JPH0435985A - インクジェット用紙 - Google Patents

インクジェット用紙

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JPH0435985A
JPH0435985A JP2141318A JP14131890A JPH0435985A JP H0435985 A JPH0435985 A JP H0435985A JP 2141318 A JP2141318 A JP 2141318A JP 14131890 A JP14131890 A JP 14131890A JP H0435985 A JPH0435985 A JP H0435985A
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JP
Japan
Prior art keywords
paper
water
coating layer
ink
pigment
Prior art date
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Pending
Application number
JP2141318A
Other languages
English (en)
Inventor
Satoshi Umeki
梅基 聡
Kenji Yasuda
保田 憲治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
New Oji Paper Co Ltd
Original Assignee
Oji Paper Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH0435985A publication Critical patent/JPH0435985A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は水性インク被記録材に関し、詳しくは優れた画
像品質を持ち、プリント後の裏抜けが改良されたインク
ジェットプリンター用紙に関するものである。
〔従来の技術〕
水性インクを用いるインクジェット方式のプリンターと
インクの改良によって、インクジェット用紙として普通
紙を使用して鮮明な画像及び印字を得ることが可能にな
ってきた。しかし一方で、プリントの品位、彩度、外観
、画像をらさに魅力あるものにするために一層高度な特
性を持つ用紙が要求されるようになっている。
従来、無サイズ紙のようにインクの吸収性の優れた紙を
用いたり、実質的に無サイズの紙にシリカのような吸収
性被覆層を設けたり(特公昭60−27588号公報)
、高サイズ紙やプラスチックフィルム等の非吸収性の基
材にシリカを主成分とする吸収性被覆層を設けたもの(
特公昭63−65037号公報)が提案されており、イ
ンクの吸収性や発色濃度に改善が見られている。
とりわけ、低サイズ度の紙の上にシリカの如き顔料を含
む水性インク受容性被覆層を微塗工した吸収タイプのイ
ンクジェット用紙はコスト、風合、性能のバランスがよ
く、将来のインクジェット用紙として期待されている。
このような水性インク受容性被覆層を微塗工した吸収タ
イプのインクジェット用紙用の紙には、インクの吸収性
が良く、インクが紙層内部に吸収されて、見掛は上乾燥
した状態になることが要求されている。
インクの吸収性の大きい紙層、その結果としての水性イ
ンクが紙の深部まで浸透し紙の裏面(インク受容性被覆
層を設けた面を表面とし、その反対側)よりインクが透
けて見えるようになる裏写り(Show Throug
h)や、インクが裏面に通り抜ける裏抜け(Strik
e Through)現象を起こす。
このようなインクジェット用紙の被覆層を設ける紙とし
て、インクの吸収性の小さい高サイズ度の紙を用いると
、インクが吸収性被覆層中のみに吸収され紙へのインク
吸収を抑え、裏抜けを防ぐことができる。しかし吸収性
被覆層の吸収能力は限られているのでにじみが発生し画
像品質が著しく低下する場合がある。又、十分な吸収性
を持たせるために大量の被覆層を設けると風合を損なう
という問題がある。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明者らはかかる現状に鑑み、鋭意研究を行った結果
、紙の片面に水性インク受容層を設け、その反対側にサ
イズ剤を含む層を設けることにより紙のインク吸収性を
最大限に利用しながらインクの過度の浸透、吸収を押さ
えて裏移り及び裏抜けを防ぐことができることを見いだ
し本発明を完成するに至った。
本発明は水性インクを使用する多色又は単色のインクジ
ェットプリンターに用いる被記録材であって、インクの
吸収速度が早く、吸収容量が大きく、高速度でプリント
することができ、発色が鮮明で、且つインクの裏抜けを
軽減し、前記従来技術の欠点を解消し得るインクジェッ
ト用紙を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
本発明はステキヒトサイズ・度が1秒以上20秒以下で
あるセルロースバルブを主成分とする紙の片面に高吸水
性顔料と水溶性高分子接着剤を主成分とする水性インク
受容性被覆層を0.5〜15g/m’の割合いで設け、
その反対側の面にサイズ剤を0.01〜0.5g/m’
含む層を設けたインクジェット用紙である。
つぎに、本発明で用いる素材について説明する。
・紙 本発明に用いられる紙は通常の木材を原料とした針葉樹
及び広葉樹晒クラフトバルブを原料として公知の抄紙機
で抄造されるものである。
紙の厚さはプリントの最終用途によって決定されるが、
10〜200μm1坪量は20〜200g/m’で表面
平滑性の良好なものが通常用いられる。
紙を吸収体の一部として用いるので特定の範囲の吸収性
が要求され、50〜70g/m’の坪量でステキヒトサ
イズ度は1〜20秒、好ましくは2〜10秒である。
サイズ度が低いと、吸収性被覆層の吸水能力が小さく、
にじみや乾燥不良等が発生し画像品質が著しく低下する
ので使用出来ない。逆に、サイズ度が高すぎるとインク
が紙に拡散して画像品位が低下する。
・高吸水性顔料 本発明のインク受容性被覆層に用いられる高吸水性顔料
は顕色性の白色顔料である微粒子合成硅酸を主成分とす
るのが好ましい。
適正な初期吸収性、つまり短時間での吸収に必要な粒子
間の空隙を確保するためにも、ある程度大きい2次粒子
径で1〜5μmの粒子を主成分とするのが好ましい。微
粒子合成硅酸以外に利用又は併用可能な白色顔料として
は、例えばカオリンクレー タルク、ゼオライト、炭酸
カルシウム、水酸化アルミニウム、゛ホワイトカーボン
、有機顔料(プラスチックピグメント)等が挙げられる
・水溶性高分子接着剤 本発明の接着剤としてはポリビニルアルコール、ポリア
クリルアミド等の合成高分子接着剤、若しくはカゼイン
のような蛋白質、澱粉、澱粉誘導体等の天然水溶性高分
子が高吸水性顔料との接着性が良く、且つ水性インクと
の親和性が良いため短時間での吸液性を向上させるので
好ましい。
顔料および接着剤の成分の配合割合いは水性インク受容
性被覆層としての吸収挙動および強度の要請から決めら
れるが、製造工程での塗工液の操作特性(例えば粘度、
流動性、塗膜の乾燥性)の要請によっても制限される。
接着剤の量は被覆層固形分の10〜50重量%、好まし
くは20〜35重量%である。
ポリ酢酸ビニル系、スチレンブタジェン、アクリル酸エ
ステル共重合体等の高分子ラテックス接着剤も併用でき
る。
・その他の高分子成分 カチオン性酢酸ビニル共重合体(エマルジョン重合体で
使用する)を被覆層固形分の2〜25重量%、好ましく
は5〜15重量%添加してもよい。
・耐水化剤 水性染料インク画像の耐水化に用いるカチオン性水溶性
高分子の如き耐水化剤を被覆層固形分の2〜25重量%
添加するのが好ましい。
被覆層の厚さは必要とされる被覆層による吸収量によっ
て決められるが、厚すぎる場合は被覆層の強度不足とな
り、プリンターで紙粉が発生する如き使用上の様々な問
題を起こすので、塗布量は15g/m”以下であること
が望ましい。
層が薄すぎる場合はインクの初期吸収、初期透過が不十
分となり、且つ均一な被覆層を得ることが困難なので0
.5 g / m”以上、好ましくは2〜10g/ゴで
ある。
・インク受容性被覆層の反対面に塗布する塗料本発明に
おいて、インク受容性被覆層の反対側の面に塗布される
塗料(以下、反対面塗布剤と呼称する)の成分はバイン
ダーとサイズ剤であっても良いし、サイズ剤のみから成
っていても良い。サイズ剤としては公知のものが用いら
れアルキルケテンダイマー ロジン、スチレン系共重合
体、アクリル酸エステル系共重合体、アルケニルコハク
酸無水物が例示され、バインダーとしては、澱粉、ポリ
ビニルアルコール、酢酸ビニルマレイン酸共重合体、ア
クリルアミド共重合体などが挙げられる。
す、イズ剤の塗布量は固形分で0.01g/m”〜0、
5 g / m’程度で、バインダーの塗布量は固形分
でOg / m’〜3 g / m’程度である。
反対面塗布剤の粘度が高すぎると、紙に塗料が浸透せず
裏抜けが改善されないのでB型粘度計での粘度は100
CP以下が好ましい。
又、塗布量が大きすぎると反対面塗布剤が紙全体に浸透
しインク吸収性を低下させ、極端な場合はインク受容性
被覆層にまで反対面塗布剤が浸透し、印字品質が悪化す
る恐れがあるので固形分として10g/m’を越えては
ならない。
〔実施例〕 以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが
、勿論本発明はこれによって限定されるものではない。
尚、実施例において部は固型分重量部を示す。
実施例1 晒クラブトパルプ(白色度85%、フリーネス430 
mec、 S、R,、カナダ標準フリーネス)100k
g、軽質炭酸カルシウム25kg、カチオン澱粉200
g、紙力増強剤100g、アルケニルコハク酸無水物8
0gを水5000 kgと混合した後、公知の長網抄紙
機において水分5%で坪量75 g / m’の上質紙
を得た。サイズ度は5秒であった。
2次粒子径6〜9μmのものが70%以上である微粒子
硅酸(ミズカシル:水沢化学社製ン100部に水を加え
て攪拌した後、ポリビニル−rルコ−Jl/ (PVA
 : 107、クラレ社製)30部、水性カチオンポリ
マー(PAS−J81:日東紡社製)10部を添加した
濃度15%の塗料を前記上質紙の片面にインク受容性被
覆層として固形分10g/m’塗布、乾燥し、更に反対
面にスチレン系樹脂を主成分とするサイズ剤の濃度0.
2%水溶液(ポリマロン1308、光用化学社製)を0
.02g/m”の割合いで塗布、乾燥してインクジェッ
ト用紙を製造した。
実施例2 反対面塗布剤として酸化澱粉(玉子エースA1玉子コー
ンスターチ社製)とアルキルケテンダイマーを10対1
0割合で混合し濃度5%とした水溶液を固形分0.5g
/m”の割合いで塗布する以外は実施例1と同じにして
インクジェット用紙を製造した。
比較例1 反対面に塗布剤を塗布しない以外は実施例1と同様にし
て、インクジェット用紙を製造した。
インクジェット記録特性の評価はインクジェットプリン
ター(FP510、キャノン社製)を用いインクの裏抜
けと画像の官能評価を行った。
評価はプリントした印字面の反対側を目視で行い裏抜け
の有無、印字面の品質を優、良、可で示した。
評価結果を第1表に示す。
第  1 表 〔発明の効果〕 本発明のインクジェット記録紙はインクの吸収速度と量
が大きく、ドツト形状が真円に近い優秀なものでありな
がら、従来法の欠点である裏抜けを解消し、優れた高速
のインクジェット・フルカラー・プリントを可能ならし
めるものであり、産業界に寄与するところが大である。
特許出願人  王子製紙株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、ステキヒトサイズ度が1秒以上20秒以下であるセ
    ルロースパルプを主成分とする紙の片面に高吸水性顔料
    と水溶性高分子接着剤を主成分とする水性インク受容性
    被覆層を0.5〜15g/m^2の割合いで設け、その
    反対側の面にサイズ剤を0.01〜0.5g/m^2含
    む層を設けたことを特徴とするインクジェット用紙。
JP2141318A 1990-06-01 1990-06-01 インクジェット用紙 Pending JPH0435985A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006132285A1 (ja) * 2005-06-07 2006-12-14 The Furukawa Electric Co., Ltd. 光源

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