JPH04343645A - 工具用情報記憶チップ管理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、工具用情報記憶チップ
管理装置に関し、特にプレス用金型の如く使用時に大き
い衝撃力が作用する工具等、使用環境が過酷な工具に用
いられる情報記憶チップの管理に適した工具用情報記憶
チップ管理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ＮＣ工作機械等の自動制御加工装置に於
いては、工具の種類、寸法、補正量等、工具の識別情報
を自動制御系が予め認識している必要がある。このこと
に鑑みて、工具の識別情報を記憶した情報記憶チップを
工具に取付け、工具に取付られた情報記憶チップより工
具の識別情報を読み取り、これを自動制御系に入力する
工具管理システムが提案されている。

【０００３】工具に取付けられる情報記憶チップは、一
般にはＩＤチップと称され、これは、ＥＥＰＲＯＭの如
き不揮発性メモリと信号の送受信を制御するゲートアレ
イとにより構成されてパッケージングされ、電磁誘導に
より非接触式にリード／ライトされるようになっている
。

【０００４】上述の如き情報記憶チップを用いた工具管
理システムは、生産効率の向上、自動制御系に対する工
具情報の入力ミスの回避が確実に行われ、特に多くの種
類の工具を頻繁に交換して使用する多種少量生産に於て
有用である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ＥＥＰＲＯＭの如き不
揮発性メモリと信号の送受信を制御するゲートアレイと
電磁誘導用のコイル等により構成された情報記憶チップ
は、５０Ｇ程度の衝撃力に耐え、１万回程度の書き込み
が可能とされているが、しかし情報記憶チップは、繰り
返し衝撃や温度等の使用環境の如何によっては充分な耐
久性を示さないことがあり、記憶情報の確実性について
問題を生じる。

【０００６】例えば、パンチプレス等に於いては、工具
であるプレス金型に繰り返しの衝撃力が作用し、またク
ランクプレスに於いては、打ち抜き時に５０Ｇ以上の衝
撃力が作用する場合があり、このためプレス機械に於い
ては、上述の如き情報記憶チップによる工具管理システ
ムは、不適切で、また不可能であるとされている。

【０００７】本発明は、従来の情報記憶チップによる工
具管理システムに於ける上述の如き問題点に着目してな
されたものであり、プレス金型等、工具の使用環境が過
酷なものであっても、これに用いられる情報記憶チップ
の管理を安全に信頼性高く行う工具用情報記憶チップ管
理装置を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述の如き目的は、本発
明によれば、工具に着脱可能に取付けられた情報記憶チ
ップを着脱するチップ着脱手段と、情報記憶チップが記
憶している情報を読み取る情報読み取り手段と、工具よ
り取り外された情報記憶チップを保管する保管部を複数
個有するチップ保管手段と、前記チップ着脱手段により
工具より取り外された情報記憶チップを前記チップ保管
手段の所定の保管部に格納し且つ前記チップ保管手段の
保管部に格納されている情報記憶チップを所定の保管部
より取り出して前記チップ着脱手段へ移送するチップ搬
送手段とを有していることを特徴とする工具用情報記憶
チップ管理装置によって達成される。

【０００９】

【作用】上述の如き構成によれば、工具使用時には情報
記憶チップはチップ着脱手段により工具より取り外され
、この情報記憶チップはチップ搬送手段により工具の使
用場所とは別の場所にあるチップ保管手段の所定の保管
部に運ばれ、このチップ搬送手段の保管部に格納保管さ
れるから、工具が如何なる過酷な状態にて使用されても
、この使用環境の影響を情報記憶チップが受けることが
ない。情報読み取り手段は情報記憶チップの工具よりの
取り外し以前あるいは以後に情報記憶チップが記憶して
いる情報を読み取り、この情報を例えばＮＣ装置に出力
する。

【００１０】工具の使用後にはチップ保管手段に保管さ
れている当該工具の情報記憶チップがチップ保管手段よ
りチップ搬送手段により選び出され、これがチップ着脱
手段に対し移送され、この情報記憶チップはチップ着脱
手段により元の工具に戻される。

【００１１】

【実施例】以下に本発明の実施例を図面を用いて詳細に
説明する。

【００１２】図１は本発明による工具用情報記憶チップ
管理装置を含む工具管理システムをＣＮＣタレットパン
チプレス装置に適用した場合の構成例を示している。図
１に於いて、タレットパンチプレス装置は符号１により
示されており、タレットパンチプレス装置１は、フレー
ム３の上部に上部タレットディスク５を、フレーム３の
下部に下部タレットディスク７を各々有している。上部
タレットディスク５と下部タレットディスク７は、図示
されていない駆動手段により互いに同期して割り出し回
転駆動されるようになっており、その割り出し数に応じ
た複数個の各金型保持ステーションにてパンチプレス用
金型としてのパンチ９とダイ１１とを保持している。上
部タレットディスク５のパンチ９はパンチ作用位置にて
クランク駆動、或は油圧駆動によるストライカ１３によ
り打圧され、対向位置にあるダイ１１と共動してパンチ
ングを行うようになっている。

【００１３】フレーム３には図１にて左右方向（Ｙ軸方
向）に水平に移動可能なサイドテーブル１５が設けられ
ている。サイドテーブル１５は図１の紙面を直角に貫通
する方向（Ｘ軸方向）に延在するキャレッジベース１７
と固定連結されており、キャレッジベース１７には図１
の紙面を直角に貫通する方向に移動可能にキャレッジ１
９が取付けられている。キャレッジ１９にはワーククラ
ンプ２１が取付けられており、ワーククランプ２１は図
示されていない被加工板材を着脱可能に把持するように
なっている。

【００１４】ワーククランプ２１に把持された被加工板
材は、キャレッジベース１７のＹ軸方向の移動とキャレ
ッジ１９のＸ軸方向の移動により、サイドテーブル１５
の上面を基準とするパスラインに沿ってＹ軸方向および
Ｘ軸方向に平面移動し、前記パンチ作用位置に対する位
置決めを行われるようになっている。

【００１５】このタレットパンチプレス装置１に使用さ
れるパンチ９は、図２、図３に示されている如く、打圧
ヘッド部９ａにＩＤチップ保持孔９ｂを有しており、Ｉ
Ｄチップ保持孔９ｂには情報記憶チップであるＩＤチッ
プ２３が抜取り可能にはめ込まれている。

【００１６】ＩＤチップ２３はＥＥＰＲＯＭの如き不揮
発性メモリと信号の送受信を制御するゲートアレイと電
磁誘導用のコイル等により構成されてケース或は樹脂モ
ールドによりワンチップパッケジングされた公知もので
あってよく、これは、不揮発性メモリに金型の形状、大
きさ等の金型識別情報、研磨等による修正情報、加工履
歴情報等を記憶し、電磁誘導により外部より非接触式に
、それら情報を読み書き（リード／ライト）されるよう
になっている。ここで、ＩＤチップ２３に格納する加工
履歴としては、金型の納品日、使用機械、加工材質、加
工板厚、加工補方法別のヒット数、ストリップミス回数
、発注管理、クレーム対応、使用機械毎の研磨期間、交
換時期、加工材質と板厚毎の研磨期間、交換時期、板厚
に対するクリアランスの適正値の如き加工条件を知るた
めの要素、メンテナンス情報がある。

【００１７】タレットパンチプレス装置１にはこれの自
動制御を行うＮＣ装置２５が接続されている。ＮＣ装置
２５は、周知のコンピュータ式のものであり、これは図
４に示されている如く、ＣＰＵ２７と、システムプログ
ラム等を格納したＲＯＭ２９と、ユーザプログラム（Ｎ
Ｃプログラム）、データ等を格納するＲＡＭ３１とを有
し、これらはシステムバス３３により互いに接続されて
いる。

【００１８】システムバス３３にはＩ／Ｏポート３５に
よりコネクタモジュール３７が接続され、コネクタモジ
ュール３７には、上部タレットディスク５と下部タレッ
トディスク７の割り出し回転駆動を制御するタレットデ
ィスク駆動制御部３９と、クランク機構、或は油圧機構
によるストライカ１３の駆動を制御するプレス制御部４
１と、タレットパンチプレス装置１の各部に設けられた
各種のスイッチ・センサ４３とが接続されている。

【００１９】またシステムバス３３には共有ＲＡＭ（Ｄ
Ｐ−ＲＡＭ）４５、４７が各々接続され、共有ＲＡＭ（
ＤＰ−ＲＡＭ）４５、４７には各々プログラマブルコン
トローラ４９、位置決めモジュール５１が接続されてい
る。

【００２０】プログラマブルコントローラ４９はＣＰＵ
２７によるＮＣプログラムの実行のもとにコネクタモジ
ュール３５を介しての各種のスイッチ・センサ４３より
の信号を参照してコネクタモジュール３５を介してタレ
ットディク駆動制御部３９とプレス制御部４１に対し制
御信号を出力するようになっている。これにより上部タ
レットディスク５と下部タレットディスク７の割り出し
回転とストライカ１３の駆動、即ちプレス作動が所定の
順序、タイミングにて制御される。

【００２１】位置決めモジュール５１にはサーボ増幅器
５３を介してサーボモータ５５が接続されている。サー
ボモータ５５はキャレッジベース１７をＹ軸方向に駆動
するサーボモータとキャレッジ１９をＸ軸方向に駆動す
るサーボモータとを含み、これにはフィードバック補償
用のエコーダ５７が接続されている。

【００２２】またシステムバス３３にはインタフェース
５９、６１を介してＣＲＴコントローラ６３、操作パネ
ルコントローラ６５が各々接続されている。ＣＲＴコン
トローラ６３には画面表示装置としてのＣＲＴ６７が接
続され、操作パネルコントローラ６５には各種のボタン
スイッチ、ボリュームつまみ等を有する操作パネル６９
が接続されている。ＣＲＴ６７と操作パネル６９は、図
１に示されている如く、ＮＣ装置２５のコンソールの前
面部に設けられている。

【００２３】またシステムバス３３にはインフェース７
１を介してテープレコーダ７３が接続され、ＮＣ装置２
５はこれよりＮＣプログラムを読み取るようになってい
る。

【００２４】更にシステムバス３３にはインタフェース
７５を介して工具保管管理用のファクトリコンピュータ
７７が接続されていると共に、インタフェース７９を介
して工具用情報記憶チップ管理装置８１が接続されてい
る。

【００２５】工具保管管理用のファクトリコンピュータ
７７は周知の一般的構造のものであってよく、これは、
ＮＣ装置２５より交換工具の情報を与えられ、パンチ９
の自動金型倉庫８３に対する出入を管理制御するように
なっている。尚、これに用いられる自動金型倉庫８３は
自動金型交換装置に用いられる自動金型倉庫と同等のも
のであってよい。

【００２６】図１に示されている如く、工具用情報記憶
チップ管理装置８１と自動金型倉庫８３と間には複列の
工具搬送用コンベア装置８５、８７が設けられており、
工具搬送用コンベア装置８５は自動金型倉庫８３よりポ
ンチ９を工具用情報記憶チップ管理装置８１の工具入口
８９へ送り出し搬送し、工具搬送用コンベア装置８７は
工具用情報記憶チップ管理装置８１の工具出口９１より
自動金型倉庫８３へ戻し搬送するようになっている。

【００２７】工具用情報記憶チップ管理装置８１は、工
具入口８９より内部に取り入れられたパンチ９に取り付
けられているＩＤチップ２３をパンチ９より取り外すチ
ップ取り外し装置９７と、工具戻し口９５に戻されたパ
ンチ９にＩＤチップ２３を再装着するチップ装着装置９
９とを有しており、ＩＤチップ２３を取り外されたパン
チ９を工具取り出し口９３へ移送し、ＩＤチップ２３を
再装着されたパンチ９を工具出口９１へ移送するように
構成されている。

【００２８】工具用情報記憶チップ管理装置８１にはパ
ンチ９より取り外されたＩＤチップ２３を保管する保管
部１０１を複数個有するチップ保管ラック１０３が設け
られており、チップ保管ラック１０３とチップ取り外し
装置９７およびチップ装着装置９９との間には、チップ
取り外し装置９７によりパンチ９より取り外されたＩＩ
Ｄチップ２３を所定の保管部１０１に格納し、また保管
部２３に格納されているＩＤチップ２３を所定の保管部
２３より取り出してこれをチップ装着装置９９へ移送す
るチップ搬送装置１０５が設けられている。

【００２９】チップ保管ラック１０３のチップ出入部に
はＩＤチップ２３の情報の読み書きを非接触式に行うリ
ード／ライト部１０７が設けられている。

【００３０】工具用情報記憶チップ管理装置８１の前面
パネル１０９には工具交換位置表示ディスプレイ１１１
を有している。工具交換位置表示ディスプレイ１１１は
上部タレットディスク５に於ける金型保持ステーション
の配置パターンと同一の配置パタートをもって配置され
た表示灯１１３を有しており、金型交換ステーションに
対応する位置の表示灯１１３が点灯されるようになって
いる。

【００３１】図５は工具用情報記憶チップ管理装置８１
の電気的構成例を示しており、これは、ＣＰＵ１１５と
、システムプログラム等を格納したＲＯＭ１１７と、デ
ータ等を格納するＲＡＭ１１９とを有し、これらはシス
テムバス１２１により互いに接続されている。

【００３２】システムバス１２１にはインタフェース１
２３、１２５を介して各々リード／ライトドライバ１２
７、表示灯ドライバ１２９が各々接続され、リード／ラ
イトドライバ１２７にリード／ライト部１０７が、表示
灯ドライバ１２９に表示灯１１３が各々接続されている
。

【００３３】またシステムバス１２１にはインタフェー
ス１３１、１３３を介してＣＲＴコントローラ１３５、
操作パネルコントローラ１３７が各々接続されている。 ＣＲＴコントローラ１３５には各種操作情報、警告等の
画面表示を行うＣＲＴ１３９が接続され、操作パネルコ
ントローラ１３７には各種のボタンスイッチを有する操
作パネル１４１が接続されている。ＣＲＴ１３９と操作
パネル１１５は、図１に示されている如く、工具用情報
記憶チップ管理装置８１の前面パネル１０９に設けられ
ている。

【００３４】更にシステムバス１２１にはインタフェー
ス１４３、１４５、１４７を介してチップ取り外しコン
トローラ１４９、チップ装着コントローラ１５３、チッ
プ搬送コントローラ１５３が各々接続されており、チッ
プ取り外しコントローラ１４９はチップ取り外し装置９
７の作動を制御し、チップ装着コントローラ１５３しチ
ップ装着装置９９の作動を制御し、チップ搬送コントロ
ーラ１５３はチップ搬送装置１０５の作動を制御するよ
うになっている。

【００３５】またシステムバス１２１にはインタフェー
ス１５５が接続されており、このインタフェース１５５
により工具用情報記憶チップ管理装置８１がＮＣ装置２
５と相互通信関係に接続されている。

【００３６】ＲＯＭ１１７に格納され、ＣＰＵ１１５に
より実行される工具用情報記憶チップ管理装置８１のシ
ステムプログラムは、リード／ライト部１０７がＩＤチ
ップ２３より読み取った情報を該当パンチの上部タレッ
トディスクス５に於ける装着ステーション番地を付けて
取り込み、これをＮＣ装置２５へ送信し、またＮＣ装置
２５よりの情報を該当パンチのＩＤチップ２３に書き込
むべく書き込み情報をリード／ライト部８３へ出力する
プロセス（タスク）を含んでいる。

【００３７】図６にチップ取り外し装置９７の具体的実
施例が示されている。このチップ取り外し装置９７はパ
ンチ９の打圧ヘツド部９ａに設けられたエジェクタピン
挿入孔９ｃに進入してＩＤチップ２３の傾斜底面２３ａ
に係合し、傾斜底面２３ａに作用する垂直分力によりＩ
Ｄチップ２３をＩＤチップ保持孔９ｂより押し出すエジ
ェクタピン１５７と、リニアアクチュエータ１５９によ
り駆動されるロッキングピン１６１を備えＩＤチップ２
３をピックアップするチップチャックアーム１６３とを
有している。

【００３８】次に図７を参照して本発明による工具用情
報記憶チップ管理装置を含む工具管理システムの作用に
ついて説明する。金型交換に際して、ＮＣ装置２５に新
しいＮＣプログラムを読み込ませてこれから使用する金
型の情報を入力する。これによりＮＣ装置２５は、先ず
タレットカレントファイルとして保有している金型情報
、即ち現在、上部タレットディスク５の各金型保持ステ
ーションに装着されている金型情報とこれから使用され
る金の情報とを比較し（ステップ１）、交換必要の金型
保持ステーションを検出する（ステップ２）。この検出
結果に基づきＮＣ装置２５は交換必要の金型保持ステー
ションに対応するＩＤチップ保管孔７９の表示灯８５を
点灯させる表示命令信号を工具用情報記憶チップ管理装
置８１へ出力する。

【００３９】これにより工具用情報記憶チップ管理装置
８１の表示灯１１３のうち金型交換が必要な金型保持ス
テーション、即ち交換ステーションに対応する表示灯１
１３のすべてが点灯することになる（ステップ３）。こ
の状態下にてオペレータは表示灯１１３の点灯状態を参
考にして金型交換を実行する金型保持ステーションを選
択し、タレット回転指示操作を行う（ステップ４）。

【００４０】このタレット回転指示に基づきＮＣ装置２
５はタレットディスク回転制御を行い、これによって上
部タレットディスク５と下部タレットディスク７が割り
出し回転され、金型交換を実行しようとする上部タレッ
トディスク５と下部タレットディスク７の金型保持ステ
ーションが金型交換作業位置に位置するようになる。ま
たＮＣ装置２５は選択ステーションの表示灯８５の点灯
、新たに装着する金型（変更金型）の形状、大きさ、取
付角度に関する情報の表示命令を工具用情報記憶チップ
管理装置８１へ出力すると共に金型自動倉庫８３へその
変更金型の取り出し命令を出力する（ステップ５）。

【００４１】これによりその選択ステーションに対応す
る表示灯１１３のみが点灯するようになり、この選択ス
テーションに新たに装着する金型（変更金型）の形状、
大きさ、取付角度に関する情報が工具用情報記憶チップ
管理装置８１のＣＲＴ１３９に表示され（ステップ６）
、また金型自動倉庫８３が変更金型を倉庫内より捜し出
し、これを工具搬送用コンベア装置８５に乗せるように
なる。これによりこの金型は工具用情報記憶チップ管理
装置８１の工具入口８９に搬送される（ステップ７）。

【００４２】工具用情報記憶チップ管理装置８１は、工
具入口８９に金型、この場合パンチ９を搬入されると、
チップ取り外し装置９７によりＩＤチップ２３をパンチ
９より取り外し、パンチ９のみを工具取り出し口９３へ
送り出し、ＩＤチップ２３をチップ搬送装置１０５によ
りチップ保管ラック１０３の所定の保管部１０１へ搬送
し、この際にリード／ライト部１０７によりＩＤチップ
２３の情報を非接触式に読み取ることを行う。これによ
りＩＤチップ２３はパンチ９とは離れてチップ保管ラッ
ク１０３の所定の保管部１０１に格納される（ステップ
８、９）。

【００４３】この時、オペレータは工具取り出し口９３
よりパンチ９を取り出してこれをこの時のＣＲＴ１３７
の表示内容を参考にして上部タレットディスク５の所定
の金型保持ステーションを装着する（ステップ１０）。

【００４４】ＮＣ装置２５は工具用情報記憶チップ管理
装置８１よりの交換金型の情報よりこれの加工履歴を読
み込んで、これをタレットカレントファイルに書き込む
（ステップ１１）。

【００４５】次にＮＣ装置２５はＮＣプログラムに従っ
て加工制御を実行する（ステップ１２）。この時、ＮＣ
装置２５はタレットカレントファイルに書き込まれた金
型の加工履歴を参照してストライカ１３の降下速度、最
降下位置等を補正制御する。

【００４６】一方、上部タレットディスク５の金型保持
ステーションに対する新たなパンチ９の装着時に、その
金型保持ステーションに既に加工作業を完了したパンチ
９が存在する場合は、これを上部タレットディスク５よ
り取り外して工具用情報記憶チップ管理装置８１の工具
戻し口９５に戻す（ステップ１３）。工具用情報記憶チ
ップ管理装置８１は、工具入口８９にパンチ９を戻され
ると、このパンチ９のＩＤチップ２３をチップ保管ラッ
ク１０３の保管部１０１より捜し出し、これをチップ搬
送装置１０５によりチップ装着装置９９へ移送する。チ
ップ装着装置９９はＩＤチップ２３を与えられると、こ
れをパンチ９に再装着する（ステップ１４）。

【００４７】加工終了時にはＮＣ装置２５は、パンチ回
数（ヒット回数）、加工材質、加工板厚、使用機械の識
別番号等の加工履歴を書き込む書き込み命令を各使用金
型毎に個別に工具用情報記憶チップ管理装置８１へ出力
する（ステップ１５）。これにより工具用情報記憶チッ
プ管理装置８１のリード／ライト部１０７が使用済みの
パンチ９に再装着されるＩＤチップ２３に加工履歴を書
き込むことを行う。これによりＩＤチップ２３に新しい
加工履歴が書き込まれ、加工履歴が更新される（ステッ
プ１６）。

【００４８】上述の如くＩＤチップ２３を再装着された
使用済みのパンチ９は工具用情報記憶チップ管理装置８
１の工具出口９１へ送られ、工具搬送コンベア装置８７
により金型自動倉庫８３へ搬送され（ステップ１７）、
金型自動倉庫８３内に戻される（ステップ１８）。

【００４９】尚、上述の実施例に於いては、ＩＤチップ
２３はパンチ９にのみ設けられるようになっているが、
これはダイ１１にも着脱可能に取付けられてもよい。ま
たＩＤチップ２３は必ずしもパンチ９、ダイ１１に直接
設けられる必要はなく、これはこれらのホルダに設けら
れてもよい。

【００５０】以上に於ては、本発明を特定の実施例につ
いて詳細に説明したが、本発明は、これに限定されるも
のではなく、本発明の範囲内にて種々の実施例が可能で
あることは当業者にとって明らかであろう。

【００５１】

【発明の効果】以上の説明から理解される如く、本発明
による工具用情報記憶チップ管理装置によれば、工具使
用時にはＩＤチップの如き情報記憶チップは工具より取
り外されて工具の使用場所とは異なった保管場所に保管
することができ、これにより工具が如何なる過酷な状態
にて使用されても、この使用環境の影響を情報記憶チッ
プが受けることがなく、プレス金型等、使用環境が過酷
な工具であっても、情報記憶チップを用いた工具管理が
安全に信頼性高く行われ得るようになる。

【００５２】この場合、情報記憶チップの記憶された情
報は、工具用情報記憶チップ管理装置にて読み出され、
ＮＣ装置等に入力されるから、工作機械等の加工装置に
は読み取り装置を設ける必要がなくなり、また情報記憶
チップに対する加工履歴等の書き込みが工具用情報記憶
チップ管理装置にて加工中でもこれより制約を受けるこ
となく行われ得るようになり、またこれにより情報記憶
チップに対する情報読み書き装置の接近が他のものより
制約を受けることなく適切に行われ得るようになる。

【００５３】また工具より工具用情報記憶チップよりの
取り外し、工具用情報記憶チップの工具に対する再装着
、工具より取り外された情報記憶チップの保管はすべて
工具用情報記憶チップ管理装置により行われるから、工
具用情報記憶チップの紛失、保管誤り、工具に対する情
報記憶チップの付け間違いが生じることが未然に回避さ
れ、省力化と共に情報記憶チップによる情報管理がより
一層信頼性高く行われるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による工具用情報記憶チップ管理装置を
備えた工具管理システムをＣＮＣタレットパンチプレス
装置に適用した場合の構成例を示すシステム図。

【図２】本発明による工具用情報記憶チップ管理装置を
備えた工具管理システムに用いられるパンチの一例を示
す正面図。

【図３】図２に示されたパンチの頭部の平面図。

【図４】本発明による工具用情報記憶チップ管理装置を
備えた工具管理システムに用いられるＮＣ装置の一例を
示すブロック線図。

【図５】本発明による工具用情報記憶チップ管理装置の
一実施例を示すブロック線図。

【図６】本発明による工具用情報記憶チップ管理装置に
用いられるチップ取り外し装置の一実施例を示す概略構
成図。

【図７】本発明による工具用情報記憶チップ管理装置を
備えた工具管理システムの作用例を示すフローチャート
。

【符号の説明】

１　　タレットパンチプレス装置 ５　　上部タレットディスク ７　　下部タレットディスク ９　　パンチ １１　　ダイ １７　　キャレッジベース １９　　キャレッジ ２１　　ワーククランプ ２３　　ＩＤチップ ２５　　ＮＣ装置 ７７　　ファクトリコンピュータ７７ ８１　　工具用情報記憶チップ管理装置８３　　自動金
型倉庫 ８５　　工具搬送用コンベア装置 ８７　　工具搬送用コンベア装置 ９７　　チップ取り外し装置 ９９　　チップ装着装置 １０３　　チップ保管ラック １０５　　チップ搬送装置 １０７　　リード／ライト部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　工具に着脱可能に取付けられた情報記
   憶チップを着脱するチップ着脱手段と、情報記憶チップ
   が記憶している情報を読み取る情報読み取り手段と、工
   具より取り外された情報記憶チップを保管する保管部を
   複数個有するチップ保管手段と、前記チップ着脱手段に
   より工具より取り外された情報記憶チップを前記チップ
   保管手段の所定の保管部に格納し且つ前記チップ保管手
   段の保管部に格納されている情報記憶チップを所定の保
   管部より取り出して前記チップ着脱手段へ移送するチッ
   プ搬送手段と、を有していることを特徴とする工具用情
   報記憶チップ管理装置。