JPH04345672A - 非吸収性被印刷物用水なし平版インキ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は合成紙のような非吸収性
被印刷物に対して水なし平版印刷を行うときに起こり得
る地汚れ、膨潤、密着性低下の問題に対して優れた印刷
適性を有する非吸収性被印刷物用用水なし平版インキに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の平版印刷は、水と油が互いに反撥
する性質を利用し、版上に親水性の非画線部と親油性の
画線部を形成し、画線部にインキを、非画線部に水を付
着させたのち、画線部上のインキを被印刷物に転移させ
ることにより行われている。

【０００３】しかし、水を使うことにより、水に関わる
トラブルは極めて多く、水をコントロ−ルして安定した
印刷物を得るには熟練を要している。この為、水を使用
しないで印刷する水なし平版印刷方式が開発され、近年
著しい普及を続けている。

【０００４】水なし平版印刷は、非画線部を油性成分が
付着しにくい表面エネルギ−の低いシリコ−ンゴムを用
いて形成し、水を供給することなしにインキが付着する
部分と、付着しない部分を作り出し画像を得る方法であ
る。

【０００５】ところが、水なし平版化が進む中で、水あ
り印刷では可能であった合成紙のように非吸収性被印刷
物に対する印刷は、以下に説明する問題の為に、水なし
印刷では不可能であった。つまり、合成紙は従来のセル
ロ−ス系の紙と違って、化学的に合成されたポリオレフ
ィン等の有機高分子化合物で成り立っており、インキ中
に使用する溶剤の影響で膨潤してしまう性質を有してい
る。この性質の為に、水あり合成紙用インキは、溶剤を
含まないインキ組成となっている。一方水なしインキで
は、公知のＷＦＢＬ理論により、インキ中にある程度量
の溶剤成分を含まないと地汚れを起こしてしまう、とい
う相反する制限を受けてしまうので、合成紙のように非
吸収性被印刷物に対して印刷可能なインキの開発は不可
能であった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、地汚れ
を起こさないで印刷が可能なこと又地汚れすることなし
に得られた印刷物に関して、インキと被印刷物との密着
性が良好であり、被印刷物がインキ中の溶剤によって膨
潤しない平版インキについて研究を進めた結果、本発明
に到達した。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、初留点の範囲
が２６０℃〜３６０℃でパラフィンの含有率が５０重量
％以上の石油系溶剤をインキ中に５重量％以上含むこと
を特徴とする非吸収性被印刷物用水なし平版インキを提
供するものである。

【０００８】本発明で使用する石油系溶剤は、インキ内
部からインキ表面へ移行し易く、版の非画線部（シリコ
−ンゴム層）との間で薄膜となり、インキを非画線部に
付着しににくする性質を有するため、地汚れを防止する
効果が優れている。

【０００９】一方合成紙は、有機高分子化合物、例えば
、ポリオレフィン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポ
リエステル等を主成分としているので、これらのものと
親和性が大きい溶剤を使用すると、高分子ポリマ−間に
浸透し膨潤する性質を有している。この問題に対しても
本発明溶剤は有効で、膨潤を極力軽減することが可能で
ある。

【００１０】加えて、本発明溶剤を使用したインキは乾
燥後、合成紙との密着性を損なうことなく強固なインキ
皮膜を形成することが出来る。又、前記問題を解決する
ばかりでなく、溶剤本来の働き、つまりワニスを溶解す
る性質や、インキのタックバリュ−やダイヤメ−タ−を
調整する性質を併せて持ち合わせていることは言うまで
もない。

【００１１】本発明溶剤の使用方法としては、ワニス製
造時に添加しても良いし、インキ製造時に顔料、ワニス
と同時に混合してもその効果は変わりがなく、どちらの
方法でもさしつかえない。

【００１２】以上のような性質を有する溶剤の具体例を
以下表１に示すが、インキ配合中に単独で用いられる場
合と、複数で用いられる場合がある。複数で用いられる
場合は、前記のような問題を起こさない範囲内で公知の
溶剤と組み合わせて使用されることも有り得る。 　　これらの溶剤のパラフィン成分としては、ノルマル
パラフィン、或いはイソパラフィン何れでも使用可能で
あるが、合成紙の膨潤性からイソパラフィン成分の含有
量が多いほうが好ましい。又、パラフィン成分の含有量
は５０重量％以上あることが必要であり、最も好ましく
は９９％以上あるほうが良い。５０重量％以下では膨潤
が著しく増大する。

【００１３】沸点については、低いほうがワニス溶解性
が優れ、インキ粘度調整には有効であるが、インキ表面
への移行性が悪く地汚れ性が低下するし、合成紙の高分
子ポリマ−への浸透による膨潤の増加を招いてしまう。 逆に高くなれば、ワニス溶解性が劣りインキ粘度調整に
は不利であるが、地汚れ性、膨潤性には有効である。こ
の為に適当な初留点の範囲を２６０℃〜３６０℃とする
必要があり、最も好ましくは２７０℃〜３００℃のもの
が良い。

【００１４】インキ中への添加量については、インキと
非画線層との境界面に存在して、地汚れを防止する為に
は５重量％以上とし、３０重量％まで添加すればよい。 ここで用いられる合成紙用水なし平版インキ組成物の他
の原料としては、従来から通常平版印刷に用いられてい
る公知の成分が使用可能である。

【００１５】ビヒクル樹脂としては、フェノ−ル樹脂、
アルキッド樹脂、ロジンエステル樹脂、石油樹脂等が挙
げられる。又、乾性油、半乾性油としては、アマニ油、
桐油、大豆油、サフラワ−油等が挙げられ、鉱物油とし
ては、沸点が２００℃〜３００℃の高沸点溶剤を前述し
たような諸問題が発生しない範囲内で併用することが可
能である。

【００１６】着色剤としては、有機、無機顔料を使用す
ることが出来る。これらの原料を用いてワニスを製造す
るには、従来法により高温クッキングにて行い、必要に
応じてゲル化剤、本発明溶剤を加えて粘度調整を行う。 このようにして得られたワニスを用いて合成紙用水なし
平版インキを製造するには、従来法により着色剤、ワニ
ス、溶剤を適当な割合で混合後、三本ロ−ルにて分散し
、必要に応じてドライヤ−、ワックス、溶剤など公知の
ものを添加して行うことが出来る。

【００１７】以下実施例について具体的に説明するが、
本発明はこれに限定されるものではない。

【００１８】

【実施例】

実施例１ ワニスＡの製造 ロジン変性フェノ−ル樹脂（ＯＲ−６０５８、星光化学
（株）製）３２．０重量部及びアマニ油２３．０重量部
を１９０〜２００℃で６０分間クッキング後、アルミキ
レ−ト剤（アルミニウムキレ−ト、ホ−プ製薬（株）製
）１．０重量部、パラフィン系溶剤（ダイアナソルベン
トＮＯ．１０、パラフィン成分９９．８％）２７．０重
量部、桐油１７．０重量部を加え、１５０℃〜１６０℃
で６０分間加熱してワニスＡを得た。

【００１９】インキＡの製造 フタロシアニンブル−顔料　　　　１９．０重量部（大
日本インキ化学工業（株）製） 炭酸カルシウム顔料　　　　　　　　　　１０．０重量
部（白石カルシウム（株）製） ワニスＡ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５
８．０重量部アルキッドワニス　　　　　　　　　　　
　　　５．０重量部（大日本インキ化学工業（株）製） ワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　４．０重量部ドライヤ−　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　１．０重量部パラフィン系溶剤　　　　
　　　　　　　　　　３．０重量部（ダイアナソルベン
ト　　ＮＯ．１０）上記原料を用いて、従来法により三
本ロ−ルミルで練肉して、インキＡを得た。（タックバ
リュ−１４．０、インコメ−タ−４００ｒｐｍ） 実施例２ ワニスＢの製造 ロジン変性フェノ−ル樹脂（ＯＲ１０００、星光化学（
株）製）３９．０重量部、アルキッド樹脂（大日本イン
キ化学工業（株）製）２９．０重量部及びアマニ油３１
．０重量部を用いて１９０℃〜２００℃で６０分間クッ
キング後、ゲル化剤（アルミニウムキレ−ト、前述）１
．０重量部を添加し、１５０℃〜１６０℃で３０分間ゲ
ル化させて、ワニスＢを得た。

【００２０】インキＢの製造 フタロシアニンブル−顔料　　　　１９．０重量部ワニ
スＢ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６２．
０重量部パラフィン系溶剤　　　　　　　　　　　　１
４．０重量部（ダイアナソルベント　　ＮＯ．１０）ワ
ックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
４．０重量部ドライヤ−　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　１．０重量部上記原料を用いた以外は、実
施例１と同様にしてインキＢを得た。（タックバリュ−
１４．０、インコメ−タ−４００ｒｐｍ） 比較例１ ワニスＣの製造 実施例１のパラフィン系溶剤の替わりに、同じパラフィ
ン系でも含有率が３０．２重量％の溶剤（６号ソルベン
ト，日本石油（株）製）を用いた以外は実施例１と同様
にして、ワニスＣを得た。

【００２１】インキＣの製造 実施例１のワニスＡの替わりにワニスＣを用い、ダイア
ナソルベント　　ＮＯ．１０の替わりに６号ソルベント
を用いた以外は、実施例１と同様にしてインキＣを得た
。 （タックバリュ−１１．０，インコメ−タ−４００ｒｐ
ｍ） 比較例２ ワニスＤの製造 実施例１のパラフィン系溶剤の替わりに、オレフィン系
溶剤（ダイヤレン１６８、三菱化成工業、（株）製）を
用いた以外は実施例１と同様にしてワニスＤを得た。

【００２２】インキＤの製造 実施例１のワニスＡの替わりにワニスＤを用い、パラフ
ィン系溶剤の替わりにオレフィン系溶剤を用いた以外は
実施例１と同様にしてインキＤを得た。（タックバリュ
−１２．０，インコメ−タ−４００ｒｐｍ）インキの評
価 実施例１、２及び比較例１、２で得たインキＡ、Ｂ、Ｃ
およびＤを用いて、下記の方法に従って評価を行いその
結果を表２に示した。 〔地汚れ性〕印刷機（Ｆａｖｏｒｉｔ　　ＲＦ−０１、
マン・ロ−ランド（株）製）及び水なし版（東レ（株）
製）を用い、印刷速度８０００枚／時で印刷し、一定の
ベタ濃度において印刷物の非画線部に地汚れが発生した
ときの版面温度を測定した。 〔膨潤性〕ポリプロピレンを主成分とする合成紙（ユポ
ＦＰＧ−８０、王子油化（株）製）上に、インキを膜厚
０．４ｍｍで付着させ、７２時間放置後、目視にて合成
紙の膨潤の有無を評価した。 〔密着性〕ＲＩテスタ−を用い、合成紙（同上）にイン
キ盛り０．１５０ｃｃにて展色し、２４時間放置後セロ
テ−プ（Ｎｏ．４０５，ニチバン（株）製）をインキ皮
膜上に付着させた後、瞬時に引き剥し、インキ皮膜の剥
がれ具合を目視にて評価した。 　　この結果から、本発明溶剤を使用したインキＡ及び
インキＢは地汚れ性、膨潤性、密着性共に優れているこ
とが判る。溶剤としてパラフィン成分が５０重量％未満
のものを用いたインキＣは地汚れ性、膨潤性が劣り、又
、オレフィン系のものを用いたインキＤは、膨潤性、密
着性が劣り合成紙用水なし平版インキとして使用不可能
である。

【００２３】又、インキＡ、インキＢ共に同様の性能を
有するインキが得られたことより、溶剤の添加時期につ
いてはワニス製造時でも、インキ製造時でも何れでも良
いことが判る。

【００２４】

【発明の効果】本発明のインキは、耐地汚れ性、耐膨潤
性、密着性が良好で、合成紙などの非吸収性被印刷物に
対して、水なし平版印刷を行うインキとして有用である
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　初留点の範囲が２６０℃〜３６０℃で
   パラフィンの含有率が５０重量％以上の石油系溶剤をイ
   ンキ中に５重量％以上含有することを特徴とする非吸収
   性被印刷物用水なし平版インキ。