JPH04349380A - コネクタ端子圧接装置の送り機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はディストリクト・ワイ
ヤーを１本づつ圧接型コネクタに圧接するコネクタ端子
圧接装置の送り機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】ディストリクト・ワイヤー、つまり「バ
ラ線」を圧接型コネクタに１本づつ圧接する装置として
一般に公知のものは、ワイヤーを圧接すべきコネクタを
コネクタ・ホルダーに取付け、コネクタのワイヤーを取
付ける最初の位置を設定後、コネクタのワイヤーを取付
ける最初の端子の位置にワイヤーの一端を装入して、圧
接用の歯を作動して、ワイヤーを圧接すると、コネクタ
・ホルダーが横方向に１ピッチ移動して、次の端子取付
け部位が圧接用の歯の位置に整列する。

【０００３】ワイヤーをコネクタの端子に圧接するとと
もに、その圧接後にコネクタを１ピッチづつ横方向に移
動する送り機構として、従来一般に使用されている端子
圧接装置については、特開昭６３−３１８０８４号公報
に開示されており、また同公報は、その従来装置の不利
益を解決する手段を開示している。

【０００４】前掲公開公報に開示のものは、送り機構に
装備される送り爪を送り歯に対して係脱自在に進退許容
して支持したスライド部材を設け、このスライド部材の
水平面側と対応して、前記送り爪の後端を押し上げ自在
に対応する第１カムと、垂直面側と対応して該スライド
部材を水平方向に移動させる第２カムとを同一回転軸上
に備えて成るものである。

【０００５】ところで、前記公開公報に開示してあるよ
うに、送り機構に第１と第２の２枚のカムを使用すると
、回転軸の軸方向の長さが長くなり、それに従って送り
機構部分のディメンションが大きくなると同時に、その
製作コストも高価になるという不利益がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この発明が解決しよう
とする問題点は、従来の送り機構よりも簡単で、機構を
小型化し、製作費用を経済的にしようとすることにある
。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明はコネクタに組
込んである複数個の端子にディストリック・ワイヤーを
１本づつ圧接するコネクタ端子圧接装置におけるコネク
タ・ホルダーをワイヤの圧接のために１ピッチづつ横送
りする送り機構であって、この送り機構の構成を駆動装
置に連結した主軸に取付けた１個の送りカム部材をもっ
て制御することを特徴とする。従来のこの種の機構に対
して、構造を簡単にし、所要スペースを小さくし、しか
も的確に作動する効果がある。

【０００８】

【実施例】この発明の好ましい実施例を図面について詳
細に説明する。まず、コネクタの上面に長手方向に沿っ
て設けてある端子に、ディスクリート・ワイヤを１本づ
つ圧接するためのコネクタ端子圧接装置１０は、基台１
２と、基台１２に移動できるように取付けたコネクタ・
ホルダー１４と、コネクタの端子にワイヤを圧接する圧
接歯１６を含む圧接機構１８とから成っている。

【０００９】この発明による圧接装置１０の送り機構２
０は、コネクタ・ホルダー１４に載置したコネクタの端
子に装入したワイヤを圧接する圧接機構１８と協動する
とともに、ホルダー１４を順次、次のワイヤ圧接位置に
移動するものである。

【００１０】図２に示すように、この発明の送り機構２
０は、モーター等の駆動装置で反時計まわりに回転する
ようにした主軸２２と、主軸２２の端部に取付けた圧接
歯作動カム部材２４に近接して取付けてあって、コネク
タ・ホルダー１４を長手方向に移動するための送りカム
部材２６とを備えている。

【００１１】圧接機構１８はコネクタ・ホルダー１４に
載置したコネクタの上部に位置するように、圧接装置１
０の前面カバー２８の機枠部分に配設するものである。 圧接歯１６は保持部材３０の下端に取付けてあり、保持
部材３０の上端には圧接歯作動カム部材２４と協動する
従動ローラー３２が取付けてある。この保持部材３０は
従動ローラー３２が常に圧接歯作動カム部材２４のカム
面と接触を保つように前面カバー２８に、たとえばコイ
ルばね３４で取付けてある。

【００１２】この発明の要部であるコネクタ端子圧接装
置１０のコネクタ・ホルダー１４の送り機構２０は前面
カバー２８にコイルばね３８で横方向に移動できるよう
に取付けたＵ字形の機枠４０と、この機枠４０の中央部
に縦方向に配設した棒部材４２を有する。棒部材４２の
上端には送りカム部材２６と協動する従動ローラー４４
が取りつけてあり、従動ローラー４４が常に送りカム部
材２６と接触を保って、縦方向に移動することができる
ように、１対のばね４６で（図３）機枠４０に取付けて
ある。

【００１３】送りカム部材２６の回転によって垂直方向
に移動することのできる棒部材４２の下端は爪部４８に
形成してあって、棒部材４２が降下したときに、コネク
タ・ホルダー１４に長手方向に整列して均等なピッチ間
隔で形成した複数の送り溝５０に装入される。

【００１４】Ｕ字形機枠４０の直立する一方の腕５２に
は、送りカム部材２６と接触することのできる横送り用
従動ローラー５４が取付けてある。

【００１５】

【作用】この発明のコネクタ端子圧接装置１０のコネク
タ・ホルダー１４の送り機構２０は、以上に述べた通り
の構成で、主軸２２が回転を開始すると、先ず最初に送
りカム部２６の回動によって棒部材４２を下降させて棒
部材４２の下端の爪部４８をコネクタ・ホルダー１４の
送り溝５０に挿入し、これによってホルダー１４の最初
の位置が決定される。

【００１６】次で、その位置決めよりも少し遅れて、圧
接歯作動カム部材２４が圧接歯１６を下方に移動して、
その位置に挿入したワイヤをコネクタ・ホルダー１４に
載置したコネクタの最初の端子に圧接し、それが完了す
るとコイルばね３４の作用によって上昇してコネクタか
ら離脱する。そして以上のワイヤの圧接期間中、棒部材
４２の爪部４８はコネクタ・ホルダー１４の送り溝５０
に装入された状態を維持する。

【００１７】そこで、主軸２２の回動による送りカム部
材２６のカム面はＵ字形機枠４０の直立腕５２に取りつ
けてある横送り用従動ローラー５４と接触して機枠４０
をコネクタ・ホルダー１４の溝５０に下端の爪部４８を
装入した棒部材４２とともに、コイルばね３８の作用に
さからって図２および図３の矢印Ａの方向に１ピッチ移
動する。すなわち、以上に述べた作動によって、コネク
タ・ホルダー１４は、それに載置してあるコネクタとと
もに横方向に１ピッチ移動され、次にワイヤを圧接すべ
きコネクタの端子の位置を圧接歯１６の下方に整列する
ことができる。

【００１８】そこで、棒部材４２はばね４６の作用によ
って上昇し、爪部４８はコネクタ・ホルダー１４の送り
溝５０から離脱し、主軸２２の１回転が終了する。また
、棒部材４２の横方向の送り量を調整するために、Ｕ字
形機枠４０のコイルばね３８を取りつけた直立腕５２と
反対側のカバー２８に調節ネジ５６を取りつけることが
できる。

【００１９】なお、図４は主軸２２の１回転中における
圧接歯作動カム部材２４の作動と、送りカム部材２６の
作動による棒部材４２、つまり爪部４８の上下方向の移
動と、その横方向の送りとを示すタイム・チャートであ
る。

【００２０】

【発明の効果】以上に詳しく述べたように、この発明の
コネクタ端子圧接装置の送り機構は、主軸２２に取付け
た１個の送りカム部材２６によって、コネクタ・ホルダ
ー１４の送り溝５０に装入される爪部４８を有する棒部
材４２を垂直方向に作動することと、この棒部材４２を
横方向に作動することとに利用するために、送り機構２
０を簡易化するとともに、そのためのスペースが節約で
き、製作費を低廉にする優れた効果のあるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明を適用するコネクタ端子圧接装置を示
す略斜視図。

【図２】この発明の送り機構を圧接機構と併せて説明す
る略斜視図である。

【図３】この発明の送り機構を説明する略正面図である
。

【図４】この発明の圧接歯作動カム部材と送りカム部材
の作動を示すタイム・チャートである。

【符号の説明】

１０　　　　　　　　コネクタ端子圧接装置１２　　　
　　　　　基台 １４　　　　　　　　コネクタ・ホルダー１８　　　　
　　　　圧接機構 ２０　　　　　　　　送り機構 ２２　　　　　　　　主軸 ２６　　　　　　　　送りカム部材 ２８　　　　　　　　前面カバー ３８　　　　　　　　コイルばね ４０　　　　　　　　Ｕ字形機枠 ４２　　　　　　　　棒部材 ４８　　　　　　　　爪部 ５０　　　　　　　　送り溝 ５２　　　　　　　　Ｕ字形機枠の直立腕５４　　　　
　　　　横送り用従動ローラー５６　　　　　　　　調
節ネジ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基台に配設した駆動装置に接続した主軸の
   回転によって作動する前面カバーに取付けた圧接機構に
   よって前記基台に移動可能に取付けられる長手方向に所
   定の間隔で整列した複数の送り溝を有するコネクタ・ホ
   ルダーに載置したコネクタの複数の端子の各々にワイヤ
   を１本づつ圧接するコネクタ端子圧接装置において、前
   記圧接機構に近接して前記主軸に取付けた送りカム部材
   と、前記前面カバーに対し横方向に移動可能に取付けた
   一対の直立腕を有するＵ字形機枠と、前記送りカム部材
   の回動によって前記コネクタ・ホルダーの上面に対して
   垂直方向に移動するように前記Ｕ字形機枠に取付けた棒
   部材と、前記棒部材の下端に前記コネクタ・ホルダーの
   前記送り溝に装入することができる爪部を設けたことと
   、前記送りカム部材の回動によって前記Ｕ字形機枠を前
   記前面カバーに対して横方向に移動するように構成した
   こととを特徴とするコネクタ端子圧接装置の送り機構。
2. 【請求項２】前記Ｕ字形機枠の一方の直立腕と前記前面
   カバーの機枠部分との間にばねを設けた請求項１に記載
   のコネクタ端子圧接装置の送り機構。
3. 【請求項３】前記Ｕ字形機枠の他方の直立腕と前記前面
   カバーの機枠部分との間に調節ネジを設けた請求項１に
   記載のコネクタ端子圧接装置の送り機構。
4. 【請求項４】前記棒部材の上端に前記送りカム部材と協
   動する従動ローラーを設けた請求項１に記載のコネクタ
   端子圧接装置の送り機構。
5. 【請求項５】前記従動ローラーが常に前記送りカム部材
   のカム面と接触するように前記Ｕ字形機枠に取付けたこ
   とを特徴とする請求項１に記載のコネクタ端子圧接装置
   の送り機構。
6. 【請求項６】前記Ｕ字形機枠の前記ばねを取付けた側の
   直立腕に前記送りカム部材のカム面と接触することので
   きる横送り用従動ローラーを設けたことを特徴とする請
   求項１に記載のコネクタ端子圧接装置。
7. 【請求項７】前記送りカム部材のカム面の輪郭を前記圧
   接機構の始動後、所定の時間をおいて前記棒部材を垂直
   方向に下降し、前記棒部材が上昇するよりも所定の時間
   前に前記横送り用従動ローラーと接触するように形成し
   たことを特徴とするコネクタ端子圧接装置の送り機構。