JPH04362143A - 金属ストリップの連続加熱装置 - Google Patents

金属ストリップの連続加熱装置

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Publication number
JPH04362143A
JPH04362143A JP3161010A JP16101091A JPH04362143A JP H04362143 A JPH04362143 A JP H04362143A JP 3161010 A JP3161010 A JP 3161010A JP 16101091 A JP16101091 A JP 16101091A JP H04362143 A JPH04362143 A JP H04362143A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
metal strip
induction heating
heat transfer
strip
contact
Prior art date
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Pending
Application number
JP3161010A
Other languages
English (en)
Inventor
Ichiro Matsumura
一郎 松村
Kenji Kawate
賢治 川手
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daido Steel Co Ltd
Original Assignee
Daido Steel Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Daido Steel Co Ltd filed Critical Daido Steel Co Ltd
Priority to JP3161010A priority Critical patent/JPH04362143A/ja
Publication of JPH04362143A publication Critical patent/JPH04362143A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は金属ストリップを電磁誘
導式加熱機構により誘導加熱する金属ストリップの連続
加熱装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一定速度で送られる金属ストリップの片
側または両側に誘導コイルを配設し、このコイルに交流
電流を印加することにより金属ストリップに渦電流を生
じさせ金属ストリップを加熱できるようにした連続加熱
装置は、熱効率が良く、短時間で金属ストリップを加熱
できるためにストリップの送り速度を高速化しても装置
全長が長くならないなど種々の利点を備えている。しか
しコイルによって金属ストリップの縁部は中央部とは異
なった磁束密度が形成されるので、渦電流の生じ方も一
様でなくそのために金属ストリップの両縁部と中央部と
では極度な温度差ができることがあった。なおこの温度
差はストリップの幅寸法とコイルの配置の如何によって
両縁部が中央部より低温となることも、またその反対に
なることもあったが、いずれにしても種々の幅寸法のス
トリップを加熱するものであるので上記のような温度分
布の不均一は誘導加熱においては避け難いものであった
。そこで誘導加熱による不均一加熱を補正し得るものと
して特開昭60−92428号公報、特開昭60−96
728号公報、特開昭62−99421号公報の刊行物
に示された連続加熱装置が知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記刊行物に示された
連続加熱装置は、誘導加熱後の金属ストリップの低温部
分に噴流ノズルを向けて熱風を吹付け、或いは高温部分
には冷風を吹付けるようにして温度分布を均一化しよう
としたもの、或いは、低温部分を輻射加熱できるように
補助ヒータを設けてなるものであった。しかし上記のよ
うに不均一加熱を熱風または冷風の吹付、或いは、部分
的輻射加熱により補正しようとするものでは、金属スト
リップの温度差が極めて大きいことを考慮すると相当炉
長を長くしないと対処できなくなり、誘導加熱を用いた
利点が無くなるという問題があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の金属ストリップ
の連続加熱装置は上記課題を解決しようとするもので、
電磁誘導式加熱機構と、接触式伝熱機構とより成り、処
理される金属ストリップを電磁誘導式加熱機構にて誘導
加熱した後、該金属ストリップを接触式伝熱機構により
ロール等の表面に接触させ誘導加熱によって生じたスト
リップ幅方向の温度分布の不均一を補正するようにした
ことを第1の特徴とするものである。また本発明の金属
ストリップの連続加熱装置は、電磁誘導式加熱機構と、
接触式伝熱機構と、均熱炉とより成り、処理される金属
ストリップを電磁誘導式加熱機構にて誘導加熱した後、
該金属ストリップを接触式伝熱機構によりロール等の表
面に接触させ誘導加熱によって生じたストリップ幅方向
の温度分布の不均一を補正し、ひき続き該金属ストリッ
プを均熱炉に通して対流または輻射により所定の均熱時
間が保持されるようにしたことを第2の特徴とするもの
である。
【0005】
【作用】金属ストリップとロール等との表面接触による
熱伝導は熱伝達係数が相対的に高いので温度補正が短時
間で行なわれ炉長を短かくすることも可能になる。
【0006】
【実施例】次に図と共に本発明の実施例を説明する。こ
の実施例に示した金属ストリップの連続加熱装置は、竪
形銅合金ストリップ焼鈍炉で、図中1は金属ストリップ
、2,3は該金属ストリップ1を矢印で示したように上
向きから下向に転向する案内ローラである。4,5は該
金属ストリップ1の両側に配設された電磁誘導式加熱機
構で、該電磁誘導式加熱機構4,5は鉄芯にコイルが巻
回されこれに交流電流を印加することによりその電磁誘
導作用で金属ストリップ1に渦電流が誘起され金属スト
リップ1自体を該渦電流の抵抗加熱により昇温させる。
【0007】6はロール6a,6b,6cよりなる接触
式伝熱機構で、該ロール6a,6b,6cは図2に例示
したように、中央部7を加熱域となしてここに電熱ヒー
タ8が内蔵されると共に、仕切壁9,9を隔ててその両
側部10,10は冷却域となして該両側部10,10に
は両端縁から通水管11,11を通して冷却水が循環供
給できるようにしている。このためこのロール6a,6
b,6cは、中央部7は電熱ヒータ8の加熱により所定
の高温度に保持され、両側部10,10は冷却水の循環
により低温度に保持される。電磁誘導式加熱機構4,5
を通過することにより加熱された金属ストリップ1は上
記ロール6a,6b,6cの表面に順に接触して千鳥状
に下降しその接触の間に該金属ストリップ1の幅方向の
温度分布を均一化させる。
【0008】12は接触式伝熱機構6を通過して来た金
属ストリップ1を一定時間その温度に保持するための均
熱炉で、該均熱炉12には金属ストリップ1の両面に向
けて熱風を吹出し対流により該金属ストリップ1の温度
を保持するプレナムチャンバ13,13、もしくは金属
ストリップ1の温度に輻射熱を加えることにより金属ス
トリップ1の温度を保持するラジアントチューブバーナ
等の輻射熱源が設けられている。さらに14は均熱炉1
2の下側に設けられた冷却室で、均熱炉12を通過した
金属ストリップ1は該冷却室14のプレナムチャンバ1
5,15から吹出す冷風により冷却された後、案内ロー
ラ16を経て抽出される。
【0009】なお、電磁誘導式加熱機構4,5により加
熱された金属ストリップ1は上記実施例のように両側縁
の温度が中央部の温度より高いとは限らず、その温度分
布は金属ストリップ1の幅寸法や電磁誘導式加熱機構4
,5の配置、或いは目的加熱温度等により異なるため、
ロール6a,6b,6c内の熱源および冷却源は図2に
示したものに限らず、図3に例示したように、幅方向に
複数の電熱ヒータ8a〜8eを夫々独立して通電できる
ように配設し該ロールの表面温度を金属ストリップ1の
温度補正に必要な分布に細かに制御できるようにするの
もよい。或いは、図4に示したロールのように、中央部
7に通水管17,18を通して冷却水を通水し、両側部
10,10には電熱ヒータ8を設けることで図2に示し
たロールとは反対の構造としたものを図2,図3のロー
ルと併用し或いは図2,図3のロールに代えて使用して
もよい。いずれにしても金属ストリップ1はロール表面
と接触することにより熱伝達係数が高いため高温度部分
は短時間で冷却され、低温度部分は短時間で加熱され、
均一温度にできる。
【0010】
【発明の効果】このように本発明の金属ストリップの連
続加熱装置によれば、誘導加熱によって生じたストリッ
プ幅方向の温度分布の不均一を接触による熱伝達で短時
間で補正できるようにしたので、金属ストリップの送り
速度を速くして効率的な加熱ができるようになり炉長も
長くならないので設備費が軽減できるなど有益である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の金属ストリップの連続加熱装置の全体
の概略を示した縦断面図。
【図2】本発明に係るロールの一実施例を示した縦断面
図。
【図3】本発明に係るロールの他の実施例を示した縦断
面図。
【図4】本発明に係るロールの他の実施例を示した縦断
面図。
【符号の説明】 1                  金属ストリッ
プ4,5              電磁誘導式加熱
機構6                  接触式伝
熱機構6a,6b,6c    ロール

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  電磁誘導式加熱機構と、接触式伝熱機
    構とより成り、処理される金属ストリップを電磁誘導式
    加熱機構にて誘導加熱した後、該金属ストリップを接触
    式伝熱機構によりロール等の表面に接触させ誘導加熱に
    よって生じたストリップ幅方向の温度分布の不均一を補
    正するようにしたことを特徴とする金属ストリップの連
    続加熱装置。
  2. 【請求項2】  電磁誘導式加熱機構と、接触式伝熱機
    構と、均熱炉とより成り、処理される金属ストリップを
    電磁誘導式加熱機構にて誘導加熱した後、該金属ストリ
    ップを接触式伝熱機構によりロール等の表面に接触させ
    誘導加熱によって生じたストリップ幅方向の温度分布の
    不均一を補正し、ひき続き該金属ストリップを均熱炉に
    通して対流または輻射により所定の均熱時間が保持され
    るようにしたことを特徴とする金属ストリップの連続加
    熱装置。
JP3161010A 1991-06-05 1991-06-05 金属ストリップの連続加熱装置 Pending JPH04362143A (ja)

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JP3161010A JPH04362143A (ja) 1991-06-05 1991-06-05 金属ストリップの連続加熱装置

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JP3161010A JPH04362143A (ja) 1991-06-05 1991-06-05 金属ストリップの連続加熱装置

Publications (1)

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ID=15726865

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JP3161010A Pending JPH04362143A (ja) 1991-06-05 1991-06-05 金属ストリップの連続加熱装置

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002317227A (ja) * 2001-04-20 2002-10-31 Nkk Corp 鋼板の熱処理方法およびその装置
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JPH01157148U (ja) * 1988-04-20 1989-10-30

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