JPH0513019B2 - - Google Patents

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JPH0513019B2
JPH0513019B2 JP60052502A JP5250285A JPH0513019B2 JP H0513019 B2 JPH0513019 B2 JP H0513019B2 JP 60052502 A JP60052502 A JP 60052502A JP 5250285 A JP5250285 A JP 5250285A JP H0513019 B2 JPH0513019 B2 JP H0513019B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
tool
program
code
machining
Prior art date
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JP60052502A
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English (en)
Other versions
JPS61212434A (ja
Inventor
Masaya Myata
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amada Metrecs Co Ltd
Original Assignee
Amada Metrecs Co Ltd
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Publication date
Application filed by Amada Metrecs Co Ltd filed Critical Amada Metrecs Co Ltd
Priority to JP5250285A priority Critical patent/JPS61212434A/ja
Publication of JPS61212434A publication Critical patent/JPS61212434A/ja
Publication of JPH0513019B2 publication Critical patent/JPH0513019B2/ja
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  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、工具取付ステーシヨンを複数有し
各ステーシヨンに多数の工具のうちから選択した
所定の工具を取付けてこれら工具で所定の加工作
業を行なうようにした工作機械の加工工具の取
付・確認方法に関する。
[従来技術の説明] 上記工作機械の一例としては、例えばNC装置
付のタレツトパンチプレスがある。
タレツトパンチプレスは例えば72の工具取付
ステーシヨンを有する例があり、このタレツトパ
ンチプレスに用いる金型(工具)は、例えば200
〜300に及ぶ場合がある。
そして、一般には、加工プログラム上でいわゆ
る準備機能中のTコード(工具指定コード)によ
つて工具取付ステーシヨンを指定すると共にこの
指定位置に作業者が所定の金型を取付けて所定金
型で所定の加工作業を行うことが行われている。
従つて、加工プログラムで指定するステーシヨン
位置に正規の金型が取付けられる限りにおいて所
定の金型で所定の加工作業が行えることになる。
ところが、上記したように、ステーシヨン数が
複数であり、又、金型数が多種に亘るので、オペ
レータは誤つて別の金型を取付けてしまつたり、
取付けるのを忘却したり、或いは既に取付けられ
ている金型をそのままの状態として別の加工作業
に移つてしまつたりする恐れが生ずる。
そこで、オペレータは細心の注意を払つて前記
Tコードで指令される工具取付けステーシヨンに
所定の金型を取付けたり、又、既に取付けられて
いる金型が所定のものであるか否かを確認したり
しなければならない。
しかしながら、従来、上記の工具(金型)の取
付・確認作業に際しては、オペレータは加工プロ
グラムリストを持ち出して、このプログラム中か
ら前記Tコードを一つづつ目視で捜し出し、Tコ
ードと使用金型サイズの対応を考えながらこれら
Tコードで指定されるステーシヨンに所定の金型
が取付けられるように取付・確認処理をするもの
であるから、取付・確認処理に多くの時間を要し
たりTコードの見逃しを行つたり、又、ステーシ
ヨンと金型の対応を誤る危険性が高いという問題
点があつた。
なお、上記の事情はタレツトパンチプレスに限
られるものでなく、工具取付ステーシヨンを複数
有し、このステーシヨンに多数の工具のうちから
所定のものを選択して取付ける方式の工作機械に
ついて同様であるが、特にタレツトパンチプレス
にあつては工具取付ステーシヨンを有するタレツ
トがプレス機械の内部に設けられるものであるこ
とから工具(金型)の取付・確認作業は慎重を要
し、これが円滑に行われる必要性が高い。
[発明の目的] この発明は、工具取付ステーシヨンを複数有
し、各ステーシヨンに多数の工具のうちから選択
した所定の工具を取付けてこれら工具で所定の加
工作業を行う工作機械において、上記問題点を改
善し、加工工具を正確に知ることができ、加工工
具の取付・確認を正確・迅速に行うことのできる
加工工具の取付・確認方法を提供することを目的
とする。
[発明の概要] 上記目的を達成するために、本発明は、テープ
リーダ又はプログラムフアイルからNCプログラ
ム入力処理部に入力された加工プログラムのTコ
ード及び工具ナンバ、サイズのコメントを抽出し
てリストテーブルとしてNC装置のCRTに表示
し、このリストテーブルに表示されたTコードに
対応する工作機械の工具取付ステーシヨンに前記
コメントに対応する工具が取付けてあるかを確認
するものである。
[実施例の説明] 以下、この発明について一実施例を挙げ詳細に
説明する。
加工工具の取付・確認方法の説明に先立ち、先
ず、この方法を適用することのできるNC装置の
一例を第1図〜第3図を用いて説明する。
第1図はNC装置付きタレツトパンチプレスの
概要図である。第2図はその構成要素のブロツク
図、又、第3図はそのソフトウエア説明図を示し
ている。
第1図に示すように、NC装置1がタレツトパ
ンチプレス3に取り付けられている。NC装置1
にはキーボード、CRT5等備えた操作装置7が
取り付けられてある。
タレツトパンチプレス3には図示しない被加工
材料をパンチングするためのXYキヤリツジ、ス
トライカ、複数ステーシヨンSを備えたタレツト
T等有している。タレツトTの各ステーシヨンS
には加工作業に応じて所定の金型(図示せず)が
取付けられる。そしてタレツトパンチプレス3は
NC装置1に入力された加工プログラムに従つて
被加工材料に所定の金型で所定のパンチ作業を施
す。
第2図に示すように、NC装置1のCPU9、
ROM11、RAM13は、システムバス15を
介して相互に接続されている。又、このシステム
バス15にデジタルインプツト17、デジタルア
ウトプツト19、プログラマブルコントローラ2
1、双方向性のRAM(補間部)23、2つのシ
リアルインタフエイス25,27、そしてパラレ
ルインタフエイス29が接続されている。
CPU9は、後述するオペレーテイングシステ
ム下で全体を総括制御する。ROM11はNC装
置の制御用プログラムやNCテープを入力するた
めのプログラム等を有し、CPU9はこのプログ
ラムに従つてタレツトパンチプレス3の制御を行
つたりNCテープの読込み処理を行つたりする。
上記RAM13は、CPU9の処理中のデータの
格納を行い、必要な時にこのデータをデータ要求
部分に提供する。
上記デジタルインプツト17、デジタルアウト
プツト19は、コネクタモジユールCMを介して
ソレノイド、又はリミツトスイツチ等(第2図に
は図示せず、第3図参照)と接続される。なお、
これらの信号系にはノイズ対策としてフオトカプ
ラを用い、外部とシステムとを完全にアイソレシ
ヨンするようにしている。
上記双方向性RAM23はX軸、Y軸等制御軸
を駆動する複数の位置制御モジユール31と接続
され、各位置制御モジユール31は各制御軸のサ
ーボアンプ33とそれぞれ接続されている。各サ
ーボアンプ33は対応する軸の駆動モータMとそ
れぞれ接続され、各モータに関連してタコジエネ
レータTG及びエンコーダEがそれぞれ設けら
れ、エンコーダEのフイードバツク信号は上記位
置制御モジユール31に、タコジエネレータTG
からの速度信号は上記サーボアンプ33にそれぞ
れ帰還されている。
上記シルアルインタフエイス25は、CRT及
びMDiコントローラ35を介してCRT5付及び
キーボード37付の操作装置7が接続されてい
る。又、シリアルインタフエイス27には、パネ
ルコントローラ39を介してコントロールパネル
41が接続されている。上記パラレルインタフエ
イス29には、テープリーダ43が接続され、該
テープリーダ43から加工プログラムを記載した
NCテープを読み込めるようにしてある。
NCテープの作成方式は従来に準ずるものであ
るが、本例では従来のNCテープに加えて、加工
プログラムのステーシヨン指定のTコードに次い
でコメント文を追加している。このコメント文は
Tコードで指定される金型の金型ナンバ、形状寸
法等の金型情報である。この金型情報は加工に関
しては何らの影響を与えるものではなく、後述す
るように他に利用するために追加したものであ
る。
キーボード37はCRT5への表示に関する制
御を行つたりその他のキー情報を入力するために
用いる。CRT5はステータス表示、各軸の位置
表示、アラームの表示等行うことができるが、こ
の他使用工具の一覧表を表示することができる。
コントロールパネル39は、制御状況や各スイ
ツチ状況等をLED等用いて表示する他、CPU9
とシリアル通信することができる。
第3図に示すように、主制御部45はオペレー
テイングシステム47下に位置し、図中、破線で
示すコントロール信号の流れで結ばれて、この主
制御45に自動運転制御部49、運転状態管理部
51及び、CRT及びMDiのデータ制御部53が
従属する。そして、同じく、図中、破線で示した
コントロール信号の流れで結ばれているように、
上記自動運転制御部49に、NCプログラム入力
処理部55、演算処理部57、並びに、NCデー
タ出力処理部59が従属している。
RAM13中のコモンテーブル61には、Di/
Doイメージテーブル63、運転コントロールテ
ーブル65、NCプログラム出力処理バツフア6
7、NCプログラム演算処理バツフア69、NC
プログラム入力バツフア71、金型リストテーブ
ルTLTが備えられている。NCプログラムフアイ
ル73はNCプログラムを記憶しており、メモリ
運転モード下で利用される。図にはデータの流れ
を実線で、コントロールデータの流れを肉太矢線
で示しており、上記オペレーテイングシステムの
各モジユールと、第2図ブロツク図に示した各構
成要素は相互に連絡され、協働して工作機械を稼
働させるのである。
第1図〜第3図に示したNC装置付タレツトパ
ンチプレス3の加工作業では、加工に関するプロ
グラムがテープリーダ43、又は、NCプログラ
ムフアイル73からNCプログラム入力処理部5
5に所定容量づつ読込まれ、演算処理部57、
NCデータ出力処理部59を介して双方向性
RAM23にNCデータが出力され、サーボモー
タMが所定の動作を行つて所定の加工作業が行わ
れる。
なお、NCプログラム入力処理部55の作動モ
ードは自動運転制御部49で指令され、プログラ
ムチエツクモード下においては、入力プログラム
のフオーマツトチエツクを行うが、本例では、こ
のとき、前記Tコード及びそのコメント文を描出
できるように構成してある。
第4図に使用金型リスト表示のデータの流れの
説明図を示した。第5図はNCプログラム入力処
理部55の処理フローチヤートである。
第4図に示したように、加工プログラムはテー
プリーダ43から、又はNCプログラムフアイル
73から、或いは図示しないバブルメモリ等から
NCプログラム入力処理部55に入力され、この
処理部55でTコード及びそのコメントが抽出さ
れ抽出された内容が金型リストテーブルTLTに
書き込まれる。そして金型リストテーブルTLT
に書き込まれた金型リストはキーボード37から
のキーインに従つて、CRT&MDiデータ制御部
53を介してCRT5に適宜に表示されるように
なつている。
第5図に示したように、NCプログラム入力処
理部55は、ステツプ503で1ブロツクのNCプ
ログラムを入力し、ステツプ505でフオマツトを
チエツクし、ステツプ507でTコードの有無を判
断する。
ステツプ507でTコードが見出されなければス
テツプ517へ移り、有することが判断されればス
テツプ509へ移る。ステツプ509はそのTコードに
ついて既にセツト済みか否かを判断するものであ
り、セツト済みであればステツプ517へ移り、ま
だセツトしていなければステツプ511へ移る。
ステツプ511は金型リストテーブルTLTへTコ
ードで示されるステーシヨンナンバを記載するも
のである。ステツプ513はコメントの有無を判断
すもので、コメントが追記されていれば金型リス
トテーブルへそのコメントを記載する。
ステツプ517はデータをNCプログラム演算処
理バツフアへセツトするものである。以上のよう
にしてステツプ519で1ブロツク分の処理を終了
し、ステツプ503で次のブロツクが入力され、加
工プログラムの全ブロツクにおいてTコードが抽
出されることになる。
以上の処理により、金型リストテーブルTLT
には、第4図に示したようにこれから使用される
金型についてステーシヨンナンバ、及びそのコメ
ントが記載されているので、オペレータはMDi
装置37で所定のキー操作を行えば、金型リスト
テーブルTLTの内容をCRT5に表示することが
できることになる。
オペレータはこの表示により、これから使用さ
れるタレツトのステーシヨンのみに関して、コメ
ントとして記載されている金型を取付けるよう
に、又、既に取付けられている場合にはその取付
けられた金型がコメントで示されている金型と合
致しているかを確認すれば良い。これらの金型取
付・確認作業に関しては混乱を招く要因がなく、
又、不使用のステーシヨンまで確認する要もない
ので無駄がなく、円滑、迅速な処理が行えること
になる。
なお、以上の説明ではNC装置そのものを用い
て金型リストテーブルを第2図に示したNC装置
のRAM13に記憶する例を示したが、これらリ
ストの作成は、他のコンピユータシステムを用い
て作成することができることは勿論である。
又、以上の説明では金型リストをCRT5に表
示する例を示したが適宜のプリンタ装置を用いて
書面に打ち出すようにしても良いことは勿論であ
る。
[発明の効果] 以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本発明は、テープリーダ43又は
NCプログラムフアイル73からNCプログラム
入力処理部55に入力された加工プログラムのT
コード及び工具ナンバ、サイズのコメントを抽出
してリストテーブルTLTとしてNC装置のCRT
5に表示し、このリストテーブルTLTに表示さ
れたTコードに対応する工作機械の工具取付ステ
ーシヨンに前記コメントに対応する工具が取付け
てあるかを確認するものである。
上記構成より明らかなように、本発明において
は、加工プログラムからTコード及び工具ナン
バ、サイズのコメントを抽出してリストテーブル
TLTとしてCRT5に表示し、この表示されたリ
ストテーブルTLTにおけるTコードに対応する
工作機械の工具取付ステーシヨンに前記コメント
に対応する工具が取付けてあるかを確認するもの
であるから、前記加工プログラムを実行する前に
複数の工具取付ステーシヨンに対する所定の工具
の取付確認を正確かつ迅速に行なうことができる
ものである。
【図面の簡単な説明】
図面はいずれも実施例を示し、第1図はNC装
置のタレツトパンチプレスの概要を示す平面説明
図、第2図はNC装置のブロツク図、第3図は
NC装置のデータ関連図、第4図はNCプログラ
ム入力処理部のデータの流れの説明図、第5図は
NCプログラム入力処理部の処理フローチヤート
である。 1……NC装置、3……タレツトパンチプレ
ス、5……CRT、53……CRT&MDiデータ制
御部、55……NCプログラム入力処理部、S…
…工具取付ステーシヨン、TLT……金型リスト
テーブル。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 テープリーダ43又はNCプログラムフアイ
    ル73からNCプログラム入力処理部55に入力
    された加工プログラムのTコード及び工具ナン
    バ、サイズのコメントを抽出してリストテーブル
    TLTとしてNC装置のCRT5に表示し、このリ
    ストテーブルTLTに表示されたTコードに対応
    する工作機械の工具取付ステーシヨンに前記コメ
    ントに対応する工具が取付けてあるかを確認する
    ことを特徴とする加工工具の取付・確認方法。
JP5250285A 1985-03-18 1985-03-18 加工工具の取付・確認方法 Granted JPS61212434A (ja)

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JP5250285A JPS61212434A (ja) 1985-03-18 1985-03-18 加工工具の取付・確認方法

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JPS61212434A JPS61212434A (ja) 1986-09-20
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