JPH0434573B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はポリカーボネート樹脂組成物に関し、
詳しくは表面硬度に優れ、かつ成形性に優れたポ
リカーボネート樹脂組成物に関する。 〔従来の技術及び発明が解決しようとする問題
点〕 近年、自動車、家電等の分野では省エネルギー
の観点から軽量化が行なわれており、それに伴い
ガラスをプラスチツクで代替することが促進され
ている。このようなガラス代替品としては、透明
性、機械的特性、寸法安定性に優れているという
理由から、ポリカーボネート樹脂成形品が有望視
されている。しかしながら、このポリカーボネー
ト樹脂成形品は一般に表面硬度に欠けているとい
う問題点があつた。したがつて、外観保護の観点
から使用するポリカーボネート樹脂成形品の表面
を硬化させ、耐擦過性等を向上させることが必要
となる。 ポリカーボネート樹脂成形品の表面を硬化させ
る方法としては、各種のハードコート剤を塗布す
る方法や改質剤をブレンドする方法が知られてい
る。しかしながら、前者ではポリカーボネート樹
脂成形品に満足すべき表面硬度を与えるハードコ
ート剤が得られていないこと、成形品の形状によ
つては表面処理が困難になること、該ハードコー
ト剤を塗布する工程が加わるため生産性に劣るこ
となどの問題点がある。一方、後者は簡便な方法
であるが、充分な表面硬度を有する組成物は得ら
れていない。 したがつて、本発明はポリカーボネート樹脂本
来の特性である優れた透明性や機械的性質を維持
しつつ、表面硬度、成形性等を向上せしめたポリ
カーボネート樹脂組成物を提供するものである。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者は上記目的を達成すべく鋭意研究を重
ねた結果、特定のアクリル樹脂を特定の割合でポ
リカーボネート樹脂に配合した樹脂組成物が極め
て優れた特性を有していることを見出し、本発明
を完成した。 すなわち本発明は、ポリカーボネート樹脂75〜
95重量％および数平均分子量1000〜10000のポリ
メチルメタクリレート樹脂25〜５重量％からなる
ポリカーボネート樹脂組成物を提供するものであ
る。 本発明で用いるポリカーボネート樹脂は下記一
般式 （ここで、Ｚは結合または炭素数１〜８のアル
キレン、炭素数２〜８のアルキリデン、炭素数５
〜15のシクロアルキレン、炭素数５〜15のシクロ
アルキリデン、S0₂，S0，Ｏ，COまたは 基を意味し、Ｒは水素、塩素もしくは臭素原子ま
たは１〜８個の炭素原子を有する飽和アルキル基
を意味し、ｍは０〜４の数を示す。） で表わされる構造単位を有する重合体である。 このポリカーボネート樹脂は溶剤法、すなわち
塩化メチレン等の溶剤中で公知の酸受容体、分子
量調整剤の存在下、二価フエノールとホスゲンの
ようなカーボネート前駆体との反応または二価フ
エノールとジフエニルカーボネートのようなカー
ボネート前駆体とのエステル交換反応によつて製
造することができる。 ここで、好適に使用し得る二価フエノールとし
てはビスフエノール類があり、特に２，２−ビス
（４−ヒドロキシフエニル）プロパン（ビスフエ
ノールＡ）が好ましい。また、ビスフエノールＡ
の一部または全部を他の二価フエノールで置換し
たものであつてもよい。ビスフエノールＡ以外の
二価フエノールとしては、例えばハイドロキノ
ン、４，4′−ジヒドロキシジフエニル、ビス（４
−ヒドロキシフエニル）アルカン、ビス（４−ヒ
ドロキシフエニル）シクロアルカン、ビス（４−
ヒドロキシフエニル）スルフイド、ビス（４−ヒ
ドロキシフエニル）スルホン、ビス（４−ヒドロ
キシフエニル）スルホキシド、ビス（４−ヒドロ
キシフエニル）エーテルのような化合物またはビ
ス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフエニ
ル）プロパン、ビス（３，５−ジクロロ−４−ヒ
ドロキシフエニル）プロパンのようなハロゲン化
ビスフエノール類をあげることができる。これら
二価フエノールは二価フエノールのホモポリマー
または２種以上のコポリマー若しくはブレンド物
であつてもよい。更に、本発明で用いるポリカー
ボネート樹脂は多官能性芳香族化合物を二価フエ
ノールおよび／またはカーボネート前駆体と反応
させた熱可塑性ランダム分岐ポリカーボネートで
あつてもよい。 本発明に用いるポリカーボネート樹脂は、機械
的強度および成形性の点からして、その粘度平均
分子量は10000〜100000のものが好ましく、特に
20000〜40000のものが好適である。 上記ポリカーボネート樹脂の配合割合は組成物
全量の75〜95重量％とする。 本発明の樹脂組成物は、上記したポリカーボネ
ート樹脂に、ポリメチルメタクリレート樹脂を25
〜５重量％の割合で配合して構成される。このポ
リメチルメタクリレート樹脂の配合量が５重量％
未満であると、樹脂組成物の表面硬度を向上させ
ることができず、また配合量が25重量％を超える
と、樹脂組成物の透明性が低下するので、いずれ
も適当ではない。 ここで用いるポリメチルメタクリレート樹脂
（以下、PMMA樹脂と略記することがある。）は、
メタクリル酸エステルのホモポリマーであつて、
数平均分子量が1000〜10000、好ましくは2000〜
8000の範囲のものでなければならない。この
PMMA樹脂の分子量が1000未満であると、樹脂
組成物の表面硬度向上効果が小さくなり、一方、
PMMA樹脂の分子量が10000を超えると、樹脂組
成物の透明性が低下するので、いずれも適当では
ない。 本発明のポリカーボネート樹脂組成物には、本
発明の目的を阻害しない限り、必要に応じて各種
の添加剤を配合することができる。たとえば亜リ
ン酸エステル系、リン酸エステル系の酸化防止剤
やベンゾトリアゾール系、ベンゾフエノン系の紫
外線吸収剤、その他常用の種々の添加剤を配合す
ることができる。 本発明のポリカーボネート樹脂組成物は上記の
各成分を配合し、混練することにより得ることが
できる。配合、混練は通常の方法を採用すること
ができ、たとえばリボンブレンダ、ヘンシエルミ
キサー、バンバリーミキサー、ドラムタンブラ
ー、単軸スクリユー押出機、２軸スクリユー押出
機、コニーダ、多軸スクリユー押出機等により行
なうことができる。混練に際しての加熱温度は通
常250〜300℃が適当である。 かくして得られたポリカーボネート樹脂組成物
は既知の種々の成形方法、たとえば射出成形、押
出成形、圧縮成形、カレンダー成形、回転成形等
を適用して自動車用ランプカバーなど自動車分野
の成形品や家電分野等の成形品を製造することが
できる。 なお、本発明の樹脂組成物は成形後に、シリコ
ーン系硬化剤等を用いてハードコートする方法を
併用することができる。 〔発明の効果〕 叙上の如き本発明のポリカーボネート樹脂組成
物は従来に比べて表面硬度が向上されており、し
かもポリカーボネート樹脂本来の優れた透明性、
機械的特性が維持されている。さらに、流れ値
（JIS K6719）で示される流動性に優れているた
め、成形のしやすいものであり、耐侯性にも優れ
ている。 したがつて、本発明のポリカーボネート樹脂組
成物はガラスの代替品として各種分野で有用であ
る。 〔実施例〕 次に、本発明を実施例により詳しく説明する。 実施例１〜６および比較例１〜４ 粘度平均分子量24500のポリカーボネート樹脂
（出光石油化学(株)製、「出光ポリカーボネート Ａ
−2500」）および第１表に示す数平均分子量（
ｎ）のポリメチルメタクリレート樹脂をそれぞれ
第１表に示す割合で配合混練し、射出成形して試
験片を作成した。この試験片について物性を測定
した。結果を第１表に示す。なお、表中のPC樹
脂はポリカーボネート樹脂を示している。 【表】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ポリカーボネート樹脂75〜95重量％および数
   平均分子量1000〜10000のポリメチルメタクリレ
   ート樹脂25〜５重量％からなるポリカーボネート
   樹脂組成物。 ２ ポチメチルメタクリレート樹脂の数平均分子
   量が2000〜8000である特許請求の範囲第１項記載
   の組成物。