JPH04331735A - 光ファイバ母材の加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、延伸前や外付け前の光
ファイバ母材の曲がりを修正する光ファイバ母材の加工
方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、光ファイバの製造工程においては
、延伸前の母材や外付け前の母材に曲がりがある場合、
当該曲がりを修正する必要があり、従来は、図４に示し
たような旋盤１を用い、固定フレーム２にチャック３に
曲がり修正用の光ファイバ母材４を把持させ、当該光フ
ァイバ母材４の曲がり箇所に酸水素バーナ５からの火炎
を当て、この光ファイバ母材４の軟化点以上の温度まで
加熱し、この軟化したところで、カーボンなどの耐熱材
料製からなる修正こて６を下側から押し当てるなどして
、曲がりを修正していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
な従来の修正作業にあっては、温度の上昇具合、こて６
の押圧力などにおいて、作業者には細心の注意と経験に
よる微妙な熟練が必要とされ、さらにまた、各作業者の
判断には個人差があるため、修正不良となったり、安定
した高品質での修正が困難であった。曲がり修正が不十
分であると、出来上がった光ファイバの偏心特性に悪影
響を及ぼすなどの重大な問題があった。また、酸水素火
炎の直近での作業は、高温、高輝度を伴う環境であるた
め、光ファイバ母材の曲がりなどの微妙な形状などを判
断するには不向きな環境であり、また、目視にたよって
いたのでは、作業者の視覚障害などの問題も生じる。

【０００４】本発明は、このように従来の実情に鑑みて
なされたもので、その特徴とする点は、一端が固定され
た光ファイバ母材の他端側を当初ゆるく把持し、加熱に
より軟化したところで、より大きな把持力により把持し
て、曲がりを修正する、光ファイバ母材の加工方法を提
供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】かゝる本発明の光ファイ
バ母材の加工方法は、光ファイバ母材の曲がり修正工程
において、曲がり修正用の光ファイバ母材の一端を固定
しておき、当該光ファイバ母材の他端側にあっては、固
定端のセンタに把持センタが合致する把持手段により、
当初把持力の小さい第１の把持力で把持し、前記光ファ
イバ母材の固定端から他端側の間を加熱し、所望の軟化
点温度に達したところで、当該光ファイバ母材の他端側
の把持力を第２の把持力に増大させ、前記光ファイバ母
材の曲がりを修正する光ファイバ母材の加工方法にある
。

【０００６】

【作用】このように本発明では、光ファイバ母材が所望
の軟化点温度に達したところで、当該光ファイバ母材の
他端側の把持力を増大させると、軟化した光ファイバ母
材の当該他端側が固定側のセンタに合致する把持センタ
に引き戻され、その曲がりが簡単に修正される。また、
この軟化点温度への到達を自動的に検知するようにすれ
ば、これによる把持力増大の自動化を通じて、曲がり修
正の自動化が可能となる。

【０００７】

【実施例】図１〜図３は本発明に係る光ファイバ母材の
加工方法を実施するための加工装置の一実施例を示した
ものである。同図において、１１は一端の固定フレーム
１２に対して、他端の移動フレーム１３が台座１１ａ上
の基準線（例えば各フレーム間を結ぶ直線）に沿って精
密移動するように構成された旋盤、１４は固定フレーム
１２に設置された固定チャック、１５は移動フレーム１
３に設置された移動チャック、１６は修正用の光ファイ
バ母材、１７はこの光ファイバ母材１６を加熱するため
の酸水素バーナ、２０は光ファイバ母材１６の軟化点温
度を検知する放射温度計などからなる温度センサである
。

【０００８】上記移動チャック１５は、光ファイバ母材
１６の他端側の把持手段をなすもので、図２に示したよ
うに、例えば可動自在な３個の挟持片１５ａ〜ｃからな
り、夫々の当接部材１９・・を介して、上記光ファイバ
母材１６の任意の位置を挟持することができるようにな
っている。そして、その把持センタ（チャックセンタ）
は、上記固定フレーム１２の固定センタ（チャックセン
タ）と合致（多少の誤差を有する合致も可）するように
設定されている。さらにまた、その把持力は、２段階切
り換え可能に設定されている。つまり、単に光ファイバ
母材１６を保持すればよい程度の小さい（ゆるい）把持
力による、第１の把持力と、後述するように光ファイバ
母材１６が所望の軟化点温度以上に達したところで、当
該光ファイバ母材１６に大きな把持力を与える、第２の
把持力が設定されている。

【０００９】次に、このような加工装置系を用いた本発
明方法による、光ファイバ母材１６の曲がり修正を詳説
する。先ず、図１に示したように光ファイバ母材１６の
一端を固定チャック１４で把持する一方、移動チャック
１５によって、光ファイバ母材１６の途中部分を第１の
把持力で把持する（ソフトクランプ）。この移動チャッ
ク１５による初回の把持位置は、光ファイバ母材１６の
長さと曲がりの大きさによっても異なるが、長さ８００
ｍｍの母材にあっては、固定チャック１４から２００ｍ
ｍ程度のところを把持する。この際の第１の把持力は、
１０Ｋｇ−ｆ程度とする。このソフトクランプの段階で
は、光ファイバ母材１６側に曲がりがあっても、移動チ
ャック１５の把持力が弱く、当該母材１６を強制的に、
その把持センタに戻すことがないため、母材１６の破損
などを招くことなく、保持できる。

【００１０】この状態で、固定チャック１４から１００
ｍｍ程度のところを、酸水素バーナ１７からの火炎によ
り加熱する。そして、光ファイバ母材１６が軟化点温度
〜それ以上になったら、上記移動チャック１５の把持力
を第２の把持力に増大させる（ハードクランプ）。この
第２の把持力は、１００Ｋｇ−ｆ程度である。この状態
で、引続き、２０〜３０秒程度加熱を続け、酸水素火炎
を停止させる。そして、母材温度が軟化点温度より下が
ったら、移動チャック１５の各挟持片１５ａ〜ｃを開い
て光ファイバ母材１６を開放する。上記のハードクラン
プでは、軟化した状態にある光ファイバ母材１６が、大
きな力である第２の把持力により把持されるため、光フ
ァイバ母材１６は、強制的に移動チャック１５の把持セ
ンタに戻され、結果として、光ファイバ母材１６の曲が
りが修正される。このように把持力を２段階としてある
ため、曲がっている光ファイバ母材１６に対して、当初
から大きな力である第２の把持力が負荷されず、損傷す
ることなく、その曲がりを簡単に修正することができる
。

【００１１】上記光ファイバ母材１６の軟化点温度の検
知は、上記温度センサ２０により自動的に行うことがで
きる。なお、この温度検知は、予め光ファイバ母材１６
の当該所定の軟化点温度に達する時間を求めておき、こ
の求めた時間だけ加熱したら、所定の軟化点温度に達し
たものとして、検知することもできる。

【００１２】上記初回の曲がり修正が終了したら、例え
ば図３に示したように移動チャック１５および酸水素バ
ーナ１７を、さらに固定チャック１４から１００ｍｍ程
度離れる方向（図中、右側）に移動させ、上記と同様に
したソフトクランプおよびハードクランプの順に行う。 そうすると、上記曲がり修正済部分から続く、さらに後
方（図中、右側）の光ファイバ母材１６の曲がりが修正
される。このようにして、１００ｍｍ程度おきに曲がり
修正を繰り返せば、光ファイバ母材１６の全長にわたっ
て、曲がり修正を行うことができる。

【００１３】なお、上記移動チャック１５の把持力の調
整は、この移動チャック１５の駆動にトルクモータなど
を用い、このモータの出力調整などにより行えばよい。 また、この把持力も２段階のみに限定されるものではな
い。また、この曲がり修正において、スムーズな修正に
あっては、上述したようにソフトクランプおよびハード
クランプの複数回の繰り返す方が好ましいが、短い母材
などにあっては、当然その回数が少なくてよい（１回の
場合も可）。さらに、移動チャック１５の挟持片は、３
個の場合に限らず、固定チャック１４の固定センタとそ
のチャックセンタが合致する構造であれば、４個（上下
水平方向分担する各１対ずつ）やそれ以上、あるいは一
対（２個）の場合でもよい。また、移動チャック１５自
体が複数台の場合、例えば１台目には水平方向を分担す
る一対、２台目は上下（垂直）方向を分担する一対とい
ように構成することも可能である。

【００１４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
係る光ファイバ母材の加工方法によれば、次のような優
れた効果が得られる。 （１）延伸前や外付け前の光ファイバ母材の曲がり修正
工程において、一端が把持された光ファイバ母材の他端
側を加熱し、所望の軟化点温度に達したところで、その
他端側の把持力を増大させるのみで、簡単に曲がりを修
正することができる。したがって、作業者の負担が大幅
に軽減されると同時に、個人差によって曲がり修正にバ
ラツキが生じたりすることもなく、高品質の光ファイバ
母材、すなわち偏心特性などの改善された優れた光ファ
イバが得られる。 （２）また、光ファイバ母材の軟化点温度への到達を温
度センサにより自動的に検知したり、あるいは所定時間
の加熱により当該温度への到達を想定すれば、この実測
検知や想定検知により、把持力制御の自動化が簡単に行
え、結局、曲がり修正の自動化が可能となり、大幅な省
力化などを図ることができる。 （３）もちろん、これらの自動化により、作業環境の改
善が図られ、視覚への悪影響、視覚障害などの問題は根
本的に解決される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る光ファイバ母材の加工方法を実施
するための加工装置の一工程を示した概略説明図である
。

【図２】図１の加工装置で用いる移動チャックを示した
部分拡大正面図である。

【図３】本発明に係る光ファイバ母材の加工方法を実施
するための加工装置の他の工程を示した概略説明図であ
る。

【図４】従来の光ファイバ母材の加工方法を実施するた
めの加工装置を示した概略説明図である。

【符号の説明】

１１　　　　　　　　旋盤 １４　　　　　　　　固定チャック １５　　　　　　　　移動チャック １５ａ　　　　　　挟持片 １５ｂ　　　　　　挟持片 １５ｃ　　　　　　挟持片 １６　　　　　　　　光ファイバ母材 １７　　　　　　　　酸水素バーナ ２０　　　　　　　　温度センサ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　光ファイバ母材の曲がり修正工程にお
   いて、曲がり修正用の光ファイバ母材の一端を固定して
   おき、当該光ファイバ母材の他端側にあっては、固定端
   のセンタに把持センタが合致する把持手段により、当初
   把持力の小さい第１の把持力で把持し、前記光ファイバ
   母材の固定端から他端側の間を加熱し、所望の軟化点温
   度に達したところで、当該光ファイバ母材の他端側の把
   持力を第２の把持力に増大させ、前記光ファイバ母材の
   曲がりを修正することを特徴とする光ファイバ母材の加
   工方法。
2. 【請求項２】　　前記光ファイバ母材の所望の軟化点温
   度への到達を検知して、前記第２の把持力を自動的に増
   大させることを特徴とする請求項１記載の光ファイバ母
   材の加工方法。
3. 【請求項３】　　光ファイバ母材の曲がり修正工程にお
   いて、互いにチャックセンタが合致する固定チャックと
   移動チャックを有し、かつ当該移動チャックの把持力を
   ２段階切り換え可能に設定した旋盤を用い、曲がり修正
   用の光ファイバ母材の一端を前記固定チャックで把持す
   る一方、当該光ファイバ母材の他端側にあっては、前記
   固定チャック側に近い途中部分を前記移動チャックによ
   り把持力の小さい第１の把持力で把持し、当該移動チャ
   ックと前記固定チャック間の光ファイバ母材を酸水素火
   炎により加熱し、所望の軟化点温度に達したところで、
   前記移動チャックの把持力を第２の把持力に増大させ、
   当該区間における光ファイバ母材の曲がりを修正し、引
   続き、移動チャックでの前記光ファイバ母材の把持部分
   を移動させて、前記と同様の曲がり修正を繰り返すこと
   を特徴とする光ファイバ母材の加工方法。