JP2859552B2 - 冷間調質圧延機の反り調整装置 - Google Patents
冷間調質圧延機の反り調整装置Info
- Publication number
- JP2859552B2 JP2859552B2 JP3040595A JP3040595A JP2859552B2 JP 2859552 B2 JP2859552 B2 JP 2859552B2 JP 3040595 A JP3040595 A JP 3040595A JP 3040595 A JP3040595 A JP 3040595A JP 2859552 B2 JP2859552 B2 JP 2859552B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- warp
- cold
- auxiliary
- rolls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷間調質圧延機の反り
調整装置に関する。
調整装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ぶりき原板（冷延鋼板）の調質圧延で
は、一般に２スタンドで構成される調質圧延機が用いら
れる。ところで、ぶりき原板は、その板厚が０．１５〜
０．６０ｍｍと薄いため、調質圧延工程において反りが
発生し易い。この反りを調整する装置としては、例えば
特公平６−２４５公報に記載のものが知られている。
は、一般に２スタンドで構成される調質圧延機が用いら
れる。ところで、ぶりき原板は、その板厚が０．１５〜
０．６０ｍｍと薄いため、調質圧延工程において反りが
発生し易い。この反りを調整する装置としては、例えば
特公平６−２４５公報に記載のものが知られている。
【０００３】この装置は、図４に示すように、Ｎｏ．２
スタンドａのワークロールｂと該ワークロールｂの出側
に配置されたブライドルロールｃとの間に、冷延鋼板ｄ
の進行方向に沿って互いに離間して設けられた昇降可能
な２本の反り調整用補助ロールｅ，ｆを備えたもので、
各反り調整用補助ロールｅ，ｆを個別に昇降させてイン
ターメッシュ（ロールに対する冷延鋼板の上下の接触位
置関係）を変化させ、変化時の引張り曲げによるテンシ
ョンレベラー効果により冷延鋼板ｄのＬ反り（長手方向
反り）やＣ反り（幅方向反り）の上下反りの調整を行
う。
スタンドａのワークロールｂと該ワークロールｂの出側
に配置されたブライドルロールｃとの間に、冷延鋼板ｄ
の進行方向に沿って互いに離間して設けられた昇降可能
な２本の反り調整用補助ロールｅ，ｆを備えたもので、
各反り調整用補助ロールｅ，ｆを個別に昇降させてイン
ターメッシュ（ロールに対する冷延鋼板の上下の接触位
置関係）を変化させ、変化時の引張り曲げによるテンシ
ョンレベラー効果により冷延鋼板ｄのＬ反り（長手方向
反り）やＣ反り（幅方向反り）の上下反りの調整を行
う。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、２本の反り
調整用補助ロールｅ，ｆをワークロールｂとブライドル
ロールｃとの間に設置する場合、通常、ワークロールｂ
側の反り調整用補助ロールｅを冷延鋼板ｄの下面側に、
ブライドルロールｃ側の反り調整用補助ロールｆを冷延
鋼板ｄの上面側にそれぞれ千鳥配置して冷延鋼板ｄを巻
き付かせている。
調整用補助ロールｅ，ｆをワークロールｂとブライドル
ロールｃとの間に設置する場合、通常、ワークロールｂ
側の反り調整用補助ロールｅを冷延鋼板ｄの下面側に、
ブライドルロールｃ側の反り調整用補助ロールｆを冷延
鋼板ｄの上面側にそれぞれ千鳥配置して冷延鋼板ｄを巻
き付かせている。
【０００５】しかしながら、かかる反り調整装置におい
ては、反り調整を行うべくワークロールｂ側の反り調整
用補助ロールｅを昇降させて一方のインターメッシュを
変更すると、反り調整用補助ロールｆの冷延鋼板ｄの巻
付角度が変わって他方のインターメッシュが変化してし
まい、この結果、冷延鋼板ｄの上下反りの調整が難しい
という問題があった。
ては、反り調整を行うべくワークロールｂ側の反り調整
用補助ロールｅを昇降させて一方のインターメッシュを
変更すると、反り調整用補助ロールｆの冷延鋼板ｄの巻
付角度が変わって他方のインターメッシュが変化してし
まい、この結果、冷延鋼板ｄの上下反りの調整が難しい
という問題があった。
【０００６】本発明はかかる不都合を解消するためにな
されたものであり、冷延鋼板の上下反り調整を簡単に行
うことができる冷間調質圧延機の反り調整装置を提供す
ることを目的とする。
されたものであり、冷延鋼板の上下反り調整を簡単に行
うことができる冷間調質圧延機の反り調整装置を提供す
ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、請求項１に係る冷間調質圧延機の反り調整装置
は、ワークロールと該ワークロールの出側に配置された
ブライドルロールとの間に、冷延鋼板の進行方向に互い
に離間して設けられた昇降可能な２本の反り調整用補助
ロールを備え、各反り調整用補助ロールを個別に昇降さ
せることにより各反り調整用補助ロールに巻き付いた前
記冷延鋼板の反りを調整するようにした冷間調質圧延機
の反り調整装置において、２本の反り調整用補助ロール
の間に前記冷延鋼板の進行方向を変更する２本のデフレ
クターロールを固定して設け、かつ、各反り調整用補助
ロールと各デフレクターロールとを前記冷延鋼板の進行
方向に沿って該冷延鋼板の上下面に交互に千鳥配置した
ことを特徴とする。
めに、請求項１に係る冷間調質圧延機の反り調整装置
は、ワークロールと該ワークロールの出側に配置された
ブライドルロールとの間に、冷延鋼板の進行方向に互い
に離間して設けられた昇降可能な２本の反り調整用補助
ロールを備え、各反り調整用補助ロールを個別に昇降さ
せることにより各反り調整用補助ロールに巻き付いた前
記冷延鋼板の反りを調整するようにした冷間調質圧延機
の反り調整装置において、２本の反り調整用補助ロール
の間に前記冷延鋼板の進行方向を変更する２本のデフレ
クターロールを固定して設け、かつ、各反り調整用補助
ロールと各デフレクターロールとを前記冷延鋼板の進行
方向に沿って該冷延鋼板の上下面に交互に千鳥配置した
ことを特徴とする。
【０００８】請求項２に係る冷間調質圧延機の反り調整
装置は、前記ワークロール側の前記反り調整用補助ロー
ルと該ワークロール側の前記デフレクターロールとの中
心間水平距離をＬ2 、前記ブライドルロール側の前記反
り調整用補助ロールと該ブライドルロール側の前記デフ
レクターロールとの中心間水平距離をＬ4 、前記反り調
整用補助ロールのロール径をＤとしたとき、１．５≦Ｌ
2 ／Ｄ≦３、１．５≦Ｌ4 ／Ｄ≦３の関係を満足するこ
とを特徴とする。
装置は、前記ワークロール側の前記反り調整用補助ロー
ルと該ワークロール側の前記デフレクターロールとの中
心間水平距離をＬ2 、前記ブライドルロール側の前記反
り調整用補助ロールと該ブライドルロール側の前記デフ
レクターロールとの中心間水平距離をＬ4 、前記反り調
整用補助ロールのロール径をＤとしたとき、１．５≦Ｌ
2 ／Ｄ≦３、１．５≦Ｌ4 ／Ｄ≦３の関係を満足するこ
とを特徴とする。
【０００９】請求項３に係る冷間調質圧延機の反り調整
装置は、前記ワークロールと該ワークロール側の前記反
り調整用補助ロールとの中心間水平距離をＬ1 、前記ブ
ライドルロールと該ブライドルロール側の前記反り調整
用補助ロールとの中心間水平距離をＬ5 、前記反り調整
用補助ロールのロール径をＤとしたとき、Ｌ1 ／Ｄ≧
３、Ｌ5 ／Ｄ≧３の関係を満足することを特徴とする。
装置は、前記ワークロールと該ワークロール側の前記反
り調整用補助ロールとの中心間水平距離をＬ1 、前記ブ
ライドルロールと該ブライドルロール側の前記反り調整
用補助ロールとの中心間水平距離をＬ5 、前記反り調整
用補助ロールのロール径をＤとしたとき、Ｌ1 ／Ｄ≧
３、Ｌ5 ／Ｄ≧３の関係を満足することを特徴とする。
【００１０】
【作用】請求項１の発明では、２本の反り調整用補助ロ
ールの間に二本のデフレクターロールを固定して設け、
かつ、各ロールを冷延鋼板の進行方向に沿って該冷延鋼
板の上下面に交互に千鳥配置することにより、ワークロ
ール側或いはブライドルロール側の反り調整用補助ロー
ルを昇降させて一方のインターメッシュを変更しても、
他方の反り調整用補助ロールの冷延鋼板の巻付角度が変
わらないようにして各反り調整用補助ロールによるイン
ターメッシュの変更を独立して行うことを可能にする。
ールの間に二本のデフレクターロールを固定して設け、
かつ、各ロールを冷延鋼板の進行方向に沿って該冷延鋼
板の上下面に交互に千鳥配置することにより、ワークロ
ール側或いはブライドルロール側の反り調整用補助ロー
ルを昇降させて一方のインターメッシュを変更しても、
他方の反り調整用補助ロールの冷延鋼板の巻付角度が変
わらないようにして各反り調整用補助ロールによるイン
ターメッシュの変更を独立して行うことを可能にする。
【００１１】請求項２の発明では、請求項１の発明に加
えて、１．５≦Ｌ2 ／Ｄ≦３、１．５≦Ｌ4 ／Ｄ≦３の
関係を満足することにより、ワークロール側における反
り調整用補助ロールとデフレクターロールとの間隔、及
びブライドルロール側における反り調整用補助ロールと
デフレクターロールとの間隔を適正なものとする。即
ち、Ｌ2 ／Ｄ（Ｌ4 ／Ｄ）が１．５未満では反り調整用
補助ロールとデフレクターロールとの間隔が狭すぎて反
り調整用補助ロールに該補助ロールを昇降させる昇降装
置を取り付けるのが困難となり、一方、Ｌ2 ／Ｄ（Ｌ4
／Ｄ）が３を超えると反り調整用補助ロールとデフレク
ターロールとの間隔が広すぎて各反り調整用補助ロール
を昇降させて所定のインターメッシュを得る際の前記昇
降装置の昇降ストロークが増大し、この結果、大型の昇
降装置が必要となって設備費用の高騰を招く。
えて、１．５≦Ｌ2 ／Ｄ≦３、１．５≦Ｌ4 ／Ｄ≦３の
関係を満足することにより、ワークロール側における反
り調整用補助ロールとデフレクターロールとの間隔、及
びブライドルロール側における反り調整用補助ロールと
デフレクターロールとの間隔を適正なものとする。即
ち、Ｌ2 ／Ｄ（Ｌ4 ／Ｄ）が１．５未満では反り調整用
補助ロールとデフレクターロールとの間隔が狭すぎて反
り調整用補助ロールに該補助ロールを昇降させる昇降装
置を取り付けるのが困難となり、一方、Ｌ2 ／Ｄ（Ｌ4
／Ｄ）が３を超えると反り調整用補助ロールとデフレク
ターロールとの間隔が広すぎて各反り調整用補助ロール
を昇降させて所定のインターメッシュを得る際の前記昇
降装置の昇降ストロークが増大し、この結果、大型の昇
降装置が必要となって設備費用の高騰を招く。
【００１２】請求項３の発明では、請求項１又は２の発
明に加えて、Ｌ1 ／Ｄ≧３の関係を満足することによっ
て、定期的に交換されるワークロールと該ワークロール
側の反り調整用補助ロールとの直交度及び平行度のミス
アライメントによって生じる冷延鋼板の片反り（反り調
整用補助ロールの操作側のＬ反りと駆動側のＬ反りとの
差）や捩じれの量を少なくして該反り調整用補助ロール
による反り調整作業をより簡単に行う。また、Ｌ5 ／Ｄ
≧３の関係を満足することによってブライドルロールの
据え付け精度に起因するブライドルロールと該ブライド
ルロール側の反り調整用補助ロールとの直交度及び水平
度のミスアライメントによって生じる冷延鋼板の片反り
や捩じれの量を少なくして該反り調整用補助ロールによ
る反り調整作業をより簡単に行う。
明に加えて、Ｌ1 ／Ｄ≧３の関係を満足することによっ
て、定期的に交換されるワークロールと該ワークロール
側の反り調整用補助ロールとの直交度及び平行度のミス
アライメントによって生じる冷延鋼板の片反り（反り調
整用補助ロールの操作側のＬ反りと駆動側のＬ反りとの
差）や捩じれの量を少なくして該反り調整用補助ロール
による反り調整作業をより簡単に行う。また、Ｌ5 ／Ｄ
≧３の関係を満足することによってブライドルロールの
据え付け精度に起因するブライドルロールと該ブライド
ルロール側の反り調整用補助ロールとの直交度及び水平
度のミスアライメントによって生じる冷延鋼板の片反り
や捩じれの量を少なくして該反り調整用補助ロールによ
る反り調整作業をより簡単に行う。
【００１３】換言すれば、Ｌ1 ／Ｄが３未満ではワーク
ロールと該ワークロール側の反り調整用補助ロールとの
間隔が狭すぎて前記ミスアライメントの影響が大とな
り、この結果、冷延鋼板の片反りや捩じれの量が多くな
って該反り調整用補助ロールによる反り調整作業が難し
くなる。また、Ｌ5 ／Ｄが３未満ではブライドルロール
と該ブライドルロール側の反り調整用補助ロールとの間
隔が狭すぎて前記ミスアライメントの影響が大となり、
同様に冷延鋼板の片反りや捩じれの量が多くなって該反
り調整用補助ロールによる反り調整作業が難しくなる。
ロールと該ワークロール側の反り調整用補助ロールとの
間隔が狭すぎて前記ミスアライメントの影響が大とな
り、この結果、冷延鋼板の片反りや捩じれの量が多くな
って該反り調整用補助ロールによる反り調整作業が難し
くなる。また、Ｌ5 ／Ｄが３未満ではブライドルロール
と該ブライドルロール側の反り調整用補助ロールとの間
隔が狭すぎて前記ミスアライメントの影響が大となり、
同様に冷延鋼板の片反りや捩じれの量が多くなって該反
り調整用補助ロールによる反り調整作業が難しくなる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図３を参照
して説明する。図１は本発明の一実施例である反り調整
装置を備えた冷間調質圧延機の概略側面図、図２は片反
り量σとＬ1 ／Ｄ，Ｌ5 ／Ｄとの関係を示すグラフ、図
３はＬ2 ／Ｄ，Ｌ4 ／ＤとＬ1 ／Ｄ，Ｌ5 ／Ｄとの関係
を示すグラフである。
して説明する。図１は本発明の一実施例である反り調整
装置を備えた冷間調質圧延機の概略側面図、図２は片反
り量σとＬ1 ／Ｄ，Ｌ5 ／Ｄとの関係を示すグラフ、図
３はＬ2 ／Ｄ，Ｌ4 ／ＤとＬ1 ／Ｄ，Ｌ5 ／Ｄとの関係
を示すグラフである。
【００１５】冷間調質圧延機１は、図１に示すように、
ペイオフリール２のコイルから巻き戻されたぶりき原板
３をテンションロール２ａを経てＮｏ．１スタンド４及
びＮｏ．２スタンド５によって冷延し、次いで、冷延さ
れたぶりき原板３ａ（冷延鋼板）の上下反り（Ｌ反り、
Ｃ反り）をＮｏ．２スタンド５のワークロール６の出側
に設けられた反り調整装置７で調整し、反りが調整され
たぶりき原板３ａをブライドルロール８を介してテンシ
ョンリール（図示せず）で巻き取るように構成されてい
る。尚、図１において符号９，１０はそれぞれバックア
ップロールである。また、ミル駆動方式としては、ワー
クロール駆動方式或いはバックアップロール方式を適宜
選択するものとする。
ペイオフリール２のコイルから巻き戻されたぶりき原板
３をテンションロール２ａを経てＮｏ．１スタンド４及
びＮｏ．２スタンド５によって冷延し、次いで、冷延さ
れたぶりき原板３ａ（冷延鋼板）の上下反り（Ｌ反り、
Ｃ反り）をＮｏ．２スタンド５のワークロール６の出側
に設けられた反り調整装置７で調整し、反りが調整され
たぶりき原板３ａをブライドルロール８を介してテンシ
ョンリール（図示せず）で巻き取るように構成されてい
る。尚、図１において符号９，１０はそれぞれバックア
ップロールである。また、ミル駆動方式としては、ワー
クロール駆動方式或いはバックアップロール方式を適宜
選択するものとする。
【００１６】次に、本発明の要旨である反り調整装置７
について説明する。反り調整装置７は、Ｎｏ．２スタン
ド５のワークロール６とブライドルロール８との間にぶ
りき原板３ａの進行方向に互いに離間して回転可能に設
けられた二本の反り調整用補助ロール１１，１２を備え
る。反り調整用補助ロール１１，１２は共に昇降可能と
されている。また、本実施例では、ワークロール６側の
反り調整用補助ロール１１をぶりき原板３ａの下面側
に、ブライドルロール８側の反り調整用補助ロール１２
をぶりき原板３ａの上面側にそれぞれ千鳥配置してぶり
き原板３ａを巻き付かせている。反り調整用補助ロール
１１，１２にはそれぞれ電動或いは油圧駆動等の昇降装
置（図示せず）が取り付けられており、各昇降装置の駆
動により反り調整用補助ロール１１，１２が個別に昇降
するようになっている。そしてかかる昇降により各反り
調整用補助ロール１１，１２のインターメッシュを変化
させてぶりき原板３ａのＬ反りやＣ反りの上下反りを調
整する。
について説明する。反り調整装置７は、Ｎｏ．２スタン
ド５のワークロール６とブライドルロール８との間にぶ
りき原板３ａの進行方向に互いに離間して回転可能に設
けられた二本の反り調整用補助ロール１１，１２を備え
る。反り調整用補助ロール１１，１２は共に昇降可能と
されている。また、本実施例では、ワークロール６側の
反り調整用補助ロール１１をぶりき原板３ａの下面側
に、ブライドルロール８側の反り調整用補助ロール１２
をぶりき原板３ａの上面側にそれぞれ千鳥配置してぶり
き原板３ａを巻き付かせている。反り調整用補助ロール
１１，１２にはそれぞれ電動或いは油圧駆動等の昇降装
置（図示せず）が取り付けられており、各昇降装置の駆
動により反り調整用補助ロール１１，１２が個別に昇降
するようになっている。そしてかかる昇降により各反り
調整用補助ロール１１，１２のインターメッシュを変化
させてぶりき原板３ａのＬ反りやＣ反りの上下反りを調
整する。
【００１７】各反り調整用補助ロール１１，１２の間に
は、ぶりき原板３ａの進行方向を変更する２本のデフレ
クターロール１３，１４がぶりき原板３ａの進行方向に
互いに離間して設けられている。各デフレクターロール
１３，１４は、それぞれ固定して設けられて上下の移動
が規制されている。また、本実施例では、剛性等の確保
のために各デフレクターロール１３，１４のロール径を
反り調整用補助ロール１１，１２のロール径より大径に
している。そしてワークロール６側のデフレクターロー
ル１３はぶりき原板３ａの上面に該ぶりき原板３ａとの
接触頂点を反り調整用補助ロール１１のそれより下方に
位置させ、一方、ブライドルロール８側のデフレクター
ロール１４はぶりき原板３ａの下面に該ぶりき原板３ａ
との接触頂点をデフレクターロール１３及び反り調整用
補助ロール１２のそれより上方に位置させてぶりき原板
３ａを巻き付かせている。これにより、各デフレクター
ロール１３，１４によってぶりき原板３ａの進行方向が
変更されると共に、反り調整用補助ロール１１、デフレ
クターロール１３、デフレクターロール１４及び反り調
整用補助ロール１２がぶりき原板３ａの進行方向に沿っ
て該ぶりき原板３ａの上下面に交互に千鳥配置されてい
る。
は、ぶりき原板３ａの進行方向を変更する２本のデフレ
クターロール１３，１４がぶりき原板３ａの進行方向に
互いに離間して設けられている。各デフレクターロール
１３，１４は、それぞれ固定して設けられて上下の移動
が規制されている。また、本実施例では、剛性等の確保
のために各デフレクターロール１３，１４のロール径を
反り調整用補助ロール１１，１２のロール径より大径に
している。そしてワークロール６側のデフレクターロー
ル１３はぶりき原板３ａの上面に該ぶりき原板３ａとの
接触頂点を反り調整用補助ロール１１のそれより下方に
位置させ、一方、ブライドルロール８側のデフレクター
ロール１４はぶりき原板３ａの下面に該ぶりき原板３ａ
との接触頂点をデフレクターロール１３及び反り調整用
補助ロール１２のそれより上方に位置させてぶりき原板
３ａを巻き付かせている。これにより、各デフレクター
ロール１３，１４によってぶりき原板３ａの進行方向が
変更されると共に、反り調整用補助ロール１１、デフレ
クターロール１３、デフレクターロール１４及び反り調
整用補助ロール１２がぶりき原板３ａの進行方向に沿っ
て該ぶりき原板３ａの上下面に交互に千鳥配置されてい
る。
【００１８】そして、このように２本の反り調整用補助
ロール１１，１２の間に２本のデフレクターロール１
３，１４を固定して設けることによって、各反り調整用
補助ロール１１，１２でぶりき原板３ａの上下反りを調
整するに際して、反り調整用補助ロール１１或いは反り
調整用補助ロール１２を昇降させて一方のインターメッ
シュを変更しても、他方の反り調整用補助ロール１２或
いは反り調整用補助ロール１１に対するぶりき原板３ａ
の巻付角度が変わらないようにしている。この結果、各
反り調整用補助ロール１１，１２によるインターメッシ
ュの変更をワークロール６側とブライドルロール８側と
で独立して行うことができ、各反り調整用補助ロール１
１，１２による上反り下反りの調整を簡単なものとする
ことができる。
ロール１１，１２の間に２本のデフレクターロール１
３，１４を固定して設けることによって、各反り調整用
補助ロール１１，１２でぶりき原板３ａの上下反りを調
整するに際して、反り調整用補助ロール１１或いは反り
調整用補助ロール１２を昇降させて一方のインターメッ
シュを変更しても、他方の反り調整用補助ロール１２或
いは反り調整用補助ロール１１に対するぶりき原板３ａ
の巻付角度が変わらないようにしている。この結果、各
反り調整用補助ロール１１，１２によるインターメッシ
ュの変更をワークロール６側とブライドルロール８側と
で独立して行うことができ、各反り調整用補助ロール１
１，１２による上反り下反りの調整を簡単なものとする
ことができる。
【００１９】ここで、本実施例では、各ロール１１，１
３，１４，１２を、反り調整用補助ロール１１とデフレ
クターロール１３との中心間水平距離をＬ2 、反り調整
用補助ロール１２とデフレクターロール１４との中心間
水平距離をＬ4 、各反り調整用補助ロール１１，１２の
ロール径をＤとしたとき、１．５≦Ｌ2 ／Ｄ≦３、１．
５≦Ｌ4 ／Ｄ≦３の関係を満足するように配置して各ロ
ール１１，１３，１４，１２間の間隔を適正なものとし
ている。
３，１４，１２を、反り調整用補助ロール１１とデフレ
クターロール１３との中心間水平距離をＬ2 、反り調整
用補助ロール１２とデフレクターロール１４との中心間
水平距離をＬ4 、各反り調整用補助ロール１１，１２の
ロール径をＤとしたとき、１．５≦Ｌ2 ／Ｄ≦３、１．
５≦Ｌ4 ／Ｄ≦３の関係を満足するように配置して各ロ
ール１１，１３，１４，１２間の間隔を適正なものとし
ている。
【００２０】即ち、Ｌ2 ／Ｄが１．５未満では反り調整
用補助ロール１１に上述した昇降装置を取り付ける際に
反り調整用補助ロール１１とデフレクターロール１３と
の間隔が狭すぎてその取り付けが困難となり、一方、Ｌ
2 ／Ｄが３を超えると反り調整用補助ロール１１とデフ
レクターロール１３との間隔が広すぎて反り調整用補助
ロール１１を昇降させて所定のインターメッシュを得る
際の昇降装置の昇降ストロークが増大してしまい、この
結果、大型の昇降装置が必要となって設備費用の高騰を
招く。
用補助ロール１１に上述した昇降装置を取り付ける際に
反り調整用補助ロール１１とデフレクターロール１３と
の間隔が狭すぎてその取り付けが困難となり、一方、Ｌ
2 ／Ｄが３を超えると反り調整用補助ロール１１とデフ
レクターロール１３との間隔が広すぎて反り調整用補助
ロール１１を昇降させて所定のインターメッシュを得る
際の昇降装置の昇降ストロークが増大してしまい、この
結果、大型の昇降装置が必要となって設備費用の高騰を
招く。
【００２１】同様に、Ｌ4 ／Ｄが１．５未満では反り調
整用補助ロール１２に上述した昇降装置を取り付ける際
に反り調整用補助ロール１２とデフレクターロール１４
との間隔が狭すぎてその取り付けが困難となり、一方、
Ｌ4 ／Ｄが３を超えると反り調整用補助ロール１２とデ
フレクターロール１４との間隔が広すぎて反り調整用補
助ロール１２を昇降させて所定のインターメッシュを得
る際の昇降装置の昇降ストロークが増大してしまい、こ
の結果、大型の昇降装置が必要となって設備費用の高騰
を招く。従って、このように１．５≦Ｌ2 ／Ｄ≦３、
１．５≦Ｌ4 ／Ｄ≦３の関係を満足するように各ロール
１１，１３，１４，１２を配置することにより、各反り
調整用補助ロール１１，１２に対する昇降装置の取り付
けを簡単なものとすることができると共に、小型の昇降
装置で所定のインターメッシュを得ることが可能となっ
て設備費用を低く押さえることができる。
整用補助ロール１２に上述した昇降装置を取り付ける際
に反り調整用補助ロール１２とデフレクターロール１４
との間隔が狭すぎてその取り付けが困難となり、一方、
Ｌ4 ／Ｄが３を超えると反り調整用補助ロール１２とデ
フレクターロール１４との間隔が広すぎて反り調整用補
助ロール１２を昇降させて所定のインターメッシュを得
る際の昇降装置の昇降ストロークが増大してしまい、こ
の結果、大型の昇降装置が必要となって設備費用の高騰
を招く。従って、このように１．５≦Ｌ2 ／Ｄ≦３、
１．５≦Ｌ4 ／Ｄ≦３の関係を満足するように各ロール
１１，１３，１４，１２を配置することにより、各反り
調整用補助ロール１１，１２に対する昇降装置の取り付
けを簡単なものとすることができると共に、小型の昇降
装置で所定のインターメッシュを得ることが可能となっ
て設備費用を低く押さえることができる。
【００２２】ところで、Ｎｏ．２スタンド５のワークロ
ール６は定期的に交換されるが、この場合、該交換時の
取り付け精度に起因する該ワークロール６と反り調整用
補助ロール１１との直交度及び平行度のミスアライメン
トによってぶりき原板３ａに片反りや捩じれが生じる。
一方、ブライドルロール８の据え付け精度に起因するブ
ライドルロール８と反り調整用補助ロール１２との直交
度及び平行度のミスアライメントによってもぶりき原板
３ａに片反りや捩じれが生じる。
ール６は定期的に交換されるが、この場合、該交換時の
取り付け精度に起因する該ワークロール６と反り調整用
補助ロール１１との直交度及び平行度のミスアライメン
トによってぶりき原板３ａに片反りや捩じれが生じる。
一方、ブライドルロール８の据え付け精度に起因するブ
ライドルロール８と反り調整用補助ロール１２との直交
度及び平行度のミスアライメントによってもぶりき原板
３ａに片反りや捩じれが生じる。
【００２３】従って、ワークロール６と反り調整用補助
ロール１１との間隔及びブライドルロール８と反り調整
用補助ロール１２との間隔が狭すぎると、上述したミス
アライメントの影響が大きくなって該ミスアライメント
によって生じる反り調整用補助ロール１１側及び反り調
整用補助ロール１２側でのぶりき原板３ａの片反りや捩
じれの量が大きくなる。このため、上述したようにせっ
かく各反り調整用補助ロール１１，１２によるインター
メッシュの変更を独立して行えるようにしても、かかる
片反りや捩じれの量の増大により各反り調整用補助ロー
ル１１，１２によるぶりき原板３ａの上下反りの調整が
し難くなる。
ロール１１との間隔及びブライドルロール８と反り調整
用補助ロール１２との間隔が狭すぎると、上述したミス
アライメントの影響が大きくなって該ミスアライメント
によって生じる反り調整用補助ロール１１側及び反り調
整用補助ロール１２側でのぶりき原板３ａの片反りや捩
じれの量が大きくなる。このため、上述したようにせっ
かく各反り調整用補助ロール１１，１２によるインター
メッシュの変更を独立して行えるようにしても、かかる
片反りや捩じれの量の増大により各反り調整用補助ロー
ル１１，１２によるぶりき原板３ａの上下反りの調整が
し難くなる。
【００２４】そこで、本実施例では、ワークロール６と
反り調整用補助ロール１１との中心間水平距離をＬ1 、
ブライドルロール８と反り調整用補助ロール１２との中
心間水平距離をＬ5 、反り調整用補助ロールのロール径
をＤとしたとき、Ｌ1 ／Ｄ≧３、Ｌ5 ／Ｄ≧３の関係を
満足するようにワークロール６と反り調整用補助ロール
１１との間隔及びブライドルロール８と反り調整用補助
ロール１２との間隔を設定してワークロール６側及びブ
ライドルロール８側でのミスアライメントによる影響を
できるだけ少なくしている。
反り調整用補助ロール１１との中心間水平距離をＬ1 、
ブライドルロール８と反り調整用補助ロール１２との中
心間水平距離をＬ5 、反り調整用補助ロールのロール径
をＤとしたとき、Ｌ1 ／Ｄ≧３、Ｌ5 ／Ｄ≧３の関係を
満足するようにワークロール６と反り調整用補助ロール
１１との間隔及びブライドルロール８と反り調整用補助
ロール１２との間隔を設定してワークロール６側及びブ
ライドルロール８側でのミスアライメントによる影響を
できるだけ少なくしている。
【００２５】詳述すると、図２は本発明者等が行った実
験データであり、ぶりき原板３ａに発生する片反り量の
ばらつきσ（標準偏差）を縦軸、Ｌ1 ／Ｄ，Ｌ5 ／Ｄの
値を横軸にとった場合の両者の関係を示したグラフであ
る。ここで、各反り調整用補助ロール１１，１２のロー
ル径Ｄとしては、板厚０．１５〜０．６０ｍｍのぶりき
原板３ａを処理する調質圧延機で最も一般的な１６５ｍ
ｍ，２０９ｍｍ，２００ｍｍの３タイプを用いた。
験データであり、ぶりき原板３ａに発生する片反り量の
ばらつきσ（標準偏差）を縦軸、Ｌ1 ／Ｄ，Ｌ5 ／Ｄの
値を横軸にとった場合の両者の関係を示したグラフであ
る。ここで、各反り調整用補助ロール１１，１２のロー
ル径Ｄとしては、板厚０．１５〜０．６０ｍｍのぶりき
原板３ａを処理する調質圧延機で最も一般的な１６５ｍ
ｍ，２０９ｍｍ，２００ｍｍの３タイプを用いた。
【００２６】図２から明らかなように、Ｌ1 ／Ｄ，Ｌ5
／Ｄの値が３未満（Ｌ1 ／Ｄ，Ｌ5／Ｄ＜３）では、い
ずれのタイプの反り調整用補助ロール１１，１２を用い
た場合もワークロール６と反り調整用補助ロール１１と
の間隔及びブライドルロール８と反り調整用補助ロール
１２との間隔が狭くなりすぎてミスアライメントによる
影響が大きくなり片反り量のばらつきσが３ｍｍを超え
てしまう。
／Ｄの値が３未満（Ｌ1 ／Ｄ，Ｌ5／Ｄ＜３）では、い
ずれのタイプの反り調整用補助ロール１１，１２を用い
た場合もワークロール６と反り調整用補助ロール１１と
の間隔及びブライドルロール８と反り調整用補助ロール
１２との間隔が狭くなりすぎてミスアライメントによる
影響が大きくなり片反り量のばらつきσが３ｍｍを超え
てしまう。
【００２７】一方、Ｌ1 ／Ｄ，Ｌ5 ／Ｄの値が３以上
（Ｌ1 ／Ｄ，Ｌ5 ／Ｄ≧３）では、いずれのタイプの反
り調整用補助ロール１１，１２を用いた場合もワークロ
ール６と反り調整用補助ロール１１との間隔及びブライ
ドルロール８と反り調整用補助ロール１２との間隔が適
正なものとなってミスアライメントによる影響が少なく
なり片反り量のばらつきσが２ｍｍ未満となった。従っ
て、このようにＬ1 ／Ｄ≧３、Ｌ5 ／Ｄ≧３の関係を満
足するようにワークロール６と反り調整用補助ロール１
１との間隔及びブライドルロール８と反り調整用補助ロ
ール１２との間隔を設定することにより、各反り調整用
補助ロール１１，１２によってぶりき原板３ａの上下反
りを調整するに際して、上述したミスアライメントの影
響が少なくなって各反り調整用補助ロール１１，１２に
よるぶりき原板３ａの上下の反り調整をより簡単に行う
ことができる。
（Ｌ1 ／Ｄ，Ｌ5 ／Ｄ≧３）では、いずれのタイプの反
り調整用補助ロール１１，１２を用いた場合もワークロ
ール６と反り調整用補助ロール１１との間隔及びブライ
ドルロール８と反り調整用補助ロール１２との間隔が適
正なものとなってミスアライメントによる影響が少なく
なり片反り量のばらつきσが２ｍｍ未満となった。従っ
て、このようにＬ1 ／Ｄ≧３、Ｌ5 ／Ｄ≧３の関係を満
足するようにワークロール６と反り調整用補助ロール１
１との間隔及びブライドルロール８と反り調整用補助ロ
ール１２との間隔を設定することにより、各反り調整用
補助ロール１１，１２によってぶりき原板３ａの上下反
りを調整するに際して、上述したミスアライメントの影
響が少なくなって各反り調整用補助ロール１１，１２に
よるぶりき原板３ａの上下の反り調整をより簡単に行う
ことができる。
【００２８】尚、図３は、Ｌ2 ／Ｄ，Ｌ4 ／Ｄの値を縦
軸、Ｌ1 ／Ｄ，Ｌ5 ／Ｄの値を横軸にとり、１．５Ｄ≦
Ｌ2 ≦３Ｄ，１．５Ｄ≦Ｌ4 ≦３Ｄ，Ｌ1 ≧３Ｄ，Ｌ5
≧３Ｄの関係を満足する範囲を斜線で示したグラフであ
り、この斜線部分が本実施例の適用範囲を示す。因みに
本実施例では反り調整用補助ロール１１，１２のロール
径を２００ｍｍ、デフレクターロール１３，１４のロー
ル径を３００ｍｍとして、Ｌ1 ＝８００ｍｍ、Ｌ2 ＝５
００ｍｍ、Ｌ3 （デフレクターロール１３とデフレクタ
ーロール１４との中心間水平距離）＝３５０ｍｍ、Ｌ4
＝４００ｍｍ、Ｌ5 ＝２６００ｍｍに設定している。
軸、Ｌ1 ／Ｄ，Ｌ5 ／Ｄの値を横軸にとり、１．５Ｄ≦
Ｌ2 ≦３Ｄ，１．５Ｄ≦Ｌ4 ≦３Ｄ，Ｌ1 ≧３Ｄ，Ｌ5
≧３Ｄの関係を満足する範囲を斜線で示したグラフであ
り、この斜線部分が本実施例の適用範囲を示す。因みに
本実施例では反り調整用補助ロール１１，１２のロール
径を２００ｍｍ、デフレクターロール１３，１４のロー
ル径を３００ｍｍとして、Ｌ1 ＝８００ｍｍ、Ｌ2 ＝５
００ｍｍ、Ｌ3 （デフレクターロール１３とデフレクタ
ーロール１４との中心間水平距離）＝３５０ｍｍ、Ｌ4
＝４００ｍｍ、Ｌ5 ＝２６００ｍｍに設定している。
【００２９】
【発明の効果】上記の説明から明らかなように、請求項
１の発明によれば、２本の反り調整用補助ロールによる
インターメッシュの変更を独立して行うことができるの
で、各反り調整用補助ロールによる冷延鋼板の上下反り
の調整を簡単なものとすることができるという効果が得
られる。
１の発明によれば、２本の反り調整用補助ロールによる
インターメッシュの変更を独立して行うことができるの
で、各反り調整用補助ロールによる冷延鋼板の上下反り
の調整を簡単なものとすることができるという効果が得
られる。
【００３０】請求項２の発明では、請求項１の発明に加
えて、１．５≦Ｌ2 ／Ｄ≦３、１．５≦Ｌ4 ／Ｄ≦３の
関係を満足することにより、各反り調整用補助ロールに
対する昇降装置の取り付けを簡単なものとすることがで
きると共に、小型の昇降装置で所定のインターメッシュ
を得ることが可能となって設備費用を低く押さえること
ができるという効果が得られる。
えて、１．５≦Ｌ2 ／Ｄ≦３、１．５≦Ｌ4 ／Ｄ≦３の
関係を満足することにより、各反り調整用補助ロールに
対する昇降装置の取り付けを簡単なものとすることがで
きると共に、小型の昇降装置で所定のインターメッシュ
を得ることが可能となって設備費用を低く押さえること
ができるという効果が得られる。
【００３１】請求項３の発明では、請求項１又は２の発
明に加えて、Ｌ1 ／Ｄ≧３、Ｌ5 ／Ｄ≧３の関係を満足
することによって、各反り調整用補助ロールによって冷
延鋼板の上下反りを調整するに際して、ワークロール及
びブライドルロールの取り付け精度等に起因するミスア
ライメントの影響を軽減して各反り調整用補助ロールに
よる冷延鋼板の上下の反り調整をより簡単に行うことが
できるという効果が得られる。
明に加えて、Ｌ1 ／Ｄ≧３、Ｌ5 ／Ｄ≧３の関係を満足
することによって、各反り調整用補助ロールによって冷
延鋼板の上下反りを調整するに際して、ワークロール及
びブライドルロールの取り付け精度等に起因するミスア
ライメントの影響を軽減して各反り調整用補助ロールに
よる冷延鋼板の上下の反り調整をより簡単に行うことが
できるという効果が得られる。
【図１】本発明の一実施例である反り調整装置を備えた
冷間調質圧延機の概略側面図である。
冷間調質圧延機の概略側面図である。
【図２】ぶりき原板に発生する片反り量のばらつきσ
（標準偏差）を縦軸、Ｌ1 ／Ｄ，Ｌ5 ／Ｄの値を横軸に
とった場合の両者の関係を示したグラフである。
（標準偏差）を縦軸、Ｌ1 ／Ｄ，Ｌ5 ／Ｄの値を横軸に
とった場合の両者の関係を示したグラフである。
【図３】Ｌ2 ／Ｄ，Ｌ4 ／Ｄの値を縦軸、Ｌ1 ／Ｄ，Ｌ
5 ／Ｄの値を横軸にとり、１．５Ｄ≦Ｌ2 ≦３Ｄ，１．
５Ｄ≦Ｌ4 ≦３Ｄ，Ｌ1 ≧３Ｄ，Ｌ5 ≧３Ｄの関係を満
足する範囲を斜線で示したグラフである。
5 ／Ｄの値を横軸にとり、１．５Ｄ≦Ｌ2 ≦３Ｄ，１．
５Ｄ≦Ｌ4 ≦３Ｄ，Ｌ1 ≧３Ｄ，Ｌ5 ≧３Ｄの関係を満
足する範囲を斜線で示したグラフである。
【図４】従来の冷間調質圧延機の反り調整装置を説明す
るための説明的側面図である。
るための説明的側面図である。
１…冷間調質圧延機 ３ａ…ぶりき原板（冷延鋼板） ６…ワークロール ７…反り調整装置 ８…ブライドルロール １１，１２…反り調整用補助ロール １３，１４…デフレクターロール
Claims (3)
- 【請求項１】 ワークロールと該ワークロールの出側に
配置されたブライドルロールとの間に、冷延鋼板の進行
方向に互いに離間して設けられた昇降可能な２本の反り
調整用補助ロールを備え、各反り調整用補助ロールを個
別に昇降させることにより各反り調整用補助ロールに巻
き付いた前記冷延鋼板の反りを調整するようにした冷間
調質圧延機の反り調整装置において、 ２本の反り調整用補助ロールの間に前記冷延鋼板の進行
方向を変更する２本のデフレクターロールを固定して設
け、かつ、各反り調整用補助ロールと各デフレクターロ
ールとを前記冷延鋼板の進行方向に沿って該冷延鋼板の
上下面に交互に千鳥配置したことを特徴とする冷間調質
圧延機の反り調整装置。 - 【請求項２】 前記ワークロール側の前記反り調整用補
助ロールと該ワークロール側の前記デフレクターロール
との中心間水平距離をＬ2 、前記ブライドルロール側の
前記反り調整用補助ロールと該ブライドルロール側の前
記デフレクターロールとの中心間水平距離をＬ4 、各反
り調整用補助ロールのロール径をＤとしたとき、１．５
≦Ｌ2 ／Ｄ≦３、１．５≦Ｌ4 ／Ｄ≦３の関係を満足す
ることを特徴とする請求項１記載の冷間調質圧延機の反
り調整装置。 - 【請求項３】 前記ワークロールと該ワークロール側の
前記反り調整用補助ロールとの中心間水平距離をＬ1 、
前記ブライドルロールと該ブライドルロール側の前記反
り調整用補助ロールとの中心間水平距離をＬ5 、各反り
調整用補助ロールのロール径をＤとしたとき、Ｌ1 ／Ｄ
≧３、Ｌ5 ／Ｄ≧３の関係を満足することを特徴とする
請求項１又は２記載の冷間調質圧延機の反り調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3040595A JP2859552B2 (ja) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | 冷間調質圧延機の反り調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3040595A JP2859552B2 (ja) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | 冷間調質圧延機の反り調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08215704A JPH08215704A (ja) | 1996-08-27 |
| JP2859552B2 true JP2859552B2 (ja) | 1999-02-17 |
Family
ID=12303038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3040595A Expired - Fee Related JP2859552B2 (ja) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | 冷間調質圧延機の反り調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2859552B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001009523A (ja) * | 1999-06-29 | 2001-01-16 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | アタッチドレベラとこれを用いた圧延矯正設備 |
| JP2013226569A (ja) * | 2012-04-25 | 2013-11-07 | Jfe Steel Corp | 調質圧延における形状制御方法および形状制御装置 |
-
1995
- 1995-02-20 JP JP3040595A patent/JP2859552B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08215704A (ja) | 1996-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100758487B1 (ko) | 휨 발생된 압연소재 유도장치 | |
| JP6593418B2 (ja) | 形鋼の矯正装置及び矯正方法並びに形鋼の製造設備及び製造方法 | |
| JPS5828005B2 (ja) | キンゾクバンノアツエンニオケル ケイジヨウセイギヨソウチ | |
| US4898013A (en) | Installation for levelling a metal strip | |
| JP2859552B2 (ja) | 冷間調質圧延機の反り調整装置 | |
| KR100246827B1 (ko) | 조질 압연기의 휨 조정장치 | |
| JPH0557350A (ja) | ロールピツチ可変ローラレベラ | |
| EP0824046B1 (en) | Bowing correction apparatus for temper rolling mill | |
| US2796908A (en) | Multiple roller levellers for metal strip | |
| JP7302294B2 (ja) | ブライドルロール、冷間圧延装置、及び冷間圧延方法 | |
| JPS62156013A (ja) | 連続圧延機におけるル−パの制御方法 | |
| JPH04339520A (ja) | ル−パ−キャリッジ水平度調整装置 | |
| JPS59179796A (ja) | ストリツプの幅そり抑制方法 | |
| JPH05212427A (ja) | ステンレス鋼帯用ルーパー及びその通板方法 | |
| JPS62199220A (ja) | ロ−ラレベラ | |
| JP2675175B2 (ja) | 帯板の反り測定方法 | |
| JP2001205305A (ja) | 薄板ストリップ圧延機および圧延方法 | |
| JPH06245B2 (ja) | 冷間調質圧延機の片反り修正装置 | |
| JP2003136120A (ja) | 鋼帯の幅反りおよび光沢むらを防止する調質圧延機および調質圧延方法 | |
| US9669441B2 (en) | Segmented breaker roll apparatus and method | |
| JPH08132138A (ja) | スリッティングラインにおける矯正用テンション装置 | |
| JPS60126B2 (ja) | ぶりき原板等のｌ反り制御方法 | |
| JPH08168819A (ja) | 竪型ルーパーの鋼板蛇行防止装置 | |
| CN112775192A (zh) | 一种带钢控制板型操作方法 | |
| JPH09206811A (ja) | 板圧延方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071204 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081204 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081204 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091204 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091204 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101204 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101204 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111204 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121204 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121204 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131204 Year of fee payment: 15 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |