JPH04337067A - 透明バリアー性フィルムの製造方法 - Google Patents
透明バリアー性フィルムの製造方法Info
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- JPH04337067A JPH04337067A JP3137214A JP13721491A JPH04337067A JP H04337067 A JPH04337067 A JP H04337067A JP 3137214 A JP3137214 A JP 3137214A JP 13721491 A JP13721491 A JP 13721491A JP H04337067 A JPH04337067 A JP H04337067A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば食品等の包装に
用いられる、樹脂製フィルムの表面にＳｉＯｘが蒸着さ
れた透明バリアー性フィルムの製造方法に関するもので
ある。
用いられる、樹脂製フィルムの表面にＳｉＯｘが蒸着さ
れた透明バリアー性フィルムの製造方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】このような食品等の包装に用いられるフ
ィルムは、内容物の変質を抑えるために酸素や水分の透
過を遮断する高いバリアー性が要求される。かかる要求
を満たすべく、例えばポリエチレンテレフタレート等の
樹脂製フィルムにアルミニウムを蒸着したバリアー性フ
ィルムが提案されているが、このようなアルミニウムを
蒸着したフィルムでは透明度が低くなってしまい、包装
された内容物の状態を外から確認することが困難であり
、電子レンジでのスパークの問題等があった。
ィルムは、内容物の変質を抑えるために酸素や水分の透
過を遮断する高いバリアー性が要求される。かかる要求
を満たすべく、例えばポリエチレンテレフタレート等の
樹脂製フィルムにアルミニウムを蒸着したバリアー性フ
ィルムが提案されているが、このようなアルミニウムを
蒸着したフィルムでは透明度が低くなってしまい、包装
された内容物の状態を外から確認することが困難であり
、電子レンジでのスパークの問題等があった。
【０００３】そこで、このような問題を解決するため、
樹脂製のフィルムの表面にＳｉＯｘ（珪素酸化物）を蒸
着したフィルムが用いられるようになってきている。そ
して、このＳｉＯｘの蒸着原料としては従来、ＳｉＯや
、あるいはモル比１：１で混合されたＳｉとＳｉＯ２と
の混合物が使用されていた。
樹脂製のフィルムの表面にＳｉＯｘ（珪素酸化物）を蒸
着したフィルムが用いられるようになってきている。そ
して、このＳｉＯｘの蒸着原料としては従来、ＳｉＯや
、あるいはモル比１：１で混合されたＳｉとＳｉＯ２と
の混合物が使用されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、これらの蒸
着原料のうち、まずＳｉＯはバリアー性は高い反面、原
料費が非常に高く、このため製造されるフィルムも結果
的に高価なものとなってしまうという問題がある。他方
、ＳｉＯ２はＳｉＯと比較すると安価であるが、通常の
蒸着法で得られる膜はバリアー性に劣るという問題があ
り、例えば厚み１２μｍのポリエチレンテレフタレート
のフィルムに厚さ５００ÅのＳｉＯｘを蒸着したフィル
ムの水蒸気の透過量を比較したとき、ＳｉＯを蒸着原料
とした場合には４０℃−９０％ＲＨ・２４ｈｒｓで２ｇ
／ｍ２程度であるのに対して、ＳｉＯ２を蒸着原料とし
た場合には同じく４０℃−９０％ＲＨ・２４ｈｒｓの条
件で５０ｇ／ｍ２程度と大幅に水蒸気透過量が増大して
しまう。
着原料のうち、まずＳｉＯはバリアー性は高い反面、原
料費が非常に高く、このため製造されるフィルムも結果
的に高価なものとなってしまうという問題がある。他方
、ＳｉＯ２はＳｉＯと比較すると安価であるが、通常の
蒸着法で得られる膜はバリアー性に劣るという問題があ
り、例えば厚み１２μｍのポリエチレンテレフタレート
のフィルムに厚さ５００ÅのＳｉＯｘを蒸着したフィル
ムの水蒸気の透過量を比較したとき、ＳｉＯを蒸着原料
とした場合には４０℃−９０％ＲＨ・２４ｈｒｓで２ｇ
／ｍ２程度であるのに対して、ＳｉＯ２を蒸着原料とし
た場合には同じく４０℃−９０％ＲＨ・２４ｈｒｓの条
件で５０ｇ／ｍ２程度と大幅に水蒸気透過量が増大して
しまう。
【０００５】また一方、フィルムに蒸着されたこのよう
な珪素酸化物ＳｉＯｘは、ｘの値が１に近づくに従って
黄色を呈するという傾向を有しており、このため蒸着原
料としてＳｉＯやモル比１：１のＳｉとＳｉＯ２との混
合物を使用し、特に蒸着中に酸素を導入しない場合には
、蒸着されたＳｉＯｘの上記ｘの値が１に近くなってフ
ィルムが黄色となってしまう。そしてこのような着色さ
れたフィルムでは包装された内容物の色合い等を正しく
把握することが難しくなってしまう。従って、ＳｉＯｘ
のｘを２に近づけ透明性を得る為に、蒸着中に酸素を導
入しながら蒸発させているのが現状であり、酸素分圧の
コントロール、バリアー性の安定化等に問題があった。 またＳｉＯは１０００〜１４００℃で蒸発可能であり、
一般的には高周波加熱、抵抗加熱の蒸発方式が採られて
いた。一方ＳｉＯは１６００〜２０００℃の蒸発温度が
必要で、前述の方式では、安定して蒸着する事は困難で
あった。
な珪素酸化物ＳｉＯｘは、ｘの値が１に近づくに従って
黄色を呈するという傾向を有しており、このため蒸着原
料としてＳｉＯやモル比１：１のＳｉとＳｉＯ２との混
合物を使用し、特に蒸着中に酸素を導入しない場合には
、蒸着されたＳｉＯｘの上記ｘの値が１に近くなってフ
ィルムが黄色となってしまう。そしてこのような着色さ
れたフィルムでは包装された内容物の色合い等を正しく
把握することが難しくなってしまう。従って、ＳｉＯｘ
のｘを２に近づけ透明性を得る為に、蒸着中に酸素を導
入しながら蒸発させているのが現状であり、酸素分圧の
コントロール、バリアー性の安定化等に問題があった。 またＳｉＯは１０００〜１４００℃で蒸発可能であり、
一般的には高周波加熱、抵抗加熱の蒸発方式が採られて
いた。一方ＳｉＯは１６００〜２０００℃の蒸発温度が
必要で、前述の方式では、安定して蒸着する事は困難で
あった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような課
題を解決するためになされたもので、樹脂製フィルムの
表面にＳｉＯｘ（珪素酸化物）を蒸着する透明バリアー
性フィルムの製造方法において、ＳｉとＳｉＯ２とを含
み、これらＳｉとＳｉＯ２とのモル比Ｓｉ／ＳｉＯ２が
、１／３〜１／１５である蒸着原料を、１０−４Ｔｏｒ
ｒ〜１０−５Ｔｏｒｒの圧力下にて、電子ビーム加熱に
よって１５００℃〜３０００℃に加熱することにより蒸
発せしめ、形成するＳｉＯｘの膜厚は５０〜３０００Å
の範囲が好ましく、更に好ましくは、２００〜１５００
Åの範囲であることを特徴とする。
題を解決するためになされたもので、樹脂製フィルムの
表面にＳｉＯｘ（珪素酸化物）を蒸着する透明バリアー
性フィルムの製造方法において、ＳｉとＳｉＯ２とを含
み、これらＳｉとＳｉＯ２とのモル比Ｓｉ／ＳｉＯ２が
、１／３〜１／１５である蒸着原料を、１０−４Ｔｏｒ
ｒ〜１０−５Ｔｏｒｒの圧力下にて、電子ビーム加熱に
よって１５００℃〜３０００℃に加熱することにより蒸
発せしめ、形成するＳｉＯｘの膜厚は５０〜３０００Å
の範囲が好ましく、更に好ましくは、２００〜１５００
Åの範囲であることを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明では、蒸着原料に含まれるＳｉとＳｉＯ
２とのモル比Ｓｉ／ＳｉＯ２が、１／３〜１／１５とＳ
ｉＯ２の含有率が大きく、この為、蒸着中の酸素分圧が
高くなり蒸着されるＳｉＯｘのｘの値が１よりも大きく
なるのでフィルムが黄色を呈するのを防ぐことができ、
しかも酸素分子や水蒸気分子に対する高いバリアー性を
維持出来ることが判明した。
２とのモル比Ｓｉ／ＳｉＯ２が、１／３〜１／１５とＳ
ｉＯ２の含有率が大きく、この為、蒸着中の酸素分圧が
高くなり蒸着されるＳｉＯｘのｘの値が１よりも大きく
なるのでフィルムが黄色を呈するのを防ぐことができ、
しかも酸素分子や水蒸気分子に対する高いバリアー性を
維持出来ることが判明した。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。ま
ず、厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートのフィ
ルムの表面に、ＳｉとＳｉＯ２との混合物より成りその
モル比Ｓｉ／ＳｉＯ２が１／３の蒸着原料を、２×１０
−５Ｔｏｒｒの圧力下において電子ビーム加熱によって
約１６００℃に加熱して蒸発せしめ、厚さ５００ÅでＳ
ｉＯｘを蒸着したフィルムを製造した。これを実施例１
とする。ただし、この時の蒸着条件は以下の通りである
。 電子ビームガン出力 ：１２ｋＷ加速電圧
：３０ｋＶエミッション電流
：０．４Ａ ビームスキャン巾 ：５００ｍｍ蒸着速度
：２０００Å／ｓｅｃ
ず、厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートのフィ
ルムの表面に、ＳｉとＳｉＯ２との混合物より成りその
モル比Ｓｉ／ＳｉＯ２が１／３の蒸着原料を、２×１０
−５Ｔｏｒｒの圧力下において電子ビーム加熱によって
約１６００℃に加熱して蒸発せしめ、厚さ５００ÅでＳ
ｉＯｘを蒸着したフィルムを製造した。これを実施例１
とする。ただし、この時の蒸着条件は以下の通りである
。 電子ビームガン出力 ：１２ｋＷ加速電圧
：３０ｋＶエミッション電流
：０．４Ａ ビームスキャン巾 ：５００ｍｍ蒸着速度
：２０００Å／ｓｅｃ
【０００
９】次に、蒸着原料のＳｉとＳｉＯ２とのモル比Ｓｉ／
ＳｉＯ２を１／５とし２×１０−５Ｔｏｒｒの蒸着圧力
下で電子ビーム加熱によって約１７００℃に加熱して蒸
発せしめて上記フィルムの表面にＳｉＯｘを蒸着した。 これを実施例２とする。また、以下同様に上記モル比Ｓ
ｉ／ＳｉＯ２を１／９とした蒸着原料を２×１０−５Ｔ
ｏｒｒで約１８００℃に加熱してＳｉＯｘを蒸着したフ
ィルムを実施例３、モル比Ｓｉ／ＳｉＯ２を１／１５と
した蒸着原料を２×１０−５Ｔｏｒｒで約１８００℃に
加熱してＳｉＯｘを蒸着したフィルムを実施例４とする
。
９】次に、蒸着原料のＳｉとＳｉＯ２とのモル比Ｓｉ／
ＳｉＯ２を１／５とし２×１０−５Ｔｏｒｒの蒸着圧力
下で電子ビーム加熱によって約１７００℃に加熱して蒸
発せしめて上記フィルムの表面にＳｉＯｘを蒸着した。 これを実施例２とする。また、以下同様に上記モル比Ｓ
ｉ／ＳｉＯ２を１／９とした蒸着原料を２×１０−５Ｔ
ｏｒｒで約１８００℃に加熱してＳｉＯｘを蒸着したフ
ィルムを実施例３、モル比Ｓｉ／ＳｉＯ２を１／１５と
した蒸着原料を２×１０−５Ｔｏｒｒで約１８００℃に
加熱してＳｉＯｘを蒸着したフィルムを実施例４とする
。
【００１０】また、これらの実施例に対する比較例とし
て、上記モル比Ｓｉ／ＳｉＯ２を１／１とした蒸着原料
を２×１０−５Ｔｏｒｒで約１５００℃に加熱してＳｉ
Ｏｘを蒸着したフィルム、上記モル比Ｓｉ／ＳｉＯ２を
１／２とした蒸着原料を２×１０−５Ｔｏｒｒで約１５
５０℃に加熱してＳｉＯｘを蒸着したフィルム、および
上記モル比Ｓｉ／ＳｉＯ２を１／１８とした蒸着原料を
２×１０−５Ｔｏｒｒで約１８００℃に加熱してＳｉＯ
ｘを蒸着したフィルム、上記モル比Ｓｉ／ＳｉＯ２を１
／１とした蒸着原料を２×１０−５Ｔｏｒｒまで排気し
、酸素を２×１０−４Ｔｏｒｒまで導入後、電子ビーム
加熱によって約１５００℃に加熱してＳｉＯｘを蒸着し
たフィルム、およびＳｉＯ２を蒸着原料として２×１０
−５Ｔｏｒｒで約１８００℃に加熱してＳｉＯ２を蒸着
したフィルムを製造した。これらをそれぞれ比較例１，
２，３，４，および５とする。ただし、これら実施例２
〜４および比較例１〜５のフィルムの蒸着においてＳｉ
Ｏｘの蒸着条件は実施例１の場合と同様とする。
て、上記モル比Ｓｉ／ＳｉＯ２を１／１とした蒸着原料
を２×１０−５Ｔｏｒｒで約１５００℃に加熱してＳｉ
Ｏｘを蒸着したフィルム、上記モル比Ｓｉ／ＳｉＯ２を
１／２とした蒸着原料を２×１０−５Ｔｏｒｒで約１５
５０℃に加熱してＳｉＯｘを蒸着したフィルム、および
上記モル比Ｓｉ／ＳｉＯ２を１／１８とした蒸着原料を
２×１０−５Ｔｏｒｒで約１８００℃に加熱してＳｉＯ
ｘを蒸着したフィルム、上記モル比Ｓｉ／ＳｉＯ２を１
／１とした蒸着原料を２×１０−５Ｔｏｒｒまで排気し
、酸素を２×１０−４Ｔｏｒｒまで導入後、電子ビーム
加熱によって約１５００℃に加熱してＳｉＯｘを蒸着し
たフィルム、およびＳｉＯ２を蒸着原料として２×１０
−５Ｔｏｒｒで約１８００℃に加熱してＳｉＯ２を蒸着
したフィルムを製造した。これらをそれぞれ比較例１，
２，３，４，および５とする。ただし、これら実施例２
〜４および比較例１〜５のフィルムの蒸着においてＳｉ
Ｏｘの蒸着条件は実施例１の場合と同様とする。
【００１１】次いで、このフィルムの４０℃−９０％Ｒ
Ｈ・２４ｈｒｓの条件下における水蒸気の透過量を測定
するとともに、それぞれの透明度を測定した。この結果
を表１に示す。ただし、水蒸気の透過量の測定はＪＩＳ
０２０８のカップ法により、透明度の測定は自動分光光
度計により、波長４００〜７００ｎｍにおける分光光線
透過率の積分値で評価した。
Ｈ・２４ｈｒｓの条件下における水蒸気の透過量を測定
するとともに、それぞれの透明度を測定した。この結果
を表１に示す。ただし、水蒸気の透過量の測定はＪＩＳ
０２０８のカップ法により、透明度の測定は自動分光光
度計により、波長４００〜７００ｎｍにおける分光光線
透過率の積分値で評価した。
【００１２】
【表１】
【００１３】表１に示された結果より分かるように、比
較例１〜５のフィルムでは酸素や水蒸気の透過量が多い
か、または黄色に着色されて透明度が低いか、あるいは
これらのすべてにおいて良好な結果を得られなかったの
に対し、実施例１〜４のフィルムでは水蒸気透過量が低
く抑えられているのに加え、高い透明度を得ることがで
きた。尚、透明バリアー性フィルムの実用範囲としては
、水蒸気の透過量で４ｇ／ｍ２以下、透明度で８２％以
上とした。
較例１〜５のフィルムでは酸素や水蒸気の透過量が多い
か、または黄色に着色されて透明度が低いか、あるいは
これらのすべてにおいて良好な結果を得られなかったの
に対し、実施例１〜４のフィルムでは水蒸気透過量が低
く抑えられているのに加え、高い透明度を得ることがで
きた。尚、透明バリアー性フィルムの実用範囲としては
、水蒸気の透過量で４ｇ／ｍ２以下、透明度で８２％以
上とした。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、水
蒸気の透過を抑えてバリアー性を維持したまま、透明度
の高いフィルムを低コストで提供することが可能となる
。よって、このようなフィルムを例えば食料品等の包装
に用いた場合には、内容物の劣化等が抑えられるのに加
え、消費者等が直にその目で内容物を確認できるという
利点が得られる。また、他の工業用品包装用途、医薬品
包装用途にも、その効果が期待できる。
蒸気の透過を抑えてバリアー性を維持したまま、透明度
の高いフィルムを低コストで提供することが可能となる
。よって、このようなフィルムを例えば食料品等の包装
に用いた場合には、内容物の劣化等が抑えられるのに加
え、消費者等が直にその目で内容物を確認できるという
利点が得られる。また、他の工業用品包装用途、医薬品
包装用途にも、その効果が期待できる。
Claims (1)
- 【請求項１】 樹脂製フィルムの表面にＳｉＯｘ（珪
素酸化物）を蒸着する透明バリアー性フィルムの製造方
法において、ＳｉとＳｉＯ２とを含み、これらＳｉとＳ
ｉＯ２とのモル比Ｓｉ／ＳｉＯ２が１／３〜１／１５で
ある蒸着原料を、１０−４Ｔｏｒｒ〜１０−５Ｔｏｒｒ
の圧力下にて、電子ビーム加熱によって１５００℃〜３
０００℃に加熱することにより蒸発せしめることによっ
て、上記樹脂製フィルムの表面にＳｉＯｘを蒸着するこ
とを特徴とする透明バリアー性フィルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3137214A JP3056826B2 (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | 透明バリアー性フィルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3137214A JP3056826B2 (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | 透明バリアー性フィルムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04337067A true JPH04337067A (ja) | 1992-11-25 |
| JP3056826B2 JP3056826B2 (ja) | 2000-06-26 |
Family
ID=15193460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3137214A Expired - Fee Related JP3056826B2 (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | 透明バリアー性フィルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3056826B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009179819A (ja) * | 2008-01-29 | 2009-08-13 | Toppan Printing Co Ltd | 透明ガスバリア性フィルムの製造方法 |
| JP2012052154A (ja) * | 2010-08-31 | 2012-03-15 | Toppan Printing Co Ltd | 蒸着用材料とガスバリア性蒸着フィルム |
| JP2012184496A (ja) * | 2011-03-08 | 2012-09-27 | Toppan Printing Co Ltd | 蒸着フィルム |
-
1991
- 1991-05-13 JP JP3137214A patent/JP3056826B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009179819A (ja) * | 2008-01-29 | 2009-08-13 | Toppan Printing Co Ltd | 透明ガスバリア性フィルムの製造方法 |
| JP2012052154A (ja) * | 2010-08-31 | 2012-03-15 | Toppan Printing Co Ltd | 蒸着用材料とガスバリア性蒸着フィルム |
| JP2012184496A (ja) * | 2011-03-08 | 2012-09-27 | Toppan Printing Co Ltd | 蒸着フィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3056826B2 (ja) | 2000-06-26 |
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