JPH0433624Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はスイツチ装置に係り、特に自動車の車
体に固定された左右２つのミラーのミラー面をリ
モートコントロールによつて上下および左右にそ
れぞれ傾動させるためのスイツチ装置に関する。

〔従来の技術〕

自動車のリアビユーミラーのミラー面を上下お
よび左右に傾動させるためのスイツチ装置は、従
来から種々のタイプのものが存在しており、たと
えば基体上に配置した複数の固定接点と、それら
の固定接点のうち特定固定接点間を電気的に接続
するために基板上に配設された導電性かつ弾力性
を有するブリツジ状の複数の可動接点と、それら
の可動接点に作用して可動接点を弾性変形させて
前記電気的接続をさせるように配設された複数の
作動棒を含んで成るプツシユプレートとから構成
されるいわゆるプツシユプレートタイプのコント
ロールスイツチ装置がある。

このタイプのスイツチ装置においては、プツシ
ユプレート上の上下および左右に対応する個所の
いずれかを押圧することにより、対応する作動棒
が下降しそれらの作動棒がブリツジ状の可動接点
を弾性変形させて、ミラー面を傾動させる２つの
モータのいずれかを正転又は逆転させるような閉
回路を形成するように、固定接点間が電気的接続
をされるようになつている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところとが、上述したような従来のコントロー
ルスイツチ装置においては、可動接点として導電
性かつ弾力性のあるブリツジ状のものを採用しか
つ対応する作動棒の移動方向と可動接点の移動方
向が直交しているため、特定の固定接点間を電気
的接続させるまでの間における可動接点の移動が
スムーズになされない場合があつたり、可動接点
および固定接点が摩耗し易いなどの問題点があつ
た。

本考案の目的は、可動接点の移動がスムーズ
で、しかも可動接点および固定接点の摩耗が少な
いコントロールスイツチ装置を提供することにあ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案のスイツチ装置は、基体の一表面に３個
の固定接点からそれぞれ構成される第１および第
２固定接点群を配置し、基体の他の表面に３個の
固定接点からそれぞれ構成される第３および第４
固定接点群を配置し、第１ないし第４固定接点群
にそれぞれ対応して基体上に２個の導電性の転動
体から構成される第１ないし第４可動接点群を移
動可能に配設し、第１ないし第４可動接点群にそ
れぞれ対応して各可動接点群を構成する２個の転
動体を互いに接触させた状態に保持するように形
成された第１ないし第４作動部材を各可動接点群
の移動方向と同一の方向に移動可能に配置させ、
それら第１ないし第４作動部材は、２個の転動体
がそれぞれ３個の固定接点のうち、一つの端部に
配置された第１の固定接点およびそれに隣接する
第２の固定接点に接触するような第１の切替位置
と、第２の固定接点および他の端部に配置された
第３の固定接点に接触するような第２の切替位置
との間で第１ないし第４可動接点群を移動させる
ように構成し、更に第１ないし第４作動部材をそ
れぞれ第１の切替位置に向つて付勢する第１ない
し第４の弾性部材を配設し、第１ないし第４作動
部材には第１ないし第４弾性部材の付勢力の方向
に突出する作動端を形成し、各作動端には基体に
垂直な平面内で移動可能に操作板を支持させ、そ
の操作板には各作動端に対応する位置にそれらを
各弾性部材の付勢力に抗して移動させるような複
数の傾斜面を形成すると共に基体を内包するケー
シングに対して前後および左右に傾動可能に配設
された操作シヤフトの一端によつて操作板を基体
に垂直な平面内で移動させるように構成したこと
を特徴とする。

〔作用〕

操作シヤフトを前後あるいは左右のいずれかの
方向に傾動させる時には、操作シヤフトの一端は
操作板を基体に垂直な平面内で反対方向に移動さ
せ、それによつて４個の作動端のうち隣り合うい
ずれか２個の作動端が弾性部材の付勢力に抗して
傾斜面に押圧されながら操作板と垂直な方向、即
ち基体に平行な方向に移動する。

作動端が形成されたいずれか２個の作動部材は
操作シヤフトの傾動する前にはそれぞれ第１の切
替位置にあり、２個の転動体で構成されるそれぞ
れの可動接点は第１および第２の固定接点に接触
されている。操作シヤフトのいずれかの方向への
傾動によつて、隣り合ういずれか２個の作動部材
は第１の切替位置から第２の切替位置へ移動し、
各可動接点は転動しながら移動し、第２および第
３の固定接点に接触するようになる。

操作シヤフトを傾動させる力をゆるめるかある
いは操作シヤフトから指を離すと、対応する弾性
部材の付勢力により２個の作動部材は第２の切替
位置から第１の切替位置へもどり、各可動接点は
第１および第２の固定接点へそれぞれ接触するよ
うになる。この時、各作動部材を上昇させる弾性
部材の付勢力は操作板を基体に垂直な平面内で移
動させ元の位置にもどすことになる。

〔実施例〕

以下、本考案に係るスイツチ装置の一実施例を
添付図面を参照して説明する。

第１図は本考案に係るスイツチ装置を備えたコ
ントロールスイツチ全体の分解斜視図である。

図において、符号１０はコントロールスイツチ
の本体をなすケーシングであり、操作シヤフト１
２の一端が挿通されかつ前後左右に傾動できるよ
うな上部開口１１と後述するような制御回路がそ
の上に形成された基板５３等を内包する閉鎖体５
０が挿入され得る下部開口１３を有している。操
作シヤフト１２の先端にはセレーシヨン２０が形
成され、操作ノブ２４が固定されている。このよ
うなコントロールスイツチにおいては、操作シヤ
フト１２はケーシング１０に対して回転可能かつ
傾動可能に取付けられている。操作者は操作ノブ
２４を指でつまみ矢印Ｘ方向あるいはＹ方向のい
ずれかに回転させることによつて、自動車の車体
の左側および右側に取付けられたミラーのいずれ
かのミラー面の傾動を調整するように設けられた
制御回路が切替えられる。この切替えは、操作シ
ヤフト１２の回転をロータ２７の回転に変換し、
ロータ２７の左回りの回転により、車体の左側に
取付けられたミラーのミラー面の傾動を調整する
ように制御回路を切替えるための作動棒１０３が
作動され、ロータ２７の右回りの回転により、車
体の右側に取付けられたミラーのミラー面の傾動
を調整するように制御回路を切替えるための作動
棒７３が作動されるようになつている。

更に操作シヤフト１２の下端部は、閉鎖体５０
上に配置された操作板４０の中央部に形成された
受座４１に受けられており、操作シヤフト１２先
端の操作ノブ２４を、図示したように、前後左右
（up，down，LEFT，RIGHT）のいずれかの方
向にそれぞれ傾動させることによつて操作板４０
をその傾動方向と反対方向にそれぞれスライドさ
せ、それによつて操作棒６３および８３、作動棒
９３および１１３、作動棒８３および９３、ある
いは作動棒６３および１１３のいずれかが下方に
移動されてミラー面を前後あるいは左右に傾動さ
せるための２つのモータのうちの１つを正転ある
いは逆転させるように閉回路が形成されるように
なつている。ケーシング１０の上部の開口１１は
操作シヤフト１２が前後左右の方向にそれぞれ傾
倒できるようにそれらの方向に対応して開口端が
形成されている。開口１１からケーシング１０内
に液体やダストが侵入するのを阻止するためにゴ
ム製のキヤツプ２５がケーシング１０の上端に取
付けられており、操作シヤフト１２はその動作が
妨げられないようにキヤツプ２５のほぼ中央に設
けた透孔を挿通している。ケーシング１０の上部
内壁には第２図に示されるように開口１１の下端
に隣接して球面座１６が形成され、操作シヤフト
１２に形成された球状部分２２が受けられてい
る。更に操作シヤフト１２には球状部分２２を構
成する球面の一部から形成される３つの突出部２
３ａ，２３ｂおよび２３ｃが形成されると共に操
作シヤフト１２の他の端部には操作板４０を作動
させるための作用端を構成する球状部分２１に形
成されている。突出部２３ａ，２３ｂおよび２３
ｃはロータ２７の上端に形成された溝２７ａ，２
７ｂおよび２７ｃの内壁にそれぞれ嵌合してお
り、ロータ２７は操作シヤフト１２の回転と共に
回転するようになつている。また操作シヤフト１
２は操作板４０の上面と突出部２３ａ，２３ｂお
よび２３ｃの下端との間に配設された圧縮コイル
スプリング２６によつて上向きに押圧されている
ので球状部分２２は球面座１６にスプリング２６
の適切な弾性力で当接しており、また下端の球状
部分２１は閉鎖体５０の上面に配置された操作板
４０の中央部に形成された球面座４１に受けられ
ているので、操作シヤフト１２がケーシング１０
に対して回転あるいは傾倒するときにはぐらつい
たりしないようになつている。

第４図はコントロールスイツチを構成する左右
のミラーの切替スイツチ装置の要部を示す拡大断
面図である。

ロータ２７はケーシング１０内に回転可能に取
付けられており、操作ノブ２４を回転させること
により、ケーシング１０内で回転するようになつ
ている。ロータ２７は小径の円筒部２９ａと大径
の円筒部２９ｂとから成り、円筒部２９ａの上面
には前述した切溝２７ａ，２７ｂおよび２７ｃが
形成されていると共にその周面は第２図および第
３図に示すようなケーシング１０の内壁１０ａに
接触している。また円筒部２９ｂの下端部には、
軸心に関して対象な位置に、周方向に沿つて90度
の範囲にそれぞれ傾斜面３０ａ，３０ｂが形成さ
れている。第５図はロータ２７の平面図、第６図
は正面図、第７図は右側面図、第８図は底面図で
ある。傾斜面３０ａは45度の位置から０度の位置
に向つて大きく傾斜して０度の位置では円筒部２
９ｂの下端から最大Ｈの高さに切込まれており、
また45度の位置から90度の位置に向つてややなだ
らかに傾斜して90度の位置では円筒部２９ｂの下
端からｈ（Ｈ＞ｈ）の高さに切込まれている。ま
た傾斜面３０ｂは225度の位置から270度の位置に
向つて大きく傾斜して270度の位置では円筒部２
９ｂの下端から最大Ｈの高さに切込まれており、
225度の位置から180度の位置に向つてややなだら
かに傾斜して180度の位置にでは円筒部２９ｂの
下端からｈ（Ｈ＞ｈ）の高さに切込まれている。
第９図には傾斜面３０ａおよび３０ｂのプロフイ
ールが示されている。円筒部２９ｂの下端部外周
に沿つて90度の位置から180度の位置の間には円
筒部２９ｂよりやや大径の外縁部２８が形成され
ている。この外縁部２８の外周はケーシング１０
の内壁１０ｃに接触しており、ロータ２７がケー
シング１０に対して回転する時に内壁１０ｃに接
触しながら回転し、ケーシング１０内に形成され
た半円形の段部１８の両端によつてロータ２７の
回転が90度の範囲に制限されている。第３図にお
いてロータ２７の外縁部２８の位置は点線で示さ
れている。ロータ２７が第１の角度位置にあると
きには外縁部２８の一端は段部１８の一端１８ａ
に接触しており、ロータ２７が第１の位置から90
度だけ回転した第２の角度位置においては外縁部
２８の他端は段部１８の他端１８ｂに接触するよ
うになつている。このようにロータ２７は軸まわ
りに90度の範囲で回転できるように構成される
が、傾斜面３０ａおよび３０ｂに対してはそれぞ
れ作動部材あるいはスライダー１００および７０
の作動端即ち作動棒１０３および７３が接触して
いる。各作動棒１０３および７３はそれぞれ圧縮
コイルスプリング１０５および７５によつて常
時、傾斜面３０ａおよび３０ｂに押圧されるよう
に構成されている。第４図に示される位置におい
ては、作動棒１０３は傾斜面３０ａの最大切込み
高さＨに対応する位置にあり、一方作動棒７３は
傾斜面３０ｂの切込み高さｈに対応する位置にあ
る。この状態は第１図においては操作ノブ２４を
Ｙ方向即ち右回りに回転させた状態に対応し、ロ
ータ２７の外縁部２８は第３図の点線で示す第１
の角度位置にある。この状態から操作ノブ２４を
Ｘ方向即ち左回りに90度回転させるとき、作動棒
１０３は最大切込み高さＨに対応する位置から傾
斜面３０ａに接触しながらスプリング１０５の付
勢力に抗して下方に押圧され、高さＨだけ下方に
押圧された時点でスプリング１０５の付勢力によ
り反対に上方に押圧されていき、切込み高さｈに
対応する位置に保持されるようになつている。こ
の時、作動棒７３は切込み高さｈに対応する位置
から傾斜面３０ｂに接触しながら、スプリング７
５の付勢力に抗して下方に押圧され、高さＨだけ
下方に押圧された時点でスプリング７５の付勢力
により反対に上方に押圧されていき、最大切込み
高さｈに対応する位置に保持されるようになつて
いる。この状態ではロータ２７の外縁部２８は第
３図の点線で示した第１の角度位置から90度だけ
回転した第２の角度位置にある。

第１０図はコントロールスイツチを構成してい
る、ミラー面を上下および左右に傾動させるため
の四方向スイツチ装置の要部を示す拡大断面図で
ある。

操作板４０は常態においては４本の作動棒６
３，８３，９３、および１１３（図では６３およ
び１１３が示される）の先端により支持されてい
る。作動板４０の形状は第１１図ないし第１４図
に詳細に示されている。作動板４０の上面には、
前述したように操作シヤフト１２の下端に形成さ
れた球状部分２１を受けるための球座４１が形成
され、下面には操作板４０が操作シヤフト１２の
前後および左右の傾動に応じてそれらと反対方向
へスライドされるときに、対応する作動棒を上下
方向に移動させるための傾斜面が形成されてい
る。詳述する。

操作板４０の対向する側面には垂直方向に切溝
４２ａおよび４２ｂが形成され、操作板４０がス
ライドする際に作動棒７３および１０３に接触し
ないように構成されている。閉鎖体５０は、実際
には第１５図に示されるように、左側組立体５０
ａと右側組立体５０ｂとからなつており、作動棒
７３および１０３はそれぞれ左側および右側組立
体５０ａおよび５０ｂに配設され、左側および右
側組立体５０ａおよび５０ｂの上面に一体に形成
されかつ案内溝が形成された案内部材５８ａおよ
び５８ｂによつて、それらの上下動が案内されて
いる。従つて操作板４０の一対の切溝４２ａおよ
び４２ｂは作動棒７３および１０３に接触しない
ような形態に形成されると共に案内部材５８ａお
よび５８ｂに接触しないような形態に形成されて
いる。

更に、第１２図ないし第１４図に詳細に示され
るように、各作動棒６３，８３，９３および１１
３に対応して傾斜面４３ａ，４３ｂ；４４ａ，４
４ｂ；４５ａ，４５ｂ；および４６ａ，４６ｂが
それぞれ操作板４０の裏面に形成されている。傾
斜面４３ａ，４４ａ，４５ａ，および４６ａは、
それぞれ第１図におけるUP−DOWN方向に対応
して形成され、傾斜面４３ｂ，４４ｂ，４５ｂお
よび４６ｂは同様にLEFT−RIGHT方向に対応
して形成され、第１３図および第１４図に示され
るように約45度の傾斜面に形成される。操作板４
０が常態にある時には、各操作棒６３，８３，９
３および１１３の先端は、対応する２つの傾斜面
がそれぞれ交わる個所において操作板４０に接触
しかつ支持している。符号５５は操作板４０のス
ライドする範囲を制限するための突出部である。

操作ノブ２４を前方、即ち第１図におけるUP
方向へ傾動させると操作シヤフト１２の下端に形
成された球状部分２１は操作板４０を後方、即ち
DOUN方向へスライドさせる。これによつて傾
斜面４３ａおよび４４ａが作動棒６３および８３
を押下げることになる。作動棒６３および８３は
常時圧縮コイルスプリング６５および８５によつ
て上向きに押圧されているので、傾動させるため
に操作ノブ２４に加えている力をゆるめると操作
板４０は元の位置にもどるようになつている。

同様に、操作ノブ２４をDOUN方向、LEFT
方向あるいはRIGHT方向に傾動させることによ
つて、作動棒９３，１１３；作動棒８３，９３；
あるいは作動棒６３，１１３がそれぞれ押下げら
れるようになつている。

上述した切替スイツチ装置および四方向スイツ
チ装置のそれぞれの作動棒６３，７３，８３，９
３，１０３および１１３は、閉鎖体５０内にそれ
ぞれスライド可能に配設された第１スライダー６
０，７０，８０，９０，１００および１１０の一
端から閉鎖体５０の上面に形成した透孔５７を介
して外側に突出する突出端の形態に形成されてい
る。

第１５図においては、作動棒６３と作動棒１１
３が形成されている第１スライダー６０と第１ス
ライダー１１０が分解されて示されているが、各
第１スライダー６０，７０、および８０は左側組
立体５０ａ内に、各第１スライダー９０，１００
および１１０は右側組立体５０ｂ内にそれぞれ画
設された直方体の箱形形状の画室５６内に配設さ
れていると共に各第１スライダーに対向する各画
室５６内の位置に各第２スライダー６２，７２，
８２，９２，１０２および１１２がそれぞれ配設
されている。これらのスライダーはすべて電気的
絶縁性の材質からなつている。

第１スライダー６０と第２スライダー６２は対
向する位置にそれぞれ傾斜面６０ａと傾斜面６２
ａを有している。傾斜面６０ａは約45度上方に延
びる平坦なスロープに、傾斜面６２ａは約45度下
方に延びる平坦なスロープに形成され、第１スラ
イダー６０と第２スライダー６２はそれぞれ、各
背面を画室５６の底面に、各傾斜面は６０ａおよ
び６２ａのスロープの両側に位置する対向する側
面を画室５６の側壁に接触させた状態で画室５６
内をスライドできるようになつている。第２スラ
イダー６２の底部から下方に延びる突出部６４に
は圧縮コイルスプリング６５が介装され、圧縮コ
イルスプリング６５の一端は第２スライダー６２
の底部に、他端は画室５６の下端部に受けられて
いる。第１スライダー６０および第２スライダー
６２はそれらの前面端部をそれぞれ、後述する固
定接点群が形成された基板５３の左側表面５３ａ
に向けて配設され、傾斜面６０ａと傾斜面６２ａ
と基板表面５３ａとで形成される空間内には２個
の導電性の小さな球状の可動接点６６および６８
が収容され、各可動接点６６および６８はお互い
に接触すると共にそれぞれ傾斜面６０ａおよび傾
斜面６２ａに接触しかつ基板表面５３ａに接触す
るように配設されている。従つて常態において
は、第２スライダー６２は圧縮コイルスプリング
６５の弾性力により上向きに押圧されており、可
動接点６８は第２スライダー６２により押圧され
て基板表面５３ａに押し付けられると共に可動接
点６６に上向きの力を与えている。更に可動接点
６６は第１スライダー６０に上向きの力を与えて
おり、第１スライダー６０は作動棒６３を透孔５
７から外側に突出させた状態で画室５６の上端面
に押付けられている。この状態においては、可動
接点６６および６８は基板表面５３ａ上に一直線
上にあるように形成された固定接点１４１および
１４０にそれぞれ接触している（第１切替位置）。

作動棒６３が下向きに押圧された場合には、圧
縮コイルスプリング６５の上向きの付勢力に抗し
て第１スライダー６０、可動接点６６および６
８、および第２スライダー６２が相対的な位置を
変化させない状態で下向きに移動し、可動接点６
６および６８はそれぞれ固定接点１４０および１
４２に接触する（第２切替位置）ように構成され
ている。作動棒６３への下向きの押圧力が取除か
れた場合には可動接点６６および６８は圧縮コイ
ルスプリング６５の付勢力により元の位置にもど
り、固定接点１４１および１４０にそれぞれ接触
するようになつている。他の第１スライダー、他
の第２スライダー、他の圧縮コイルスプリングの
構成についても同様である。上述した第１スライ
ダー６０と第２スライダー６２と圧縮コイルスプ
リング６５とで第１作動部材が構成され、他の第
１スライダー８０，９０，１１０と他の第２スラ
イダー８２，９２，１１２と他の圧縮コイルスプ
リング８５，９５，１１５とでそれぞれ第２、第
３および第４作動部材を構成する。また第１スラ
イダー７０と第２スライダー７２と圧縮コイルス
プリング７５とで第５作動部材、第１スライダー
１００と第２スライダー１０２と圧縮コイルスプ
リング１０５とで第６作動部材を構成する。第１
ないし第４作動部材は四方向スイツチ装置に関連
し、第５および第６作動部材は切替スイツチ装置
に関連するものとして構成される。第１、第２お
よび第５作動部材を構成する各スライダーの前面
端部は基板５３の左側基板表面５３ａに向つて配
置され、第３、第４および第６作動部材を構成す
る各スライダーの前面端部は基板５３の右側基板
表面５３ｂに向つて配置されている。このような
第１ないし第６作動部材の移動方向はすべて固定
接点群が形成されている基板５３の表面に平行で
あり、各作動部材に対応する可動接点の移動方向
と同一であることが理解される。

また第１、第２および第５作動部材を収容する
左側組立体５０ａと第３、第４および第６作動部
材を収容する右側組立体５０ｂとは基板５３をは
さんだ状態で、各組立体の側部に形成された腕部
５１に設けた小孔に、対向する組立体に形成した
突出部５２を係合させることにより固定されてい
る。基板５３の下部はホルダー５４によつて支持
されており、ホルダー５４の両側面に突出して形
成された爪部５４ａがケーシング１０下部に形成
された矩形の小孔１４の縁部に係合しており、そ
れによつて閉鎖体５０がケーシング１０に対して
固定されている。

第１６図は基板５３の左側表面５３ａと右側表
面５３ｂ上にそれぞれ形成された固定接点群と前
述した可動接点群との接続関係を説明するための
具体的な配線パターンを示し、第１７図はその配
線パターンを用いて構成したミラーの制御回路図
である。

基板５３の左側表面５３ａ上には、固定接点１
４１，１４０および１４２が一直線上にあるよう
に配置され、第１作動部材に対応付けられてい
る。同様に固定接点１２１，１２０および１３１
が第５作動部材に対応付けられて、一直線上に配
置され、固定接点１５１，１５０および１５２が
第２作動部材に対応付けられて一直線上に配置さ
れている。

基板５３の右側表面５３ｂ上には、固定接点１
６１，１６０および１６２が第３作動部材に、固
定接点１３２，１３０および１２２が第６作動部
材に、固定接点１７１、１７０および１７２は第
４作動部材にそれぞれ対応付けられて一直線上に
配置される。

端子Ａは、第１７図に示すように車体の左側に
配置されたミラーを水平軸まわりに傾動させる、
即ち上下方向に傾動させるためのモータM_LHの一
つのターミナルに接続され、端子Ｂは同じくミラ
ーを垂直軸まわりに傾動させる、即ち左右方向に
傾動させるためのモータM_LVの一つのターミナル
に接続され、端子ＣはモータM_LHとM_LVの共通タ
ーミナルに接続されるようになつている。

同様に端子ＤおよびＥは、それぞれ車体の右側
に配置されたモータM_RH，M_RVの一つのターミナ
ルに接続され、端子ＦはモータM_RH，M_RVの共通
ターミナルに接続されるようになつている。

端子Ｇはアース電位に、端子Ｈはバツテリー１
８０のプラス電極に接続されるようになつてい
る。これらの端子Ａ〜Ｈからの配線は符号２００
で示されている。

更に端子Ａは固定接点１２１に、端子Ｂは固定
接点１２２に、端子ＣおよびＦは固定接点１７０
に、端子Ｄは固定接点１３１に、端子Ｅは固定接
点１３２に、端子Ｇは固定接点１４１と、固定接
点１６１と固定接点１７１に、端子Ｈは固定接点
１５２と固定接点１７２にそれぞれ接続されてい
る。

固定接点１２０と固定接点１４０とが接続さ
れ、固定接点１３０と固定接点１６０とが接続さ
れ、更に固定接点１４２と固定接点１５０と固定
接点１６２が接続されている。

第１６図において、各可動接点６６，６８；７
６，７８；８６，８８；９６，９８；１０６，１
０８；および１１６，１１８；は常態においては
実線で示される位置に、各可動接点がそれぞれ対
応する各作動部材により移動された時の位置は点
線で示されている。

このような固定接点群と可動接点群とによつて
構成される制御回路の作用について説明する。

まず左側のミラーのミラー面の傾きを調整する
場合には、操作ノブ２４を矢印Ｘ方向に回転させ
る。そうするとロータ２７が左回りに回転し、そ
の時、前述したように傾斜面３０ａが切込み高さ
Ｈの位置から切込み高さｈの位置に移るため、作
動棒１０３を下方に押圧する。それによつて第６
作動部材を構成する第１スライダー１００、可動
接点１０６および１０８、および第２スライダー
１０２が相対的位置を変えないで下方に移動し、
可動接点１０６および１０８はそれぞれ固定接点
１３０および１２２に接続され、固定接点１３０
と１２２は電気的に接続される。この状態では基
板５３の左側表面５３ａに形成された固定接点１
２０と１２１とは可動接点７６と７８にそれぞれ
接触しているので固定接点１２０と１２１とは電
気的に接続されている。第１７図において、LH
が左側に切替えられた状態に対応している。

この状態において、左ミラーを上方向に傾動さ
せたい場合には、操作ノブ２４をUP方向に倒し
ていけばよい。これによつて操作板４０は、操作
シヤフト１２の下端に形成された球状部分２１が
回動するためにDOWN方向へスライドし、前述
したように操作板４０の傾斜面４３ａおよび４４
ａがそれぞれ作動棒６３および８３を下向きに押
圧することにより第１および第２作動部材を作動
させる。これによつて可動接点６６；６８および
８６，８８；はそれぞれ第１６図の実線の位置か
ら点線の位置へ移動し、固定接点１４０と１４２
および固定接点１５０と１５２とがそれぞれ電気
的接続される。この時、固定接点１６０は固定接
点１６１に、固定接点１７０は固定接点１７１に
電気的接続されているので、結局モータM_LHの一
つのターミナルに接続された端子Ａだけがプラス
電位になり、モータM_LVの一つのターミナルに接
続された端子ＢおよびM_LHとM_LVの共通のターミ
ナルに接続された端子Ｃは接地電位になる。また
右ミラーを傾動させるモータM_RHの一つのターミ
ナルに接続される端子ＤおよびモータM_RVの一つ
のターミナルに接続される端子Ｅは電気的にうい
ており、それらの共通のターミナルに接続される
端子Ｆは接地電位に保持される。従つてモータ
M_LHには端子Ａから端子Ｃ方向へ電流が流れ、モ
ータM_LHは正転して左ミラーは上方へ傾動するこ
とができる。操作ノブ２４をUP方向へ倒す力を
ゆるめてやると、操作板４０は元の位置にもど
り、端子Ａも接地電位になるためモータM_LHの回
転は停止する。

左ミラーを下方向、左方向あるいは右方向に傾
動させたい場合には、操作ノブ２４をDOWN方
向、LEFT方向あるいはRIGHT方向に倒してい
けばよい。下方向、左方向、あるいは右方向に傾
動させる場合には操作板４０はUP方向、
RIGHT方向あるいはLEFT方向のいずれかにス
ライドし、それぞれ、作動棒９３，１１３；作動
棒８３，９３；あるいは作動棒６３，１１３のい
ずれかを下向きに押圧し、第２および第３作動部
材、第３および第４作動部材、あるいは第４およ
び第１作動部材のいずれかを作動させる。下方向
へ傾動させる場合には、端子Ａが接地電位、端子
ＣおよびＦがプラス電位となるためモータM_LHに
は端子ＣからＡへ向う電流が流れ、M_LHは逆転す
る。また左方向あるいは右方向に傾動させる場合
には、同様に、モータM_LVに対して端子Ｂから端
子Ｃへあるいは端子Ｃから端子Ｂへ電流が流れ、
M_LVは正転あるいは逆転されるようになつてい
る。

また右側のミラーのミラー面の傾きを調整する
場合には、操作ノブ２４を矢印Ｙ方向に回転さ
せ、以下前述の操作と同様の操作をすることによ
り上下左右のいずれかの方向にミラー面を傾動さ
せることができる。

第１８図はミラー面を上下左右のいずれかに傾
動させる場合の各端子間の接続関係を示してお
り、このテーブルから第１７図に示される制御回
路の接点切替えがよく理解される。

以上説明したようなコントロールスイツチにお
いて用いられる可動接点は、球状の形態だけでは
なくローラの形態にも形成することもできる。ま
たこの実施例においては、左右のミラーを選択す
るための切替スイツチと各ミラーのミラー面の上
下および左右の四方向への傾動を調整することが
できる四方向スイツチとの両方の操作を、操作シ
ヤフトをそれぞれ回転あるいは傾動させることに
よりなすことができるため、操作者にとつては単
一の操作シヤフト即ち操作ノブを操作するだけで
済み、特に運転中において操作をなす場合には注
意力が分散しないので安全運転に寄与することが
大である。

〔考案の効果〕

本考案のスイツチ装置によれば、各可動接点を
導電性の２つの転動体で構成し、かつ可動接点の
移動方向と、可動接点を構成する２つの転動体を
互いに接触させた状態で移動させる各作動部材の
移動方向が共に基体表面に平行な方向で同一であ
り、各作動部材の移動は、基体に垂直な平面内で
移動可能に配設された操作板に形成された傾斜面
が各作動部材の作動端を押圧することによりなさ
れるため、各固定接点および各可動接点の摩耗が
減少すると共に各可動接点の移動がスムーズにな
されるという効果がある。更に各固定接点は基体
の両面にわたつて形成され、各作動部材も基体表
面に平行な方向に移動される構造であるために、
操作板が移動可能である基体に垂直な平面内での
範囲が実質的にスイツチ装置本体を形成するケー
シングの横断図になり、スイツチ装置が従来のよ
うな箱形ではなく、細長いスリムな構造とするこ
とが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のスイツチ装置を含んだコント
ロールスイツチ全体の分解斜視図、第２図はコン
トロールスイツチ本体をなすケーシングの縦断面
図、第３図は同じく底面図、第４図は左右のミラ
ーを選択するための切替スイツチの構成を示すコ
ントロールスイツチの要部拡大断面図、第５図は
第４図の切替スイツチのロータを示す平面図、第
６図は同じくロータの正面図、第７図は同じくロ
ータの側面図、第８図は同じくロータの底面図、
第９図はロータの下端に形成した曲線状の傾斜面
の位置を説明するための説明図、第１０図は本考
案のスイツチ装置の構成を示すコントロールスイ
ツチの要部拡大断面図、第１１図は第１０図のス
イツチ装置を構成する操作板の平面図、第１２図
は同じく操作板の底面図、第１３図は第１１図に
おけるＸ−Ｘ線に沿う断面図、第１４図は第
１１図におけるＸ−Ｘ線に沿う断面図、第１
５図は本考案のスイツチ装置を含んだコントロー
ルスイツチの閉鎖体の分解斜視図、第１６図ａお
よびｂは基板の両面にそれぞれ形成した固定接点
と可動接点との関係を説明するための回路パター
ン図、第１７図は本考案のスイツチ装置を用いて
左右２つのミラーのミラー面の傾動を調整するた
めの回路図であり、第１６図にパターン化されて
いる。第１８図は第１６図および第１７図におけ
る回路の作用説明図である。 １０……ケーシング、１２……操作シヤフト、
１６……球面座、２１，２２……球状部分、２３
ａ，２３ｂ，２３ｃ……突出部、２４……操作ノ
ブ、２５……ゴムキヤツプ、２７……ロータ、２
８……外縁部、３０ａ，３０ｂ……傾斜面、４０
……操作板、４１……球面座、４３ａ，４３ｂ，
４４ａ，４４ｂ，４５ａ，４５ｂ，４６ａ，４６
ｂ……傾斜面、５０……ケーシング、５３……基
板、５６……画室、５７……透孔、６０，６２，
７０，７２，８０，８２，９０，９２，１００，
１０２，１１０，１１２……スライダー、６０
ａ，６２ａ，１１０ａ，１１２ａ……傾斜面、６
３，７３，８３，９３，１０３，１１３，……作
動端、６６，６８，７６，７８，８６，８８，９
６，９８，１０６，１０８，１１６，１１８……
球状可動接点、６５，７５，８５，９５，１０
５，１１５……圧縮コイルスプリング、１２０，
１２１，１２２，１３０，１３１，１３２，１４
０，１４１，１４２，１５０，１５１，１５２，
１６０，１６１，１６２，１７０，１７１，１７
２……固定接点。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ケーシング内に配設された基体と、その基体の
   一表面上に形成されかつ３個の固定接点からそれ
   ぞれ構成された第１および第２の固定接点群と、
   前記基本の他の表面上に形成されかつ３個の固定
   接点からそれぞれ構成された第３および第４固定
   接点群と、前記各固定接点群に対応して前記基体
   上に移動可能に配設され、かつ２個の導電性の転
   動体からそれぞれ構成される第１ないし第４可動
   接点群と、その第１ないし第４可動接点群に対応
   して配設され、かつ前記基体上を前記第１ないし
   第４可動接点群の移動方向と同一の方向に移動可
   能に配設され、前記各可動接点群を構成する２個
   の転動体を互いに接触させた状態に保持するよう
   に形成されかつ前記２個の転動体がそれぞれ前記
   各固定接点群を構成する３個の固定接点のうち、
   一つの端部に配置された第１の固定接点およびそ
   れに隣接する第２の固定接点に接触するような第
   １の切替位置と、前記２個の転動体がそれぞれ前
   記固定接点群を構成する３個の固定接点のうち前
   記第２の固定接点および他の端部に配置された第
   ３の固定接点に接触するような第２の切替位置と
   の間で、前記第１ないし第４可動接点群を前記基
   体の表面に沿つてそれぞれ移動させるための絶縁
   性材質で形成された第１ないし第４作動部材と、
   その第１ないし第４作動部材をそれぞれ前記第１
   の切替位置に向つて付勢する第１ないし第４弾性
   部材とを備え、前記第１ないし第４作動部材はそ
   れぞれ前記第１ないし第４弾性部材の付勢力の方
   向に突出する作動端を有しており、その各作動端
   には前記基体に垂直な平面内で移動可能に配設さ
   れた操作板が支持され、その操作板は前記各作動
   端に対応する位置にそれらを前記各弾性部材の付
   勢力に抗して移動させるような複数の傾斜面を有
   していると共に前記ケーシングに対して前後およ
   び左右に傾動可能に配設された操作シヤフトの一
   端によつて前記平面内で移動されるように構成さ
   れているスイツチ装置