JPH04339520A - ル−パ−キャリッジ水平度調整装置 - Google Patents
ル−パ−キャリッジ水平度調整装置Info
- Publication number
- JPH04339520A JPH04339520A JP10912691A JP10912691A JPH04339520A JP H04339520 A JPH04339520 A JP H04339520A JP 10912691 A JP10912691 A JP 10912691A JP 10912691 A JP10912691 A JP 10912691A JP H04339520 A JPH04339520 A JP H04339520A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carriage
- looper
- chain
- looper carriage
- levelness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 19
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007747 plating Methods 0.000 abstract description 3
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、竪型ル−パ−キャリ
ッジの水平度を調整するル−パ−キャリッジ水平度調整
装置に関する。
ッジの水平度を調整するル−パ−キャリッジ水平度調整
装置に関する。
【0002】
【従来の技術】例えば、溶融亜鉛めっき鋼板の連続製造
ラインにおいては、鋼帯搬送速度の変動対策および鋼帯
接続対策として竪型ル−パ−を設け、ル−パ−にて所定
量の鋼帯を貯蔵するようになっている。
ラインにおいては、鋼帯搬送速度の変動対策および鋼帯
接続対策として竪型ル−パ−を設け、ル−パ−にて所定
量の鋼帯を貯蔵するようになっている。
【0003】竪型ル−パ−には多数対の上下ロ−ルが配
設され、これら上下ロ−ルを鋼帯が交互に往復するよう
になっている。下ル−パ−ロ−ルは、キャリッジ上に所
定間隔をもって設けられ、キャリッジごと水平に吊り下
げられている。このル−パ−キャリッジは、4本のチェ
−ンによりカウンタ−ウェイトとバランスされている。 カウンタ−ウェイトは駆動機構により必要に応じて下降
され、キャリッジごとル−パ−ロ−ルが持ち上げられる
ようになっている。
設され、これら上下ロ−ルを鋼帯が交互に往復するよう
になっている。下ル−パ−ロ−ルは、キャリッジ上に所
定間隔をもって設けられ、キャリッジごと水平に吊り下
げられている。このル−パ−キャリッジは、4本のチェ
−ンによりカウンタ−ウェイトとバランスされている。 カウンタ−ウェイトは駆動機構により必要に応じて下降
され、キャリッジごとル−パ−ロ−ルが持ち上げられる
ようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
竪型ル−パ−においては、稼働中における各チェ−ンの
伸び量が異なり、キャリッジが傾斜するので、ル−パ−
内で鋼帯の蛇行や耳波が発生し、運転不能に陥る。この
ため、設備面の対策として、チェ−ンの交換又は切り詰
めを行ない、キャリッジの水平度を調整する。また、操
業面の対策として、蛇行や耳波の発生の少ない範囲の運
転条件、例えばル−パ−ストロ−クを制限する。このた
め、設備稼働率の低下、品質及び歩留りの低下、補修費
用の増大となっていた。
竪型ル−パ−においては、稼働中における各チェ−ンの
伸び量が異なり、キャリッジが傾斜するので、ル−パ−
内で鋼帯の蛇行や耳波が発生し、運転不能に陥る。この
ため、設備面の対策として、チェ−ンの交換又は切り詰
めを行ない、キャリッジの水平度を調整する。また、操
業面の対策として、蛇行や耳波の発生の少ない範囲の運
転条件、例えばル−パ−ストロ−クを制限する。このた
め、設備稼働率の低下、品質及び歩留りの低下、補修費
用の増大となっていた。
【0005】この発明は、上記課題を解決するためにな
されたものであり、設備稼働率の向上、品質及び歩留り
の向上、補修費用の低減を図ることができるル−パ−キ
ャリッジ水平度調整装置を提供することを目的とする。
されたものであり、設備稼働率の向上、品質及び歩留り
の向上、補修費用の低減を図ることができるル−パ−キ
ャリッジ水平度調整装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明に係るル−パ−
キャリッジ水平度調整装置は、ル−パ−キャリッジの少
なくとも二つのコ−ナ−部にそれぞれ設けられ、ル−パ
−キャリッジを牽引するチェ−ン又はワイヤロ−プに連
結されたウォ−ムジャッキと、ル−パ−キャリッジの水
平度の変化量を検出する傾斜計と、この傾斜計からの水
平度変化量検出信号をチェ−ン又はワイヤロ−プの伸び
量に換算する変位計と、この変位計からの伸び量換算信
号に基づき前記ウォ−ムジャッキによるチェ−ン又はワ
イヤロ−プの巻き取り長さを制御する手段と、を有する
ことを特徴とする。
キャリッジ水平度調整装置は、ル−パ−キャリッジの少
なくとも二つのコ−ナ−部にそれぞれ設けられ、ル−パ
−キャリッジを牽引するチェ−ン又はワイヤロ−プに連
結されたウォ−ムジャッキと、ル−パ−キャリッジの水
平度の変化量を検出する傾斜計と、この傾斜計からの水
平度変化量検出信号をチェ−ン又はワイヤロ−プの伸び
量に換算する変位計と、この変位計からの伸び量換算信
号に基づき前記ウォ−ムジャッキによるチェ−ン又はワ
イヤロ−プの巻き取り長さを制御する手段と、を有する
ことを特徴とする。
【0007】
【作用】この発明に係るル−パ−キャリッジ水平度調整
装置においては、傾斜計によりル−パ−キャリッジの水
平度の変化量を検出し、これに基づきチェ−ン又はワイ
ヤロ−プの伸び量を把握する。このようにして間接的に
把握された伸び量に見合う長さだけ巻き取るように、制
御手段から各ウォ−ムジャッキに指令を送る。ウォ−ム
ジャッキはキャリッジの少なくとも二つのコ−ナ−部に
設けてあるので、ル−パ−ロ−ル軸方向(X方向)及び
ロ−ル軸直交方向(Y方向)の傾きをそれぞれ調整する
ことができ、キャリッジの水平度は容易に修正される。
装置においては、傾斜計によりル−パ−キャリッジの水
平度の変化量を検出し、これに基づきチェ−ン又はワイ
ヤロ−プの伸び量を把握する。このようにして間接的に
把握された伸び量に見合う長さだけ巻き取るように、制
御手段から各ウォ−ムジャッキに指令を送る。ウォ−ム
ジャッキはキャリッジの少なくとも二つのコ−ナ−部に
設けてあるので、ル−パ−ロ−ル軸方向(X方向)及び
ロ−ル軸直交方向(Y方向)の傾きをそれぞれ調整する
ことができ、キャリッジの水平度は容易に修正される。
【0008】
【実施例】以下、添付の図面を参照してこの発明の実施
例について説明する。
例について説明する。
【0009】連続亜鉛めっき鋼板製造ラインでは、鋼帯
はペイオフリ−ルから巻き解かれた後に、竪型ル−パ−
に連続送給され、更に、焼鈍炉を経由してめっき浴に浸
漬されるようになっている。竪型ル−パ−は、上下ロ−
ル間の距離が数メ−トルあり、上ロ−ルは所定位置にて
支持されている。
はペイオフリ−ルから巻き解かれた後に、竪型ル−パ−
に連続送給され、更に、焼鈍炉を経由してめっき浴に浸
漬されるようになっている。竪型ル−パ−は、上下ロ−
ル間の距離が数メ−トルあり、上ロ−ルは所定位置にて
支持されている。
【0010】図1に示すように、複数の下ロ−ル3が上
ロ−ル(図示せず)に対向するように設けられ、各下ロ
−ル3がキャリッジ2により水平かつ平行にそれぞれ保
持されている。キャリッジ2は、カウンタ−ウェイト4
とバランスするように4本のチェ−ン5によって牽引さ
れている。各チェ−ン5は、一端が取付金具8によりキ
ャリッジ2に取り付けられ、他端がカウンタ−ウェイト
4に取付けられ、途中経路の部分が滑車6に支持されて
いる。なお、各滑車6の軸7は上部フレ−ム(図示せず
)に取付けられている。
ロ−ル(図示せず)に対向するように設けられ、各下ロ
−ル3がキャリッジ2により水平かつ平行にそれぞれ保
持されている。キャリッジ2は、カウンタ−ウェイト4
とバランスするように4本のチェ−ン5によって牽引さ
れている。各チェ−ン5は、一端が取付金具8によりキ
ャリッジ2に取り付けられ、他端がカウンタ−ウェイト
4に取付けられ、途中経路の部分が滑車6に支持されて
いる。なお、各滑車6の軸7は上部フレ−ム(図示せず
)に取付けられている。
【0011】4本のチェ−ン5のうちウェイト4の側の
2本には、キャリッジ取付金具8にウォ−ムジャッキ1
5が連結されている。各ウォ−ムジャッキ15のウォ−
ム歯車にはモ−タ14の軸に取り付けたウォ−ムが噛み
合わされている。
2本には、キャリッジ取付金具8にウォ−ムジャッキ1
5が連結されている。各ウォ−ムジャッキ15のウォ−
ム歯車にはモ−タ14の軸に取り付けたウォ−ムが噛み
合わされている。
【0012】ル−パ−キャリッジ水平度調整装置10の
傾斜計11がキャリッジ2の上面の適所に設けられ、キ
ャリッジ2の傾きが検出されるようになっている。傾斜
計11は変位計12の入力側に接続されている。変位計
12の出力側はプロセスコンピュ−タ13の入力側に接
続されている。さらに、プロセスコンピュ−タ13の出
力側は各モ−タ14の電源スイッチに接続されている。 なお、プロセスコンピュ−タ13のメモリにはチェ−ン
伸び量の上限設定値が予め記憶させてあり、変位計12
からの入力信号が上限設定値を上回ると、警報器(図示
せず)が鳴り、オペレ−タに危険を報せるようになって
いる。次に、上記のル−パ−キャリッジ水平度調整装置
によりキャリッジの水平度をオンラインで自動調整する
場合について説明する。
傾斜計11がキャリッジ2の上面の適所に設けられ、キ
ャリッジ2の傾きが検出されるようになっている。傾斜
計11は変位計12の入力側に接続されている。変位計
12の出力側はプロセスコンピュ−タ13の入力側に接
続されている。さらに、プロセスコンピュ−タ13の出
力側は各モ−タ14の電源スイッチに接続されている。 なお、プロセスコンピュ−タ13のメモリにはチェ−ン
伸び量の上限設定値が予め記憶させてあり、変位計12
からの入力信号が上限設定値を上回ると、警報器(図示
せず)が鳴り、オペレ−タに危険を報せるようになって
いる。次に、上記のル−パ−キャリッジ水平度調整装置
によりキャリッジの水平度をオンラインで自動調整する
場合について説明する。
【0013】第1ペイオフリ−ルのすべての鋼帯が巻き
解かれ、第2ペイオフリ−ルから鋼帯をラインに送り出
すと、先行鋼帯と後続鋼帯とを接続するためにル−パ−
の入側を停止させ、キャリッジ2を上昇させて鋼帯の長
さを調整する。このときにおいても、鋼帯はル−パ−出
側から定常速度で常に引き出されている。
解かれ、第2ペイオフリ−ルから鋼帯をラインに送り出
すと、先行鋼帯と後続鋼帯とを接続するためにル−パ−
の入側を停止させ、キャリッジ2を上昇させて鋼帯の長
さを調整する。このときにおいても、鋼帯はル−パ−出
側から定常速度で常に引き出されている。
【0014】このようなときに、各チェ−ン5の伸びが
一様でなく、キャリッジ2の水平度が低下する。これを
そのまま放置すると、ル−パ−から引き出される鋼帯に
蛇行や耳波が発生し、めっき鋼板の品質が劣化する。
一様でなく、キャリッジ2の水平度が低下する。これを
そのまま放置すると、ル−パ−から引き出される鋼帯に
蛇行や耳波が発生し、めっき鋼板の品質が劣化する。
【0015】しかしながら、水平度調整装置10を作動
させ、キャリッジ2の水平度をオンラインで自動的に修
正するので、このような不都合は解消される。すなわち
、キャリッジ12の傾きを傾斜計11により検出し、検
出電圧信号を変位計12に送ってこれをチェ−ン伸び量
に換算し、さらに、これをコンピュ−タ13に入力する
と、これに応じて各モ−タ14が所定回転数だけ回転す
る。これによりウォ−ムジャッキ15によりチェ−ン5
の伸び量に相当する長さ分だけチェ−ン5を巻き取るの
で、キャリッジ2の水平度が修正される。
させ、キャリッジ2の水平度をオンラインで自動的に修
正するので、このような不都合は解消される。すなわち
、キャリッジ12の傾きを傾斜計11により検出し、検
出電圧信号を変位計12に送ってこれをチェ−ン伸び量
に換算し、さらに、これをコンピュ−タ13に入力する
と、これに応じて各モ−タ14が所定回転数だけ回転す
る。これによりウォ−ムジャッキ15によりチェ−ン5
の伸び量に相当する長さ分だけチェ−ン5を巻き取るの
で、キャリッジ2の水平度が修正される。
【0016】変位計12では、X方向およびY方向の傾
き成分につきそれぞれ伸び量を換算する。これらX方向
およびY方向の傾き成分の換算値に応じて、コンピ−ュ
−タ13から各モ−タ14に指令を送り、各コ−ナ−の
ウォ−ムジャッキ15の巻き取り量を調整する。巻き取
り量はプラスのみに限らず、マイナスの場合もありうる
。
き成分につきそれぞれ伸び量を換算する。これらX方向
およびY方向の傾き成分の換算値に応じて、コンピ−ュ
−タ13から各モ−タ14に指令を送り、各コ−ナ−の
ウォ−ムジャッキ15の巻き取り量を調整する。巻き取
り量はプラスのみに限らず、マイナスの場合もありうる
。
【0017】上記装置によれば、チェ−ン5の伸び量と
ウォ−ムジャッキ15の作動ストロ−クが同じになるの
で、ウォ−ムジャッキ15のストロ−クをチェ−ン5の
伸び長さに換算し、これを計器盤に表示することにより
傾向管理を容易にすることができる。
ウォ−ムジャッキ15の作動ストロ−クが同じになるの
で、ウォ−ムジャッキ15のストロ−クをチェ−ン5の
伸び長さに換算し、これを計器盤に表示することにより
傾向管理を容易にすることができる。
【0018】また、チェ−ン5の伸び量が所定の上限設
定値を越えると、警報器が鳴るようにしているので、チ
ェ−ンの破断事故が皆無になり、安全操業に貢献するこ
とができる。
定値を越えると、警報器が鳴るようにしているので、チ
ェ−ンの破断事故が皆無になり、安全操業に貢献するこ
とができる。
【0019】なお、上記実施例では、キャリッジの二つ
のコ−ナ−部にウォ−ムジャッキを設けたが、本発明は
これのみに限られることなく、ウォ−ムジャッキを三つ
又は四つのコ−ナ−部に設けてもよい。
のコ−ナ−部にウォ−ムジャッキを設けたが、本発明は
これのみに限られることなく、ウォ−ムジャッキを三つ
又は四つのコ−ナ−部に設けてもよい。
【0020】
【発明の効果】この発明によれば、ル−パ−キャリッジ
の水平度をオンラインで自動調整することができるので
、鋼帯の蛇行や耳波の発生を防止することができ、めっ
き鋼板の品質向上および歩留り向上を図ることができる
。また、ル−パ−ストロ−クを制限することなく操業す
ることが可能になるので、めっきラインの稼働率を大幅
に向上させることができる。
の水平度をオンラインで自動調整することができるので
、鋼帯の蛇行や耳波の発生を防止することができ、めっ
き鋼板の品質向上および歩留り向上を図ることができる
。また、ル−パ−ストロ−クを制限することなく操業す
ることが可能になるので、めっきラインの稼働率を大幅
に向上させることができる。
【0021】さらに、チェ−ンの切り詰めなどの補修作
業が不要になるので、保全コストを低減することができ
る。また、チェ−ンおよびワイヤを長期間にわたり使用
することができるので、実質的に寿命延長を図ることが
できる。
業が不要になるので、保全コストを低減することができ
る。また、チェ−ンおよびワイヤを長期間にわたり使用
することができるので、実質的に寿命延長を図ることが
できる。
【図1】この発明の実施例に係るル−パ−キャリッジ水
平度調整装置を模式的に示す機構ブロック斜視図。
平度調整装置を模式的に示す機構ブロック斜視図。
2;ル−パ−キャリッジ、3;ロ−ラ、5;チェ−ン、
10;水平度調整装置、11;傾斜計、12;変位計、
13;コンピュ−タ、14;モ−タ、15;ウォ−ムジ
ャッキ
10;水平度調整装置、11;傾斜計、12;変位計、
13;コンピュ−タ、14;モ−タ、15;ウォ−ムジ
ャッキ
Claims (1)
- 【請求項1】 ル−パ−キャリッジの少なくとも二つ
のコ−ナ−部にそれぞれ設けられ、ル−パ−キャリッジ
を牽引するチェ−ン又はワイヤロ−プに連結されたウォ
−ムジャッキと、ル−パ−キャリッジの水平度の変化量
を検出する傾斜計と、この傾斜計からの水平度変化量検
出信号をチェ−ン又はワイヤロ−プの伸び量に換算する
変位計と、この変位計からの伸び量換算信号に基づき前
記ウォ−ムジャッキによるチェ−ン又はワイヤロ−プの
巻き取り長さを制御する手段と、を有することを特徴と
するル−パ−キャリッジ水平度調整装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10912691A JPH0824957B2 (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | ル−パ−キャリッジ水平度調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10912691A JPH0824957B2 (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | ル−パ−キャリッジ水平度調整装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04339520A true JPH04339520A (ja) | 1992-11-26 |
JPH0824957B2 JPH0824957B2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=14502231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10912691A Expired - Lifetime JPH0824957B2 (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | ル−パ−キャリッジ水平度調整装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0824957B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100878691B1 (ko) * | 2002-08-12 | 2009-01-13 | 주식회사 포스코 | 루퍼 캐리지의 강판사행 조정장치 |
JP2013184166A (ja) * | 2012-03-06 | 2013-09-19 | Jfe Steel Corp | 竪型ルーパーの鋼板蛇行防止装置および鋼板の蛇行防止方法 |
JP5414929B1 (ja) * | 2013-06-13 | 2014-02-12 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | 縦型ルーパー装置及びその運転方法 |
CN104853860A (zh) * | 2012-12-12 | 2015-08-19 | 杰富意钢铁株式会社 | 立式活套器的钢板蛇行防止装置及钢板的蛇行防止方法 |
JP2022128815A (ja) * | 2021-02-24 | 2022-09-05 | Jfeスチール株式会社 | 縦型ルーパーの傾斜抑制方法および傾斜抑制装置 |
-
1991
- 1991-05-14 JP JP10912691A patent/JPH0824957B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100878691B1 (ko) * | 2002-08-12 | 2009-01-13 | 주식회사 포스코 | 루퍼 캐리지의 강판사행 조정장치 |
JP2013184166A (ja) * | 2012-03-06 | 2013-09-19 | Jfe Steel Corp | 竪型ルーパーの鋼板蛇行防止装置および鋼板の蛇行防止方法 |
CN104853860A (zh) * | 2012-12-12 | 2015-08-19 | 杰富意钢铁株式会社 | 立式活套器的钢板蛇行防止装置及钢板的蛇行防止方法 |
EP2933032A4 (en) * | 2012-12-12 | 2016-03-16 | Jfe Steel Corp | DEVICE FOR PREVENTING A STEEL SHEET FROM INVERTING IN A VERTICAL LOOP APPARATUS, AND METHOD FOR PREVENTING THE OVERLAPPING OF A STEEL SHEET |
US9855590B2 (en) | 2012-12-12 | 2018-01-02 | Jfe Steel Corporation | Steel-sheet snaking preventing device and steel-sheet snaking preventing method for vertical looper |
JP5414929B1 (ja) * | 2013-06-13 | 2014-02-12 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | 縦型ルーパー装置及びその運転方法 |
JP2022128815A (ja) * | 2021-02-24 | 2022-09-05 | Jfeスチール株式会社 | 縦型ルーパーの傾斜抑制方法および傾斜抑制装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0824957B2 (ja) | 1996-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007187025A (ja) | 風力発電装置の設置機構及び設置方法 | |
JPH04339520A (ja) | ル−パ−キャリッジ水平度調整装置 | |
CN207918171U (zh) | 一种收线机自动张紧调节装置 | |
WO2014091642A1 (ja) | 竪型ルーパーの鋼板蛇行防止装置および鋼板の蛇行防止方法 | |
CN111636658A (zh) | 一种建筑装修墙面施工装置及其施工方法 | |
JP5494875B1 (ja) | 竪型ルーパーの鋼板蛇行防止装置および鋼板の蛇行防止方法 | |
JP5494789B1 (ja) | 竪型ルーパーの鋼板蛇行防止装置 | |
CN114014164A (zh) | 一种起重机吊钩垂直控制系统及其控制方法 | |
JP2859552B2 (ja) | 冷間調質圧延機の反り調整装置 | |
JPH09243435A (ja) | 超音波センサーの昇降装置 | |
CN219692776U (zh) | 一种高效的可视化在线监测装置 | |
JP3328186B2 (ja) | 縦型ルーパにおける帯状材の偏り修正方法および装置 | |
CN113460761B (zh) | 一种自动调节过辊精度装置 | |
JPH0730168Y2 (ja) | 竪型ルーパ設備 | |
KR102650156B1 (ko) | 수직 권취 드럼을 구비한 무대장치용 리프터 | |
CN219268306U (zh) | 一种电缆铺设的检修装置 | |
CN216403633U (zh) | 一种机电工程用吊装装置 | |
JPH06210217A (ja) | 壁面移動装置 | |
CN217762790U (zh) | 一种无配重升降装置 | |
KR102458228B1 (ko) | 와이어로프 꼬임방지용 연결부재가 장착된 곤돌라 | |
CN213471731U (zh) | 两辊顶升式石材金刚线切割机 | |
CN220303231U (zh) | 一种建筑外墙高空检测装置 | |
JPH08168819A (ja) | 竪型ルーパーの鋼板蛇行防止装置 | |
KR20110040000A (ko) | 높이조절이 용이한 유도가열장치 | |
KR100348062B1 (ko) | 수직형 루퍼의 캐리지의 수평도 조정 장치 |