JPH04338057A - Tab型半導体装置用キャリアテープ搬送装置 - Google Patents

Tab型半導体装置用キャリアテープ搬送装置

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Publication number
JPH04338057A
JPH04338057A JP13558491A JP13558491A JPH04338057A JP H04338057 A JPH04338057 A JP H04338057A JP 13558491 A JP13558491 A JP 13558491A JP 13558491 A JP13558491 A JP 13558491A JP H04338057 A JPH04338057 A JP H04338057A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tape
clamping means
clamping
driving body
type semiconductor
Prior art date
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Pending
Application number
JP13558491A
Other languages
English (en)
Inventor
Koichi Tano
田野 浩一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sharp Takaya Electronic Industry Co Ltd
Original Assignee
Sharp Takaya Electronic Industry Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sharp Takaya Electronic Industry Co Ltd filed Critical Sharp Takaya Electronic Industry Co Ltd
Priority to JP13558491A priority Critical patent/JPH04338057A/ja
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Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、TAB(Tape 
Automated Bonding)型半導体装置用
キャリアテープの搬送機構に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、TAB型半導体装置用キャリアテ
ープの搬送は、突起歯車(9)をテープの送り孔にかみ
合わせて行う方法が一般的であった。図3は従来方法を
示したものである。
【0003】図4は、他の従来方法を示したもので、摩
擦係数の大きいゴム等のローラ(10)によりテープを
送るものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題点】従来の方法には、次
のような欠点があった。 (イ)突起歯車を用いる方法では、位置決めを正確に行
うためには、テープに大きなテンションをかける必要が
あり、そのために、送り孔を傷つけるおそれがあった。 (ロ)ゴムローラによる送りでは、送り孔を傷つけるこ
とはないが、テープのテンション変動、材質変動に伴う
滑り現象により、正確な位置決めを行うことが困難であ
った。 (ハ)TAB型半導体製造に使われるテープ搬送方法は
、テープの搬送のみを行うことを目的としており、テー
プ搬送後にテープ面に加工を施す場合には、テープの反
り等を矯正するため、クランプ等の必要があった。本案
は、これらの欠点を解消するためになされたものである
【0005】
【課題を解決するための手段】図1を用いて本発明を説
明する。テープ(1)をクランプするテープクランプ手
段1(2)及びテープクランプ手段2(3)を、それぞ
れテープと平行に摺動自由に配置したスライドガイド1
(4)及びスライドガイド2(5)に取り付ける。そし
て、テープと平行に往復に張られ、回転駆動体(6)及
びプーリ(7)によって駆動されるベルト(8)の一方
に該テープクランプ手段1(2)を取り付け、他方に該
テープクランプ手段2(3)を取り付ける。以上の構成
からなるテープ搬送装置である。
【0006】
【作用】本発明は、以上のような構造であるから、回転
駆動体(6)とテープクランプ手段を制御することによ
りテープを搬送することができる。
【0007】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。テ
ープ(1)を上下面よりクランプするテープクランプ手
段1(2)及びテープクランプ手段2(3)をテープの
移動方向に平行に摺動自由に設置したスライドガイド1
(4)及びスライドガイド2(5)に取り付ける。それ
ぞれのテープクランプ手段はテープの移動方向に往復に
平行に張られ、回転駆動体(6)によって駆動されるベ
ルト(8)の往路側及び復路側に固定する。
【0008】本発明は以上のような構成で、これを使用
する時は、テープクランプ手段1(2)によりテープ(
1)をクランプし、テープクランプ手段2(3)はクラ
ンプを解除した状態で回転駆動体(6)を回転してテー
プを一定距離搬送する。次には、テープクランプ手段2
(3)により、テープ(1)をクランプし、テープクラ
ンプ手段1(2)はクランプを解除した状態で、回転駆
動体(6)を前回とは逆に回転してテープを搬送する。
【0009】図2は、テープクランプ手段のクランパを
大きくして、テープ幅方向のずれを生じさせないで、テ
ープを搬送する方法を示したものである。
【0010】
【発明の効果】(イ)テープ搬送時、テープにかけるテ
ンションを小さく、またはなくすことができるため、テ
ープの送り孔を傷つけることがない。 (ロ)図2のクランプ手段を用いれば、テープの搬送と
同時に、クランプを行っており、テープの反り等があっ
ても矯正するため、各種の作業に便利である。 (ハ)一つの回転駆動体の往復運動を利用しており、テ
ープ送り量の誤差が累積しない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図2】本発明の他の実施例を示す斜視図である。
【図3】従来の方法を示す斜視図である。
【図4】従来の他の方法を示す斜視図である。
【符号の説明】
(1)は、テープ (2)は、テープクランプ手段1 (3)は、テープクランプ手段2 (4)は、スライドガイド1 (5)は、スライドガイド2 (6)は、回転駆動体 (7)は、プーリ (8)は、ベルト (9)は、突起歯車 (10)は、ローラ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】(イ)テープクランプ手段1(2)及びテ
    ープクランプ手段2(3)を、それぞれテープ移動方向
    に平行に摺動自由に設置したスライドガイド1(4)及
    びスライドガイド2(5)に取り付ける。 (ロ)テープクランプ手段1(2)及びテープクランプ
    手段2(3)をそれぞれ、スライドガイド1(4)及び
    スライドガイド2(5)に沿って往復に張られたベルト
    (8)の往路側及び復路側に取り付ける。 (ハ)該ベルト(8)を回転駆動体(6)に取り付けた
    プーリ(7)にかける。以上のごとく構成された、TA
    B型半導体装置用キャリアテープ搬送装置。
JP13558491A 1991-05-10 1991-05-10 Tab型半導体装置用キャリアテープ搬送装置 Pending JPH04338057A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006033782A1 (de) * 2006-07-21 2008-01-24 Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Siegeln einer Näpfe aufweisenden Formfolie mit einer Deckfolie
TWI658978B (zh) * 2018-11-01 2019-05-11 鴻勁精密股份有限公司 輸送裝置之定位機構及其應用之作業設備

Cited By (3)

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DE102006033782A1 (de) * 2006-07-21 2008-01-24 Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Siegeln einer Näpfe aufweisenden Formfolie mit einer Deckfolie
DE102006033782B4 (de) * 2006-07-21 2008-04-17 Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Siegeln einer Näpfe aufweisenden Formfolie mit einer Deckfolie
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