JPH04356901A - 塗装方法及びその装置 - Google Patents
塗装方法及びその装置Info
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- JPH04356901A JPH04356901A JP13087291A JP13087291A JPH04356901A JP H04356901 A JPH04356901 A JP H04356901A JP 13087291 A JP13087291 A JP 13087291A JP 13087291 A JP13087291 A JP 13087291A JP H04356901 A JPH04356901 A JP H04356901A
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- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 56
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子部品に塗料（例え
ば、外装樹脂等）を付与する塗装方法及びその装置に関
する。
ば、外装樹脂等）を付与する塗装方法及びその装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術と課題】電子部品に塗料を付与する一つの
方法として、電子部品を溶融塗料に浸漬して部品表面に
塗料を付着させる、いわゆる浸漬方法が知られている。 しかしながら、浸漬法の場合、電子部品の下部に塗料の
溜りが生じて均一な厚みの塗膜を形成することが難しい
という問題があった。
方法として、電子部品を溶融塗料に浸漬して部品表面に
塗料を付着させる、いわゆる浸漬方法が知られている。 しかしながら、浸漬法の場合、電子部品の下部に塗料の
溜りが生じて均一な厚みの塗膜を形成することが難しい
という問題があった。
【０００３】この対策として、スプレー法や刷毛塗り法
を必要に応じて採用していた。スプレー法は溶融塗料を
霧状にして電子部品の表面に吹き付ける方法であるが、
表面に凹凸がある電子部品の場合は多方向から吹き付け
る必要があり、また、広い作業場が要求される等の問題
点があった。一方、刷毛塗り法は複数回の重ね塗りが必
要であり、また、熟練した作業者でなければ均一な厚み
の塗膜を形成することができないという問題点があった
。
を必要に応じて採用していた。スプレー法は溶融塗料を
霧状にして電子部品の表面に吹き付ける方法であるが、
表面に凹凸がある電子部品の場合は多方向から吹き付け
る必要があり、また、広い作業場が要求される等の問題
点があった。一方、刷毛塗り法は複数回の重ね塗りが必
要であり、また、熟練した作業者でなければ均一な厚み
の塗膜を形成することができないという問題点があった
。
【０００４】さらに、別の塗布方法として、布状あるい
はゴム状の部材に溶融塗料を付着させ、これに電子部品
を押し当てて塗料を転写させる方法があるが、この方法
では表面に凹凸がある電子部品には適用できないし、ま
た、融点の温度が高い塗料（例えば、熱可塑性樹脂）に
は使用できなかった。そこで、本発明の課題は、電子部
品の形状に関係なく、均一な厚みの塗膜を安定して形成
することができる塗装方法及びその装置を提供すること
にある。
はゴム状の部材に溶融塗料を付着させ、これに電子部品
を押し当てて塗料を転写させる方法があるが、この方法
では表面に凹凸がある電子部品には適用できないし、ま
た、融点の温度が高い塗料（例えば、熱可塑性樹脂）に
は使用できなかった。そこで、本発明の課題は、電子部
品の形状に関係なく、均一な厚みの塗膜を安定して形成
することができる塗装方法及びその装置を提供すること
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段と作用】以上の課題を解決
するため、本発明に係る塗装方法は、溶融塗料に電子部
品を浸漬する工程と、溶融塗料が付着した電子部品に加
速度運動をさせて余分な塗料を除去する工程とを備えた
ことを特徴とする。また、本発明に係る塗装装置は、溶
融塗料を入れるための塗装容器と、前記塗装容器に入れ
た溶融塗料に電子部品を浸漬して引き上げ、かつ、溶融
塗料が付着した電子部品に加速度運動をさせて余分な塗
料を除去する電子部品支持部とを備えたことを特徴とす
る。
するため、本発明に係る塗装方法は、溶融塗料に電子部
品を浸漬する工程と、溶融塗料が付着した電子部品に加
速度運動をさせて余分な塗料を除去する工程とを備えた
ことを特徴とする。また、本発明に係る塗装装置は、溶
融塗料を入れるための塗装容器と、前記塗装容器に入れ
た溶融塗料に電子部品を浸漬して引き上げ、かつ、溶融
塗料が付着した電子部品に加速度運動をさせて余分な塗
料を除去する電子部品支持部とを備えたことを特徴とす
る。
【０００６】溶融塗料に浸漬された電子部品は、その表
面に塗料が付着した状態で引き上げられる。溶融塗料は
自重で電子部品の下部に向かって流動し、電子部品の下
部に塗料の溜りが生じる。この電子部品に加速度運動を
させると、塗料の溜りが振り切られ、余分な塗料が除去
されることになる。この結果、均一な厚みの塗膜が形成
される。
面に塗料が付着した状態で引き上げられる。溶融塗料は
自重で電子部品の下部に向かって流動し、電子部品の下
部に塗料の溜りが生じる。この電子部品に加速度運動を
させると、塗料の溜りが振り切られ、余分な塗料が除去
されることになる。この結果、均一な厚みの塗膜が形成
される。
【０００７】
【実施例】以下、本発明に係る塗装方法及びその装置の
実施例について添付図面を参照して説明する。 ［第１実施例、図１〜図３］図１に示すように、塗装装
置は、概略、塗装容器１と該塗装容器１の上方に位置し
ている電子部品支持部４から構成されている。電子部品
支持部４は角度θで左上がりに傾いたレール５と、レー
ル５に沿ってシリンダ８で規制される範囲内で往復移動
可能なスライダ９と、該スライダ９に固定された取付け
台１０とからなる。電子部品支持部４は上下方向に移動
可能である。
実施例について添付図面を参照して説明する。 ［第１実施例、図１〜図３］図１に示すように、塗装装
置は、概略、塗装容器１と該塗装容器１の上方に位置し
ている電子部品支持部４から構成されている。電子部品
支持部４は角度θで左上がりに傾いたレール５と、レー
ル５に沿ってシリンダ８で規制される範囲内で往復移動
可能なスライダ９と、該スライダ９に固定された取付け
台１０とからなる。電子部品支持部４は上下方向に移動
可能である。
【０００８】以上の構成からなる塗装装置を使用して、
電子部品２０に溶融塗料１５を付与する方法について説
明する。図１は電子部品支持部４が待機位置にセットさ
れている状態を示す。塗装容器１には、溶融塗料１５を
満たす。電子部品２０を取付け台１０にチャッキング、
吸引あるいは接着等の手段にて仮固定した後、支持部４
を電子部品２０が溶融塗料１５に浸漬するまで下降させ
る（図２参照）。次に、支持部４を元の位置まで引き上
げる（図３参照）。電子部品２０の表面には溶融塗料１
５が付着し、自重によって塗料１５は電子部品２０の下
部に向かって流動し、電子部品２０の下部に溶融塗料１
５の溜りができる。シリンダ８を駆動することによって
スライダ９、取付け台１０及び電子部品２０は角度θの
傾きで左上方に短時間内に移動し、一点鎖線で示した位
置９’，１０’，２０’で停止する。このとき、スライ
ダ９、取付け台１０及び電子部品２０は加速度運動をす
ることになり、電子部品２０の下部に溜まっていた余分
な溶融塗料１５’が振り切られる。振り切られた溶融塗
料１５’は塗装容器１に回収される。こうして、取付け
台１０に仮固定された電子部品２０はその表面に薄く均
一な厚みの溶融塗料１５が形成されることになる。本発
明者らが行なった実験では、縦が５ｍｍ、横が５ｍｍ、
高さが５ｍｍの電子部品２０であれば、角度θが４０゜
、加速度が５０ｍ／ｓｅｃ２程度の条件で余分な塗料１
５’を振り切ることができた。なお、この振り切り条件
は、振り切り時の塗料の粘度や電子部品の大きさ、形状
によって変更されるべきものであって、角度θが１０〜
４５゜、加速度が１０〜１００ｍ／ｓｅｃ２程度の範囲
内の条件設定で殆どカバーされる。
電子部品２０に溶融塗料１５を付与する方法について説
明する。図１は電子部品支持部４が待機位置にセットさ
れている状態を示す。塗装容器１には、溶融塗料１５を
満たす。電子部品２０を取付け台１０にチャッキング、
吸引あるいは接着等の手段にて仮固定した後、支持部４
を電子部品２０が溶融塗料１５に浸漬するまで下降させ
る（図２参照）。次に、支持部４を元の位置まで引き上
げる（図３参照）。電子部品２０の表面には溶融塗料１
５が付着し、自重によって塗料１５は電子部品２０の下
部に向かって流動し、電子部品２０の下部に溶融塗料１
５の溜りができる。シリンダ８を駆動することによって
スライダ９、取付け台１０及び電子部品２０は角度θの
傾きで左上方に短時間内に移動し、一点鎖線で示した位
置９’，１０’，２０’で停止する。このとき、スライ
ダ９、取付け台１０及び電子部品２０は加速度運動をす
ることになり、電子部品２０の下部に溜まっていた余分
な溶融塗料１５’が振り切られる。振り切られた溶融塗
料１５’は塗装容器１に回収される。こうして、取付け
台１０に仮固定された電子部品２０はその表面に薄く均
一な厚みの溶融塗料１５が形成されることになる。本発
明者らが行なった実験では、縦が５ｍｍ、横が５ｍｍ、
高さが５ｍｍの電子部品２０であれば、角度θが４０゜
、加速度が５０ｍ／ｓｅｃ２程度の条件で余分な塗料１
５’を振り切ることができた。なお、この振り切り条件
は、振り切り時の塗料の粘度や電子部品の大きさ、形状
によって変更されるべきものであって、角度θが１０〜
４５゜、加速度が１０〜１００ｍ／ｓｅｃ２程度の範囲
内の条件設定で殆どカバーされる。
【０００９】振り切り作業が終了すると、シリンダ８は
元の状態に戻り、これに合わせてスライダ９等も元の位
置に戻る。この後、電子部品２０に付着した溶融塗料１
５は硬化して均一な厚みの塗膜となる。 ［第２実施例、図４］図４に示す塗装装置は、概略、塗
装容器１と該塗装容器１の上方に位置している電子部品
支持部２９から構成されている。電子部品支持部４は、
ベース３０と、該ベース３０に軸３１ａ，３２ａを中心
にして円弧運動をするリンク棒３１，３２と、該リンク
棒３１，３２の他端に軸３１ｂ，３２ｂを中心にして回
転自在に取り付けられた取付け台３４とで構成されてい
る。リンク棒３１，３２は、図に示すように、角度θだ
け傾いた状態で待機している。電子部品支持部２９は、
上下方向に移動可能である。支持部２９は電子部品２０
が溶融塗料１５に浸漬するまで下降した後、元の位置に
戻る。次に、リンク棒３１，３２を軸３１ａ，３２ａを
中心にして強制的に円弧運動させ、一点鎖線で示した位
置で停止させる。これによって、電子部品２０は加速度
運動をすることにより、電子部品２０の下部に余分に付
着していた溶融塗料が振り切られることになる。こうし
て取付け台３４に仮固定された電子部品２０はその表面
に薄く均一な厚みの溶融塗料が形成されることになる。
元の状態に戻り、これに合わせてスライダ９等も元の位
置に戻る。この後、電子部品２０に付着した溶融塗料１
５は硬化して均一な厚みの塗膜となる。 ［第２実施例、図４］図４に示す塗装装置は、概略、塗
装容器１と該塗装容器１の上方に位置している電子部品
支持部２９から構成されている。電子部品支持部４は、
ベース３０と、該ベース３０に軸３１ａ，３２ａを中心
にして円弧運動をするリンク棒３１，３２と、該リンク
棒３１，３２の他端に軸３１ｂ，３２ｂを中心にして回
転自在に取り付けられた取付け台３４とで構成されてい
る。リンク棒３１，３２は、図に示すように、角度θだ
け傾いた状態で待機している。電子部品支持部２９は、
上下方向に移動可能である。支持部２９は電子部品２０
が溶融塗料１５に浸漬するまで下降した後、元の位置に
戻る。次に、リンク棒３１，３２を軸３１ａ，３２ａを
中心にして強制的に円弧運動させ、一点鎖線で示した位
置で停止させる。これによって、電子部品２０は加速度
運動をすることにより、電子部品２０の下部に余分に付
着していた溶融塗料が振り切られることになる。こうし
て取付け台３４に仮固定された電子部品２０はその表面
に薄く均一な厚みの溶融塗料が形成されることになる。
【００１０】［他の実施例］なお、本発明に係る塗装方
法及びその装置は前記実施例に限定するものではなく、
その要旨の範囲内で種々に変更することができる。電子
部品を溶融塗料に浸漬するときには、電子部品の一部を
マスク材でマスキングしてもよく、また、電子部品の一
部のみを浸漬することも可能である。
法及びその装置は前記実施例に限定するものではなく、
その要旨の範囲内で種々に変更することができる。電子
部品を溶融塗料に浸漬するときには、電子部品の一部を
マスク材でマスキングしてもよく、また、電子部品の一
部のみを浸漬することも可能である。
【００１１】また、第１実施例の塗装装置を使用して、
レール５の左側からスライダ９を自然落下あるいは強制
的に落下させてレールの右側に新しく設けたストッパに
衝突させて余分な塗料を除去する方法も可能である。
レール５の左側からスライダ９を自然落下あるいは強制
的に落下させてレールの右側に新しく設けたストッパに
衝突させて余分な塗料を除去する方法も可能である。
【００１２】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、溶融塗料が付着した電子部品に加速度運動をさ
せて余分な塗料を除去したので、電子部品の形状に関係
なく、均一な厚みの塗膜を安定して形成することができ
る。この方法は塗料の融点が低いものから高いものにま
で対応できる。このため、高融点のワックス塗布、半田
コーティング等にも対応することができる。
よれば、溶融塗料が付着した電子部品に加速度運動をさ
せて余分な塗料を除去したので、電子部品の形状に関係
なく、均一な厚みの塗膜を安定して形成することができ
る。この方法は塗料の融点が低いものから高いものにま
で対応できる。このため、高融点のワックス塗布、半田
コーティング等にも対応することができる。
【００１３】さらに、塗装を繰り返して重ね塗りするこ
とによって、厚い膜厚の塗膜を形成することもできる。 また、振り切られた余分な塗料を回収できるので塗料の
ロスがなく経済的である。さらに、溶融塗料が付着した
電子部品を自由落下させるだけで、薄い均一な塗膜を得
ることもでき、簡単で、かつ、コンパクトな設備ですむ
。また、大量生産にも適した方法である。
とによって、厚い膜厚の塗膜を形成することもできる。 また、振り切られた余分な塗料を回収できるので塗料の
ロスがなく経済的である。さらに、溶融塗料が付着した
電子部品を自由落下させるだけで、薄い均一な塗膜を得
ることもでき、簡単で、かつ、コンパクトな設備ですむ
。また、大量生産にも適した方法である。
【図１】本発明に係る塗装方法及びその装置の第１実施
例を工程順に示す一部垂直断面図。
例を工程順に示す一部垂直断面図。
【図２】本発明に係る塗装方法及びその装置の第１実施
例を工程順に示す一部垂直断面図。
例を工程順に示す一部垂直断面図。
【図３】本発明に係る塗装方法及びその装置の第１実施
例を工程順に示す一部垂直断面図。
例を工程順に示す一部垂直断面図。
【図４】本発明に係る塗装方法及びその装置の第２実施
例を工程順に示す一部垂直断面図。
例を工程順に示す一部垂直断面図。
１…塗装容器
４…電子部品支持部
５…レール
８…シリンダ
９…スライダ
１０…取付け台
１５，１５’…溶融塗料
２０…電子部品
２９…電子部品支持部
３０…ベース
３１，３２…リンク棒
３４…取付け台
Claims (2)
- 【請求項１】 溶融塗料に電子部品を浸漬する工程と
、溶融塗料が付着した電子部品に加速度運動をさせて余
分な塗料を除去する工程と、を備えたことを特徴とする
塗装方法。 - 【請求項２】 溶融塗料を入れるための塗装容器と、
前記塗装容器に入れた溶融塗料に電子部品を浸漬して引
き上げ、かつ、溶融塗料が付着した電子部品に加速度運
動をさせて余分な塗料を除去する電子部品支持部と、を
備えたことを特徴とする塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13087291A JP2967218B2 (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | 塗装方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13087291A JP2967218B2 (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | 塗装方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04356901A true JPH04356901A (ja) | 1992-12-10 |
| JP2967218B2 JP2967218B2 (ja) | 1999-10-25 |
Family
ID=15044673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13087291A Expired - Lifetime JP2967218B2 (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | 塗装方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2967218B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102847657A (zh) * | 2012-08-17 | 2013-01-02 | 武汉大禹阀门股份有限公司 | 流化床浸粉机械手 |
| CN113909065A (zh) * | 2021-10-13 | 2022-01-11 | 芜湖金牛电气股份有限公司 | 变压器线圈浸胶用浸胶滴胶装置 |
-
1991
- 1991-06-03 JP JP13087291A patent/JP2967218B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102847657A (zh) * | 2012-08-17 | 2013-01-02 | 武汉大禹阀门股份有限公司 | 流化床浸粉机械手 |
| CN102847657B (zh) * | 2012-08-17 | 2017-06-09 | 武汉大禹阀门股份有限公司 | 流化床浸粉机械手 |
| CN113909065A (zh) * | 2021-10-13 | 2022-01-11 | 芜湖金牛电气股份有限公司 | 变压器线圈浸胶用浸胶滴胶装置 |
| CN113909065B (zh) * | 2021-10-13 | 2023-01-31 | 芜湖金牛电气股份有限公司 | 变压器线圈浸胶用浸胶滴胶装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2967218B2 (ja) | 1999-10-25 |
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Legal Events
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