JPH0435682A

JPH0435682A - 多本針ミシンの糸供給装置

Info

Publication number: JPH0435682A
Application number: JP2143680A
Authority: JP
Inventors: Minoru Nakano; 実中野; Takayuki Matsunami; 隆行松波
Original assignee: Pegasus Sewing Machine Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Pegasus Co Ltd
Priority date: 1990-05-31
Filing date: 1990-05-31
Publication date: 1992-02-06
Anticipated expiration: 2013-05-28
Also published as: US5138961A; JP2760450B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】皮栗上至■尻立団本発明は、複数の針と、少なくとも１つのルーパーとを
有し、針に導かれる針糸とルーパーに導かれるルーパー
糸を、ミシンを停止してから次の縫製を行う前に、ミシ
ンに備わった糸切断具にてミシン運転時の糸経路から引
張って位置を変位させて切断するようになした多本針ミ
シンにおける糸供給装置に関する。

ｋ米企孜血上記多本針ミシンとしては、複数の針と１つのルーパー
を備え、針に導く針糸とルーパーに導くルーパー糸の供
給については、２枚のディスクからなる糸調子装置の間
に糸を通して供給量を調整するようにしていると共に、
縫い終わると糸切断具にて糸を切断するように構成され
たものが知られている。

ところで、糸切断具にて糸を切断する場合、ミシン運転
の停止後に各県を、ミシン運転時の糸経路から位置を横
方向に変位させて切断する必要があり、余分な糸量を要
する。この余分な糸量を供給するため、ミシンの前記糸
調整装置の近傍に、鉤型に形成した糸引掛具を各糸量に
備えた糸繰り出し具を設置している（特開昭５ｌ−３０
０４７）。

この糸繰り出し具は、第１３図に示すように、上記糸引
掛具１０１を所望量だけ矢符方向に引き、２つの糸通し
１０２，１０３間で糸１００を引張ることにより、糸１
００を強制的に弛めるものである。そして、弛められた
各県を、前記糸切断具にて糸の供給方向とはほぼ直行す
る横方向に変位させた後、切断するようにしである。

Ｂ　＜”しよ゛と　る發しかしながら、従来の場合には、糸に弛みがないときに
は糸引掛具１０１を正確な量だけ移動させると、必要と
する糸量だけ弛めることができるが、第１３図に破線で
示すように、引っ張る前に糸１００に弛みが存在すると
、糸引掛具１０１をいくら正確な量だけ移動させても、
弛めた糸量がその必要量よりも不足して糸切断具にて切
断され、針孔から針糸が抜けたり、縫製品の縫い終わり
が糸により縮められ、見栄えの良い縫製品を得ることが
できにくいという難点があった。

また、次の縫製を開始すると、前記ルーパーがミシンの
主軸と連動して動き始めるが、このときルーパー糸が不
足していると、ルーパー系の先端がルーパーから抜け落
ちてしまい、次の縫製を行えなくなるため、前述の糸切
断の際に、その不足分を同時に供給している。このため
、ルーパー糸の途中が切断後において弛んで、糸通し等
に引っ掛かり糸切れが生じるという問題点もあった。

本発明はかかる課題を解決すべくなされたものであり、
糸切りの際に不足することなく針糸やルーパー糸を供給
して見栄えの良い縫製品を得ろことができ、また、糸切
り後に縫製を開始してもルーパー糸がルーパーから抜け
落ちず、しかも糸切れが生ずることがない多本針ミシン
の糸供給装置を提供することを目的とする。

ｉ　　　°　るための本発明に係る多本針ミシンの糸供給装置は、複数の針と
、少なくとも１つのルーパーとを有し、針に導かれる針
糸とルーパーに導かれるルーパー糸を、ミシンを停止し
てから次の縫製を行う前に、ミシンに備わった糸切断具
にてミシン運転時の糸経路から引張って位置を変位させ
て切断するようにした多本針ミシンにおいて、各県をロ
ーラ間で挟圧して強制的に供給する供給機構と、各県を
糸把持手段にて把持して糸供給を停止させる停止機構と
、前記糸切断具にて各県を切断することにより針糸及び
ルーパー糸について余分に必要とする第１の糸量、及び
ルーパー糸が次の縫製の開始によりルーパーから抜け落
ちることのない必要な第２の糸量を記憶する記憶手段と
、前記記憶手段から各県について前記第１．第２の糸量
を読取り、読取った第１の糸量に関するデータに基づい
て供給機構と停止機構とを制御してその糸量だけ余分に
供給し、前記糸切断具を作動させて糸を切断し、その後
、ルーパー糸についての第２の糸量に関するデータに基
づいて供給機構と停止機構とを制御してその糸量だけ余
分に供給する制御手段と、を具備することを特徴とする
。

また、針の本数や間隔を異ならせる場合には、各県をロ
ーラ間で挟圧して強制的に供給する供給機構と、各県を
糸把持手段にて把持して糸供給を停止させる停止機構と
、前記糸切断具にて各県を切断することにより針糸につ
いて余分に必要とする糸量を、針の本数及び針間隔に応
じて異なる各針糸毎に、針の本数及び針間隔に関連させ
て記憶する記憶手段と、前記記憶手段から各針糸につい
て前記糸量を読取り、読取った糸量に関するデータに基
づいて供給機構と停止機構とを制御してその糸量だけ余
分に供給する制御手段と、を具備する構成としてもよい
。

作−一一一月一本発明にあっては、糸切断具にて糸を切断する場合に、
糸の位置変位により余分に必要とする第１の糸量が、制
御手段による供給機構と停止機構の動作により、糸切断
具を作動させる以前に供給され、その後糸が切断される
。この切断前の糸供給については、糸を強制的に送る供
給機構と停止機構により行っているので、糸に弛みが生
じていても余分に必要とする糸量の確実な供給が可能で
ある。

そして、切断後に、縫い始めに必要なルーパー糸に関す
る第２の糸量が、制御手段による供給機構と停止機構の
動作により供給されることになる。

即ち、ルーパー糸については、切断前と切断後の２回に
分けて供給される。

また、糸を引っ張って切断する糸切断具と、６針との距
離については異なっており、更に、その距離が一般に針
本数に応じて異なる。このため、針糸に関する第１の糸
量については、針の本数及び針間隔に応じて異なる各針
糸毎に、針の本数及び針間隔に関連して記憶させてお（
と、夫々異なる量で糸が供給される。

裏−胤一■ 以下、本発明を図面に基づき具体的に説明する。

第１図は、本発明に係る糸切断装置付きのミシンの一実
施例を示している。図中１は偏平縫い用に使用される多
本針ミシンであり、被縫製物である布等を載置すると共
に所定のピッチで搬送する搬送部２と、被縫製物を載置
する布台３と、布台３に載置された布を該布台３側に所
定の力で押圧する押圧部４と、縫製のために、例えば３
本の針５ａ、５ｂ、５ｃが取付けられたアーム６と、針
５ａ〜５ｃの下方でミシン内部に設けであるルーパー７
と、針５ａ〜５Ｃ及びルーパー７にかけられた３本の針
糸Ｔｌ、Ｔ２．Ｔ３及びルーパー糸Ｔ４、並びにこれら
と共に布に縫い付ける上飾り糸Ｔ５を供給すると共に、
各県の一縫目当たりの供給量をそれぞれ調整するための
糸送り量調整装置１０と、前述した各構成部である布台
３．アーム６及び糸送り量調整装２１０を最適な位置に
配置し各機構を収容したミシン枠体９と、ミシン枠体９
の右側に内蔵されたミシン制御部４０を備えている。

ミシン１の上方からは上記５本の糸Ｔｌ−７５がミシン
側に送られており、この５本の糸ＴＩ〜Ｔ５は前記糸送
り量調整装置１０で糸送り量を調整されたのち複数の糸
通し部材を通って、それぞれ針５ａ〜５Ｃ、ルーパー７
、針５ａ等の近傍に設けた上飾り糸道し６ａへ導かれる
。

前記糸送り量調整装置１０は、第２図に示すように、ミ
シン枠体９の内部に設けたロータリーエンコーダ付きの
モータ１１にて一定速度で回転駆動される段付状の駆動
ローラ１２と、この回転が歯車機構を介して伝達される
大小２つの従動ローラ１３．１４と、その近傍に設けた
５つの把持ソレノイド１５，１６．１７．１８．１９と
を備える。前記駆動ローラ１２は、周長の長い大径部１
２ａと、周長の短い小径部１２ｂとを有し、大径部１２
ａには大きい方の従動ローラエ３が押圧され、小径部１
２ｂには小さい方の従動ローラ１４が押圧されている。

大径部１２ａと従動ローラ１３との間には、ルーパー糸
Ｔ４と上飾り糸Ｔ５が通され、小径部１２ｂと従動ロー
ラ１４との間には、針糸Ｔ１．Ｔ２、Ｔ３が通され、各
派はローラの回転により送られる。

上記従動ローラ１３，１４は、軸受部材２０゜２１にて
両持ち状態で支持されている。この軸受部材２０．２１
の基端部２０ａ、２１ａは、軸２２の周りを成る角度範
囲内で回動可能となしたホルダー２３内に収納され、ホ
ルダー２３に回動可能に軸支された軸２３ａに固着され
ている。そして、ホルダー２３に設けた係止部材２４を
、ミシン枠体９に固設した被係止部材２５に係止すると
、従動ローラ１３，１４は糸送り状態にセットされる。

第３図に示すように、ホルダー２３に形成しであるネジ
孔に螺着させたネジ２６．２７に一端側が規制され、ま
た、軸受部材２０．２１の基端部２０ａ、２１ａに当接
させである当接部材２８゜２９に他端側が規制されてい
るバネ３０．３１により軸受部材２０．２１は押圧され
ており、このバネ３０．３１の押圧力により前記従動ロ
ーラ１３．１４が軸２３ａを中心として駆動ローラ１２
に押し付けられている。

また、糸送りが不要な場合には、ミシン枠体９側に設け
たラッチソレノイド３２を作動させて、軸２３ａに固着
されている開放板２３ｂを矢印方向に押すと、軸２３ａ
が回動し、軸受部材２０゜２１がそれによって回動して
従動ローラ１３，１４が駆動ローラ１２の大径部１２ａ
、小径部１２ｂより離隔する。

駆動ローラ１２に対して糸供給方向上流側に設けられた
５つの把持ソレノイド１５，１６．１７゜１８．１９は
、それぞれ各派Ｔｌ、Ｔ２．Ｔ３゜Ｔ５．Ｔ４を把持し
て、各派が駆動ローラ１２側に送られるのを強制的に停
止させて糸供給量を調整するだめのものである。上記各
把持ソレノイド１５〜１９はソレノイド本体１５ａ〜１
９ａとソレノイドの軸先端に取着した押圧板１５ｂ〜１
９ｂからなり、通電時には押圧板１５ｂ−１９ｂがソレ
ノイド本体１５ａ〜１９ａに近づき、両者間で各派を把
持し、非通電時には各派の把持を解く。

なお、各把持ソレノイド１５等の把持力は駆動ローラ１
２の糸搬送力よりも十分強いものとしてあり、また、そ
の通電又は非通電期間は前記ミシン制御部４０ムこて制
御される。

このように構成した糸送り量調整装置１０を経た各派は
、針糸Ｔ１〜Ｔ３は、針糸さばき３３等を通り針５ａ〜
５ｃに導かれ、上飾り糸Ｔ５は上飾り糸さばき３４等を
通り、針５８等の近傍に設けた上飾り糸道し６ａへ導か
れる。また、ルーパー糸Ｔ４は、糸繰り具３５等を通っ
てルーパー７に導かれる。この糸繰り具３５は、第４図
の（ａ）に示すように、ミシンの主軸と連動して矢符方
向に回転する軸３６に固定しであるカム３７が回転する
と、同図（ｂ）に示すように、カム３７を挟んで両側に
設けた糸通し３８．３９にて案内されるルーパー糸Ｔ４
を、カム３７の曲率半径の大きい箇所で■状となして、
糸を繰り出すようになっている。

第５図は本発明を適用したミシンに備わった糸切断具５
０の先端部と、その近傍を示す斜視図である。この図は
、針５ａ〜５Ｃに導かれた針糸Ｔ１〜Ｔ３と、ルーパー
７に導かれたルーパー糸Ｔ４を、糸切断具５０により切
断している状態を示している。糸切断具５０は、図示の
ように、矢符方向に移動可能になした可動メス５１と、
可動メス５１に対して上側の固定メス５２及び下側の板
バネ５３とを備え、可動メス５１に凹状に形成された歯
の部分で、各派Ｔ１〜Ｔ４を、針糸の供給方向にほぼ直
行する横方向に引張り、可動メス５１と下側の板ハネ５
３との間でルーパー糸を保持しつつ、可動メス５１と上
側の固定メス５２との協働動作により各派を切断するよ
うに構成されている。

第６図は、前記ミシン制御部４０を示すブロック図であ
る。この制御部４０は、ＣＰＵ４１と、ＲＯＭ４２及び
ＲＡＭ４３と、制御内容表示部４５及びＲＡＭ４３への
データの記憶や続出を行うための操作キ一部４６（第１
図参照）とを備える。

ＣＰＵ４１には、ロータリーエンコーダー付きのモータ
１１からの回転量に関する信号、ミシンの回転信号、操
作キ一部４６からの信号等を、ｌ１０４４を介して入力
する一方、把持ソレノイド１５等や、制御内容表示部４
５のＬＣＤ、糸切断具５０を作動・停止させるための制
御信号を出力するように構成されている。

上記操作キ一部４６は、第１図に示す如く、複数のキー
を備え、これらのキーを操作することによりＲＡＭ４３
への記憶、記憶内容の変更等や、読み出しが行えるよう
になっている。

このように構成された本発明装置の糸供給制御につき以
下に説明する。

先ず、ミシン制御部４０のＲＡＭ４３に、第７図に示す
ような制御内容を記憶させる。この処理は、操作キ一部
４６を操作することにより行う。

第７図において、Ａ１〜Ａ５は３本針の場合において、
糸切断時に必要な糸量を示す値であり、そのうちＡ１は
針糸Ｔ１、Ａ２は針糸Ｔ２、Ａ３は針糸Ｔ３、Ａ４及び
Ａ５はルーパー糸Ｔ４に関するものである。なお、図中
に示すＢ１〜Ｂ４は２本針でミシンを運転する場合に関
するものである。

上記針糸Ｔ１〜Ｔ３において夫々値が変えである。その
理由は、３本ある針５ａ〜５Ｃを糸切断具５０にて切断
するとき、第５図に示すように糸切断具５０にて引っ張
られるので、その引っ張られる糸量だけ余分に供給する
必要があり、また、各県Ｔ１〜Ｔ３の必要とする長さが
異なり、右端にある針５０を通った糸Ｔ３よりも、左端
にある針５ａを通った糸Ｔ１の方が長いからである。

具体的には、第８図に示すように、針糸Ｔ１〜Ｔ３を切
断するとき、針５ａ等か通る孔を有する針板２ａの下面
と、ルーパー７の上部下面との距離ａが例えば３ｍｍ、
ルーパー７の上部下面の一箇所に針糸Ｔ１〜Ｔ３が集め
られた箇所から、糸切断具５０に保持されている箇所ま
での距離すが例えば１２ｍｍとすると、針板２ａよりも
下側に存在する糸の量については、第９図に示す如く、
糸Ｔ１の場合７．３　＋１２＋１９．６＝３８．７ｍｍ糸Ｔ２の場合５．６　＋１２＋１６．８＝３４．４鵬糸Ｔ３の場合３．６　＋１２＋１４＝２９．６ｍｍとなる。

この長さの中には、始めから供給されている長さ、つま
り前記ａ（＝３ｍｎ）を往復する長さ（６ｍｍ）とルー
パー７の厚み（紙面の前後方向）寸法である例えば２．
７ｍｍをプラスした８、７閣が含まれているので、その
長さを差し引くと、糸Ｔ１では３０．２肛、糸Ｔ２では
２５．２ｍｍ、糸Ｔ３では２０．９髄が余分に供給を必
要とする長さとなる。この長さは、ロータリーエンコー
ダ付きのモータ１１の回転により発生するパルス数に応
じた値としてＲＡＭ４３に記憶され、その記憶された値
が上記Ａ１〜Ａ３である。

一方、ルーパー糸Ｔ４については、第１０図に示す如く
、左端の針５Ｃが通る針板２ａの孔の下面から、糸切断
具５０に保持されている箇所までの距離Ｃが例えば１４
肛と、ルーパー７の左側ノ孔から、糸切断具５０に保持
されている箇所までの距離ｄが例えば３７ｍｍとすると
、針板２ａよりも下側に存在する糸の量については、３
７＋１４＝５１肛となる。このとき、始めから供給され
ている長さ２４ｍｍが含まれているので、その長さを差
し引くと、２７ｍｍとなる。この値に関するパルス数が
上記Ａ４として記憶されている。

また、ルーパー糸Ｔ４については、次の縫製を開始する
ときに、ミシン主軸が回転し始めるとルーパー７や糸繰
り具３５が作動を開始するため、この糸繰り具３５によ
りルーパー糸Ｔ４が繰られる。このとき、糸切断具５０
にて保持されている先端部分のルーパー糸Ｔ４の長さが
短いと、その先端がルーパー７から抜け落ちてしまい、
縫製を行えなくなるので、次の縫製に先立ち余分に糸を
供給しておく必要がある。よって、この長さについても
パルス数としてＲＡＭ４３に記憶させておく。

具体的な長さとしては、第１１図に示すように、主軸が
０°から９０°に回転したときが基準となり、その間に
ルーパー７が移動した距離に応じた長さに関連する。即
ち、主軸が９０°まで回転することによりルーパー７の
左側の孔がＩ→■に変化し、その孔と、左側の針５ａが
通る針板２ａの下面との間の距離が短くなっていき６ｗ
ｍとなり、この６ｍｍと、糸切断具５０にて保持されて
いる箇所から左側の針５ａが通る針板２ａの下面までの
距離１９．５ｍｍが、前記距離ｄである３７＋ｍｎの中
に含まれているので、これらを差し引いた値１１゜４ｍ
ｍだけ、ルーパー７が糸切断具５０側に移動して、糸が
余った状態となる。その量は、ルーパー７の両側にルー
パー糸が存在するため、ルーパー７の移動量の２倍の２
２．８ｍｍとなる。このときまでに、前記糸繰り具３５
が約５０［［［Ｉｌルーバー糸を繰るので、その差たる
２７．２ｍｍが余分に必要とする糸量となる。この長さ
についても前同様にパルス数としてＲＡＭ４３に記憶さ
れ、その記憶した値が上記Ａ５である。

このようなデータが記憶された状態で、ミシンの運転準
備を始める。先ず、運転に先立ち、該当するデータを操
作キ一部４６にて読出し、ＲＡＭ４３に備わった実行部
（図示せず）に格納しておくか、或いはミシン運転中に
同様にして格納しておく。そして、ミシンに備わったペ
ダル（図示せず）の先端側を踏むと、運転が開始される
。ミシンが運転されている間は、前記実行部に１縫目に
必要な糸量に関するデータが格納され、ミシン制御部４
０はそのデータに基づいて糸送り量調整装２１０を制御
する。

そして、縫製が終了して、糸を切断する段になると、ミ
シンを運転する場合とは逆にペダルの手前側を踏む（な
お、縫製が終了したとき、主軸は０°となるようにして
おく。）。これにより制御部４０が第１２図に示す糸供
給制御を開始する。

先ず、ステップ（以下Ｓ）１で全把持ソレノイド１５等
をオフする。これにより、６糸が駆動ローラ１２の回転
により供給され始める。次いで、Ｓ２でロータリーエン
コーダ付きモータ１１からのパルス数を計測開始し、そ
の値がＡＩ、Ａ２．Ａ３、Ａ４に一致すると該当する把
持ソレノイド１５等をオンしく３３〜Ｓ６）、いずれに
も一致しない場合には判断を繰り返す。これにより、Ｒ
ＡＭ４３の実行部に格納させていた切断前までのデータ
、つまりＡ１−Ａ４と同一の長さの糸が余分に供給され
る。このとき、従来と異なり、糸を強制的に供給・停止
させる糸送り量調整装置１０を使用しているので、これ
よりも針５ａ等やルーパー７側で糸に弛みが生じていて
も、その弛みに関係なく正確な糸量を供給できる。

その後、Ｓ７で全把持ソレノイド１５等をオンとなした
か否か判定し、Ｙｅｓの場合にはＳ８に進んで糸切断具
５０を作動させ、糸を切断する。

なお、上飾り糸Ｔ５については、別の糸切断具（図示せ
ず）がミシン制御部４０から指令を受けて切断される。

次いで、ＳＩＯで把持ソレノイド１９をオフした後、Ｓ
ｌｌに進んでロータリーエンコーダ付きモータ１１から
のパルス数の計測を開始し、Ｓ１２でその値がＡ５に一
致するかどうか判定し、Ｙｅｓの場合には糸切断後に供
給すべき糸量が余分に送られたと判断し、５１３で把持
ソレノイド１９をオンする。

これにより、次の縫製が行われても、ルーパー７や糸繰
り具３５の作動に係わらず、ルーパー糸Ｔ４がルーパー
７から抜け落ちることがない。

なお、上記実施例では通常では３本針の場合、５ａ〜５
ｃの間隔は一定値としであるため、ＲＡＭにデータを１
種だけ記憶させているが、５ａ〜５ｃの間隔を複数のパ
ターンで変更してミシンを運転する場合には、各パター
ンについて各針糸に必要とする糸量をＲＡＭに記憶させ
ておき、該当するデータを選択使用するようにしてもよ
い。

また、上記実施例では３本針の場合を例に挙げて説明し
たが、本発明はこれに限らず、２本針や４本以上針を使
用する場合にあっても同様にして実施できることは勿論
である。

光亙皇力１− 以上詳述した如く本発明による場合には、糸切断具にて
糸を切断する場合に、糸の位置変位により余分に必要と
する第１の糸量を、制御手段による供給機構と停止機構
の動作により、糸切断具を作動させる以前に供給するの
で、針糸やルーパー糸が糸切りの際に不足することがな
く、よって見栄えの良い縫製品を得ることができ、又、
糸の供給を強制的に行うことができる供給機構及び停止
機構を用いているので、糸に弛みが生じていてもそれに
関係なく、正確な糸量を供給することが可能である。ま
た、縫い始めに必要なルーパー糸に関する第２の糸量が
、縫い始め前に供給されているので、縫製を開始しても
ルーパー糸がルーパーから抜け落ちず、しかも糸切れが
生ずることがない。

更に、針糸に関する糸量については、針の本数及び針間
隔に応じて異なる各針糸毎に、針の本数及び針間隔に関
連して記憶させておくと、該当する針の本数及び針間隔
の場合に供給すべき必要な糸量を選択することができる
という効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る糸供給装置付きのミシンの一実施
例を示す斜視図、第２図はその装置に備わった糸送り量
調整装置を示す斜視図、第３図は第２図の装置の一部を
示す断面図、第４図（ａ）は糸繰り具を示す正面断面図
、第４図（ｂ）はその平面図、第５図は糸切断具の近傍
を示す斜視図、第６図は本発明装置に備わったミシン制
御部を示すブロック図、第７図はＲＡＭに記憶させた制
御内用を示す図、第８図乃至第１１図は糸切断の際に針
糸やルーパー糸に必要な糸量を求める際の説明図、第１
２図は本発明装置に備わったミシン制御部の制御内容を
示すフローチャート、第１３図は従来の糸繰り具による
糸繰り内容を説明するための図である。Ｔｌ、Ｔ２．Ｔ３・−・針糸、Ｔ４・・・ルーパー糸、
１０・・・糸送り量調整装置、１１・・・ロータリーエ
ンコーダ付きモータ、１２・・・駆動ローラ、１３．１
４・・・従動ローラ、４０・・・ミシン制御部、４３・
・・ＲＡＭ、５０・・・糸切断具。第３図第４図（ａ）（ｂ）第５図第７図第１１図第１３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）複数の針と、少なくとも１つのルーパーとを有し
、針に導かれる針糸とルーパーに導かれるルーパー糸を
、ミシンを停止してから次の縫製を行う前に、ミシンに
備わった糸切断具にてミシン運転時の糸経路から引張っ
て位置を変位させて切断するようにした多本針ミシンに
おいて、各糸をローラ間で挟圧して強制的に供給する供給機構と
、各糸を糸把持手段にて把持して糸供給を停止させる停止
機構と、前記糸切断具にて各糸を切断することにより針糸及びル
ーパー糸について余分に必要とする第１の糸量、及びル
ーパー糸が次の縫製の開始によりルーパーから抜け落ち
ることのない必要な第２の糸量を記憶する記憶手段と、前記記憶手段から各糸について前記第１、第２の糸量を
読取り、読取った第１の糸量に関するデータに基づいて
供給機構と停止機構とを制御してその糸量だけ余分に供
給し、前記糸切断具を作動させて糸を切断し、その後、
ルーパー糸についての第２の糸量に関するデータに基づ
いて供給機構と停止機構とを制御してその糸量だけ余分
に供給する制御手段と、を具備することを特徴とする多本針ミシンの糸供給装置
。
（２）複数の針と、少なくとも１つのルーパーとを有し
、針に導かれる針糸とルーパーに導かれるルーパー糸を
、ミシンを停止してから次の縫製を行う前に、ミシンに
備わった糸切断具にてミシン運転時の糸経路から引張っ
て位置を変位させて切断するようにした多本針ミシンに
おいて、各糸をローラ間で挟圧して強制的に供給する供給機構と
、各糸を糸把持手段にて把持して糸供給を停止させる停止
機構と、前記糸切断具にて各糸を切断することにより針糸につい
て余分に必要とする糸量を、針の本数及び針間隔に応じ
て異なる各針糸毎に、針の本数及び針間隔に関連させて
記憶する記憶手段と、前記記憶手段から各針糸について
前記糸量を読取り、読取った糸量に関するデータに基づ
いて供給機構と停止機構とを制御してその糸量だけ余分
に供給する制御手段と、を具備することを特徴とする多本針ミシンの糸供給装置
。