JPH04339872A - 水性記録用インク - Google Patents

水性記録用インク

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JPH04339872A
JPH04339872A JP3113296A JP11329691A JPH04339872A JP H04339872 A JPH04339872 A JP H04339872A JP 3113296 A JP3113296 A JP 3113296A JP 11329691 A JP11329691 A JP 11329691A JP H04339872 A JPH04339872 A JP H04339872A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
recording ink
dispersion
emulsion
pigment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3113296A
Other languages
English (en)
Inventor
Junko Shimizu
清水 純子
Michiya Tsukahara
塚原 道也
Noriyuki Yanase
柳瀬 宣幸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
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Publication of JPH04339872A publication Critical patent/JPH04339872A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、水性記録用インクの組
成に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のインクジェット記録用インクは水
及び有機溶剤、ワックス等に着色剤として染料を溶解さ
せたものが主なものであったが、その記録物は染料の特
性上、耐光性、耐水性に乏しいものであった。それを解
決するために、着色剤としてカーボンブラック、アニリ
ンブラック等の顔料を用いたインクが発明され、特開昭
61−283875号公報、特開昭64−6074号公
報、特開平1−31881号公報等に示されている。
【0003】従来、顔料インクは、顔料の分散性、定着
性を向上させるために、水溶性樹脂等を添加していた。 水溶性樹脂の添加量を増加させることによって、分散性
、定着性は向上する一方、目詰まりが顕著であり、分散
安定性、定着性と目詰まり性という相反する特性の両立
が困難であった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明はこの
ような問題点を解決するもので、その目的は、顔料の分
散安定性及び定着性を確保しつつ目詰まり防止を両立す
る水性記録用インクを提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の水性記録用インクは、顔料を分散させた水
性分散液に平均分子量10,000以上のポリビニルピ
ロリドンと平均粒径0.05μm以下、PH4以上のエ
マルジョンを添加してインクに再分散性を付与させるこ
とで、目詰まりの防止と分散安定性を両立することを特
徴としている。以下本発明で用いられる具体的成分を例
示しつつ説明する。
【0006】水性分散液 本インクの主溶媒としては、低粘度、低コスト、安全性
に優れる、臭気がない等の理由から水を用いる。
【0007】本発明の水性分散液に用いる分散剤として
は、この記録分野で一般的に使用されるものが使用でき
る。但し、分散剤は使用しても、ソープフリーでも構わ
ない。具体的には、アニオン系、ノニオン系等の界面活
性剤、または高分子分散剤等が挙げられる。例えば、ア
クリル酸、メタクリル酸、マレイン酸等、及びこれらの
塩、アクリル酸エステル類、スチレンまたはその誘導体
、ビニルエーテル類、ビニルエステル類等のエチレン性
不飽和単量体等を単独、また2種類以上を混合及び重合
させて用いることが出来る。
【0008】顔料 本発明に用いられる記録材は、特に限定されたものでは
なく、主溶媒である水との親和性が良いものであれば使
用でき、例えば、モノクロ用としては、ファーネスブラ
ック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネ
ルブラック等のカーボンブラック類、または、銅、鉄等
の金属単体、オルトニトロアニリンブラック等が使用で
きる。更にカラー用としては、ファーストイエロー10
G、ジスアゾエローAAMX、ジスアゾエローAAOT
、ジスアゾエローAAOA、黄色酸化鉄、ジスアゾエロ
ーHR、オルトニトロアニリンオレンジ、ジニトロアニ
リンオレンジ、バルカンオレンジ、トルイジンレッド、
塩素化パラレッド、ブリリアントファーストスカーレッ
ト、ナフトールレッド23、ピラゾロンレッド、バリウ
ムレッド2B、カルシウムレッド2B、ストロンチウム
レッド2B、マンガンレッド2B、バリウムリソームレ
ッド、ピグメントスカーレッド3Bレーキ、レーキボル
ドー10B、アンソシン3Bレーキ、アンソシン5Bレ
ーキ、ローダミン6Gレーキ、エオシンレーキ、べんが
ら、ファフトールレッドFGR、ローダミンBレーキ、
メチルバイオレッドレーキ、ジオキサジンバイオレッド
、ベーシックブルー5Bレーキ、ベーシックブルー6G
レーキ、ファストスカイブルー、アルカリブルーRトナ
ー、ピーコックブルーレーキ、紺青、群青、レフレック
スブルー2G、レフレックスブルーR、ブリリアントグ
リーンレーキ、ダイアモンドグリーンチオフラビンレー
キ、フタロシアニングリーンG、グリーンゴールド、フ
タロシアニングリーンY、酸化鉄粉、さびこ、亜鉛華、
酸化チタン、炭酸カルシウム、クレー、硫酸バリウム、
アルミナホワイト、アルミニウム粉、ブロンズ粉、昼光
けい光顔料、パール顔料、ナフトールカーミンFB、ナ
フトールレッドM、パーマネントカーミンFB、ファス
トエロG、ジスアゾエローAAA、ジスアゾオレンジP
MP、レーキレッドC、ブリリアントカーミン6B、フ
タロシアニンブルー、キナクリドンレッド、ジオキサン
バイオレッド、ビクトリアピュアブルー、アルカリブル
ーGトナー等、その他顔料表面を樹脂等で処理したグラ
フトカーボン等の加工顔料等が使用できる。 その添加量は、1〜30重合%が好ましいが、さらには
3〜12重合%が好ましい。粒経は25μm以下から顔
料を用いるが、さらには0.1μm以下の粒子からなる
顔料を用いることが好ましい。
【0009】ポリビニルピロリドン 本発明の水性記録インクには、分散安定性、保存安定性
、定着性に効果があることを知見したことから、平均分
子量10,000以上のポリビニルピロリドンを用いる
【0010】エマルジョン 本発明の水性記録インクには、水を主成分とした媒体中
に水不溶性ポリマーを分散させた分散液が添加含有され
ている。例えばアクリル酸エステル系、メタクリル酸エ
ステル系、スチレン系、スチレン−アクリル共重合体、
オレフィン系及びアミノ基、アミド基、カルボキシル基
、水酸基等の親水性官能基を有するモノマー等の単独重
合または共重合樹脂エマルジョン、マイクロエマルジョ
ン、内部3次元架橋した有機微粒子、パラフィンワック
ス、ポリエチレンワックス、カルナバワックス等の天然
・合成ワックスエマルジョン、ラテックス、コロイド溶
液、懸濁液等を前記インクに添加することができる。 これらのエマルジョンは、単独、または複数種類を混合
して使用できる。これらのエマルジョンは、本発明の目
的である分散安定性と目詰まりの防止を両立するために
、平均粒径が、0.05μm以下のものを使用する。
【0011】また、本発明の水性記録インクには、その
他にゼラチン、カゼイン等のタンパク質、アラビアゴム
等の天然ゴム、サボニン等のグルコキシド、メチルセル
ロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチ
ルセルロース等のセルロース誘導体、リグニンスルホン
酸塩、セラック等の天然高分子、ポリアクリル酸塩、ス
チレン−アクリル酸共重合物塩、ビニルナフタレン−ア
クリル酸共重合物塩、スチレン−マレイン酸共重合物塩
、ビニルナフタレン−マレイン酸共重合物塩、β−ナフ
タレンスルホン酸ホリマリン縮合物のナトリウム塩、ポ
リリン酸等の陰イオン性高分子、、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルピロリドン、ポリエチレングリコール等
の非イオン性高分子等の内1種または2種類以上を混合
して用いることができる。
【0012】その他、諸特性の向上をねらって、メチル
アルコール、エチルアルコール、n−プロピルアルコー
ル、イソプロピルアルコール等のアルコール類、モノエ
チレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレン
グリコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、
エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレング
リコールモノメチルエーテル、グリセリン、ポリエチレ
ングリコール等のアルコール類、グリコール類の水溶性
有機溶剤、また、必要に応じて防カビ剤、防錆剤、消泡
剤、粘度調整剤、浸透剤、PH調整剤、ノズル乾燥防止
剤用として、尿素、チオ尿素、エチレン尿素等を添加す
ることができるが、これらに限定されるものではない。
【0013】
【実施例】本発明を以下の実施例に基づき説明するが、
本例が本発明を限定するものではない。
【0014】(実施例1) ・CB分散液の作成 組成                       
      重量%CB              
                   20分散剤 
                         
    0.1水                 
               79.9少なくともC
Bと分散剤と水をボールミル、ロールミル、ジェットミ
ル等の分散機にて分散してCB分散液を得る。ただし、
この方法に限定するものではない。
【0015】   上記CB分散液にPVP−K30を添加してペイン
トシェイカーにて30分以上攪はん混合し、エマルジョ
ンと水、水溶性有機溶剤を添加攪はん後、8μmのメン
ブレンフィルターを用いて濾過することで、ゴミ及び粗
大粒子を除去して、平均粒径0.06μm、PH7の記
録用インクを得た。
【0016】(実施例2) ・CB分散液の作成 組成                       
      重量%CB              
                   20分散剤 
                         
      0.1水               
                 79.9少なくと
もCBと分散剤と水をボールミル、ロールミル、ジェッ
トミル等の分散機にて分散してCB分散液を得る。ただ
し、この方法に限定されるものではなく、化学的方法も
挙げられる。
【0017】   上記CB分散液に、PVP−K15を添加してペイ
ントシェイカーにて30分以上攪はん混合し、エマルジ
ョンと水、水溶性有機溶剤を添加攪はん後、8μmのメ
ンブレンフィルターを用いて濾過することで、ゴミ及び
粗大粒子を除去して、平均粒径0.08μm、PH6.
8の記録用インクを得た。
【0018】(実施例3) ・CB分散液の作成 組成                       
      重量%CB              
                   20分散剤 
                         
    0.1水                 
               79.9少なくともC
Bと分散剤と水をボールミル、ロールミル、ジェットミ
ル等の分散機にて分散してCB分散液を得る。ただし、
この方法に限定されるものではなく、化学的方法も挙げ
られる。
【0019】   上記CB分散液に、PVP−K15を添加してペイ
ントシェイカーにて30分以上攪はん混合し、エマルジ
ョンと水、水溶性有機溶剤を添加攪はん後、8μmのメ
ンブレンフィルターを用いて濾過することで、ゴミ及び
粗大粒子を除去して、平均粒径0.08μm、PH7の
記録用インクを得た。
【0020】(実施例4) ・CB分散液の作成 組成                       
      重量%CB              
                   20分散剤 
                         
    0.1水                 
               79.9少なくともC
Bと分散剤と水をボールミル、ロールミル、ジェットミ
ル等の分散機にて分散してCB分散液を得る。ただし、
この方法に限定されるものではなく、化学的方法も挙げ
られる。
【0021】   上記CB分散液に、PVP−K60を添加してペイ
ントシェイカーにて30分以上攪はん混合し、エマルジ
ョンと水、水溶性有機溶剤を添加攪はん後、8μmのメ
ンブレンフィルターを用いて濾過することで、ゴミ及び
粗大粒子を除去して、平均粒径0.08μm、PH6.
8の記録用インクを得た。
【0022】(比較例1) ・CB分散液の作成 組成                       
      重量%CB              
                   20分散剤 
                         
    0.1水                 
               79.9少なくともC
Bと分散剤と水をボールミル、ロールミル、ジェットミ
ル等の分散機にて分散してCB分散液を得る。
【0023】   上記CB分散液に、PVP−K15を添加してペイ
ントシェイカーにて30分以上攪はん混合し、平均粒径
が0.1μm以上のエマルジョンと水、水溶性有機溶剤
を添加攪はん後、8μmのメンブレンフィルターを用い
て濾過することで、ゴミ及び粗大粒子を除去して、平均
粒径0.08μm、PH7.0の記録用インクを得た。
【0024】(比較例2) ・CB分散液の作成 組成                       
      重量%CB              
                   20分散剤 
                         
    0.1水                 
               79.9少なくともC
Bと分散剤と水をボールミル、ロールミル、ジェットミ
ル等の分散機にて分散してCB分散液を得る。
【0025】   上記CB分散液に、PVP−K30を添加してペイ
ントシェイカーにて30分以上攪はん混合し、PHが4
未満のエマルジョンと水、水溶性有機溶剤を添加攪はん
後、8μmのメンブレンフィルターを用いて濾過するこ
とで、ゴミ及び粗大粒子を除去して、インクを得た。
【0026】上記の水性記録インクを用いて以下の評価
を行った。
【0027】評価1  分散安定性:初期粒径の顕微鏡
観察を行った。
【0028】・凝集及び析出なし・・・・◎・凝集及び
析出あり・・・・× 評価2  吐出安定性:吐出ノズル径50μm、圧電素
子駆動電圧120V、駆動周波数5kHz、解像度20
0ドット/インチの試作9ノズル評価機を用いて、12
時間連続印字中のドット抜けの有無を調査することで評
価を行った。
【0029】         ・不吐出、印字3000ラインでドッ
ト抜けなし。      ・・・◎        ・
印字5ドット/3000ライン以内のドット抜けあり。 ・・・○        ・連続印字が不可能    
                         
   ・・・・×
【0030】
【表1】
【0031】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、顔料を分
散させた分散液に平均分子量10,000以上のポリビ
ニルピロリドンと平均粒径0.05μm以下、PH4以
上のマイクロエマルジョンを用いることで、低粘度を保
ちつつ分散安定性と目詰まり防止を両立する水性記録用
インクを得ることができるという効果を有する。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  顔料と平均分子量10,000以上の
    ポリビニルピロリドンとエマルジョンとを含む水性記録
    用インクであって、該エマルジョンの平均粒径0.05
    μm以下であることを特徴とする水性記録用インク。
  2. 【請求項2】  前記エマルジョン溶液のPHが4以上
    である請求項1記載の水性記録用インク。
  3. 【請求項3】  請求項1で得られたインクのPHが4
    以上であることを特徴とする請求項1記載の水性記録用
    インク。
JP3113296A 1991-05-17 1991-05-17 水性記録用インク Pending JPH04339872A (ja)

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JP3113296A JPH04339872A (ja) 1991-05-17 1991-05-17 水性記録用インク

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995016002A1 (fr) * 1993-12-06 1995-06-15 Seiko Epson Corporation Encre pour imprimante a jet d'encre
JP2018168203A (ja) * 2017-03-29 2018-11-01 日本新聞インキ株式会社 インクジェット用水性発泡インキ及びその製造方法

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WO1995016002A1 (fr) * 1993-12-06 1995-06-15 Seiko Epson Corporation Encre pour imprimante a jet d'encre
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