JPH0432913Y2 - - Google Patents

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JPH0432913Y2
JPH0432913Y2 JP1985041800U JP4180085U JPH0432913Y2 JP H0432913 Y2 JPH0432913 Y2 JP H0432913Y2 JP 1985041800 U JP1985041800 U JP 1985041800U JP 4180085 U JP4180085 U JP 4180085U JP H0432913 Y2 JPH0432913 Y2 JP H0432913Y2
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chain
raking
grain culm
lifting body
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Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は刈取つた穀稈を後方の脱穀装置に搬送
供給して脱穀処理するコンバインにおける横搬送
装置に関する。
(ロ) 従来技術 従来、刈取装置で刈取つた穀稈を縦搬送装置で
後方へ搬送して脱穀装置に供給する方式のコンバ
インは実公昭59−21613号公報に示されているよ
うに縦搬送装置の終端で脱穀装置に直接供給して
いた。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点 前記既知のコンバインは縦搬送装置で後送する
間に地面際で刈取つた穀稈を後方へ搬送する間に
供給口の高さまで除々に揚送していたので、大型
コンバインでは機体の前後長さ及び重量が異常に
大になり、機体の回行性及び湿田に対する適応性
が悪化すると共に著しくコスト高になつた。
(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案は、刈取装置で刈取つた穀稈を扱深さ調
節を兼ねた縦搬送装置で脱穀装置に向けて斜め上
方へ搬送し、脱穀装置で脱穀処理するようにした
コンバインにおいて、前記縦搬送装置の後端を脱
穀装置の供給口の近傍下方に臨ませ、この縦搬送
装置の後端と脱穀装置の供給部との間に、前記縦
搬送装置よりも急傾斜していて突起を有する株元
揚送体を、その揚送面の下部が前記縦搬送装置の
後端の下部に位置するように横軸型として介装
し、該株元揚送体のチエンの一部の連結ピンを間
隔をおいて株元側外方へ突出させ、該連結ピンの
突出部に上昇経路で斜め前上方へ向けて起立する
掻上爪を回動自在に装着して側面視で前後の掻上
爪の間に前記突起を位置させ、該掻上爪を起立突
出させる上案内部と下降経路で倒伏姿勢にしてガ
イドする下案内部とを一体的なガイドレールで構
成することにより前述の問題点を解決した。
(ホ) 作用 刈取つた穀稈を縦搬送装置により後方へ搬送す
ると、その終端で揚送装置が受継して穂側を脱穀
装置の供給口に、また株元側をフイードチエンの
始端に継送する。
その際、株元部は株元揚送体の掻上爪のチエン
上に受継がれるが、掻上爪は株元部が揚送中に落
下しないように受止め、前後で相隣る掻上爪の間
ではチエンの突起が株元部を前後に分散させて係
止して揚送することとなり、稈量の多少に拘らず
平均化されてフイードチエンに継送される。
また、前記掻上爪の姿勢を規制するガイドレー
ルは掻上爪を起立突出させる上案内部と倒伏姿勢
で案内する下案内部とが一体になつているので、
製作及び組立が容易でかつ側面カバーの支持を的
確に行うことができる。
(ヘ) 実施例 本考案の一実施例を図面について説明すると、
1は走行装置2を有する機台3上に搭載した自脱
型の脱穀装置であつて、他側には前部から順に操
作盤4、操縦席5、その下部にエンジンEを、ま
た後部には穀粒タンク等を配設してあり、前方に
は複数の分草体7…、中分草体8…、穀稈引起装
置9、掻込輪10…、株元掻込チエン11…、ラ
グ付き茎部掻込ベルト12…、掻込爪付き茎部掻
込チエン13…、刈刃14及び横搬送チエン15
等からなる刈取装置を設け、該刈取装置の一側か
ら後方上方に向けて縦搬送装置16を配設し、該
縦搬送装置16の終端と前記脱穀装置1の供給部
との間には株元揚送体17と穂側揚送体18を並
列に配設してなる揚送装置を設けてある。
次に5条刈タイプのコンバインにおける各部の
構成について詳述する。
〔刈取装置〕
前記穀稈引起装置9は第1図に示すように引起
経路が隣接する2対の引起体9a…及び右側(前
方からみて)にあつて引起経路が外側になつてい
る1つの引起体9bで構成されており、上部の筒
状伝動ケース19により駆動される。
掻込輪10…は左側の2個を噛合させ、それら
とは別に右側の3個を横方向の列状に噛合させる
と共に縦軸20…に取付け、それらの縦軸20…
の上部のプーリー21…に前記茎部掻込ベルト1
2…の後部を巻き掛け、左から2番目と4番目の
縦軸20,20に取付けたスプロケツト22,2
2とそれらの後方の駆動スプロケツト23,23
に前記株元掻込チエン11,11を張設してある
ので、左側から2番目の掻込輪10はそれに噛合
する1番目の掻込輪10を駆動し、4番目の掻込
輪10はその両側に噛合する3番目及び5番目の
掻込輪10,10を回転させ、その結果、5番目
の掻込輪10は平面視で反時計方向へ回転し、こ
れに対応する外側の株元掻込チエン11aは後部
の駆動スプロケツト23aにより駆動され、右側
の2個の掻込輪10,10を支承する軸受はそれ
らの掻込輪10,10が噛合するように支持する
取付金10Aを介して刈取枠に着脱可能に取付け
てある。
また、最も右側にある掻込輪10の軸20aは
第2図に示す如く上端で下段の茎部掻込チエン1
3aを駆動し、該茎部掻込チエン13aの後部の
従動スプロケツトの軸は上段の茎部掻込チエン1
3bを駆動し、更に、左側の前記プーリー21は
V溝が2段になつており、その他方のV溝と側方
に軸支した遊動プーリー21aとの間にはラグ付
き茎部掻込ベルト12aを張設して後述する広い
掻込通路の穀稈掻込みを行なうようにしてある。
前記駆動スプロケツト23,23の軸24,2
4は第3図に示す如くギヤケース25,25から
立上つており、前記茎部掻込ベルト12…より上
部に上下2段の茎部掻込チエン13…を張設して
あり、また、操縦席5の前方でかつ既刈地寄りと
なる左側から一番目の分草体7とそれに隣接する
中分草体8との間隔を、他の部位の分草掻込経路
幅より広くし、穀稈列と直交して刈取を行なう場
合、又は広幅になつている麦を刈取る時等に、前
行程で機体が蛇行して刈取を行ない、刈取線が凹
凸になつていても刈り残しを生じないようにして
ある。
前記横搬送チエン15は始端が左側の株元掻込
チエン11の後部の横送り終端部寄りに対向し、
終端部は後方へ屈曲していて駆動スプロケツト1
5aにより駆動される。
〔縦搬送装置〕
縦搬送装置16は搬送チエンの搬送面に挾持レ
ール26aを対設した株元搬送体26と搬送爪付
のチエンに保持間隔を隔ててガイド杆を対設した
穂側搬送体27とで構成されており、それらはギ
ヤケース28から立上がつた軸29のスプロケツ
トにより駆動され、前記穂側搬送体27の前部は
前記横搬送チエン15と平行な横搬送部を有して
いる。
そして、この縦搬送装置16は後述する斜筒9
4に固定されたモーター16aによりリンク16
b…を介し、前記ギヤケース28の横軸Pを中心
としてリフトアーム16cにより上下傾動して扱
深調節を行なう。
〔揚送供給装置〕
第1図、第3図及び第5図において、前記株元
揚送体17と穂側揚送体18は前記脱穀装置1の
前面から突出したフレーム31にU字杆32を介
して支持されており、それらの揚送体17,18
の始端部が前記株元搬送体26の終端より下方に
臨み終端は脱穀装置1の供給口33から突出した
入口板33aより高くなつており、それらは前記
縦搬送装置16の株元搬送体26及び穂側搬送体
27の終端部が始端部間に入り込む間隔で平行に
配設してあり、株元揚送体17は各プレートに低
い突起を有するチエン17aとその連結ピンの外
側に回動自在に取付けられていて上昇行程でガイ
ドレール17bの上ガイド部により起立突出し、
下降行程では下ガイド部で倒伏案内されながら下
降する掻上爪17c…とからなり、穂側揚送体1
8は前記株元揚送体17の掻上爪17cより長い
掻上爪18a…を有しており、穂側揚送体18の
穂側には第1図に示すように揚送案内板34を併
設し、前記株元揚送体17と穂側揚送体18の間
には、上端が前記入口板33aの下面に固定され
た上部傾斜案内板35と、下部が前記ギヤケース
28の上面に蝶着されていて前記上部傾斜案内板
35の下部上面に重合する可動案内板36とを設
けてある。
また、前記株元揚送体17の駆動スプロケツト
37及び穂側揚送体18の駆動スプロケツト38
は第5図に示す如くフイードチエン1aの従動ス
プロケツト40を軸支した軸41に装着してあ
り、クラツチケース42内のクラツチ43はシフ
ター44の作動により上記従動スプロケツト40
の側面に刻設したクラツチ爪に係脱し、前記シフ
ター44は走行クラツチペタル45にワイヤー4
6により連動連結してあるので、作業中に走行ク
ラツチペタル45を踏込むと走行クラツチが切
れ、刈取装置及び縦搬送装置16は走行装置2に
連動しているので、機体及び刈取装置等が停止
し、同時に前記クラツチ43が切れて揚送装置も
停止する。
更に、前記株元揚送体17の上面にはガイド杆
47を対設してあり、このガイド杆47の下端部
は株元搬送体26の挾持レール26aを保持する
枠体48の後端外側面にピン50で第6図aに実
線と鎖線で示すように前後回動自在に枢支されて
おり、縦搬送装置16を上下傾動して扱深さ調節
を行なつた時、ピン50は縦搬送装置16の回動
中心となる横軸Pに側面視で極めて接近した位置
になるので、ガイド杆47は基部を中心として自
在に傾動して株元揚送体17の搬送面に近接して
常に押え作用をなす。
また、手扱ぎ作業を行なう時、チエンジレバー
を操作してサブミツシヨン57の主クラツチを切
ると走行装置2及び前処理装置が停止するから走
行クラツチペタル45を踏み込まない状態で前記
揚送供給装置のクラツチ43を入りにしておくこ
とができ、この状態で前記ガイド杆47を第6図
aに示す前方のイ位置(浅扱ぎ調節時)、又はロ
位置(深扱ぎ調節時)に回動すると、作業者は供
給口33より低い位置にある株元揚送体17及び
穂側揚送体18に手刈穀稈を楽な姿勢で供給する
ことができ、また、刈取脱穀作業に復帰する時、
第6図に示すように前記ガイド杆47を後方へ傾
動して軽く押すと、後部が挟扼レール1bの外側
面に固定されていて前部を開口させたスプリング
板51が外側方へ押し出されてその基部に当接
し、前部はストツパー52に受止められて所定の
案内姿勢にセツトされる。
而して、前記株元揚送体17及び穂側揚送体1
8の駆動スプロケツト37,38の直径はフイー
ドチエン1aの従動スプロケツト40の直径より
小であるからフイードチエン1aの搬送速度V1
は揚送装置の揚送速度V2より大になつている。
〔前処理枠及び伝動装置〕
前処理枠は第2図及び第4図に示すように前記
横軸Pを支承するギヤケース28,28aの側部
をトツプリンク53の前部の二又状部にて枢支
し、また下部の重心部近傍を左右一対のロアリン
ク54,54で枢支し、トツプリンク53の後部
は支柱53と一体なフレーム31で、またロアリ
ンク54,54の後部は機台3に支持されてお
り、前処理装置は油圧シリンダ56の伸縮作動に
より略一定の水平な姿勢を保つて昇降し、エンジ
ンEの動力はサブミツシヨン57にクラツチ58
を介して入力され、後述する屈折伝動機構81を
介して伝動される後部横軸ケース60は3つのギ
ヤケース61,62,63を有し、前部横軸ケー
ス65は4つのギヤケース66,67,25,2
5を備えており、該前部横軸ケース65の右端と
後部横軸ケース60の右端を、ホルダー70でL
字状に螺着した連結枠71により一体的に結合
し、前記後部横軸ケース60の左端のギヤケース
61と前部横軸ケース65の左から2番目のギヤ
ケース67とを前後方向の軸ケース72で連結す
ることにより一体的な枠体を兼ねていて平面視で
横向きのコ字状をなす伝動ケース73に構成して
ある。
また、刈取フレーム74は前記各分草体7…及
び中分草体8…を取付けた複数の縦フレーム75
…を2本の横フレーム76,77と刈刃フレーム
78とで連結して構成してあり、この刈取フレー
ム74の横フレーム76には左右に前後方向の連
結フレーム79,79を熔接することにより固定
してあり、この刈取フレーム74の後部を第4図
に示す如く前記伝動ケース73からなる枠体の前
部に下方から重合し、左側の連結フレーム79の
前部を前部横軸ケース65から後方へ吐出した取
付板65aに、後部を後部横軸ケース60の下部
に突設したブラケツト60aにそれぞれボルトで
締着して着脱可能に固定し、右側の連結フレーム
79の前部を前部横軸ケース65に突設した取付
板65bに、後部を前記ギヤケース62の下面に
それぞれボルトで締着して着脱可能に固定して刈
取フレーム74と伝動ケース73とを一体にして
あり、右端の前記縦フレーム75は後部寄りで分
割してボルト80により着脱可能に結合してあ
る。
そして、前記屈折伝動機構81は第1〜3,9
図に示すように操縦席5の下部の機枠に変速装置
82を取付け、該変速装置82の入力プーリー8
3をサブミツシヨン57の手前のプーリー84で
駆動し、その出力プーリー85を中間軸86のプ
ーリー87にクラツチプーリー付きベルト88で
連動連結し、中間軸86のスプロケツト89と前
記後部横軸ケース60内の横軸90に取付けたス
プロケツト91とはチエン91aで連動連結して
あり、前記中間軸86の軸受86aは後部が前記
出力プーリー85の軸受筒85aに回動自在に遊
嵌された後部屈折アーム92の前端に設けた半円
状受部により後面を支承され、前部屈折アーム9
3の上部は前記軸受86aに固定され、下部は後
部横軸ケース60に遊嵌されているので前記油圧
シリンダー56により前処理枠が略一定の姿勢で
昇降すると、変速装置82は機台3と一体である
のに対し、後部横軸ケース60は伝動ケース73
と一体的に相対距離を変化させながら昇降する
が、前記前部屈折アーム93と後部屈折アーム9
2の中間軸86を屈折点として屈伸することとな
つて軸間距離が変化することがなく円滑な伝動を
行なうことができ、脱穀装置1はエンジンEで別
に駆動される。
また、前記縦搬送装置16を駆動するギヤケー
ス28に臨設して設けたギヤケース28aは前記
後部横軸ケース60のギヤケース62にバツク伝
動軸を内装した斜筒94により連結されおり、ギ
ヤケース28,28a内の前記横軸Pはトツプリ
ンク53の前部支点が一致しているので、無理な
く確実な伝動を行なうことができ、前記穀稈引起
装置9の筒状伝動ケース19にはギヤケース66
から立上がつた軸19aにより入力される。
更に、前記トツプリンク53は側面視で第9図
a,bに示すように上下傾動範囲の中間Oで株元
揚送体17及び穂側揚送体18と略直交している
ので、前処理装置を昇降させて刈高さを調節した
時、株元搬送チエン26の終端と株元揚送体17
等との間隔が殆ど変化せず、刈高さの如何に拘ら
ず穀稈の継送を確実に行なうことができる。
〔穀稈案内装置〕
前記前部屈折アーム93には屈折伝動機構の外
側及び前面を覆う平面視でL字状をなすカバーを
兼ねた後部横案内板95をステー96を介して着
脱可能に螺着してあり、この後部横案内板95
は、左から2番目と3番目にある引起体9a,9
aの下部寄り背面から後方へ延出させた縦案内部
97a,97aとそれらの後端を連結した横案内
部97bとからなる下案内板97の横案内部97
bに第1図及び第3図に示すように横搬送経路を
隔てて対向しており、右から1番目と2番目の引
起体9a,9bの背面にも下案内板97を装着し
てあり、左側の引起体9aの背面から後方へ向け
て延設した幅の広い案内板97cは後部を折曲し
て前記横搬送経路の後面に沿わせてあり、該案内
板97cの上下方向の中間部をへ字状の突条部9
7c′に形成し、軸19aの保持筒から横方向へ突
出させたチヤンネル型支持腕97dを前記突条部
97c′の後面に嵌合して螺着してあるので、案内
板97cの後部を強固に支持することができると
共に前記突条部97c′が横送りされる穀稈に線接
触することとなり、搬送抵抗を小さくして穀稈を
整然と横送りすることができる。
また、前記下案内板97の直上部にも横案内部
が前記下案内板97の横案内部97bと略同一面
をなすと共に側面視で三角形状をなす上案内板9
8を設けてあり、この上案内板98の上部の傾斜
部はその略全面を対応する引起体9a…,9bの
背面にボルト99…にて螺着し、下部は第3図及
び第7図に示す如く上方の茎部掻込チエン13の
支持枠に藁屑が通過する程度の僅かの間隙をおい
てステー99a,99aにより着脱可能に螺着し
てある。
〔梳上分草装置〕
前記穀稈引起装置9の非作用側が近接している
引起体9a,9aの間の下部には梳上分草装置1
00を第2,3図及び第8図に示すように装着し
てあり、該梳上分草装置100は一方の引起体9
aの遊動スプロケツト9dの軸によりチエンを介
して前後方向の軸101を駆動し、チエンケース
102の上部と下部に軸支したスプロケツトには
梳上爪103…チエン起伏可能に装着した梳上チ
エン104を張設し、上部のスプロケツトの軸1
04aを前記軸101により傘歯車を介して駆動
すると、上記梳上爪103…は上昇側ではガイド
レール105により地面際から第3図に示す如く
引起爪の1〜2ピツチ(望ましくは1,5〜2ピ
ツチ)(但し図中lは1ピツチ)程度で、かつ下
案内板97の下縁部又は下段にある茎部掻込チエ
ン13の前部若くは茎部掻込ベルト12と対応す
る高さまで低い梳上げ高さで起立突出して強制的
に梳上分草し、その梳上の上限で穀稈が引起爪に
受渡されると、それ以後引起爪により引きほぐし
ながら穂側まで無理なく分草し、梳上分草を引起
体9a,9aの上部まで行なうものより脱粒及び
稈の引き抜き等を少なくすることができる。
また、前記梳上爪103は下降行程で第8図a
に示すように引起体9a,9a間に侵入して下降
し、引起体9a…の非作用側後面は開口してお
り、この開口部の前部から後方へ向けて折曲した
ガイド板106,106はチエンケース102の
後方開口部から藁屑や泥土等を後方下方に案内す
ると共にそれらが引起体9a,9aの対向する開
口部に侵入するのを防止し、後端部に形成される
間隙107からは引起体9a,9aから排出され
る藁屑等が落下する。
更に、図示してないが未刈取地側の引起体9b
の外側に前記梳上分草装置100又は引起体9b
と略等しい高さの梳上分草装置を付設する。
〔作用〕
次に作用について説明する。
分草体7…及び中分草体8…で分草され、梳上
分草装置100で梳上分草されながら穀稈引起装
置9により引起される穀稈は株元部を茎部掻込ベ
ルト12…,12aにより掻込まれて刈刃14に
より刈取られ、左側の掻込経路から横送経路に掻
込まれた穀稈は後部を案内板97cと後部横案内
板95とにより案内され、前部は上案内板98及
び下案内板97により案内され、中間の掻込経路
から掻込まれた穀稈は左側から横送りされてくる
穀稈に合流し、横送経路の終端の彎曲部に合流す
る。
このようにして横送りされた穀稈は縦搬送装置
16に受継がれて後送され、その間に図外の扱深
さセンサーの検出結果によりモーター16aが作
動して縦搬送装置16が上下回動して扱深さ調節
が行なわれ、その搬送終端では株元搬送体26と
株元揚送体17の下部とがラツプしているので、
スムーズに持ち換えられ、ガイド杆47に押さえ
られた状態で株元揚送体17と掻上爪17cとに
受継がれ、穂側は穂側揚送体18上に落下して掻
上爪18aに受継がれて夫々揚送される。
その際、縦搬送装置16の終端部は株元揚送体
17と穂側揚送体18の始端部間に入り込んでい
るので、縦搬送装置16の終端から落下した穀稈
の株元部と穂側は株元揚送体17と穂側揚送体1
8上に確実に受止められ、かつ、縦搬送装置16
の株元搬送体26及び穂側搬送体27の搬送終端
より外側にて広い間隔で受継いで揚送することと
なり、横方向の安定した姿勢で揚送し、株元部は
脱穀装置1のフイードチエン1aと挟扼レール1
bの始端に整然と継送し、穂側も姿勢を乱すこと
なく、しかも揚送遅れを生ずることなく供給口3
3に供給することができる。
湿田のように走行装置2が沈下するような場
合、刈取装置及び縦搬送装置16等を油圧シリン
ダ56で前処理枠を上昇させた時、屈折伝動機構
81の後部屈折アーム92と前部屈折アーム93
との角度が小さくなるだけで軸芯の間隔は一定で
あるので、無理のない伝動を行なうことができ
る。
而して、前記株元揚送体17のチエン17aを
構成するプレートは第6図aに示す如く、1枚お
きに長短の突起a,bを有し、前記掻上爪17c
は長い突起aの直後にあつて第5図bに示す実施
例では外側方へ、また同上cに示す実施例では機
体幅の中央側へ突出した連結ピン17a′に回動自
在に装着してあり、上記長い突起aより更に長く
してある。
また株元揚送体17のガイドレール17bは1
枚の鉄板からなり、その幅の中間部の外向きコ字
状部をチエン17aのフレーム17a″に螺着し、
その上部を上方へ折曲してから外方へ更に折曲す
ることにより掻上爪17cを起立突出させてガイ
ドする上案内部に形成し、下部は折曲することに
より掻上爪17cを倒伏姿勢でガイドする内向き
コ字状の下案内部に形成してあり、上案内部の立
上部と前記フレーム17a″との間隙に前記チエン
17aのプレートを嵌合して該チエン17aが横
ずれするのを防止しており、前記ガイドレール1
7bの外側には株元揚送体17の外側面を覆うカ
バー17dを螺着してある。
そして、前記縦搬送装置16で後送された穀稈
の穂側は穂側揚送体18が受継し、株元部は株元
揚送体17が受継して揚送し、穂部は脱穀装置1
の供給口33に挿入され、株元部はフイードチエ
ン1aに継送される。
その際、穀稈の株元部は前後で相隣る掻上爪1
7c,17c間に順次落入し、下方の掻上爪17
c…によりそれぞれ揚送中に落下しないように係
止され、各掻上爪17c…間ではチエン17aの
突起a,bが穀稈中に割り込んで前後に分散さ
せ、稈量の多少に拘らずそれを平均化して確実に
係止しながら揚送し、フイードチエン1aに受継
むらを少なくしながらスムーズに継送する。
(ト) 考案の効果 本考案は前述のように構成したので、株元揚送
体17は縦搬送装置16が後送した穀稈の株元部
を受継いで前後幅の狭いスペースで急角度で揚送
することとなり、それにより縦搬送装置16を短
くしてコンバインを小型軽量化すると共にコスト
ダウンすることができる。
また、縦搬送装置16の終端から送出された穀
稈の株元部を掻上爪17cにより掬い上げるよう
にして受け継ぐので継送時に脱落するのを防止す
ることができる。
更に、前後で相隣る掻上爪17c,17c間で
はチエン17aの突起が穀稈に割り込んで掻上爪
17cのみに集中させて係止させることなく分散
させることにより平均化した状態で揚送すること
となり、稈量の多少に拘らず詰りや稈漏れを生ず
ることなく整然とかつ確実にフイードチエン1a
に継送することができる。
更にまた、ガイドレール17bは掻上爪17c
を起立突出させる上案内部と倒伏させる下案内部
とが一体に構成されているので、製作及び組立が
容易であり、姿勢変換案内を的確に行うことがで
きる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第1図はコンバインの前部の展開平面図、第2図
は同上側面図、第3図aは前方からみて右側の掻
込経路を省略した同上側面図、bは上部案内板の
断面図、cは下部案内板の断面図、第4図は前処
理枠の平面図、第5図aは揚送装置の縦断面図、
bは同上横断面図、cは株元揚送体の掻上爪を内
側に付設した例の横断面図、dは同上ガイド部の
断面図、第6図aは揚送装置の側面図、bはガイ
ド杆係止部の平面図、第7図は穀稈掻込部の分解
側面図、第8図aは梳上分草装置の縦断平面図、
bは同上斜視図、第9図aは屈折伝動部及びトツ
プリンクの傾動範囲の下限を示す側面図、bは同
上傾動範囲の上限を示す側面図である。 16……縦搬送装置、17……株元揚送体、1
7c,18a……掻上爪、17a′……連結ピン、
18……穂側揚送体、26……株元搬送体、27
……穂側搬送体。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 刈取装置で刈取つた穀稈を扱深さ調節を兼ねた
    縦搬送装置16で脱穀装置1に向けて斜め上方へ
    搬送し、脱穀装置1で脱穀処理するようにしたコ
    ンバインにおいて、前記縦搬送装置16の後端を
    脱穀装置1の供給口の近傍下方に臨ませ、この縦
    搬送装置16の後端と脱穀装置1の供給部との間
    に、前記縦搬送装置16よりも急傾斜していて突
    起を有する株元揚送体17を、その揚送面の下部
    が前記縦搬送装置16の後端の下部に位置するよ
    うに横軸型として介装し、該株元揚送体17のチ
    エン17aの一部の連結ピン17a′を間隔をおい
    て株元側外方へ突出させ、該連結ピン17a′の突
    出部に上昇経路で斜め前上方へ向けて起立する掻
    上爪17cを回動自在に装着して側面視で前後の
    掻上爪17cの間に前記突起を位置させ、該掻上
    爪17cを起立突出させる上案内部と下降経路で
    倒伏姿勢にしてガイドする下案内部とを一体的な
    ガイドレール17bで構成したことを特徴とする
    コンバインにおける株元揚送装置。
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