JP3296689B2 - ガラスロッドの偏心測定・表示装置 - Google Patents
ガラスロッドの偏心測定・表示装置Info
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- Japan
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- display device
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- glass rod
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガラスロッドの延伸工
程において、その曲がりや偏心を測定して表示すると共
に、必要に応じてガラスロッドの偏心を自動修正するガ
ラスロッドの偏心測定・表示装置に関する。
程において、その曲がりや偏心を測定して表示すると共
に、必要に応じてガラスロッドの偏心を自動修正するガ
ラスロッドの偏心測定・表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバ母材として使用されるガラス
ロッドは、ＶＡＤ法（気相軸付法）やＯＶＤ法（外付け
ＣＶＤ法）などによって製造されることが多い。これら
の方法においては、ＳｉＣｌ4 ，ＧｅＣｌ4 などの原料
ガスと、Ｈ2 ，Ｏ2 などの燃焼ガスとをバーナに送込ん
で反応させ、生成したスートをダミー棒先端あるいは芯
棒上に堆積させて多孔質ガラスプリフォームとし、これ
を高温度に加熱することによってガラス化させ、透明な
ガラスロッドとしている。
ロッドは、ＶＡＤ法（気相軸付法）やＯＶＤ法（外付け
ＣＶＤ法）などによって製造されることが多い。これら
の方法においては、ＳｉＣｌ4 ，ＧｅＣｌ4 などの原料
ガスと、Ｈ2 ，Ｏ2 などの燃焼ガスとをバーナに送込ん
で反応させ、生成したスートをダミー棒先端あるいは芯
棒上に堆積させて多孔質ガラスプリフォームとし、これ
を高温度に加熱することによってガラス化させ、透明な
ガラスロッドとしている。
【０００３】このようにして得られたガラスロッドを用
いて光ファイバを製造する際には、紡糸に先立ち、延伸
工程において、ガラスロッドを紡糸に適する外径になる
よう延伸する。この延伸工程においては、ガラスロッド
の両端にダミーロッドを溶着し、これらのダミーロッド
をガラス延伸旋盤のチャックに固定し、ガラスロッドの
軸方向に沿って加熱用のガスバーナを移動させながら、
両チャックの間に引張り力を加えることにより、所定の
外径となるまで延伸する。
いて光ファイバを製造する際には、紡糸に先立ち、延伸
工程において、ガラスロッドを紡糸に適する外径になる
よう延伸する。この延伸工程においては、ガラスロッド
の両端にダミーロッドを溶着し、これらのダミーロッド
をガラス延伸旋盤のチャックに固定し、ガラスロッドの
軸方向に沿って加熱用のガスバーナを移動させながら、
両チャックの間に引張り力を加えることにより、所定の
外径となるまで延伸する。
【０００４】上述のガラスロッドとダミーロッドの溶着
作業に際しては、ガラスロッドに曲りや偏心が生ずるこ
とがある。また、前述の多孔質ガラスプリフォームのガ
ラス化工程においても、プリフォームのスートに密度分
布のばらつきがあると、得られたガラスロッドにそり
（反り）が生じていることもある。このような偏心やそ
りがあると、良好な特性の光ファイバを得ることはでき
ない。そこで、ガラスロッドに偏心やそりがある場合に
は、延伸工程において、それらを除去するための修正作
業が行われる。
作業に際しては、ガラスロッドに曲りや偏心が生ずるこ
とがある。また、前述の多孔質ガラスプリフォームのガ
ラス化工程においても、プリフォームのスートに密度分
布のばらつきがあると、得られたガラスロッドにそり
（反り）が生じていることもある。このような偏心やそ
りがあると、良好な特性の光ファイバを得ることはでき
ない。そこで、ガラスロッドに偏心やそりがある場合に
は、延伸工程において、それらを除去するための修正作
業が行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術では、ガラスロッドの偏心やそり等の測定は、作業者
の目視によって行われており、数値化されていなかった
ため、手作業による修正に頼らざるを得ず、正確・迅速
な修正作業を期待することは困難であった。そこで本発
明は、ガラスロッドの偏心やそり等の大きさや位置を数
値化して測定し、画面上に表示するガラスロッドの偏心
測定・表示装置を提供することを目的とするものであ
る。
術では、ガラスロッドの偏心やそり等の測定は、作業者
の目視によって行われており、数値化されていなかった
ため、手作業による修正に頼らざるを得ず、正確・迅速
な修正作業を期待することは困難であった。そこで本発
明は、ガラスロッドの偏心やそり等の大きさや位置を数
値化して測定し、画面上に表示するガラスロッドの偏心
測定・表示装置を提供することを目的とするものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のガラスロッドの
偏心測定・表示装置は、機台上に配置した一対の主軸台
と、これらの主軸台に取付けられ、ワークの両端を把持
する旋盤チャックと、これらの旋盤チャックを回転させ
る旋盤チャック回転モータと、前記旋盤チャックの回転
角度を検出する角度検出器と、前記ワークの軸線方向に
可動的に配置され、ワーク軸心の偏心の程度と方向およ
びワークの外径を計測する外測計と、この外測計のワー
ク軸線方向の位置を検出する外測計位置センサーと、前
記角度検出器、外測計および外測計位置センサーからの
信号を入力し、前記ワークの回転角度および外測計の位
置毎に前記ワークの軸心の偏心の程度と方向および外径
を記憶し、かつ表示装置の画面上に表示するパソコンと
を備えたガラスロッドの偏心測定・表示装置において、
前記表示装置の画面上には、ワークの軸線方向に沿った
偏心の程度と方向および外径と、ワークの横断面内にお
ける偏心の程度および方向を軸線方向の位置をパラメー
タとして、それぞれ単独に若しくは同時に表示されるよ
うにしたことを特徴とする。
偏心測定・表示装置は、機台上に配置した一対の主軸台
と、これらの主軸台に取付けられ、ワークの両端を把持
する旋盤チャックと、これらの旋盤チャックを回転させ
る旋盤チャック回転モータと、前記旋盤チャックの回転
角度を検出する角度検出器と、前記ワークの軸線方向に
可動的に配置され、ワーク軸心の偏心の程度と方向およ
びワークの外径を計測する外測計と、この外測計のワー
ク軸線方向の位置を検出する外測計位置センサーと、前
記角度検出器、外測計および外測計位置センサーからの
信号を入力し、前記ワークの回転角度および外測計の位
置毎に前記ワークの軸心の偏心の程度と方向および外径
を記憶し、かつ表示装置の画面上に表示するパソコンと
を備えたガラスロッドの偏心測定・表示装置において、
前記表示装置の画面上には、ワークの軸線方向に沿った
偏心の程度と方向および外径と、ワークの横断面内にお
ける偏心の程度および方向を軸線方向の位置をパラメー
タとして、それぞれ単独に若しくは同時に表示されるよ
うにしたことを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明のガラスロッドの偏心測定・表示装置に
おいては、ワークの軸心のずれおよび外径を示すデータ
が、その軸心の長さ方向（Ｚ方向）の位置データおよび
回転角方向のデータと共にパソコンに入力され、演算さ
れて記憶される。これらのデータは、自動的に、あるい
は作業員の指示にしたがって表示装置の画面上にＺ方向
または横断面内の画像として表示される。
おいては、ワークの軸心のずれおよび外径を示すデータ
が、その軸心の長さ方向（Ｚ方向）の位置データおよび
回転角方向のデータと共にパソコンに入力され、演算さ
れて記憶される。これらのデータは、自動的に、あるい
は作業員の指示にしたがって表示装置の画面上にＺ方向
または横断面内の画像として表示される。
【０００８】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１は、ガラスロッドの延伸工程において使用さ
れるガラス延伸旋盤を利用して本発明を適用する装置の
概略構成を示すもので、機台１上には一対の主軸台２
ａ，２ｂが対向して取付けられている。一方の主軸台２
ａは機台１に固定されているが、他方の主軸台２ｂは可
動的に取付けられており、機台１内に配置したモータや
歯車などの駆動機構（図示せず）により、主軸台２ａに
対して接近または離間する。主軸台２ａ，２ｂの対向面
には、旋盤チャック３ａ，３ｂが同一直線上に対向して
取付けられている。これらの旋盤チャック３ａ，３ｂ
は、旋盤チャック回転モータ（図示せず）により駆動さ
れ、同期して同一方向に回転する。一方のチャック３ｂ
には、その回転角度を検出する角度検出器４が取付けら
れている。
する。図１は、ガラスロッドの延伸工程において使用さ
れるガラス延伸旋盤を利用して本発明を適用する装置の
概略構成を示すもので、機台１上には一対の主軸台２
ａ，２ｂが対向して取付けられている。一方の主軸台２
ａは機台１に固定されているが、他方の主軸台２ｂは可
動的に取付けられており、機台１内に配置したモータや
歯車などの駆動機構（図示せず）により、主軸台２ａに
対して接近または離間する。主軸台２ａ，２ｂの対向面
には、旋盤チャック３ａ，３ｂが同一直線上に対向して
取付けられている。これらの旋盤チャック３ａ，３ｂ
は、旋盤チャック回転モータ（図示せず）により駆動さ
れ、同期して同一方向に回転する。一方のチャック３ｂ
には、その回転角度を検出する角度検出器４が取付けら
れている。
【０００９】また、機台１上には、外測計５、スポット
レーザ光源６およびバーナ７が可動的に配置され、移動
用のモータその他の駆動機構（図示せず）により旋盤チ
ャック３ａ，３ｂの間を往復動する。なお、外測計５と
バーナ７は同一の架台（図示せず）に取付けられてお
り、一緒に移動する。外測計５は、レーザー発光器と受
光器などを備え、旋盤チャック３ａ，３ｂによって両端
をチャックされたワーク（ガラスロッドおよびダミーロ
ッド）Ｗの、測定位置における軸心位置の上下方向のず
れおよび外径を測定する。スポットレーザ光源６は、ガ
ラスロッドの偏心測定後に修正を行う際に、作業員にそ
の位置を指し示すためのもので、赤色のレーザ光源が使
用される。また、バーナ７は、ガラスロッドの偏心修正
作業時および延伸工程においてガラスロッドを加熱して
軟化させるための熱源であり、通常は酸水素バーナが使
用される。外測計５には、Ｚ方向（ワーク軸線方向）の
位置を検出する外測計位置センサー８が取付けられてい
る。角度検出器４、外測計５および外測計位置センサー
８の信号は、それぞれパソコン９に導かれる。
レーザ光源６およびバーナ７が可動的に配置され、移動
用のモータその他の駆動機構（図示せず）により旋盤チ
ャック３ａ，３ｂの間を往復動する。なお、外測計５と
バーナ７は同一の架台（図示せず）に取付けられてお
り、一緒に移動する。外測計５は、レーザー発光器と受
光器などを備え、旋盤チャック３ａ，３ｂによって両端
をチャックされたワーク（ガラスロッドおよびダミーロ
ッド）Ｗの、測定位置における軸心位置の上下方向のず
れおよび外径を測定する。スポットレーザ光源６は、ガ
ラスロッドの偏心測定後に修正を行う際に、作業員にそ
の位置を指し示すためのもので、赤色のレーザ光源が使
用される。また、バーナ７は、ガラスロッドの偏心修正
作業時および延伸工程においてガラスロッドを加熱して
軟化させるための熱源であり、通常は酸水素バーナが使
用される。外測計５には、Ｚ方向（ワーク軸線方向）の
位置を検出する外測計位置センサー８が取付けられてい
る。角度検出器４、外測計５および外測計位置センサー
８の信号は、それぞれパソコン９に導かれる。
【００１０】パソコン９は、図２に示すように、入力イ
ンターフェース回路１０と、ＣＰＵ１１と、その演算結
果を記憶するメモリ１２と、出力インターフェース回路
１３と、ＣＲＴなどからなる表示装置１４とから構成さ
れており、出力インターフェース回路１３の出力は表示
装置のほか、旋盤チャック回転モータ１５、スポットレ
ーザ光源移動モータ１６および外測計・バーナ移動モー
タ１７に導かれる。
ンターフェース回路１０と、ＣＰＵ１１と、その演算結
果を記憶するメモリ１２と、出力インターフェース回路
１３と、ＣＲＴなどからなる表示装置１４とから構成さ
れており、出力インターフェース回路１３の出力は表示
装置のほか、旋盤チャック回転モータ１５、スポットレ
ーザ光源移動モータ１６および外測計・バーナ移動モー
タ１７に導かれる。
【００１１】上述のように構成した本発明装置におい
て、ガラスロッドの両端にダミーロッドを溶着されたワ
ークＷは、両端を旋盤チャック３ａ，３ｂによって把持
され、旋盤チャック回転モータ１５に駆動されて回転
し、角度９０°の位置に位置決め固定される。この状態
で外測計５は、ワークＷの一端からＺ方向にトラバース
しながら適当間隔、例えば１０mm間隔毎に、その位置に
おけるワークＷの上下方向の外縁位置を計測し、それに
基づいてワークＷの軸心の上下方向のずれと外径寸法を
演算する。
て、ガラスロッドの両端にダミーロッドを溶着されたワ
ークＷは、両端を旋盤チャック３ａ，３ｂによって把持
され、旋盤チャック回転モータ１５に駆動されて回転
し、角度９０°の位置に位置決め固定される。この状態
で外測計５は、ワークＷの一端からＺ方向にトラバース
しながら適当間隔、例えば１０mm間隔毎に、その位置に
おけるワークＷの上下方向の外縁位置を計測し、それに
基づいてワークＷの軸心の上下方向のずれと外径寸法を
演算する。
【００１２】このようにしてワークＷの一端から他端へ
のトラバース（往動）が終了すると、旋盤チャック回転
モータ１５が回転し、旋盤チャック３ａ，３ｂおよびそ
れらに把持されているワークを９０°回転させる。この
状態で外測計５は、ワークＷの前記他端から一端に向か
ってＺ方向にトラバース（復動）しながら前記往動の場
合と同様に、ワークＷの上下方向の外縁位置を計測し、
それに基づいてワークＷの軸心の上下方向のずれと外径
寸法を演算する。表１は、この計測結果を例示してい
る。
のトラバース（往動）が終了すると、旋盤チャック回転
モータ１５が回転し、旋盤チャック３ａ，３ｂおよびそ
れらに把持されているワークを９０°回転させる。この
状態で外測計５は、ワークＷの前記他端から一端に向か
ってＺ方向にトラバース（復動）しながら前記往動の場
合と同様に、ワークＷの上下方向の外縁位置を計測し、
それに基づいてワークＷの軸心の上下方向のずれと外径
寸法を演算する。表１は、この計測結果を例示してい
る。
【００１３】
【表１】 これらの計測結果は、図２に示すように、角度検出器４
および外測計位置センサー８の信号と共にパソコン９に
導かれ、Ｚ方向，Ｙ方向，Ｘ方向のデータ群として、メ
モリ１２に記憶されて行く。このようにしてワークＷの
全長に亘ってＹ方向およびＸ方向の計測が完了すると、
旋盤チャック３ａ，３ｂとワークＷは、９０°逆方向に
回転し、元の状態に戻る。また、ＣＰＵ１１からの指令
に基づいて、計測データ群の処理が行われ、その結果
は、図３および図４に示すように、ＣＲＴ画面上に表示
される。ここで図３はＺ方向におけるワークの偏心の程
度をＹ方向（上下方向）およびＸ方向（左右方向）に分
けて示すものであり、図４は外測計位置をパラメータと
して、その横断面内におけるワークの外形を示すもので
ある。なお、ＣＲＴ画面上には図３と図４のグラフが必
要に応じて同時に表示できるようにしてある。
および外測計位置センサー８の信号と共にパソコン９に
導かれ、Ｚ方向，Ｙ方向，Ｘ方向のデータ群として、メ
モリ１２に記憶されて行く。このようにしてワークＷの
全長に亘ってＹ方向およびＸ方向の計測が完了すると、
旋盤チャック３ａ，３ｂとワークＷは、９０°逆方向に
回転し、元の状態に戻る。また、ＣＰＵ１１からの指令
に基づいて、計測データ群の処理が行われ、その結果
は、図３および図４に示すように、ＣＲＴ画面上に表示
される。ここで図３はＺ方向におけるワークの偏心の程
度をＹ方向（上下方向）およびＸ方向（左右方向）に分
けて示すものであり、図４は外測計位置をパラメータと
して、その横断面内におけるワークの外形を示すもので
ある。なお、ＣＲＴ画面上には図３と図４のグラフが必
要に応じて同時に表示できるようにしてある。
【００１４】作業員は、このＣＲＴ画面上に表示された
画像を見れば、ワークＷのどこがどの程度偏心している
かを直観的に、また数値化して理解することができる。
またワークＷのＺ方向位置は、スポットレーザ光源移動
用モータ１６によって移動するスポットレーザ光源６か
らの赤色光によって容易に知ることができ、また、パソ
コン９の出力により、スポットレーザ光源６の位置と、
図５の横断面位置を同期して移動させることもできるの
で、作業員は、その後の修正作業を容易に、しかも正確
に行うことができる。なお、この修正作業は、手作業の
場合、前記ＣＲＴ画面上に表示された画像に基づいて修
正範囲と方向を定め、バーナ７を点火して移動させなが
ら、ガラスロッドの所望範囲が所定の温度になるよう加
熱して軟化させた後、例えばカーボン製の丸棒状のコテ
等からなる修正器具（図示せず）を用いて、偏心方向と
逆方向にワークＷの表面を押圧することによって行われ
るが、パソコンのメモリ１０に記憶されているワークＷ
の偏心を示すデータ群を利用することにより、この修正
作業を自動的に行うこともできる。すなわち、前記修正
器具を所望の場所に、所望の力で押圧できるよう駆動機
構を介して取付けておき、パソコンのメモリ１０に、前
記ワークＷの偏心を示すデータ群の他、その偏心を修正
するのに必要なバーナ７の往復動範囲、発熱量、加熱時
間、修正器具を当てる位置、および押圧力等を予め記憶
させておき、これらをパソコンで演算し、必要な指示を
出すことにより、修正作業を自動的に行うことができ
る。なお、修正作業が終了した後には、引続きガラス延
伸旋盤による延伸作業が行われる。
画像を見れば、ワークＷのどこがどの程度偏心している
かを直観的に、また数値化して理解することができる。
またワークＷのＺ方向位置は、スポットレーザ光源移動
用モータ１６によって移動するスポットレーザ光源６か
らの赤色光によって容易に知ることができ、また、パソ
コン９の出力により、スポットレーザ光源６の位置と、
図５の横断面位置を同期して移動させることもできるの
で、作業員は、その後の修正作業を容易に、しかも正確
に行うことができる。なお、この修正作業は、手作業の
場合、前記ＣＲＴ画面上に表示された画像に基づいて修
正範囲と方向を定め、バーナ７を点火して移動させなが
ら、ガラスロッドの所望範囲が所定の温度になるよう加
熱して軟化させた後、例えばカーボン製の丸棒状のコテ
等からなる修正器具（図示せず）を用いて、偏心方向と
逆方向にワークＷの表面を押圧することによって行われ
るが、パソコンのメモリ１０に記憶されているワークＷ
の偏心を示すデータ群を利用することにより、この修正
作業を自動的に行うこともできる。すなわち、前記修正
器具を所望の場所に、所望の力で押圧できるよう駆動機
構を介して取付けておき、パソコンのメモリ１０に、前
記ワークＷの偏心を示すデータ群の他、その偏心を修正
するのに必要なバーナ７の往復動範囲、発熱量、加熱時
間、修正器具を当てる位置、および押圧力等を予め記憶
させておき、これらをパソコンで演算し、必要な指示を
出すことにより、修正作業を自動的に行うことができ
る。なお、修正作業が終了した後には、引続きガラス延
伸旋盤による延伸作業が行われる。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、ＣＲＴ画面上に表示さ
れた画像により、ワークのどこがどの程度偏心している
かを直観的に、また数値化して理解することができるの
で、その後の修正作業は容易であり、また必要に応じて
修正作業まで自動的に行うことも可能である。
れた画像により、ワークのどこがどの程度偏心している
かを直観的に、また数値化して理解することができるの
で、その後の修正作業は容易であり、また必要に応じて
修正作業まで自動的に行うことも可能である。
【図１】 本発明装置の実施例を示す概略構成図であ
る。
る。
【図２】 本発明装置において使用されるパソコンと、
その入出力装置を例示するブロック図である。
その入出力装置を例示するブロック図である。
【図３】 本発明装置による計測結果を例示する表示装
置の画面説明図でありＺ方向におけるワークの偏心状態
を示す。
置の画面説明図でありＺ方向におけるワークの偏心状態
を示す。
【図４】 本発明装置による計測結果を例示する表示装
置の画面説明図であり外測計位置をパラメータとして、
その横断面内におけるワーク外形を示す。
置の画面説明図であり外測計位置をパラメータとして、
その横断面内におけるワーク外形を示す。
１……機台 ２ａ，２ｂ……主軸台 ３ａ，３ｂ……旋盤チャック ４……角度検出器 ５……外測計 ６……スポットレーザ光源 ７……バーナ ８……外測計位置センサー ９……パソコン Ｗ……ワーク
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−144861（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−260439（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−275723（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−345473（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−226831（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−144139（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C03B 37/012
Claims (4)
- 【請求項１】 機台上に配置した一対の主軸台と、これ
らの主軸台に取付けられ、ワークの両端を把持する旋盤
チャックと、これらの旋盤チャックを回転させる旋盤チ
ャック回転モータと、前記旋盤チャックの回転角度を検
出する角度検出器と、前記ワークの軸線方向に可動的に
配置され、ワーク軸心の偏心の程度と方向およびワーク
の外径を計測する外測計と、この外測計のワーク軸線方
向の位置を検出する外測計位置センサーと、前記角度検
出器、外測計および外測計位置センサーからの信号を入
力し、前記ワークの回転角度および外測計の位置毎に前
記ワークの軸心の偏心の程度と方向および外径を記憶
し、かつ表示装置の画面上に表示するパソコンとを備え
たガラスロッドの偏心測定・表示装置において、前記表
示装置の画面上には、ワークの軸線方向に沿った偏心の
程度と方向および外径と、ワークの横断面内における偏
心の程度および方向を軸線方向の位置をパラメータとし
て、それぞれ単独に若しくは同時に表示されるようにし
たことを特徴とするガラスロッドの偏心測定・表示装
置。 - 【請求項２】 機台上には、スポットレーザ光源および
バーナが可動的に配置され、それぞれ移動用の駆動機構
により旋盤チャックの間を往復動するよう構成したこと
を特徴とする請求項１記載のガラスロッドの偏心測定・
表示装置。 - 【請求項３】 スポットレーザ光源の移動用の駆動機構
がスポットレーザ光源移動用モータであり、このモータ
と旋盤チャック回転モータが、パソコン出力によって制
御されることを特徴とする請求項１記載のガラスロッド
の偏心測定・表示装置。 - 【請求項４】 修正器具を所望の場所に、所望の力で押
圧できるよう駆動機構を介して配置しておき、パソコン
のメモリに、ワークの偏心を示すデータ群の他、その偏
心を修正するのに必要なバーナの往復動範囲、発熱量、
加熱時間、修正器具を当てる位置、および押圧力を予め
記憶させておき、これらをパソコンで演算し、必要な指
示を出すことにより、修正作業まで自動的に行うことが
できるようにしたことを特徴とする請求項１ないし請求
項３のいずれか一項に記載のガラスロッドの偏心測定・
表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15914595A JP3296689B2 (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | ガラスロッドの偏心測定・表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15914595A JP3296689B2 (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | ガラスロッドの偏心測定・表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0912329A JPH0912329A (ja) | 1997-01-14 |
| JP3296689B2 true JP3296689B2 (ja) | 2002-07-02 |
Family
ID=15687246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15914595A Expired - Fee Related JP3296689B2 (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | ガラスロッドの偏心測定・表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3296689B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6314765B1 (en) * | 1998-10-06 | 2001-11-13 | Alcatel | Method and apparatus for controlling the shape and position of a deformable object |
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1995
- 1995-06-26 JP JP15914595A patent/JP3296689B2/ja not_active Expired - Fee Related
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