を介してコンベアケース１４の下部開口（図示せず
）に連絡する。

【００１１】２５は排出バルブ駆動装置（図２参照）で
あり、排出バルブ９，９の軸に取り付けたスプロケット
２６，２６と排出バルブ駆動用モータ２７に取り付けた
スプロケット２８とテンション用スプロケット２９とに
チェーン３０を捲回する。排出バルブ９（図３、図４参
照）は、バルブ軸３１に複数板の羽根３２を放射状に取
付け、羽根３２，３２間に穀物を収容する空室３３を形
成し、３４は穀物の漏れを防止する規制板であり、３５
は受樋である。次に、排出バルブ９の制御回路を図１を
参照して説明する。排出バルブ駆動用モータ２７に電源
Ｒ，Ｓの各相を連絡し、電源Ｓにリレー３６，３７を介
在し、電源Ｒ，Ｓは交流を直流に変換する変換装置３８
を介して、ＣＰＵ３９及び入出力回路（図示せず）等か
らなる制御装置４０に連絡し、制御装置４０に水分測定
装置２２及びリレー３６，３７へ連絡する。

【００１２】次に上記構成における作用を説明する。ホ
ッパ（図示せず）に供給された穀物（例えば籾）は、揚
穀機４により揚送されて上部搬送機１２を経て、飛散盤
１３から調質室２内に均分に飛散して堆積される。次に
火熱発生装置（図示せず）及び排風機（図示せず）を作
動させ排出バルブ９を回転させると、調質室２内の穀物
は乾燥室５内を流下する。乾燥室５４内を流下する穀物
は、熱風室６から排風室７へ横方向に流れる乾燥風によ
り高温乾燥され、乾燥風は排風室７から図外の排風機に
より機外へ排出される。乾燥風により熱風乾燥された穀
物は穀物流下路８を流下し、排出バルブ９により間歇的
に排出される。排出された穀物は、集穀樋１０を流下し
て下部搬送機１１により揚穀機１２に送られて再び調質
室２に投入され、水分測定装置２２が所定水分を検出す
るまで循環乾燥される。

【００１３】揚穀機４により揚送される穀物は、搬送時
の振動および流下樋１９への放出により、バケット１５
から両ベルト１６，１６間にこぼれ落ちる。こぼれ落ち
た穀物は案内板２０に捕集され、案内板２０から供給筒
２１を流下して水分測定装置２２に供給されて、穀物の
水分が測定される。水分測定済みの穀物は、水分測定装
置２２から排出されて排出樋２３を流下し、戻り樋２４
からコンベアケース１４の下部に供給される。

【００１４】次に、排出バルブ制御装置の作用を説明す
る。乾燥運転が開始されるとＣＰＵ３９からの出力信号
によりリレー３６が閉成され、その閉成により排出バル
ブ駆動モータ２７が正転される。モータ２７の正転によ
り排出バルブ９は図３の矢印方向（内回り）に回転され
、穀物は空室３３に収容されてから排出バルブ９の回転
にともない集穀樋１０に排出されて、集穀樋１０を流下
して下部搬送機１１へ送られる。

【００１５】穀物が設定含有水分率に達すると水分測定
装置２２から検出信号がＣＰＵ３９に入力され、ＣＰＵ
３９からの出力信号によりリレー３６が閉成され、モー
タ２７の作動が停止されて排出バルブ９の回転が停止す
る。乾燥済みの穀物を機外へ排出する場合、ＣＰＵ３９
からの信号によりリレー３６が閉成され、モータ２７が
正転して排出バルブ９が図３の矢印方向（内回り）に回
転される。それにより、調質室２内の穀物は乾燥室穀物
流下路９を流下し、集穀樋１０から下部搬送機１１へ送
られ、揚穀機４により揚送されて機外へ排出される。調
質室２内の穀物がかなり機外へ排出されると、水分測定
装置２２へ供給される穀物量が減少し、水分測定装置２
２から穀物の空検出信号が出力される。その出力信号は
ＣＰＵ３９に入力され、ＣＰＵ３９からの出力信号によ
り排出機（図示せず）を停止させるとともに、リレー３
６を開成してモータ２７の作動が停止される。次に、リ
レー３７が閉成されてモータ２７が逆転され、モータ２
７の逆転により排出バルブ９は図４の矢印方向（外回り
）に回転される。排出バルブ９が外回りにより回転する
ことにより、乾燥機１の機壁や乾燥室５に付着した藁等
の夾雑物４４は詰まることなく確実に機外へ排出するこ
とができる。

【００１６】なお、本発明の実施例においては、水分測
定装置２２の空検出信号により排出バルブ９を外回りに
回転させるが、タイマー等により所定時間経過後に、排
出バルブ９を外回りに回転させてもよい。また、本実施
例においては、モータ２７は単相モータであるが三相モ
ータを使用してもよく、リレー３６，３７に換えて電磁
開閉器を使用してもよい。

【００１７】

【効　　果】本発明における循環式穀物乾燥機の排出バ
ルブ制御装置によれば、排出バルブの回転を乾燥中は繰
出量の安定した内回りに、機外への排出時には藁等の夾
雑物が詰まることのない外回りであるので、穀物の循環
量を常に安定化できるとともに、排出時における夾雑物
による排出不良を完全に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】排出バルブ制御装置の回路図である。

【図２】循環式穀物乾燥機の駆動部を示す拡大図である
。

【図３】排出バルブの正断面図である。

【図４】排出バルブの正断面図である。

【図５】循環式穀物乾燥機の部分正断面図である。

【図６】従来の排出バルブの正断面図である。

【符号の説明】

１　　循環式穀物乾燥機 ２　　調質室 ３　　通風乾燥部 ４　　揚穀機 ５　　乾燥室 ６　　熱風室 ７　　排風室 ８　　穀物流下路 ９　　排出バルブ １０　　集穀樋 １１　　下部搬送機 １２　　上部搬送機 １３　　飛散盤 １４　　コンベアケース １５　　バケット １６　　ベルト １７　　プーリ １８　　開口 １９　　流下樋 ２０　　案内板 ２１　　供給筒 ２２　　水分測定装置 ２３　　排出樋 ２４　　戻り樋 ２５　　排出バルブ駆動装置 ２６　　スプロケット ２７　　排出バルブ駆動用モータ ２８　　スプロケット ２９　　テンション用スプロケット ３０　　チェーン ３１　　バルブ軸 ３２　　羽根 ３３　　空室 ３４　　規制板 ３５　　受樋 ３６　　リレー ３７　　リレー ３８　　交換装置 ３９　　ＣＰＵ ４０　　制御装置 ４１　　排出バルブ ４２　　夾雑物 ４３　　規制板 ４４　　夾雑物

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　貯留部と乾燥部と集穀部と揚穀機とで
   循環穀物乾燥行程を形成し、前記乾燥部の下方に排出バ
   ルブを設けた循環式穀物乾燥機において、前記排出バル
   ブを回転させる駆動用モータと、該モータの電源に介在
   したモータの正逆転切換手段と、穀物の機外排出時にお
   いて所定時間経過後に前記正逆転切換手段を逆転側に切
   換えて、前記排出バルブを乾燥時における回転とは逆に
   回転させる制御装置とからなることを特徴とする循環式
   穀物乾燥機の排出バルブ制御装置。