JPH0435069B2

JPH0435069B2 -

Info

Publication number: JPH0435069B2
Application number: JP59155190A
Authority: JP
Inventors: Hideyo Kito; Koichi Makyama; Yasuo Uchida; Takeshi Kobayashi; Hidehito Sugawara
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1984-07-27
Filing date: 1984-07-27
Publication date: 1992-06-09
Also published as: JPS6134550A

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕本発明はゼログラフイー方式のプリンターでプ
リントを行う接着剤付きプリント用紙、詳しく言
えば原紙の紙面の給紙ベルトまたは給紙ロールと
接する位置を除いた所定部分に通常の状態では接
着することなく、水、圧、熱等の接着条件を付与
することにより接着する自着性接着剤を塗布した
電子写真方式のプリンタに使用される接着剤付き
プリント用紙に関するものである。〔従来の技術〕ゼログラフイー方式のプリンターとは、電子写
真方式によつて画像を用紙に形成するプリンター
あるいは複写機を言う。この接着剤付きプリント
用紙は、紙面の所定部分に接着剤層を設けたもの
であり、画像を形成した後に折り合わせたり、複
数枚を重ね合わせて、接着剤層部分同志を常温で
賦活剤を用いることなく加圧のみによつて接着
し、封書、葉書、冊子等に仕上げる用途に使用さ
れている。例えば第２図ａに示す接着剤付きプリント用紙
Ｂは封書用の従来例を示すものであり、その非プ
リント面１及びプリント面１′の周辺部がほぼ四
角形で囲むように自着性接着剤２が塗布されてお
り、これを中央の折り用のミシン目３ａ及び３ｂ
で第２図ｂに示すように折りたたみ、加圧するこ
とによつて周辺部が密着された封書となり、開封
は周辺の開封用のミシン目４を切り取ることによ
つて行われる。このような封書は表と裏表紙を入
れて全６頁が利用できるので実用上広く利用され
ている。近年、事務処理の機械化に伴い、ゼログラフイ
ー方式のプリンターあるいは複写機に前述の接着
剤付きプリント用紙を使用する要望が高まつてき
た。しかし、従来の連続伝票用紙に低粘着性の感
圧粘着剤層を設けた連続伝票用紙を単に断裁して
枚葉にした用紙をゼログラフイー方式プリンター
に使用する場合にはミスフイード、重送、紙詰り
等の紙送り不良、画像形成後の熱カールによる排
紙トレイ集積性不良が発生する。また特に加圧ロ
ール転写方式のプリンターで5000〜10000枚をプ
リントすると感光体上に接着剤が付着し、さらに
その上にトナーが粘着し、それが用紙の画像形成
面に多数の黒点となつて現われ使用できなくなる
というトラブルが発生する。しいて使用する場合
には、感光体に付着した粘着剤とトナーの粘着物
を溶剤等で拭いて清掃しなければならず、特に大
量の枚数を処理する際には全く実用的でない。ま
た加圧ロール転写方式以外のゼログラフイープリ
ンターでも粘着剤が紙送り装置のゴムロールやゴ
ムベルト、クリーニング装置、定着装置等を汚染
しトラブルの原因となる可能性がある。さらに接着剤付きプリント用紙は給紙ロールも
しくは給紙ベルトとの摩擦により搬送されるが、
この摩擦範囲に相当する感光体上に著しく接着剤
が付着し、さらにその上にトナーが粘着し、それ
が用紙の画像形成面に多数の黒点となつて現われ
全く使用できなくなる。〔発明が解決しようとする問題点〕本発明は前記欠点を除去し、ゼログラフイープ
リンターのプリント適性が改良された自着性接着
剤付きプリント用紙を提供することを目的とす
る。〔問題点を解決するための手段及び作用〕本発明者は感光体への接着剤の付着は、接着剤
の粘着性が基本的に高いため用紙供給時給紙ロー
ルもしくは給紙ベルトと接着剤の摩擦により接着
剤表面が削られ、この微小な接着剤の破片が感光
体へ付着するためと判断し、改良の方法を検討し
た。給紙ロールもしくはベルトが給紙時に用紙表
面を摩擦する範囲を摩擦範囲と呼ぶと、この摩擦
範囲の接着剤を除いた接着剤付きプリント用紙は
摩擦範囲に黒点が発生せず良好なコピーが得られ
ることがわかつた。又、接着剤付きプリント用紙
に給紙ロールもしくは給紙ベルトの圧力がかかる
ことによつて給紙が行われるので、接着剤付きプ
リント用紙同志が摩擦接触する。その効果は大き
くはないが給紙ロールもしくは給紙ベルトと接触
する範囲の裏面に接着剤を塗布しないことにより
さらに黒点が減少することがわかつた。すなわち、本発明は積み重ねられた用紙に給紙
ベルトまたは給紙ロールを接触させ、該用紙を１
枚毎順次移送しながら該用紙上のトナーを定着さ
せてプリントを行う電子写真方式のプリンタに使
用するプリント用紙において、該プリント用紙が
給紙ベルトまたは給紙ロールと接触する面の所定
場所に自着性接着剤塗布部を設け、かつ給紙ベル
トまたは給紙ロールの該用紙との接触行路面内に
自着性接着剤塗布部の切り欠き部を形成したこと
を特徴とする接着剤付きプリント用紙である。本発明では給紙ロールもしくはベルト端から接
着剤までの距離（Ｈ）は２mm以上、好ましくは４
mm以上が良い。この切欠部分は給紙ロールまたは
ベルトに対応して存在すればよく、その場所及び
数は任意とすることができる。本発明に使用する自着性接着剤は天然ゴム、イ
ソプレンゴム、スチレン、ブタジエンゴム、ポリ
イソブチレン等の合成ゴム、アクリル樹脂、シリ
コン樹脂、エポキシ樹脂、スチレン樹脂等の結晶
性の低い高分子に粘着性を減じるために滑剤とし
てパラフインワツクス、マイクロクリスタリンワ
ツクス、ポリエチレンワツクス等のワツクス類、
ステアリン酸、ラウリン酸等の高級脂肪酸、ステ
アリン酸アミド、パルミチン酸アミド等の脂肪酸
を配合する。本発明において自着性接着剤とは、
通常の状態では接着せず、圧力、熱などを付与し
ながら密着させると、接着剤塗布部の接着剤同志
だけが互いに接着し、一方が接着剤の塗布されて
いない部分とは接着しないような接着剤を意味す
る。この自着性接着剤の配合処方には大きく分け
て二タイプがある。一つは従来のゴム系、アクリ
ル系感圧粘着剤のようにロジン、ポリテルペン樹
脂、石油樹脂等の粘着付与剤樹脂の添加、ガラス
転移温度Tgが低くて軟い高粘着性成分を共重合
したりポリマーブレンドしたりすること等によつ
てある程度の粘着性を付与した上で、比較的多い
割合で上記滑剤を配合するものである。他の一つ
は感圧粘着剤のように粘着付与成分を配合せず、
粘着性の低い天然ゴム、合成ゴム、非結晶性高分
子に上記滑剤を比較的少ない割合で配合するもの
である。また感圧接着剤は上記のように天然ゴ
ム、イソプレンゴム、スチレン、ブタジエンゴ
ム、ポリイソブチレン等の合成ゴム、アクリル樹
脂、シリコン樹脂、エポキシ樹脂、スチレン樹脂
等の結晶性の低い高分子にロジン、ポリテルペン
樹脂、石油樹脂等の粘着付与剤樹脂を添加した
り、Tgが低くて軟い高粘着性成分を共重合した
りポリマーブレンドしたりする事によつて粘着性
を付与したものである。本発明の用途には粘着付
与剤樹脂や高粘着性成分の配合は通常の粘着剤よ
り少なくなければならない。このような粘着付与
剤樹脂としては天然ゴム、イソプレンゴムは自着
性が高く、粘着性が低いので最も好ましい。さらに本発明は自着性接着剤には感光体と給紙
ロールや給紙ベルトに摩擦されない範囲において
接着剤が接触するのを防止する目的で充填剤を含
有することができる。このような充填剤としては
シリカ、カオリン、タルク、炭酸カルシウム、ゼ
オライト等の無機顔料および尿素樹脂粉末、ポリ
エチレン粉末、フエノール樹脂粉末、サラン樹脂
粉末、セルロース粉末、でんぷん粒子等有機顔料
が使用できる。これらの処方は感光体への接着剤の付着、画像
定着時にプリンターや複写機の定着ロールに供給
されている離型剤のシリコンオイルによる接着強
度低下の有無、接着後の使用方法から要求される
接着強度等の使用条件により適宜調整される。自
着性接着剤の充填剤の含有は、給紙ロールや給紙
ベルトに摩擦されない範囲では接着剤付きプリン
ト用紙による黒点を防ぐには効果があるが、給紙
ロールや給紙ベルトに摩擦される範囲ではほとん
ど効果がなく、本発明による改善が有効である。
第３図は従来の接着剤付きプリント用紙Ｂの断面
図であり、給紙ロール６と接着剤付きプリント用
紙Ｂの接着剤２が接している状態を示す拡大図で
ある。本発明の特徴は第４図に示すように給紙ロ
ールもしくは給紙ベルト６からＨの距離離れた位
置に自着性接着剤２を塗布したことにあり、給紙
ロールもしくは給紙ベルト６は自着性接着剤２に
接触しない。従つて自着性接着剤２には摩擦力が
実用上ほとんど働かず摩擦による自着性接着剤２
の微小な破片も発生しない。従つて黒点もほんど
発生しない。これらの自着性接着剤２を原紙に塗布するため
の塗料は水系および有機溶剤系が製造条件によつ
て選択される。原紙の塗布に際してはバーコータ
ー、ロールコーター、エアナイフコーター等の塗
工装置やフレキソ、グラビア、シルクスクリーン
等の印刷装置が使用できる。本発明の原紙は、原料のパルプのうち80重量％
以上が広葉樹晒クラフトパルプであり、パルプの
叩解度（C.S.F）が410c.c.以上であり、かつでんぷ
ん添加量が２ｇ／m²以下であることが望ましい。
すなわち、本発明の自着性接着剤付きプリント用
紙はパルプのうち80重量％以上が広葉樹晒クラフ
トパルプであることが望ましい。広葉樹晒クラフ
トパルプが80重量％未満であると、プリンターや
複写機で加熱された時に不適性なカール形状にな
りやすい。また、これらパルプの叩解度（C.S.F.）は410
c.c.以上であることが望ましい。一般上質紙、連続
伝票用紙は強度を得るためにパルプ叩解度を400
c.c.以下にすることが多いが、用紙の湿度による伸
縮性が増加しカールが大きくなるので望ましくな
い。抄紙はPH７未満の酸性系で行われる場合が多い
が、本発明で使用する原紙はPH７以上の中性系で
も抄紙可能である。さらに内添およびサイズプレ
スで強度改善のために付与されるでんぷんは２
ｇ／m²以下が望ましい。でんぷんはパルプより吸
湿性であり、連続伝票用紙のように２ｇ／m²以上
添加されるとカール性が悪化する。またカールの
形状や大きさを安定化させるために紙の抄造工程
でワイヤパートでの繊維配向やプレスパートの脱
水条件のコントロール、ドライパートの上、下段
ドライシリンダの表面温度差およびカレンダのニ
ツプ数またはニツプ圧のコントロールのような微
妙なコントロールが実施される。特に、用紙の移送方向と用紙の長辺が直交する
プリント用紙である場合には、用紙の繊維を用紙
の移送方向に沿つて配向すると、用紙のプリンタ
への供給およびプリンタ内での搬送に適した形状
のカールを得ることができるものである。また巻取、断裁工程でデカー・ラーにより、物
理的なカールの矯正を行うことがある。またカー
ル性の安定化のため製造工程で水分コントロール
を実施し、製品水分を適正に調整し、更に防湿包
装でそれを維持することが実施される。更に適当なコピー画像濃度を維持し、パツクグ
ランド（白紙部分）の汚れを防ぐために、塩化ナ
トリウム、塩化カリウム、スチレン−マレイン酸
コポリマー、第四級アンモニウム塩等の導電剤を
抄紙機のサイズプレスで表面塗布して転写紙の表
面電気抵抗（JIS Ｃ−2111による）を10⁹〜10¹⁰
Ω（湿度（R.H.）65％、温度20℃）にしている。
またコピー画像部の鮮鋭度を向上させるために表
面の凹凸を少なくして転写紙の平滑度（JIS Ｐ−
8119による）を20秒以上にしている。また本発明
の接着剤付きプリント用紙はその用途によつてミ
シン目加工、穴あけ加工および印刷が実施され
る。また、プリント用紙のワイヤ面をプリント面と
することにより、第５図に示す如く転写ロール７
によりプリント用紙が適度にカールし感光体８か
ら容易に分離できるので、プリンタ内での用紙巻
付き、紙詰まり等のトラブルも防ぐことができる
ものである。なお、用紙の移送方向の先端辺に沿つて用紙の
表裏に自着性接着剤２，２を設ける場合は、第６
図に示すように給紙ロール６と接する面の自着性
接着剤２を他面の自着性接着剤２よりも先端辺側
に設け、かつ用紙を介して重ならない位置に設け
れば、給紙ロール６により用紙が加圧され、カー
ルが生じても用紙先端が上方にカールするので用
紙移送がスムースに行えるものであり、また、用
紙を多数枚積重ねた状態においても第７図の如
く、自着性接着剤２同志が接触しないので、用紙
の自重等によるブロツキングを防止することがで
きるものである。図面に記載した実施例は、プリント用紙がＺ字
状三ツ折り封書用の接着剤付きプリント用紙であ
る場合について説明したが、この発明は、その他
第８図に示す切取り重ね合わせて綴じ合わせる綴
じ合わせ冊子用、第９図に示す二ツ折りし、折り
部と反対側を綴じ合わせる袋綴じ用、第１０図に
示す二ツ折り封書用、第１１図に示す巻き三ツ折
り封書用、および第１２図に示す十字四ツ折り封
書用の接着剤付きプリント用紙とすることもでき
る。また、接着剤付きプリント用紙は表裏両面にプ
リントを行つても良いものでありプリント用紙の
使用目的に応じて任意の面にプリントを行うこと
ができるものである。次に実施例および比較例により本発明の接着剤
付きプリント用紙について説明する。実施例１〜15及び比較例１〜15 LBKP（広葉樹晒クラフトパルプ）90重量部と
NBKP（針葉樹クラフトパルプ）10重量部を適宜
叩解して、内添薬品（タルク、ロシンサイズ、硫
酸パン土）を使用して長網式抄紙機にて430〜
450m／分で抄造した。また抄紙機のサイズプレ
スで導電剤（塩化ナトリウム）とともにでんぷん
を２ｇ／m²塗布した。この原紙を使用して表に示
すような接着剤をフレキソ方式の印刷機を使用し
て線状に塗布し、さらにA4サイズに断裁して表
１〜３の接着剤付きプリント用紙を得た。これら
の接着剤付きプリント用紙は第４図に示す給紙ベ
ルトから接着剤までの距離Ｈが２mmから６mmまで
ある。比較例は用紙供給ベルトから接着剤までの
距離Ｈは−８および−２から１mmまでである。こ
こで距離Ｈがマイナスとは第３図に示すように給
紙ロールと接着剤が接触する距離である（富士ゼ
ロツクスFX9700の給紙ベルト巾は16mmであるの
でＨが−８mmは改良前と同じである））。これら30種類の接着紙についてゼログラフイー
方式の枚葉紙レーザープリンターであるFX9700
機及びFX1075機で走行テストを実施し、接着剤
への感光体付着によるコピー黒点の発生状況、ミ
スフイード、重送紙詰り、排紙トレイ集積性不良
等の走行性を評価した。またシーリングマシンに
より120Kg／cm²の加圧で接着剤同志を接着させ、
剥離テストによりその強度を評価した。その結果
を表１〜３に示す。

【表】

〔発明の効果〕

本発明は少なくとも給紙ロールもしくは給紙ベ
ルトと接触する部分に切欠を有するように接着剤
を塗布した電子写真方式のプリンタに使用される
接着剤付きプリント用紙を提供したものであり、
プリンター適性にすぐれ、プリント時に黒点が発
生せず、走行性が良好である等の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図および第４図は本発明の電子写真方式の
プリンタに使用される接着剤付きプリント用紙の
表面図および給紙時の説明図、第２図ａ，ｂおよ
び第３図は従来技術の説明図、第５図、第６図お
よび第７図は本発明の接着剤付きプリント用紙の
使用状態説明図、第８図、第９図、第１０図、第
１１図および第１２図は本発明の接着剤付きプリ
ント用紙の用途例を示す斜視図である。図中符号：Ａ……本発明の接着剤付きプリント
用紙、Ｂ……従来の接着剤付きプリント用紙、１
……裏面、１′……表面、２……自着性接着剤、
３ａ，３ｂ……折り用ミシン目、４……開封用ミ
シン目、５……切欠、６……給紙ロール、８……
感光体。

Claims

【特許請求の範囲】

１積み重ねられた用紙に給紙ベルトまたは給紙
ロールを接触させ、該用紙を１枚毎順次移送しな
がら該用紙上のトナーを定着させてプリントを行
う電子写真方式のプリンタに使用するプリント用
紙において、該プリント用紙が給紙ベルトまたは
給紙ロールと接触する面の所定場所に自着性接着
剤塗布部を設け、かつ給紙ベルトまたは給紙ロー
ルの該用紙との接触行路面内に自着性接着剤塗布
部の切り欠き部を形成したことを特徴とする接着
剤付きプリント用紙。