JPH04330386A - 斜板式圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、車両空調用に供して好
適な斜板式圧縮機の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の斜板式圧縮機として、実開昭５４
−５５８０９号公報記載のものが知られている。この斜
板式圧縮機では、一対のシリンダブロックが前後に対設
されて結合部分に帰還冷媒の吸入口と連通する斜板室を
形成しており、各シリンダブロックはその両外端をそれ
ぞれ弁板を介して前後のハウジングにより閉塞されてい
る。各ハウジングには、共に吸入室及び吐出室が形成さ
れ、リア側の吐出室は吐出冷媒を吐出する吐出口と連通
されている。各シリンダブロックの共通中心軸孔にはラ
ジアル軸受及びシール部材を介して駆動軸が挿嵌支承さ
れており、この駆動軸に固着された斜板は斜板室内に回
転可能に収容されている。また、シリンダブロックには
駆動軸周りに平行状に配列した前後複数対のボアが形成
され、各ボアには斜板にシューを介して係留された両頭
形のピストンが直動自在に嵌入されている。各弁板には
、各ボアとの間に吸入弁を介して各ハウジングの吸入室
と連通する吸入ポートが形成されているとともに、各ボ
アとの間に吐出弁を介して各ハウジングの吐出室と連通
する吐出ポートが形成されている。そして、各シリンダ
ブロックの内周側には、斜板室と各ハウジングの吸入室
とを連通する複数本の吸入通路が形成されており、各シ
リンダブロックの外周側には、フロント側のハウジング
の吐出室とリア側のハウジングの吐出室とを連通する一
本の吐出通路が形成されている。

【０００３】この斜板式圧縮機では、冷凍回路より吸入
口を介して帰還冷媒が斜板室に導入され、斜板室内の帰
還冷媒は各吸入通路を介して前後の吸入室に導かれる。 そして、駆動軸の回転により斜板を介してピストンが各
ボア内を直動するため、各吸入室内の帰還冷媒はそれぞ
れ吸入ポートを介して容積拡大途上の各ボア内に吸入さ
れる。この後、容積縮小途上の各ボアから圧縮冷媒がそ
れぞれ吐出ポートを介して前後の吐出室に吐出される。 フロント側の吐出室内の圧縮冷媒は吐出通路を介してリ
ア側の吐出室に集められ、リア側の吐出室内の圧縮冷媒
は吐出口より冷凍回路に吐出され、再び冷凍回路に循環
される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記一般的な
斜板式圧縮機では、吐出通路がシリンダブロック内にお
いて各ボア、斜板室及び各吸入通路と干渉しない位置に
形成されなければならず、外径の縮小化からその位置は
各ボア、斜板室及び各吸入通路の極近傍に形成されるこ
ととなる。このため、冷凍回路から吸入口を経て、斜板
室、各吸入通路を順次流動する帰還冷媒は、高圧化され
た高温の圧縮冷媒を流動させる吐出通路により温められ
やすく、その温められた帰還冷媒が圧縮によりさらに高
温化された状態で吐出されることとなる。よって、冷凍
回路にはより高温の吐出冷媒が循環されることとなり、
冷凍回路の負担が大きく、冷房能力を低減させる要因と
なることがあった。

【０００５】また、この斜板式圧縮機では、駆動軸をシ
リンダブロックに支承するラジアル軸受及びシール部材
が、シリンダブロックの斜板室、ハウジングの吸入室又
は吐出室から冷媒の供給を受けることにより冷媒中のミ
スト状の潤滑油により潤滑される構造にはされているも
のの、駆動軸の回転数が変化しても供給される駆動軸へ
の潤滑量がさほど変化しないため、駆動軸が高速で回転
した場合にはラジアル軸受及びシール部材が潤滑不足に
されることがあった。

【０００６】本発明は、吐出冷媒の温度を従来よりも低
下させるとともに、駆動軸の回転数変化に伴いラジアル
軸受及びシール部材を好適に潤滑することを解決すべき
課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の斜板式圧縮機は
、上記課題を解決するため、前記各ハウジングの前記各
吐出室を連通する吐出通路を前記駆動軸に形成し、該吐
出通路に前記ラジアル軸受及び前記シール部材と連通す
る油穴を形成し、かつ該吐出通路に該油穴の上流に乱流
手段を設けるという新規な手段を採用している。

【０００８】

【作用】本発明の斜板式圧縮機では、フロント側又はリ
ア側の吐出室内の圧縮冷媒は、駆動軸に形成した吐出通
路を介してリア側又はフロント側の吐出室に集められ、
そのリア側又はフロント側の吐出室内の圧縮冷媒は吐出
口より冷凍回路に吐出される。

【０００９】このため、この斜板式圧縮機では、吐出通
路が斜板室等の吸入経路から従来よりも離隔され、冷凍
回路から吸入口を経て斜板室等を順次流動する帰還冷媒
は、高圧化された高温の圧縮冷媒の熱影響を受けにくい
。このため、比較的低温の帰還冷媒が圧縮により吐出さ
れ、吐出冷媒の温度が従来よりも低下される。また、こ
の斜板式圧縮機では、吐出通路の油穴の上流に設けられ
る乱流手段が吐出通路内を流動する圧縮冷媒に乱流を生
ぜしめ、乱流によって圧縮冷媒から分離された潤滑油が
油穴からラジアル軸受及びシール部材に供給される。 ここで、駆動軸の回転によってより乱流は生じやすくな
り、かつ遠心力も作用するため、油穴からの潤滑油の供
給量も回転数にほぼ比例して増加する。このため、この
斜板式圧縮機では、駆動軸の回転数変化に伴いラジアル
軸受及びシール部材が好適に潤滑される。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を具体化した実施例を図面を参
照しつつ説明する。この斜板式圧縮機は、図１に示すよ
うに、一対のシリンダブロック１、２が前後に対設され
て結合部分に帰還冷媒の吸入口３と連通する斜板室４を
形成している。各シリンダブロック１、２はその両外端
をそれぞれ弁板５、６を介してフロントハウジング７及
びリアハウジング８により閉塞されている。フロントハ
ウジング７及びリアハウジング８には、図２に示すよう
に、共に中央部に後述する駆動軸１８と対面する吐出室
１１、１２が形成されている。リア側の吐出室１２は、
図１に示すように、吐出冷媒を吐出する吐出口１３と連
通されている。

【００１１】各シリンダブロック１、２の共通中心軸孔
には各シリンダブロック１、２との間にラジアル軸受１
４、１５及びゴムシール１６、１７を介して駆動軸１８
が挿嵌されており、この駆動軸１８はフロント側の弁板
５の貫通孔５ｃを貫通しラジアル軸受１９及び軸封装置
２０を介してフロントハウジング７に支承されている。 駆動軸１８には斜板室４内を回転可能に斜板２３が固着
されており、この斜板２３はスラスト軸受２１、２２を
介して各シリンダブロック１、２に支承されている。ま
た、各シリンダブロック１、２には駆動軸１８周りに平
行状に配列した前後複数対のボア１ａ、２ａが形成され
、各ボア１ａ、２ａには斜板２３に一対のシュー２４、
２４を介して係留された両頭形のピストン２５が直動自
在に嵌入されている。各弁板５、６には、各ボア１ａ、
２ａとの間に吸入弁２６、２７を介して吸入室９、１０
と連通する吸入ポート５ａ、６ａが形成されているとと
もに、各ボア１ａ、２ａとの間にリテーナ２８、２９に
開度を制限された吐出弁３０、３１を介して吐出室１１
、１２と連通する吐出ポート５ｂ、６ｂが形成されてい
る。また、リア側の弁板５にはリア側の吐出室１２と連
通する貫通孔６ｃが形成されている。そして、各シリン
ダブロック１、２の外周側には、斜板室４とフロント及
びリアハウジング７、８のそれぞれの吸入室９、１０と
連通する複数本の吸入通路３２が通しボルト３３を内包
して形成されている。

【００１２】この斜板式圧縮機の特徴的な構成として、
駆動軸１８には、フロントハウジング７の吐出室１１と
リアハウジング８の吐出室１２とを連通する吐出通路３
４がリア側端部から穿設されている。この吐出通路３４
は、フロントハウジング７の吐出室１１と駆動軸１８に
対して半径方向に貫設した縦穴３４ａで連通され、リア
ハウジング８の吐出室１２と開口３４ｂで連通されてい
る。こうして、この斜板式圧縮機では、吐出通路３４が
駆動軸１８内に穿設されていることにより従来よりも斜
板室４、吸入通路３２から離隔されている。

【００１３】そして、この吐出通路３４には、ラジアル
軸受１４に油穴３４ｃ、ラジアル軸受１４とゴムシール
１６との間に油穴３４ｄ、ラジアル軸受１５とゴムシー
ル１７との間にに油穴３４ｅ、ラジアル軸受１５に油穴
３４ｆが設けられている。また、この吐出通路３４には
油穴３４ｃ、３４ｅの上流に乱流手段としての金網３５
、３６が設けられている。各金網３５、３６は、吐出通
路３４の奥端まで延びる連竿３７によって互いに連結さ
れており、連竿３７の先端が吐出通路３４の奥端に支持
されることにより吐出通路３４内に装着されている。

【００１４】この斜板式圧縮機では、図示しない冷凍回
路より吸入口３を介して帰還冷媒が斜板室４に導入され
、斜板室４内の帰還冷媒は各吸入通路３２を介して前後
の吸入室９、１０に導かれる。そして、駆動軸１８の回
転により斜板２３を介して各ピストン２５が各ボア１ａ
、２ａ内を直動するため、各吸入室９、１０内の期間冷
媒はそれぞれ弁板５、６の吸入ポート５ａ、６ａを介し
て容積拡大途上の各ボア１ａ、２ａ内に吸入される。 この後、容積縮小途上の各ボア１ａ、２ａから圧縮冷媒
がそれぞれ弁板５、６の吐出ポート５ｂ、６ｂを介して
前後の吐出室１１、１２に吐出される。そして、フロン
ト側の吐出室１１内の圧縮冷媒は縦穴３４ａから吐出通
路３４内に導かれ、吐出通路３４内の圧縮冷媒は開口３
４ｂからリア側の吐出室１２に集められる。このとき、
油穴３４ｃ、３４ｅの上流に設けられた金網３５、３６
は、図３に示すように、吐出通路３４内を流動する圧縮
冷媒に乱流を生ぜしめる。このため、圧縮冷媒は生じた
乱流によって潤滑油を分離し、吐出通路３４の内壁面に
潤滑油を付着させる。この潤滑油は、圧縮冷媒とともに
金網３５の下流の油穴３４ｃからラジアル軸受１４に供
給され、油穴３４ｄからラジアル軸受１４とゴムシール
１６との間に供給され、図１に示すように、金網３６の
下流の油穴３４ｅからラジアル軸受１５とゴムシール１
７との間に供給され、油穴３４ｆからラジアル軸受１５
に供給される。なお、油穴３４ｄ、３４ｅにより圧縮冷
媒とともに供給された潤滑油は、図３に示すように、ゴ
ムシール１６、１７を駆動軸１８の外周面とシリンダブ
ロック１、２の中心軸孔内面との間で拡径させ、圧縮冷
媒が斜板室４内に漏洩するのを防止している。ここで、
駆動軸１８が高回転で回転すれば、金網３５、３６がよ
り一層吐出通路３４内の冷媒ガス流を攪拌するため、圧
縮冷媒はより一層乱流されて油滴が管内面に付着しやす
くなり、かつ金網３５、３６で分離された潤滑油を遠心
力により一層吐出通路３４の内壁面に付着させる。この
ため、油穴３４ｃ、３４ｄ、３４ｅ、３４ｆからの潤滑
油の供給量も回転数にほぼ比例して増加する。この後、
リア側の吐出室１２内の圧縮冷媒は吐出口１３より冷凍
回路に吐出され、再び冷凍回路を循環される。

【００１５】こうして、この斜板式圧縮機では、吐出通
路３４が従来のものよりも斜板室４、吸入通路３２から
離隔されているため、冷凍回路から吸入口３を経て斜板
室４を順次流動する帰還冷媒が、高圧化された高温の圧
縮冷媒の熱影響を受けにくく、比較的低温の帰還冷媒が
圧縮により吐出され、吐出冷媒の温度が従来よりも低下
される。したがって、この斜板式圧縮機では、冷凍回路
には比較的低温の吐出冷媒が循環されることとなり、冷
凍回路の負担は小さく、冷房能力を好適に維持すること
ができる。

【００１６】また、この斜板式圧縮機では、金網３５、
３６が駆動軸１８の回転数に応じて圧縮冷媒に乱流を生
じしめ、乱流によって分離された潤滑油を駆動軸１８の
回転数に応じて油穴３４ｃ、３４ｄ、３４ｅ、３４ｆか
らラジアル軸受１４、１５及びゴムシール１６、１７に
供給しているため、ラジアル軸受１４、１５及びゴムシ
ール１６、１７を好適に潤滑することができる。したが
って、この斜板式圧縮機では、優れた耐久性を発揮する
ことができる。

【００１７】さらに、この斜板式圧縮機では、従来中実
の駆動軸を吐出通路３４として活用しているため、外径
の拡大化を図ることなく、吐出通路３４を各ボア１ａ、
２ａ等と干渉しない位置に形成することができる。この
ため、この斜板式圧縮機では、所定の圧縮容量を維持し
つつ、小型化を図ることができるとともに、軽量化をも
図ることができる。

【００１８】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の斜板式圧
縮機は、駆動軸に各ハウジングの各吐出室を連通する吐
出通路を形成し、該吐出通路にラジアル軸受及びシール
部材に連通する油穴を設け、かつ該油穴の上流の該吐出
通路に乱流手段を設けているため、吐出冷媒の温度を従
来よりも低下させることができるとともに、駆動軸の回
転数変化に伴いラジアル軸受及びシール部材を好適に潤
滑することができる。

【００１９】したがって、この斜板式圧縮機では、優れ
た耐久性の下、冷凍回路に比較的低温の吐出冷媒を循環
させることができ、冷凍回路の負担は小さく、冷房能力
を好適に維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の斜板式圧縮機の縦断面図である。

【図２】実施例の斜板式圧縮機に係り、図１のＡ−Ａ断
面図である。

【図３】実施例の斜板式圧縮機の要部断面図である。

【符号の説明】

１、２…シリンダブロック　　　　　　　　　　１ａ、
２ａ…ボア３…吸入口　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　４…斜板室１１、１２…吐出室　　
　　　　　　　　　　　　　　５、６…弁板７、８…ハ
ウジング　　　　　　　　　　　　　　　　１８…駆動
軸２３…斜板　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　２４…シュー２５…ピストン　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　２５ａ…中空部２６、２７
…吸入弁　　　　　　　　　　　　　　　　３４…吐出
通路３４ｃ、３４ｄ、３４ｅ、３４ｆ…油穴３５、３６
…金網（乱流手段）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数のボアが形成され、かつ吸入口と連通
   する斜板室が形成されたシリンダブロックと、少なくと
   も各々吐出室を有して該シリンダブロックの両外端をそ
   れぞれ弁板を介して閉塞する前後のハウジングと、上記
   シリンダブロックの中心軸孔にラジアル軸受及びシール
   部材を介して挿嵌支承された駆動軸と、該駆動軸に固着
   されて上記斜板室内に回転可能に収容された斜板と、該
   斜板にシューを介して係留され該各ボア内を直動する両
   頭形のピストンとを備え、帰還冷媒を該各ボア内に吸入
   し、圧縮冷媒を該各ボア内から該各吐出室に吐出する斜
   板式圧縮機において、前記駆動軸には前記各ハウジング
   の前記各吐出室を連通する吐出通路が形成され、該吐出
   通路は前記ラジアル軸受及び前記シール部材に連通する
   油穴を有し、かつ該吐出通路には該油穴の上流に乱流手
   段が設けられていることを特徴とする斜板式圧縮機。