JPH04337203A - 車両用灯具のレンズ成形方法 - Google Patents
車両用灯具のレンズ成形方法Info
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- JPH04337203A JPH04337203A JP3108064A JP10806491A JPH04337203A JP H04337203 A JPH04337203 A JP H04337203A JP 3108064 A JP3108064 A JP 3108064A JP 10806491 A JP10806491 A JP 10806491A JP H04337203 A JPH04337203 A JP H04337203A
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- JP
- Japan
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- lens
- leg
- lens leg
- seal groove
- tip
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Securing Globes, Refractors, Reflectors Or The Like (AREA)
- Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、車両用灯具のランプハ
ウジングに設けられているシール溝に、レンズに設けら
れている脚を挿入して固定する方式のレンズ取付構造と
して該レンズに成形されるフックを射出成形する方法に
関するものである。
ウジングに設けられているシール溝に、レンズに設けら
れている脚を挿入して固定する方式のレンズ取付構造と
して該レンズに成形されるフックを射出成形する方法に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】図2はこの種のレンズ取付構造を備えた
車両用灯具の従来例として示したリヤコンビネーション
ランプの断面図である。
車両用灯具の従来例として示したリヤコンビネーション
ランプの断面図である。
【0003】ランプハウジング1の前面開口部を覆って
レンズ2が装着されている。
レンズ2が装着されている。
【0004】上記ランプハウジング1の前面開口部の周
囲に(必ずしも全周でなくても良い)シール溝1aが設
けられる。1bはシール溝の外周側の壁であり、1cは
同じく内周側の壁である。
囲に(必ずしも全周でなくても良い)シール溝1aが設
けられる。1bはシール溝の外周側の壁であり、1cは
同じく内周側の壁である。
【0005】3は、ランプハウジング1に取り付けられ
たソケット、4は光源バルブである。
たソケット、4は光源バルブである。
【0006】レンズ2の周辺部には後方(図において右
方)に向けて延出するレンズ脚2aが一体に連設されて
いる。該レンズ脚2aにはフック2bが一体に連設され
ていて、前記シール溝外周壁に設けられた係合孔1dに
係合している。
方)に向けて延出するレンズ脚2aが一体に連設されて
いる。該レンズ脚2aにはフック2bが一体に連設され
ていて、前記シール溝外周壁に設けられた係合孔1dに
係合している。
【0007】上述した図2において鎖線で囲んで示した
A部の拡大詳細を図3に示す。
A部の拡大詳細を図3に示す。
【0008】レンズ2のレンズ脚2aは、シール溝1a
内に充填されているホットメルト5の中へ挿入される。 この挿入操作の際、フック2bはシール溝外周壁1bに
摺触し、このシール溝外周壁を仮想線で描いた1b´の
ごとく撓ませてシール溝1a内に挿入される。
内に充填されているホットメルト5の中へ挿入される。 この挿入操作の際、フック2bはシール溝外周壁1bに
摺触し、このシール溝外周壁を仮想線で描いた1b´の
ごとく撓ませてシール溝1a内に挿入される。
【0009】挿入された後は、シール溝外周壁1bは自
身の弾性復元力によって実線で描かれた形態となり、フ
ック2bは係合孔1dに係合して抜け止めの作用をする
。
身の弾性復元力によって実線で描かれた形態となり、フ
ック2bは係合孔1dに係合して抜け止めの作用をする
。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】前掲の図2に示したA
部の部分破断斜視図を図4の(A)に示す。ただし、読
図を容易ならしめるためシール溝外周壁1bを切り縮め
て描いてある。
部の部分破断斜視図を図4の(A)に示す。ただし、読
図を容易ならしめるためシール溝外周壁1bを切り縮め
て描いてある。
【0011】上掲の図4(A)の模式的な断面を図4(
B)に示す。
B)に示す。
【0012】このレンズ2には前記のフック2bが設け
られており、かつ、その近傍にアンダカット部2cが形
成される。このような形状のレンズ2を射出成形する場
合、(B)図に示したように往復矢印l⇔rのごとくス
ライドするスライド型6を用いなければならない。
られており、かつ、その近傍にアンダカット部2cが形
成される。このような形状のレンズ2を射出成形する場
合、(B)図に示したように往復矢印l⇔rのごとくス
ライドするスライド型6を用いなければならない。
【0013】このようなスライド型6を用いた場合、図
4の(A)に示した位置にスライドライン2dが出来る
。
4の(A)に示した位置にスライドライン2dが出来る
。
【0014】(B)図に示した断面C−Cを図4の(C
)に示す。この断面には前記のスライドライン2dが段
差を形成している。
)に示す。この断面には前記のスライドライン2dが段
差を形成している。
【0015】熱軟化性の接着剤であるホットメルト5は
、溶融状態においても比較的大きい粘度を有しているの
で、前記のスライドラインの段差2dが有ると空隙を形
成し易く、密封性が妨げられる。その結果、この部分に
水漏れを生じる虞が有る。
、溶融状態においても比較的大きい粘度を有しているの
で、前記のスライドラインの段差2dが有ると空隙を形
成し易く、密封性が妨げられる。その結果、この部分に
水漏れを生じる虞が有る。
【0016】本発明は上述の事情に鑑みて為されたもの
で、ランプハウジングのシール溝(例えば図3の図面参
照番号1a)と、レンズ脚(同じく2a)との間に水漏
れを生じる虞の無いレンズの成形方法を提供することを
目的とする。
で、ランプハウジングのシール溝(例えば図3の図面参
照番号1a)と、レンズ脚(同じく2a)との間に水漏
れを生じる虞の無いレンズの成形方法を提供することを
目的とする。
【0017】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの方法として、本発明は、レンズ脚のフックを成形す
るためのスライド型のスライドラインを、レンズ脚の先
端(灯具の照射方向に関して後方の端)から離すことを
特徴とする。
めの方法として、本発明は、レンズ脚のフックを成形す
るためのスライド型のスライドラインを、レンズ脚の先
端(灯具の照射方向に関して後方の端)から離すことを
特徴とする。
【0018】
【作用】シール溝内にレンズ脚を挿入し、ホットメルト
で埋める構造のシール方式において、レンズ脚はその先
端部がホットメルトで包まれてシールされる。従って、
シール性に関して大切なのはレンズ脚の先端部付近であ
る。
で埋める構造のシール方式において、レンズ脚はその先
端部がホットメルトで包まれてシールされる。従って、
シール性に関して大切なのはレンズ脚の先端部付近であ
る。
【0019】而して前記の方法によれば、スライドライ
ンがレンズ脚の先端から離間されるので、レンズ脚の先
端付近にはスライドラインの段差が形成されない。
ンがレンズ脚の先端から離間されるので、レンズ脚の先
端付近にはスライドラインの段差が形成されない。
【0020】このため、段差に起因するシール不良(水
漏れ)が発生しない。
漏れ)が発生しない。
【0021】
【実施例】図1は本発明方法の1実施例の説明図である
。(A)は要部破断斜視図であって、従来例における図
4の(A)に対応する。(B)は同じく図4の(B)に
、(C)は同じく図4の(C)に、それぞれ対応する。
。(A)は要部破断斜視図であって、従来例における図
4の(A)に対応する。(B)は同じく図4の(B)に
、(C)は同じく図4の(C)に、それぞれ対応する。
【0022】本例におけるスライド型7は、図1の(B
)に示すようにレンズ脚2aの根本付近のアンダカット
部2cに接し、レンズ脚2aの先端2fからは寸法aだ
け離れている。このため、図1(A)に示すようにスラ
イドライン2eはレンズ脚2aの先端2fから寸法aだ
け離れている。
)に示すようにレンズ脚2aの根本付近のアンダカット
部2cに接し、レンズ脚2aの先端2fからは寸法aだ
け離れている。このため、図1(A)に示すようにスラ
イドライン2eはレンズ脚2aの先端2fから寸法aだ
け離れている。
【0023】図1の(B)に示した断面C´−C´を図
1の(C)に示す。
1の(C)に示す。
【0024】図1の(B)から明らかなように、レンズ
脚2aの先端部(すなわちホットメルトで埋められる部
分)のC´−C´面は、スライド型7から離れている。 このため、この断面C´−C´(図1の(C))にはス
ライドラインが現われず、従って段差が無い。
脚2aの先端部(すなわちホットメルトで埋められる部
分)のC´−C´面は、スライド型7から離れている。 このため、この断面C´−C´(図1の(C))にはス
ライドラインが現われず、従って段差が無い。
【0025】段差が無いので、ホットメルト5がレンズ
脚2aに良く密着し、良好なシール性能が得られ、水漏
れの虞が無い。
脚2aに良く密着し、良好なシール性能が得られ、水漏
れの虞が無い。
【0026】
【発明の効果】以上説明したように本発明の方法によれ
ば、レンズ脚の先端部にスライドラインの段差が形成さ
れない。段差が無いのでホットメルトの密着性が良く、
優れたシール性能が得られ、水漏れの虞が無い。
ば、レンズ脚の先端部にスライドラインの段差が形成さ
れない。段差が無いのでホットメルトの密着性が良く、
優れたシール性能が得られ、水漏れの虞が無い。
【図1】本発明方法の1実施例を示し、(A)は要部破
断斜視図、(B)はその模式的な断面図であり、(C)
はそのC´−C´断面図である。
断斜視図、(B)はその模式的な断面図であり、(C)
はそのC´−C´断面図である。
【図2】従来例に係るレンズ取付構造を備えた車両用灯
具の断面図である。
具の断面図である。
【図3】従来例のレンズ取付構造を説明するための断面
図である。
図である。
【図4】上記従来例におけるレンズ取付構造部分の成形
方法の説明図であって、(A)は要部破断斜視図、(B
)は模式的な要部断面図、(C)はそのC−C断面図で
ある。
方法の説明図であって、(A)は要部破断斜視図、(B
)は模式的な要部断面図、(C)はそのC−C断面図で
ある。
1…ランプハウジング、1a…シール溝、1b…シール
溝外周壁、1c…シール溝内周壁、1d…係合孔、2…
ランプハウジング、2a…レンズ脚、2b…フック、3
…ソケット、4…光源バルブ、5…ホットメルト。
溝外周壁、1c…シール溝内周壁、1d…係合孔、2…
ランプハウジング、2a…レンズ脚、2b…フック、3
…ソケット、4…光源バルブ、5…ホットメルト。
Claims (1)
- 【請求項1】 ランプハウジングの前面開口部の周囲
の少なくとも一部分に、灯具前方に向かって凹なる形の
シール溝が形成されるとともに、レンズ周辺部から灯具
後方に向かって延出するレンズ脚が形成されていて、上
記レンズ脚が前記シール溝に挿入され、かつ、前記シー
ル溝を形成している1対のシール溝壁の内の外周側のシ
ール溝外周壁に係合孔が設けられるとともに、前記レン
ズ脚に、該係合孔に係合するフックが設けられているレ
ンズを合成樹脂材料で成形する方法において、前記レン
ズ脚のフックを成形するためのスライド型のスライドラ
インを、上記レンズ脚の先端から離間せしめることを特
徴とする、車両用灯具のレンズ成形方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3108064A JPH04337203A (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | 車両用灯具のレンズ成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3108064A JPH04337203A (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | 車両用灯具のレンズ成形方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04337203A true JPH04337203A (ja) | 1992-11-25 |
Family
ID=14474978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3108064A Pending JPH04337203A (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | 車両用灯具のレンズ成形方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04337203A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011194624A (ja) * | 2010-03-18 | 2011-10-06 | Stanley Electric Co Ltd | レンズカバー成形用金型およびレンズカバーの製造方法 |
-
1991
- 1991-05-14 JP JP3108064A patent/JPH04337203A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011194624A (ja) * | 2010-03-18 | 2011-10-06 | Stanley Electric Co Ltd | レンズカバー成形用金型およびレンズカバーの製造方法 |
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