JPH0435855A - 包丁研磨機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明包丁研磨機を以下の項目に従って詳細に説明する
。

Ａ　産業上の利用分野 Ｂ１発明の概要 Ｃ１従来技術 り３発明が解決しようとする課題 Ｅ、！！！題を解決するための手段 Ｆ、実施例［第１図乃至第８図］ ａ、構造 す、使用方法 Ｇ９発明の効果 （Ａ、産業上の利用分野） 本発明は新規な包丁研磨機に関する。詳しくけ、熟練を
要することなく包丁を簡単に研磨することができ、特に
、刃が曲線状に付いているものであってもその曲線なり
に研磨することができる新規な包丁研磨機を提供しよう
とするものである。

（Ｂ、発明の概要） 本発明包丁研磨機は、上面に砥石が回転自在に取着され
該砥石を回転させるモータが設けられた主部と、上記主
部に支持され上記砥石の砥面に沿う方向へ延びる案内部
と、上記案内部に摺動自在にかつ上記砥石の砥面に離接
する方向へ回動自在に支持された支持体と、上記支持体
に支持体の延びる方向を軸としてその回動方向と直交す
る方向に回動自在に支持された包丁支持部とから成るの
で、包丁を包丁支持部に支持させ、該包丁の刃面を回転
している砥石の砥面に当てがった状態で支持体を案内部
に沿って移動させて包丁の刃面が溝遍なく砥石の砥面と
接触するようにしただけで包丁の研磨をすることができ
るので、包丁の研磨作業がきわめて簡単である。しかも
、包丁支持部は支持体にその延びる方向を軸として回動
方向と直交する方向に回動自在に支持しているので、研
磨中に支持体を案内部に沿って移動させながら包丁支持
部を支持体に対して回動させるだけで、刃が曲線状に付
いている包丁であってもその刃面を無理なく砥石の砥面
に接触させることができるので、刃の曲線なりにきれい
に研磨を行なうことができる。

（Ｃ，従来技術） 包丁を研磨するのはかなりの熟練を要するので、熟練し
ていない者でもこれを簡便に行なうことができるように
するために、種々の包丁研磨機や包丁研磨器が提案され
ている。

（Ｄ、発明が解決しようとする課題） ところが、従来の包丁研磨機や包丁研磨器にあっては、
これらを使用しないよりは良いが多少の習熟を要すると
か、研磨状態が余り良くない等の問題があり、特に、刃
が曲線状に付いているものの場合にはその曲線なりに研
ぐことができず、研ぎを重ねるうちに刃線が真直ぐにな
ってしまう等の問題があった。

（Ｅ、課題を解決するための手段） 本発明包丁研磨機は、上記した課題を解決するために、
上面に砥石が回転自在に取着され該砥石を回転させるモ
ータが設けられた主部と、上記主部に支持され上記砥石
の砥面に沿う方向へ延びる案内部と、上記案内部に摺動
自在にかつ上記砥石の砥面に離接する方向へ回動自在に
支持された支持体と、上記支持体に支持体の延びる方向
を軸としてその回動方向と直交する方向に回動自在に支
持された包丁支持部とから成るものである。

従って、本発明包丁研磨機にあっては、包丁を包丁支持
部に支持させ、該包丁の刃面を回転している砥石の砥面
に当てがった状態で支持体を案内部に沿って移動させて
包丁の刃面が満遍なく砥石の砥面と接触するようにした
だけで包丁の研磨をすることができるので、包丁の研磨
作業かきわめて簡単である。しかも、包丁支持部は支持
体にその延びる方向を軸としてかつその回動方向と直交
する方向に回動自在に支持されているので、研磨中に支
持体を案内部に沿って移動させながら包丁支持部を支持
体に対して回動させるだけて、刃が曲線状に付いている
包丁であってもその刃面を無理なく砥石の砥面に接触さ
せることかで仕るので、刃の曲線なりにきれいに研磨を
行なうことができる。

（Ｆ、実施例）［第１図乃至第８図］ 以下に、本発明包丁研磨機の詳細を図示した実施例に従
って説明する。

（ａ、構造） 図中１が本発明に係る包丁研磨機である。

２は基台であり、２つの平行にかつ水平に並んだ脚片３
．３と略Ｕ字状をした支持片４とから成り、支持片４の
下片４ａの両端部が各脚片３、３の中央部に溶接等によ
り各別に固定されて成る。支持片４の下片４ａの両端か
ら上方に延びた垂直片４ｂ、４ｂ′の上端部には支持孔
４ｃ。

４ｃが形成されている。

５は一方の垂直片４ｂの上端部に固定された調整板であ
り、該調整板５には上下方向にかつ円弧状に延びるスリ
ット５ａが形成されている。そして、このスリット５ａ
は上記支持孔４ｃを中心とする円弧を為すように形成さ
れている。

６は主部であり、７はその四角い箱状をした筐体である
。

筐体７の前後両側面の中央部からビン８．８が突設され
ており、該ビン８．８が基台２の支持孔４ｃ、４ｃに回
動自在に挿通され、これによって、筐体７は基台２に回
動自在に支持されている。

９は姿勢調整ノブであり、把手９ａと該把手９ａから突
出された螺軸９ｂとから成り、該螺軸９ｂが上記調整板
５のスリット５ａを通して筐体７に螺合されており、螺
軸９ｂを筐体７に捩し込んで把手９ａと筐体７の側面と
の間で調整板５を挟み付けることによって筐体７の基台
２に対する姿勢が固定され、螺軸９ｂを捩し戻して把手
９ａと筐体７の側面とによる調整板５の挟み付けを緩め
れば、螺軸９ｂが調整板５のスリット５ａを摺動する範
囲内で基台２に対する筐体７の姿勢を変えることができ
る。

１０は筐体７の上面の略中央部に回転自在に設けられた
スピンドルであり、その上面の中心部に円形の位置決め
突部１０ａが突設され、該位置決め突部１０ａの上面の
中心部に螺穴１０ｂが形成されている。

１１は押えネジであり、円板状をした押え片１１ａと該
押え片１１ａの下面の中心部から突設された螺軸１１ｂ
とから成り、押え片１１ａの外径は上記位置決め突部１
０ａの外径より稍大きくされている。

１２は筐体７内に設けられたモータであり、その回転軸
ｆ２ａが上下方向に延びる向きとされ、該回転軸１２ａ
の上端部に上記スピンドル１ｏが固定されている。

従って、モータ１２が駆動されると、スピンドル１０が
回転せしめられることになる。

１３は砥石板であり、円板状の基板１３ａと該基板１３
ａの上面に円帯状に取着された砥面１３ｂとから成り、
基板１３ａの中心部には円形の取付孔１３ｃが形成され
、該取付孔１３ｃの内径はスピンドル１０の位置決め突
部１０ａの外径と略同じにされている。

しかして、砥石板１３はその砥面１３ｂを上にした状態
でスピンドル１０上に載置され、このとき、スピンドル
１０の位置決め突部１０ａが砥石板１３の取付孔１３ｃ
に嵌合して砥石板１３の中心出しが為される。そこで、
押えネジ１１の螺軸ｆｌｂをスピンドル１０の螺穴ｔａ
ｂに捩じ込んで締め付ければ、砥石板１３の取付孔１３
ｃの周縁部が押え片１１ａによって圧着される。このよ
うにして、砥石板１３がスピンドル１０に取り付けられ
る。

従って、上記モータ１２の駆動によって、砥石板１３が
スピンドル１０と一体に回転されることになる。

１４は上記基台２の他方の垂直片４ｂ′に固定された支
持ブロックであり、該支持ブロック１４にはこれを上下
方向に貫通した支持孔１４ａが形成されている。

１４ｂは支持ブロック１４の前面から支持孔１４ａに達
した螺孔である。

１５は締付ネジであり、把手１５ａと該把手１５ａから
突設された螺軸１５ｂとから成り、該螺軸１５ｂが支持
ブロック１４の螺孔１４ｂに螺合されている。

１６は上下動ブロックであり、ブロック体１７と該ブロ
ック体１７から垂設された摺動柱１８とから成り、ブロ
ック体１７には水平方向に延びる支持孔１７ａとブロッ
ク体１７の前面から支持孔１７ａまで達した螺孔１７ｂ
が形成されている。

１９は締付ネジであり、把手１９ａと該把手１９ａから
突設された螺軸１９ｂとから成り、該螺軸１９ｂがブロ
ック体１７の螺孔１７ｂに螺合されている。

そして、上下動ブロック１６の摺動柱１８は上方から上
記支持ブロック１４の支持孔１４ａに摺動自在に挿通さ
れ、そして、締付ネジ１５の螺軸１５ｂが支持ブロック
１４の螺孔１４ｂに捩じ込まれ螺軸１５ｂの先端が摺動
柱１８に圧接されることによって支持孔１４ａに対する
摺動が停止され、ブロック体１７の高さが規定される。

２０は摺動案内体であり、左右方向に延び互いに平行に
位置する板状をした摺動板２１と丸棒状をした案内杆２
２の両端が側板２３．２３に固定されて成り、摺動板２
１は上記上下動ブロック１６のブロック体１７の支持孔
１７ａに摺動自在に挿通されている。そして、締付ネジ
１９の螺軸１９ｂがブロック体エフの螺孔１７ｂに捩じ
込まれ螺軸１９ｂの先端が摺動板２１に圧接されること
によって支持孔１７ａに対する摺動が停止され、摺動案
内体２０の左右方向における位置が規定される。

２４は支持体であり、上記摺動案内体２０の案内杆２２
に摺動自在に、かつ、回動自在に支持される。

２５はブロック体であり、その下面に軸受メタル２６が
固定されており、該軸受メタル２６に摺動案内体２０の
案内杆２２が摺動自在に、かつ、回動自在に挿通されて
いる。

ブロック体２５には上記軸受メタル２６の軸方向と直交
する方向に延びる支持孔２５ａと上面から支持、孔２５
ａにまで達する螺孔２５ｂとが形成されている。

２７は締付ネジであり、把手２７ａと該把手２７ａから
突出された螺軸２７ｂとから成り、該螺軸２７ａがブロ
ック体２５の螺孔２５ｂに螺合されている。

２８は包丁支持体であり、包丁支持部２９と摺動板３０
とから成る。

摺動板３０は厚手で幅狭の板状をしており、その前端か
らは支持軸３１が突設され、該支持軸３１の先端部３１
ａは螺軸部とされている。

そして、このような摺動板３０は上記支持体２４の支持
孔２５ａに摺動自在に挿通されており、締付ネジ２７の
螺軸２７ｂがブロック体２５の螺孔２５ｂに捩じ込まれ
螺軸２７ｂの先端が摺動板３０に圧接されることによっ
て支持孔２５ａに対する摺動が停止され、摺動板３０の
略前後方向における位置が規定される。

包丁支持部２９は２枚の挟着板３２．３３とブラケット
３４とから成る。

ブラケット３４は側面から見て略横倒り字状をしており
、その水平片３４ａに上側の挟着板３２が固定され、水
平片３４ａの後端から下方へ突出した後片３４ｂの略中
央部には挿通孔３４ｃが形成されている。

上側の挟着板３２の左右両端寄りの部分には挿通孔３２
ａ、３２ａが形成されている。

下側の挟着板３３の左右両端寄りの部分には螺軸３５．
３５が上方へ向けて突設さねており、該螺軸３５．３５
が上側の挟着板３２の挿通孔３２ａ、３２ａを下から上
へ挿通され、そして、螺＠３５．３５の上側の挟着板３
２から上方へ突出した部分に蝶ナツト３６．３６が螺合
されている。

３７は圧縮コイルスプリングであり、該圧縮コイルスプ
リング３７が上記摺動板３０の支持軸３１に外嵌され、
それから、該支持軸３１が包丁支持部２９のブラケット
３４の後片３４ｂの挿通孔３４ｃに挿通され、支持軸３
１の上記後片３４ｂから前方に突出した螺軸部３１ａに
ナツト３８が螺着され、これによって、包丁支持部２９
が摺動板３０の先端に、かつ、摺動板３０の延びる方向
を軸として回動自在に支持される。

（ｂ、使用方法） 次に、上記した包丁研磨機１の使用方法について説明す
る。

先ず、砥石板１３の砥面１３ｂが上を向くように、主部
６の向きを、姿勢調整ノブ９を操作して定める。尚、通
常はこの姿勢で使用するが、砥石板１３を他の目的、例
えば、グラインダー等として使用するような場合は、姿
勢調整ノブ９を操作して主部６の向きを適宜に設定する
ことができる。

そして、支持体２４の大体の高さを調整する。

即ち、締付ネジ１５を緩めて、摺動柱１８を支持ブロッ
ク１４の支持孔１４ａに対して摺動させ、支持体２４の
高さが適当になったところで締付ネジ１５を締め付けて
摺動柱１８を固定する。

それから、摺動案内体２０の位置を調整しておく。即ち
、締付ネジ１９を緩めて摺動板２１を上下動ブロック１
６の支持孔１７ａに対して摺動させて摺動案内体２０を
所望の位置に位置させ、そこで、締付ネジ１９を締め付
けて摺動案内体２０を上下動ブロック１６に対して固定
する。

次に、包丁３９を包丁支持部２９に支持させる。即ち、
蝶ナツト３６．３６を緩めて、２つの挟着板３２．３３
の先端間の間隔を開ける。

そして、包丁３９の背部３９ａを挟着板３２と３３との
間に挿入し、その状態で蝶ナツト３６．３６を締め付け
、挟着板３２と３３とによって包丁３９の背部３９ａを
挟着保持する。

この状態で包丁３９の刃部３９ｂの砥面１３ｂに対する
当り角度を調整する。この角度の調整は上下動ブロック
１６を上下に微調整するか包丁支持体２８の摺動板３０
を支持体２４に対して微少に前後させて行なうことがで
きる。

尚、この当り角度の調整の際、第８図に示すような治具
４０を利用すると良い。この治具４０は長方形の板の側
縁にそれぞれ異なる傾斜角を有する傾斜縁４０ａ、４０
ｂを形成しておき、側縁を図示したように砥面１３ｂに
当接し、包１”３９の刃部３９ｂの角度が傾斜縁４０ａ
又は４０ｂと一致するようにすれば良い。このように当
り角度を調整して研磨を行なうと上記傾斜縁４０ａ又は
４０ｂの角度と略同じ角度の刃が付くことになる。

以上のようにしてセツティングが為されたら、砥石板１
３を回転させ、包丁３９の刃面３９ｃを砥石板１３の砥
面１３ｂに当接させて行けば、研磨を行なうことができ
る。そして、このとき、支持体２４を案内杆２２に沿っ
て移動させながら刃元３９ｄから刃先３９ｅまで満遍な
く砥面１３ｂに当接させて行くようにする。このとき、
刃線３９ｆが曲線になっている場合には、刃面３９ｃの
一部が砥面１３ｂに当接しているときは、第６図に示す
ように（この図は誇張して表現しである。）その他の部
分は砥面１３ｂから浮き上がっている。そこで、支持体
２４を移動しながら、即ち、包丁３９を砥面１３ｂに対
して移動させながら包丁支持部２９を摺動板３０に対し
て僅かづつ回転させて行くことによって、刃元３９ｄか
ら刃先３９ｅに至るまで刃線３９ｆなりに順次に砥面１
３ｂに当接させて行くことができ、これによって、刃線
が曲線になっている包丁でも何ら支障なく研磨すること
ができる。

尚、例えば牛刀のように長い包丁を研ぐ場合に、摺動案
内体２０の長さが足りない場合は、旦摺動案内体２０を
その移動範囲の一端に寄せておいて研磨を行ない、次い
で、摺動案内体２０をその移動範囲の他端に寄せてから
研磨を行なうことによって、何ら支障無く刃渡りの長い
包丁でも研磨することができる。

また、必要に応じて砥面の粗さの異なる砥石板を交換し
て、いくつかの砥石板によって研磨しても良く、このよ
うな砥石板の交換は押えネン１１の操作によってＰＪ車
に行なうことができる。

（Ｇ、発明の効果） 以上に記載したところから明らかなように、本発明包丁
研磨機は、上面に砥石が回転自在に取着され該砥石を回
転させるモータが設けられた主部と、上記主部に支持さ
れ上記砥石の砥面に沿う方向へ延びる案内部と、上記案
内部に摺動自在にかつ上記砥石の砥面に離接する方向へ
回動自在に支持された支持体と、上記支持体に支持体の
延びる方向を軸としてその回動方向と直交する方向に回
動自在に支持された包丁支持部とから成り、上記包丁支
持部に支持した庖丁の刃面を回転中の上記砥石の砥面に
当てがって研磨するようにしたことを特徴とする。

従って、本発明包丁研磨機にあっては、包丁を包丁支持
部に支持させ、該包丁の刃面を回転している砥石の砥面
に当てがった状態で支持体を案内部に沿って移動させて
包丁の刃面が満遍な（砥石の砥面と接触するようにした
だけで包丁の研磨をすることができるので、包丁の研磨
作業がきわめて簡単である。しかも、包丁支持部は支持
体にその延びる方向を軸としてかつその回動方向と直交
する方向に回動自在に支持されているので、研磨中に支
持体を案内部に沿って移動させながら包丁支持部を支持
体に対して回動させるだけで、刃が曲線状に付いている
包丁であってもその刃面を無理なく砥石の砥面に接触さ
せることができるので、刃の曲線なりに牲れいに研磨を
行なうことができる。

尚、上記実施例において示した具体的な構造ないしは形
状は本発明の実施に当っての具体化のほんの一例を示し
たものにすぎず、これらによって本発明の技術的範囲が
限定的に解釈されるものではない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明包丁研磨機の実施の一例を示すもので、第
１図は斜視図、′ｓ２図は別の角度から見た斜視図、第
３図は分解斜視図、第４図は使用状態を示す斜視図、第
５図は使用状態を（Ａ）から（Ｄ）へ経時的に示す平面
図、第６図は使用状態を（Ａ）から（Ｄ）へ経時的に示
す拡大正面図、第７図は第５図（Ｂ）の■−■線に沿う
拡大断面図、第８図は刃付角度の調整操作を示す拡大側
面図である。 符号の説明 １・・・包丁研磨機、　　６・・・主部、１２・・・モ
ータ、　　１３・・・砥石、１３ｂ・・・砥面、　　２
２・・・案内部、２４．３０・・・支持体、 ２９・・・包丁支持部、　　３９・・・包丁、３９ｃ・
・・刃面

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）上面に砥石が回転自在に取着され、該砥石を回転
   させるモータが設けられた主部と、上記主部に支持され
   上記砥石の砥面に沿う方向へ延びる案内部と、 上記案内部に摺動自在にかつ上記砥石の砥面に離接する
   方向へ回動自在に支持された支持体と、 上記支持体に支持体の延びる方向を軸としてその回動方
   向と直交する方向に回動自在に支持された包丁支持部と
   から成り、 上記包丁支持部に支持した庖丁の刃面を回転中の上記砥
   石の砥面に当てがって研磨するようにしたことを特徴と
   する包丁研磨機
2. （２）上記案内部を砥石の砥面に沿う方向へ移動可能な
   ように主部に支持したことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の包丁研磨機