JPH04337184A - １次遮蔽貫通部レストレイントの据付方法 - Google Patents
１次遮蔽貫通部レストレイントの据付方法Info
- Publication number
- JPH04337184A JPH04337184A JP3104418A JP10441891A JPH04337184A JP H04337184 A JPH04337184 A JP H04337184A JP 3104418 A JP3104418 A JP 3104418A JP 10441891 A JP10441891 A JP 10441891A JP H04337184 A JPH04337184 A JP H04337184A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- restraint
- primary
- piping
- primary coolant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 title abstract description 8
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000011440 grout Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 14
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＰＷＲ原子力プラント
にある１次冷却材管１次遮蔽貫通部レストレイントの据
付方法に関するもので、建屋壁を貫通する配管に取付け
られるレストレイントの据付にも適用することができる
。
にある１次冷却材管１次遮蔽貫通部レストレイントの据
付方法に関するもので、建屋壁を貫通する配管に取付け
られるレストレイントの据付にも適用することができる
。
【０００２】
【従来の技術】１次遮蔽貫通部は、原子炉容器中心部か
らの中性子ストリーミングを低減させる為極力貫通面積
を少なくする必要がある。また、当該部には１次冷却材
管破断事故時の内圧を抑える事と配管のホイップを防止
する事を目的としてレストレイントを設けている。当該
レストレイントは現地にて据付けられるが、上記事由に
より非常に狭いスペースで作業しなければならない。
らの中性子ストリーミングを低減させる為極力貫通面積
を少なくする必要がある。また、当該部には１次冷却材
管破断事故時の内圧を抑える事と配管のホイップを防止
する事を目的としてレストレイントを設けている。当該
レストレイントは現地にて据付けられるが、上記事由に
より非常に狭いスペースで作業しなければならない。
【０００３】従来、１次冷却材管１次遮蔽貫通部レスト
レイントは、図５〜図１０に示す如く建屋壁を貫通した
スリーブ０６内に１次冷却材管０２を据付けた後、貫通
部スリーブ０６内面と１次冷却材配管０２に取付けたレ
ストレイントブロック０３との間隙を計測し、所定のク
リアランスになる様にスリーブ０６側に取付けるレスト
レイントブロック０５の寸法を決定した後、同寸法のス
リーブ側レストレイントブロック０５を貫通部スリーブ
０６内に取付けている。
レイントは、図５〜図１０に示す如く建屋壁を貫通した
スリーブ０６内に１次冷却材管０２を据付けた後、貫通
部スリーブ０６内面と１次冷却材配管０２に取付けたレ
ストレイントブロック０３との間隙を計測し、所定のク
リアランスになる様にスリーブ０６側に取付けるレスト
レイントブロック０５の寸法を決定した後、同寸法のス
リーブ側レストレイントブロック０５を貫通部スリーブ
０６内に取付けている。
【０００４】なお、０４は配管側レストレイント固定バ
ンド、０７はスリーブ側レストレイント取付ボルトであ
る。
ンド、０７はスリーブ側レストレイント取付ボルトであ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述の従来技術には、
次のような問題点がある。１次冷却材配管０２を通過さ
せるために１次遮蔽壁に設けられる１次遮蔽貫通部は、
原子炉容器中心部からの中性子ストリーミングを低減さ
せるため、極力貫通面積を小さくする必要があり、貫通
部スリーブ０６内面と配管側レストレイントブロック０
３との間隙測定は狭い場所で行わなければならない。
次のような問題点がある。１次冷却材配管０２を通過さ
せるために１次遮蔽壁に設けられる１次遮蔽貫通部は、
原子炉容器中心部からの中性子ストリーミングを低減さ
せるため、極力貫通面積を小さくする必要があり、貫通
部スリーブ０６内面と配管側レストレイントブロック０
３との間隙測定は狭い場所で行わなければならない。
【０００６】また、この測定寸法に従って作られたスリ
ーブ側レストレイントブロック０５を貫通部スリーブ０
６内面に取付ける作業は、スペースが狭いために、更に
作業性が悪く、多大の作業時間が必要となる。本発明は
、作業が容易で、且つ短時間で施工可能な１次遮蔽貫通
部レストレイント据付方法を提案することを目的とする
ものである。
ーブ側レストレイントブロック０５を貫通部スリーブ０
６内面に取付ける作業は、スペースが狭いために、更に
作業性が悪く、多大の作業時間が必要となる。本発明は
、作業が容易で、且つ短時間で施工可能な１次遮蔽貫通
部レストレイント据付方法を提案することを目的とする
ものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】貫通部スリーブを２重管
方式とし、内側のスリーブは、１次冷却材管が工場にあ
る時点で、スリーブ側と配管側とのクリアランスを所定
の寸法に調整し、その間にクリアランスが変化しない様
ライナーを仮付けし一体化する。又、外側の貫通スリー
ブは、従来の据付方法と同様に、１次遮蔽コンクリート
に先付けする。
方式とし、内側のスリーブは、１次冷却材管が工場にあ
る時点で、スリーブ側と配管側とのクリアランスを所定
の寸法に調整し、その間にクリアランスが変化しない様
ライナーを仮付けし一体化する。又、外側の貫通スリー
ブは、従来の据付方法と同様に、１次遮蔽コンクリート
に先付けする。
【０００８】このように１次遮蔽コンクリートに先付け
された外側の貫通スリーブに、内側の貫通スリーブとク
リアランス調整された配管付きレストレイントと一体化
した１次冷却材管を挿入し、機器相互間と配管とを溶接
取付けした後、外側スリーブと内側スリーブとの間の隙
間にグラウト（コンクリート）を充填し据付ける。
された外側の貫通スリーブに、内側の貫通スリーブとク
リアランス調整された配管付きレストレイントと一体化
した１次冷却材管を挿入し、機器相互間と配管とを溶接
取付けした後、外側スリーブと内側スリーブとの間の隙
間にグラウト（コンクリート）を充填し据付ける。
【０００９】
【作用】１次冷却材管と各機器を溶接することにより配
管レストレイントは自動的に所定の位置に設定され、外
側スリーブと内側スリーブの間にグラウトを充填するこ
とにより、内側スリーブは１次遮蔽コンクリートと一体
化される。スリーブ側レストレイントと配管側レストレ
イントを仮付けしていたライナーを除去することにより
、両レストレイントの間に、既に調整されたクリアラン
スが保持される。
管レストレイントは自動的に所定の位置に設定され、外
側スリーブと内側スリーブの間にグラウトを充填するこ
とにより、内側スリーブは１次遮蔽コンクリートと一体
化される。スリーブ側レストレイントと配管側レストレ
イントを仮付けしていたライナーを除去することにより
、両レストレイントの間に、既に調整されたクリアラン
スが保持される。
【００１０】よって、現地に於ける計測及びクリアラン
スの調整が無くなり、据付作業が非常に簡略化される。
スの調整が無くなり、据付作業が非常に簡略化される。
【００１１】
【実施例】本発明の実施例を図１乃至図８について説明
する。図５乃至図８は従来技術と同様であるが、本発明
による内側スリーブを６、スリーブ側レストレイントを
５で示してある。先ず、１次遮蔽壁を貫通して、同遮蔽
壁に外側スリーブ１を先行据付けする。
する。図５乃至図８は従来技術と同様であるが、本発明
による内側スリーブを６、スリーブ側レストレイントを
５で示してある。先ず、１次遮蔽壁を貫通して、同遮蔽
壁に外側スリーブ１を先行据付けする。
【００１２】工場において、外側スリーブ１内を貫通す
る配管０２に、配管側レストレイント０３をバンド０４
で固定し、内側スリーブ６にスリーブ側レストレイント
５をボルト０７にて固定し、両方のレストレイント０３
，５の間が所定の隙間になるように、スリーブ側レスト
レイント５を機械加工で寸法調整後、両方のレストレイ
ント０３，５をライナー（図示せず）で固定する。
る配管０２に、配管側レストレイント０３をバンド０４
で固定し、内側スリーブ６にスリーブ側レストレイント
５をボルト０７にて固定し、両方のレストレイント０３
，５の間が所定の隙間になるように、スリーブ側レスト
レイント５を機械加工で寸法調整後、両方のレストレイ
ント０３，５をライナー（図示せず）で固定する。
【００１３】このようにして作られた配管０２、レスト
レイント０３，５及び内側スリーブ６の組立物を先行据
付けした外側スリーブ１内に挿入し、配管０２を各機器
に溶接した後、外側スリーブ１と内側スリーブ６との間
に出来た隙間にグラウト（又は、コンクリート）８を充
填し、据付ける。グラウト８の凝固後、レストレイント
０３，５間のライナーを取外して、据付けを終了する。
レイント０３，５及び内側スリーブ６の組立物を先行据
付けした外側スリーブ１内に挿入し、配管０２を各機器
に溶接した後、外側スリーブ１と内側スリーブ６との間
に出来た隙間にグラウト（又は、コンクリート）８を充
填し、据付ける。グラウト８の凝固後、レストレイント
０３，５間のライナーを取外して、据付けを終了する。
【００１４】
【発明の効果】本発明による１次遮蔽貫通部レストレイ
ントの据付方法は、１次遮蔽壁に同壁を貫通する外側ス
リーブを固定し、１次冷却材配管の外周に形成された配
管側レストレイントと内側スリーブの内周に形成された
スリーブ側レストレイントとを所定の間隙を保持するよ
うにライナーにより仮付けし、一体となった前記１次冷
却材配管、配管側レストレイント、スリーブ側レストレ
イント及び内側スリーブの組立物を前記外側スリーブ内
に挿入し、前記１次冷却材配管を各機器に溶接した後、
前記外側スリーブと内側スリーブの間にグラウトを充填
することにより、次の効果を有する。
ントの据付方法は、１次遮蔽壁に同壁を貫通する外側ス
リーブを固定し、１次冷却材配管の外周に形成された配
管側レストレイントと内側スリーブの内周に形成された
スリーブ側レストレイントとを所定の間隙を保持するよ
うにライナーにより仮付けし、一体となった前記１次冷
却材配管、配管側レストレイント、スリーブ側レストレ
イント及び内側スリーブの組立物を前記外側スリーブ内
に挿入し、前記１次冷却材配管を各機器に溶接した後、
前記外側スリーブと内側スリーブの間にグラウトを充填
することにより、次の効果を有する。
【００１５】１次遮蔽貫通部スリーブを２重管にする事
により、工場に於いて内側スリーブと配管との間に取付
くレストレイントの設定、クリアランス量の調整が出来
る為、レストレイントの取付作業が容易であり、かつ、
精度良く組み込みが出来る。又、現地では上記の様に一
体化された内側スリーブを先付けされた外側スリーブに
挿入し、配管を各機器に溶接するだけで配管レストレイ
ントは所定の位置に設定され、外側スリーブと内側スリ
ーブとに出来た間隙にグラウト（コンクリート）を充填
するだけで据付可能となり、更に仮付けライナーを取り
外すことにより配管側レストレイントとスリーブ側レス
トレイント間のクリアランス調整も完了となり現地に於
ける作業効率が高くなる。
により、工場に於いて内側スリーブと配管との間に取付
くレストレイントの設定、クリアランス量の調整が出来
る為、レストレイントの取付作業が容易であり、かつ、
精度良く組み込みが出来る。又、現地では上記の様に一
体化された内側スリーブを先付けされた外側スリーブに
挿入し、配管を各機器に溶接するだけで配管レストレイ
ントは所定の位置に設定され、外側スリーブと内側スリ
ーブとに出来た間隙にグラウト（コンクリート）を充填
するだけで据付可能となり、更に仮付けライナーを取り
外すことにより配管側レストレイントとスリーブ側レス
トレイント間のクリアランス調整も完了となり現地に於
ける作業効率が高くなる。
【図１】本発明の実施例における縦断面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】外側スリーブの縦断面図である。
【図４】図３の側面図である。
【図５】レストレイントを取付けた内側スリーブを一部
断面で示した立面図である。
断面で示した立面図である。
【図６】図５の側面図である。
【図７】レストレイントを取付けた１次冷却材配管の立
面図である。
面図である。
【図８】図７の側面図である。
【図９】従来技術の施工例を示す縦断面図である。
【図１０】図９の側面図である。
１ 外側スリーブ
０２ １次冷却材配管
０３ 配管側レストレイント
０４ 配管側レストレイント固定バンド５（０５）
スリーブ側レストレイント６（０６） 内
側スリーブ ０７ スリーブ側レストレイント取付ボルト８
グラウト（コンクリート）
スリーブ側レストレイント６（０６） 内
側スリーブ ０７ スリーブ側レストレイント取付ボルト８
グラウト（コンクリート）
Claims (1)
- 【請求項１】 １次遮蔽壁に同壁を貫通する外側スリ
ーブを固定し、１次冷却材配管の外周に形成された配管
側レストレイントと内側スリーブの内周に形成されたス
リーブ側レストレイントとを所定の間隙を保持するよう
にライナーにより仮付けし、一体となった前記１次冷却
材配管、配管側レストレイント、スリーブ側レストレイ
ント及び内側スリーブの組立物を前記外側スリーブ内に
挿入し、前記１次冷却材配管を各機器に溶接した後、前
記外側スリーブと内側スリーブの間にグラウトを充填す
ることを特徴とする１次遮蔽貫通部レストレイントの据
付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3104418A JPH04337184A (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | １次遮蔽貫通部レストレイントの据付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3104418A JPH04337184A (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | １次遮蔽貫通部レストレイントの据付方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04337184A true JPH04337184A (ja) | 1992-11-25 |
Family
ID=14380150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3104418A Withdrawn JPH04337184A (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | １次遮蔽貫通部レストレイントの据付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04337184A (ja) |
-
1991
- 1991-05-09 JP JP3104418A patent/JPH04337184A/ja not_active Withdrawn
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4106952B2 (ja) | 二重配管構造 | |
| JPH04337184A (ja) | １次遮蔽貫通部レストレイントの据付方法 | |
| JP2001003576A (ja) | 既存建物の免震化工法および免震装置の耐火被覆構造 | |
| JP2006291457A (ja) | 可撓性ジョイントの取付け構造 | |
| JP4049149B2 (ja) | 原子炉格納容器のベント管ベローズ取替方法 | |
| JP2743485B2 (ja) | 大径管用伸縮継手の据付工法 | |
| JPH04269696A (ja) | 原子炉格納容器の貫通部構造 | |
| JPS60184787A (ja) | 壁、床配管貫通用スリ−ブ構造 | |
| JPH0342663Y2 (ja) | ||
| JP3142685B2 (ja) | 鋼管杭と基礎梁の接合装置 | |
| JPS61282688A (ja) | 配管支持構造物 | |
| JPS6344037A (ja) | コンクリ−ト建屋床・壁貫通部の構築方法 | |
| JP3146119B2 (ja) | 原子炉格納容器 | |
| JP3907789B2 (ja) | 炉心スプレイ系配管の取付工法 | |
| JP3517032B2 (ja) | 原子力発電所の建屋貫通部構造 | |
| JPH07127304A (ja) | Ｐｃコンクリートパネルおよびその施工方法 | |
| JPH05626Y2 (ja) | ||
| JPH0733659B2 (ja) | グラウンドアンカー頭部の施工方法 | |
| JPS6156998A (ja) | 中性子束モニタハウジング及び中性子束モニタハウジング修理工法 | |
| JPS5925994B2 (ja) | 原子炉用鉄筋コンクリ−ト遮蔽壁体の円錐部施工法 | |
| JPH08220274A (ja) | 原子炉格納容器の配管貫通部の建設工法 | |
| JPS6360355B2 (ja) | ||
| JP3207803B2 (ja) | 一次冷却材循環ポンプケーシングの遮蔽ふた | |
| JP3761002B2 (ja) | バルブ水車の現地組立据付方法 | |
| JP2020046039A (ja) | 配管支持装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980806 |