JPH04341484A - エレベータの戸開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はエレベータの戸開閉装置
に関するものであり、特に、１台の戸開閉駆動機により
、かご戸及び乗場戸に取付けられた係合部材を介して、
かご戸及び乗場戸を連動して同時に開閉する装置の改良
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、エレベータは、かごに設けた戸
開閉用の駆動機により、かご戸を開閉駆動するとともに
、かご戸の係合部材と係合する乗場戸の係合部材を介し
て、乗場戸の戸開閉装置を連動し、乗場戸を同時に開閉
駆動するようになっている。なお、従来のこの種のエレ
ベータの戸開閉装置に使用される係合部材として、実公
昭６２−４３９８４号公報に掲載の技術を挙げることが
できる。

【０００３】図７は一般のエレベータの昇降路及び各階
の乗場の平面を示す断面図である。また、図８は従来の
エレベータの戸開閉装置の分解斜視図、図９は従来のエ
レベータの戸開閉装置が取付けられた乗場戸の背面図、
図１０は従来のエレベータの戸開閉装置が取付けられた
乗場戸の断面図である。

【０００４】図７において、１は昇降路、２は機械室、
３はかご、４は通常の高さＨ１の出入口が設けられた乗
場、５は前記乗場４よりも低い高さＨ２の出入口が設け
られた特定の乗場である。図８乃至図１０において、６
は前記乗場４，５の出入口を開閉する乗場戸、７は前記
乗場戸６の裏面に上下に沿って固定された補強用の縦枠
、７ａは前記乗場戸６の裏面から離間した状態で縦枠７
に一体形成された支持部、７ｂは前記支持部７ａの４箇
所に螺設されたねじ孔である。また、８は乗場戸６の戸
開閉装置を構成する係合部材であって、９は前記縦枠７
の支持部７ａに載置される保持板、９ａは前記ねじ孔７
ｂに対応して前記保持板９の四隅に穿設されたばか孔、
１０は前記保持板９の左側に回動可能に固定されたガイ
ドローラ、１１は前記ガイドローラ１０に対向して前記
保持板９の右側に上下方向に固定されたガイド、１２は
前記保持板９のばか孔９ａ及び支持部７ａのねじ孔７ｂ
に挿通及び螺入されて、前記係合部材８を前記縦枠７の
所定高さの取付位置に締結固定する締結具としての取付
ボルトである。なお、前記係合部材８は、溶接により縦
枠７の支持部７ａに固定されることもある。また、図示
はしないが、かご３のかご戸には、かご戸の戸開閉装置
を構成する係合部材が、前記乗場戸６の係合部材８と対
応する位置に配設されている。

【０００５】上記のように構成された従来のエレベータ
の戸開閉装置は、工場での工作段階で、縦枠７の支持部
７ａの所定高さの取付位置にねじ孔７ｂを螺設し、係合
部材８を支持部７ａの前記取付位置に載置して、取付ボ
ルト１２により縦枠７に締結固定された後、乗場戸及び
かご戸等とともに据付工事現場に納入される。前記乗場
戸６及びかご戸を据付けた後、エレベータ装置の運転状
態においては、機械室の巻上機（図示略）を駆動し、昇
降路１内でかご３を昇降して所望の階の乗場４，５で停
止すると、かご戸の係合部材が前記乗場戸６の係合部材
８と係合する。そして、前記かご３に配設された戸開閉
用の駆動機（図示略）を駆動して、かご戸を開閉駆動す
ると、かご戸の戸開閉装置の係合部材及び前記乗場戸６
の戸開閉装置の係合部材８を介して、前記乗場戸６が連
動して開閉駆動される。

【０００６】ここで、上記した従来のエレベータの戸開
閉装置を含め、通常のエレベータの戸開閉装置では、か
ご戸の戸開閉装置の係合部材及び乗場戸６の戸開閉装置
の係合部材８は、作業性等の点から、その大小を問わず
、かご戸及び乗場戸６の上端から一定の距離（標準寸法
）の下方位置に取付固定されるよう標準化されている。 即ち、かご戸の係合部材及び乗場戸６の係合部材８は、
常に、かご戸及び乗場戸６の上端から標準寸法だけ下方
位置、例えば、上端から７００ｍｍ程度下方位置に取付
けられるのを標準としている。

【０００７】一方、各工事毎の顧客からの要求等に応じ
、乗場の乗場戸を出入口の高さより所定寸法だけ高くし
て、工事を手配する場合がある。例えば、乗場の出入口
上部の乗場インヂケータのうち高級品のものを使用する
エレベータ装置では、乗場インヂケータを裏面から点検
するため、通常のものより１００ｍｍ程度高い乗場戸を
使用している。そして、乗場インヂケータ点検時には、
乗場戸を開いて、乗場インヂケータの裏面を昇降路１側
から点検している。一般には、建物の１階に最も高級な
乗場インヂケータを適用する場合が多く、１階の乗場戸
として、他の階の乗場戸より１００ｍｍ程度高いものを
使用する。

【０００８】ここで、上述したように、乗場戸６の係合
部材の取付位置は、乗場戸６の大小を問わず、乗場戸６
の上端から標準寸法の下方位置に標準化されているので
、他の階の乗場戸６より所定寸法だけ高い１階の乗場戸
６は、その係合部材８の取付位置が、かご戸の係合部材
の取付位置と対応せず係合不能となる。したがって、前
記乗場戸６の係合部材８の取付位置を、標準位置より前
記所定寸法だけ下方に修正するといった特別な処置によ
り、前記係合部材８を、１階及び他の階における乗場戸
６の高さの相違にかかわらず、各階において同一高さに
位置するようにしている。

【０００９】また、荷物用エレベータ等では、乗場の出
入口をできるだけ高くした方が積荷の出入が容易で使い
勝手が良いため、その高さを高くすることが多い。しか
し、一般に、建物の特定の階、例えば４階の階高が他の
階の階高より低い場合がよくある。この場合において、
例えば、顧客からの注文により、４階以外の階の出入口
の高さＨ１を２５００ｍｍとし、４階のみ、その階高が
他の階より小さいため、乗場戸６の戸開閉装置のハンガ
ケース部分（図示略）が上の階の敷居受梁に衝突するの
を防止すべく、４階の出入口の高さＨ２を２３００ｍｍ
とする必要があるとする。このとき、上述したように、
乗場戸６の係合部材８及びかご戸の係合部材の取付位置
は、その上端から一定の下方位置に標準化されているの
で、上記顧客からの注文に対応するためには、４階のみ
、乗場戸６の係合部材８の取付位置を、他の階の乗場戸
６の係合部材８の取付位置より２００ｍｍ高くする特別
の処置を行なう必要があり、これにより、乗場戸６の係
合部材８が、４階及び他の階の各階において同一高さに
位置するようにしている。

【００１０】そして、エレベータ装置の意匠に高級感が
要求される場合は、かご室の出入口の上端から天井の上
面までの高さが大きくなる傾向がある。これは、かご室
の天井を高くして空間に十分な余裕を確保するとともに
、照明器具に背の高い高級品を使用するためである。 この場合、戸開閉用の駆動機が通常より高い天井に衝突
しないよう、かご室の天井が通常の場合より高くなるこ
とに対応して、かご戸の戸開閉装置及びかご戸も通常の
場合より高くなるよう手配する。例えば、通常であれば
、かご戸の戸開閉装置及びかご戸として、かご室の出入
口の高さが２１００ｍｍの場合のものを使用するところ
、上記した要求に応じ、かご室の出入口の高さが２３０
０ｍｍの場合のものを使用する。このとき、乗場戸の戸
開閉装置は出入口の高さが２１００ｍｍの場合のものが
手配され、これに対応して、乗場戸６の係合部材８も乗
場戸６の上端から標準位置に取付けられている。したが
って、かご戸の係合部材の取付位置を、乗場戸６の係合
部材８の取付位置と対応するよう、標準位置から２００
ｍｍ下方に修正するか、或いは、かご戸の係合部材の取
付位置は修正せず、逆に、各階の乗場戸６の係合部材８
の全ての取付位置を、標準位置から２００ｍｍ上方に修
正するといった処置が必要になる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記したよう
に、従来のエレベータの戸開閉装置は、乗場戸６の係合
部材８及びかご戸の係合部材の取付位置が、乗場戸６及
びかご戸の上端から一定の標準寸法だけ下方位置である
標準位置となるよう標準化されている。よって、上述し
たような種々の要求に応じて、工事毎に係合部材８の取
付位置を適宜変更して修正するといった特別の処置が必
要であり、その手配及び作業が複雑となる。また、設計
段階での処置は正しいが、工作段階で係合部材８の取付
位置を間違えることが考えられる。この場合において、
据付工事現場で、エレベータ装置を組立てる際にそれら
の不具合が発見された場合、前記取付ボルト１２による
固定を行なう場合は、前記縦枠７の支持部７ａの正しい
高さの取付位置に前記ねじ孔７ｂを螺設し直す必要があ
り、一方、溶接による固定を行なう場合は、縦枠７の支
持部７ａの正しい高さの取付位置に係合部材８を改めて
溶接し直す必要があり、係合部材８の取付位置の修正が
容易ではない。その結果、工場において乗場戸６または
かご戸の工作を改めて行なう必要があり、エレベータ装
置の納期が遅れるといった不都合を生じる可能性がある
。

【００１２】そこで、本発明は、係合部材の取付位置を
適宜容易に変更できるようにしたエレベータの戸開閉装
置の提供を課題とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明にかかるエレベー
タの戸開閉装置は、エレベータの戸に固定される縦枠に
、前記戸から離間した状態で互いに対向して上下方向に
延びる一対の刃部を一体形成して、前記両刃部間に位置
調整溝を形成し、前記刃部の裏面に取付座を当接配置す
るとともに、前記刃部の表面には係合部材を当接配置し
、締結具により前記位置調整溝を介して前記取付座と前
記係合部材とを互いに締結し、前記刃部に前記取付座及
び前記係合部材を挾持状態で固定したものである。

【００１４】

【作用】本発明においては、締結具により互いに締結さ
れる取付座及び係合部材は、位置調整溝を上下に移動さ
れてその高さ位置を変更可能とされ、所望の高さの取付
位置で締結具により戸の縦枠の刃部に挾持状態で固定さ
れるため、各工事毎の種々の要求に応じ、据付工事現場
において係合部材の取付位置を容易に変更して修正する
ことができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。

【００１６】図１は本発明の第一実施例のエレベータの
戸開閉装置の分解斜視図、図２は第一実施例のエレベー
タの戸開閉装置が取付けられた乗場戸の背面図、図３は
第一実施例のエレベータの戸開閉装置が取付けられた乗
場戸の断面図である。

【００１７】なお、図中、従来例と同一符号及び同一記
号は、従来例の構成部分と同一または相当部分を示すも
のであるから、ここでは、重複する説明を省略する。

【００１８】図において、２１は乗場戸６の裏面に上下
に沿って固定された補強用の縦枠であって、２１ａは前
記乗場戸６の裏面から離間した状態で配置されるととも
に互いに対向して上下に略平行に延びるフランジ状の一
対の刃部、２１ｂは前記両刃部２１ａ間に形成されて縦
枠２１に沿って上下に延びる位置調整溝である。なお、
前記縦枠２１の所望の高さの取付位置における前記両刃
部２１ａの表面に係合部材８が当接配置され、そのばか
孔９ａが前記位置調整溝２１ｂと連通する。また、２２
は前記係合部材の取付位置と対応する高さ位置の前記両
刃部２１ａの裏面に当接配置される略四角板状の取付座
、２２ａは前記係合部材８のばか孔９ａと対応する前記
取付座２２の四隅位置に螺設され、前記位置調整溝２１
ｂを介して係合部材８のばか孔９ａと連通するねじ孔で
ある。そして、前記係合部材８のばか孔９ａに取付ボル
ト１２を連通して、位置調整溝２１ｂを介して前記取付
座２２のねじ孔２２ａに螺入することにより、係合部材
８と取付座２２とが互いに締結され、係合部材８が取付
座２２との間で前記両刃部２１ａを挾持した状態で、縦
枠２１の所定高さの取付位置に固定されるようになって
いる。

【００１９】なお、前記取付座２２は係合部材８の保持
板９より上下に長く形成され、その上端縁部が係合部材
８の上縁から上方に延在している。また、２１ｃは、据
付工事現場において適宜必要に応じ、前記取付座２２の
上端縁部と対応する高さ位置の前記刃部２１ａに穿設さ
れるばか孔状の小孔、２３は前記小孔２１ｃを介して前
記取付座２２の上端縁部に螺入される位置ずれ防止ねじ
である。

【００２０】次に、上記のように構成された第一実施例
のエレベータの戸開閉装置の取付作業を説明する。

【００２１】まず、通常は、乗場戸６の上端から標準寸
法だけ下方位置である標準位置を取付位置として、縦枠
２１の両刃部２１ａの裏面に取付座２２を当接配置する
とともに、前記両刃部２１ａの表面に係合部材８の保持
板９を当接配置する。或いは、各階の階高または出入口
高さの相違等による各工事毎の種々の要求に応じ、前記
標準位置より上方または下方である所望の取付位置の両
刃部２１ａの裏面及び表面に、前記取付座２２及び前記
係合部材８を当接配置する。そして、前記係合部材８の
ばか孔９ａに取付ボルト１２を挿通し、位置調整溝２１
ｂを介して前記取付座２２のねじ孔２２ａに螺入して締
付ける。これにより、前記係合部材８の保持板９と取付
座２２とが互いに接近して、前記位置調整溝２１ｂを介
して締結されるとともに、前記両刃部２１ａを挾持する
。その結果、前記係合部材８が、取付座２２との間で両
刃部２１ａを挾持した状態で、縦枠２１の所望の取付位
置、即ち、乗場戸６の所望の高さ位置に固定される。

【００２２】前記係合部材８は、通常は、工場出荷段階
で縦枠２１の任意の位置に仮固定し、エレベータの据付
工事現場で、各工事毎の要求に応じて、前記位置調整溝
２１ｂを上下に移動してその高さ位置を変更修正して、
取付ボルト１２により所定の取付位置に改めて強固に締
結固定される。

【００２３】その後、エレベータ装置の据付工事現場に
おいて、係合部材８の上端縁から上方に延在する前記取
付座２２の上端縁部と対応する各刃部２１ａに、前記小
孔２１ｃを穿設するとともに、前記小孔２１ｃを介して
前記取付座２２の上端縁部に位置ずれ防止ねじ２３を螺
入する。これにより、係合部材８は、取付ボルト１２に
よる取付座２２との間での挾持力により刃部２１ａを挾
持して縦枠２１の所定の取付位置に保持されるのに加え
、前記位置ずれ防止ねじ２３により、取付座２２を介し
て縦枠２１の所定の取付位置から上方または下方に位置
ずれすることを防止される。

【００２４】このように、上記第一実施例のエレベータ
の戸開閉装置は、乗場戸６の裏面に固定される縦枠２１
に、前記乗場戸６から離間した状態で互いに対向し、か
つ、上下方向に略平行に延びる一対の刃部２１ａを一体
形成して、前記両刃部２１ａ間に上下方向に延びる位置
調整溝２１ｂを形成し、前記縦枠２１の所定高さの取付
位置において前記刃部２１ａの裏面に取付座２２を当接
配置するとともに、前記取付座２２と対応する所定高さ
の取付位置において前記刃部２１ａの表面には係合部材
８を当接配置し、取付ボルト１２を係合部材８の保持板
９のばか孔９ａに挿通するとともに、前記位置調整溝２
１ｂを介して取付座２２のねじ孔２２ａに螺入して、前
記取付座２２と前記係合部材８とを互いに締結し、前記
刃部２１ａの所定高さの取付位置に前記取付座２１及び
前記係合部材８を挾持状態で固定したものである。

【００２５】したがって、上記第一実施例は、取付ボル
ト１２により互いに締結される取付座２２及び係合部材
８は、位置調整溝２１ｂを上下に移動されてその高さ位
置を変更可能とされ、所望高さの取付位置で取付ボルト
１２を締付けることにより、乗場戸６の縦枠２１の刃部
２１ｂに挾持状態で固定されるため、各工事毎の種々の
要求に応じ、据付工事現場において係合部材８を位置調
整溝２１ｂを介して上下に移動して、逐次所定高さの取
付位置に取付固定することができる。その結果、据付工
事現場において、係合部材８の取付位置を間違えること
を防止でき、かつ、取付位置を間違えた場合でも、容易
にその位置を適宜変更して修正することができ、設計手
配のみならず、工場での製作をも単純化することにより
、エレベータの製作における手間を省くことができる。 また、縦枠２１等を改めて工作する必要もないため、納
期遅れを生じるおそれもない。そして、工場出荷段階で
は、係合部材８を乗場戸６の縦枠２１の任意の高さ位置
に仮固定しておけばよいため、工場における乗場戸６の
製作種類を単一化でき、ひいては、乗場戸６を含めエレ
ベータ装置の製作を省力化してそのコストダウンを図る
ことができる。

【００２６】次に、本発明による第二実施例を以下に説
明する。なお、第二実施例においては上記第一実施例と
の相違点のみを説明し、上記第一実施例と同一の構成に
ついては図面に同一符号を付してその説明を省略する。

【００２７】図４は本発明の第二実施例のエレベータの
戸開閉装置の分解斜視図、図５は第二実施例のエレベー
タの戸開閉装置が取付けられたかご戸の正面図、図６は
第二実施例のエレベータの戸開閉装置が取付けられたか
ご戸の断面図である。

【００２８】図において、３０はかご戸であって、前記
かご戸３０の表面の上下に沿って縦枠２１が固定され、
前記縦枠２１の所望の高さ位置における両刃部２１ａの
裏面に取付座２２が当接配置されるとともに、そのねじ
孔２２ａが位置調整溝２１ｂと連通している。３１は前
記取付座２２の配置位置と対応する高さの取付位置で前
記両刃部２１ａの表面に当接配置されるかご戸３０の係
合部材であって、３２は前記縦枠２１の両刃部２１ａに
載置される保持板、３２ａは前記取付座２２のねじ孔２
２ａに対応して前記保持板３２の四隅に穿設され、前記
位置調整溝２１ｂを介して係合部材３１のばか孔３２ａ
と連通するばか孔、３３は前記保持板９の左右方向中央
に上下に延びるよう固定されたベーン、３４は前記ベー
ン３３を前記保持板９に固定するベーン取付ボルトであ
る。なお、前記保持板３２のばか孔３２ａ及び取付座２
２のねじ孔２２ａには、取付ボルト１２が挿通及び螺入
されて、前記係合部材３１を前記縦枠２１の上下方向の
所定の取付位置に締結固定する。また、前記取付座２２
は、第一実施例と同様、その上端縁部が係合部材８の上
縁から上方に延在している。

【００２９】上記のように構成された第二実施例のエレ
ベータの戸開閉装置は、第一実施例と同様にして、かご
戸３０に取付けられる。即ち、取付位置の両刃部２１ａ
の裏面及び表面に、前記取付座２２及び前記係合部材３
１を当接配置する。そして、前記係合部材３１のばか孔
３２ａに取付ボルト１２を挿通し、位置調整溝２１ｂを
介して前記取付座２２のねじ孔２２ａに螺入して締付け
ることにより、前記係合部材３１が、前記位置調整溝２
１ｂを介して、取付座２２との間で両刃部２１ａを挾持
した状態で、縦枠２１の所望の取付位置、即ち、かご戸
３０の所望の高さ位置に固定される。また、前記係合部
材３１は、通常は、第一実施例と同様、工場出荷段階で
縦枠２１の任意の位置に仮固定され、エレベータの据付
工事現場で、その高さ位置を変更修正して所定の取付位
置に改めて固定される。そして、エレベータ装置の据付
工事現場において、各刃部２１ａの小孔２１ｃを介して
前記取付座２２の上端縁部に位置ずれ防止ねじ２３を螺
入することにより、係合部材３１が、縦枠２１の所定の
取付位置から上方または下方に位置ずれすることを防止
される。

【００３０】このように、上記第二実施例のエレベータ
の戸開閉装置は、かご戸３０の表面に固定される縦枠２
１に、前記かご戸３０から離間した状態で互いに対向し
、かつ、上下方向に略平行に延びる一対の刃部２１ａを
一体形成して、前記両刃部２１ａ間に上下方向に延びる
位置調整溝２１ｂを形成し、前記縦枠２１の所定高さの
取付位置において前記刃部２１ａの裏面に取付座２２を
当接配置するとともに、前記取付座２２と対応する所定
高さの取付位置において前記刃部２１ａの表面には係合
部材３１を当接配置し、取付ボルト１２を係合部材３１
の保持板３２のばか孔３２ａに挿通するとともに、前記
位置調整溝２１ｂを介して取付座２２のねじ孔２２ａに
螺入して、前記取付座２２と前記係合部材３１とを互い
に締結し、前記刃部２１ａの所定高さの取付位置に前記
取付座２１及び前記係合部材３１を挾持状態で固定した
ものである。

【００３１】したがって、上記第二実施例は、取付ボル
ト１２により互いに締結される取付座２２及びかご戸３
０の係合部材３１は、位置調整溝２１ｂを上下に移動さ
れてその高さ位置を変更可能とされ、所望高さの取付位
置で取付ボルト１２を締付けることにより、かご戸３０
の縦枠２１の刃部２１ｂに挾持状態で固定されるため、
各工事毎の種々の要求に応じ、据付工事現場において係
合部材３１を位置調整溝２１ｂを介して上下に移動して
、逐次所定高さの取付位置に取付固定することができる
。その結果、据付工事現場において、係合部材３１の取
付位置を間違えることを防止でき、かつ、取付位置を間
違えた場合でも、容易にその位置を適宜変更して修正す
ることができ、設計手配のみならず、工場での製作をも
単純化することにより、エレベータの製作における手間
を省くことができる。また、縦枠２１等を改めて工作す
る必要もないため、納期遅れを生じるおそれもない。 そして、工場出荷段階では、係合部材３１をかご戸３０
の縦枠２１の任意の高さ位置に仮固定しておけばよいた
め、工場におけるかご戸３０の製作種類を単一化でき、
ひいては、かご戸３０を含めエレベータ装置の製作を省
力化してそのコストダウンを図ることができる。

【００３２】ところで、上記第一実施例の乗場戸６の係
合部材８及び第二実施例のかご戸３０の係合部材３１は
、取付ボルト１２により取付座２２との間で刃部２１ａ
を挾持して縦枠２１の所定高さの取付位置に保持される
のに加え、位置ずれ防止ねじ２３を刃部２１ａの小孔２
１ｃを介して取付座２２に螺入することにより、取付座
２２を介して縦枠２１の取付位置からの位置ずれを防止
されているが、本発明を実施する場合には、これに限定
されるものではなく、位置ずれ防止ねじ２３及び小孔２
１ｃを省略して、取付ボルト１２のみにて係合部材８及
び係合部材３１を縦枠２１の所定の取付位置に固定する
ことも可能である。しかし、位置ずれ防止ねじ２３を刃
部２１ａの小孔２１ｃを介して取付座２２に螺入する構
成として実施した場合には、万一、前記取付ボルト１２
が緩んだ場合等にも、係合部材８及び係合部材３１が、
縦枠２１の取付位置からの位置ずれを防止されるという
効果が得られる。

【００３３】また、上記第一及び第二実施例は、据付工
事現場で縦枠２１の刃部２１ａの適宜高さ位置に小孔２
１ｃを穿設し、前記小孔２１ｃを介して位置ずれ防止ね
じ２３を取付座２２に螺入して、係合部材８及び係合部
材３１の位置ずれを防止するよう構成されているが、本
発明を実施する場合には、これに限定されるものではな
く、例えば、工場での工作段階で縦枠２１の刃部２１ａ
の所定高さ位置に、予め、小孔２１ｃを穿設するととも
に、小孔２１ｃを介して位置ずれ防止ねじ２３を取付座
２２に螺入しておいてもよい。この場合、取付座２２及
び係合部材８，３１を、工場出荷段階で取付ボルト１２
により適度に締結して乗場戸６及びかご戸３０に仮固定
し、据付工事現場で、取付ボルト１２により互いに強固
に締結して刃部２１ａに固定するようにしてもよい。そ
して、工場での工作時における小孔２１ｃの穿設位置が
間違っており、係合部材８，３１の取付位置が間違って
いる場合は、据付工事現場にて、刃部２１ａの正しい高
さ位置に改めて小孔を２１ｃを穿設する。この場合、小
孔２１ｃを穿設する作業は容易であり、係合部材８，３
１の取付位置の修正に手間取ることはないため、作業性
を低下するおそれはない。

【００３４】そして、上記第一及び第二実施例では、締
結具として取付ボルト１２を使用したが、例えば、ベー
ン固定用のベーン取付ボルトを締結具として兼用するこ
とも可能である。

【００３５】

【発明の効果】以上のように、本発明のエレベータの戸
開閉装置は、エレベータの戸に固定される縦枠に、前記
戸から離間した状態で互いに対向して上下方向に延びる
一対の刃部を一体形成して、前記両刃部間に位置調整溝
を形成し、前記刃部の裏面に取付座を当接配置するとと
もに、前記刃部の表面には係合部材を当接配置し、締結
具により前記位置調整溝を介して前記取付座と前記係合
部材とを互いに締結し、前記刃部に前記取付座及び前記
係合部材を挾持状態で固定したものである。したがって
、締結具により互いに締結される取付座及び係合部材は
、位置調整溝を上下に移動されてその高さ位置を変更可
能とされ、所望の高さの取付位置で締結具により戸の縦
枠の刃部に挾持状態で固定されるため、各工事毎の種々
の要求に応じ、据付工事現場において係合部材の取付位
置を容易に変更して修正することができ、係合部材の取
付位置を間違えることを防止でき、かつ、取付位置を間
違えた場合でも、容易にその位置を適宜変更して修正す
ることができ、設計手配のみならず、工場での製作をも
単純化することにより、エレベータの製作における手間
を省くことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の第一実施例のエレベータの戸開
閉装置の分解斜視図である。

【図２】図２は本発明の第一実施例のエレベータの戸開
閉装置が取付けられた乗場戸の背面図である。

【図３】図３は本発明の第一実施例のエレベータの戸開
閉装置が取付けられた乗場戸の断面図である。

【図４】図４は本発明の第二実施例のエレベータの戸開
閉装置の分解斜視図である。

【図５】図５は本発明の第二実施例のエレベータの戸開
閉装置が取付けられたかご戸の正面図である。

【図６】図６は本発明の第二実施例のエレベータの戸開
閉装置が取付けられたかご戸の断面図である。

【図７】図７は一般のエレベータの昇降路及び各階の乗
場の平面を示す断面図である。

【図８】図８は従来のエレベータの戸開閉装置の分解斜
視図である。

【図９】図９は従来のエレベータの戸開閉装置が取付け
られた乗場戸の背面図である。

【図１０】図１０は従来のエレベータの戸開閉装置が取
付けられた乗場戸の断面図である。

【符号の説明】

６　　　　　　　　　　乗場戸 ８　　　　　　　　　　係合部材 １２　　　　　　　　取付ボルト（締結具）２１　　　
　　　　　縦枠 ２１ａ　　　　　　刃部 ２１ｂ　　　　　　位置調整溝 ２２　　　　　　　　取付座 ３０　　　　　　　　かご戸 ３１　　　　　　　　係合部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　エレベータの戸に固定される縦枠と、
   前記戸から離間した状態で前記縦枠に一体形成され、か
   つ、互いに対向して上下方向に延びる一対の刃部と、前
   記両刃部間に形成される位置調整溝と、前記刃部の裏面
   に当接配置される取付座と、前記刃部の表面に当接配置
   される係合部材と、前記位置調整溝を介して前記取付座
   と前記係合部材とを互いに締結し、前記刃部に前記取付
   座及び前記係合部材を挾持状態で固定する締結具とを具
   備することを特徴とするエレベータの戸開閉装置。