JPS61202621A - コンバインにおける穀稈揚送供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は刈取装置で刈取った穀稈を自説型脱穀装置に搬
送供給して脱穀するコンバインにおける穀稈揚送供給装
置に関する。

（ロ）従来技術 従来、刈取装置で刈取った穀稈を縦搬送装置で搬送し、
これを脱穀装置に供給して脱穀処理するコンバインは既
に多数知られている。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 前記既知のコンバインは縦搬送装置の終端を脱穀装置の
供給口の近傍に臨ませ、脱穀装置のフィートチエンの始
端を前方下方に延出させて縦搬送装置の株元搬送体から
株元部を受継ぎ、穂側は縦搬送装置の穂側搬送体の終端
で脱穀装置の供給口に突設した入口板に向けて放出して
いたので、縦搬送装置をその終端が供給口と対向する程
度に斜め上方に向けて長くしなければならず、そのため
縦搬送装置が著しく大型化し、かつ株元部のみ受継搬送
す条だけで穂側はばらけた状態で落下するので、穀稈が
交叉して供給口に挿入され。

その結果、扱ぎ歿し、穂切れ及び稈切れ等が多く発生し
た。

（ニ）問題点を解決するための手段 本発明は搬送装置と脱穀装置の供給口との間に株元揚送
体と穂側揚送体とを並列に配設し、前記縦搬送装置の株
元搬送体と穂側搬送体とを、前記株元揚送体と穂側搬送
体の始端部間に入り込ませて縦送りされた穀稈の株元部
と穂側を継送して揚送供給するように構成して縦搬送装
置の揚程及び長さを短くすると共に株元部は勿論のこと
穂先側をも強制揚送して供給口に供給することにより前
述の諸問題を解決した。

（ホ）作用 刈取装置で刈取られた穀稈は縦搬送装置の株元搬送体と
穂側搬送体とにより後方へ揚送され、それらの搬送体の
終端両側で株元揚送体と穂側揚送体とに受継され、株元
揚送体は株元部を脱穀装置のフィートチエンに継送し、
穂側揚送体は穂側を脱穀装置の供給口に稈身方向が良く
揃った整然とした姿勢で供給する。

（へ）実施例 本発明の一実施例を図面について説明すると。

１は走行装置２を有する機台３上に搭載した自説型の脱
穀装置であって、他側には前部から順に操作盤４、操縦
席５、その下部にエンジンＥを、また後部には穀粒タン
ク等を配設してあり、前方には複数の分草体７φ・、申
分草体８・・、穀稈引起装置９、掻込輪ｌＯ・拳、株元
掻込チェノ１１・・　ラグ付き茎部掻込ベル）１２・・
、掻込爪付き茎部掻込チェノ１３・・、刈刃１４及び横
搬送チェノ１５等からなる刈取装置を設け、該刈取装置
の一側から後方上方に向けて縦搬送装置１６を配設し、
該縦搬送装置１８の終端と前記脱穀装置ｌの供給部との
間には株元揚送体１７と穂側揚送体１８を並列に配設し
てなる揚送装置を設けである。

次に５条刈タイプのコンバインにおける各部の構成につ
いて詳述する。

［刈取装置］ 前記穀稈引起装置９は第１図に示すように引起経路が隣
接する２対の引起体９ａ・・及び右側（前方からみて）
にあって引起経路が外側になっている１つの引起体９ｂ
で構成されており、上部の筒状伝動ケース１３により駆
動される。

掻込輪１０・−は左側の２個を噛合させ、それらとは別
に右側の３個を横方向の列状に噛合させると共に縦軸２
０・・に取付け、それらの縦軸２０・・の上部のプーリ
ー２１争・に前記茎部掻込ベルト１２・・の後部を巻き
掛け、左から２番目と４番目の縦軸２０　、２０に取付
けたスプロケット２２．２２とそれらの後方の駆動スプ
ロケット２３．２３に前記株元掻込チェノ１１．１１を
張設しであるので、左側から２番目の掻込輪ｌＯはそれ
に噛合する１番目の掻込輪１０を駆動し、４番目の掻込
輪ｌＯはその両側に噛合する３番目及び５番目の掻込輪
１０．１０を回転させ、その結果、５番目の掻込輪１０
は平面視で反時計方向へ回転し、これに対応する外側の
株元掻込チェノｌｌａは後部の駆動スブロケッ）　２３
ａにより駆動され、右側の２個の掻込輪ｔｏ、　ｔｏを
支承する軸受はそれらの掻込輪１０．１０が噛合するよ
うに支持する取付金ｌＯＡを介して刈取枠に着脱可能に
取付けである。

また、最も右側にある掻込輪ｌＯの軸２０ａは第２図に
示す如く上端で下段の茎部掻込チェノ１３ａを駆動し、
該茎部掻込チェノ１３ａの後部の従動スプロケットの軸
は上段の茎部掻込チェノ１３ｂを駆動し、更に、左端の
前記プーリー２１はＶ溝が２段になっており、その他方
のＶ溝と側方に軸支した遊動プーリー２１ａとの間には
ラグ付き茎部掻込ベルト１２ａを張設して後述する広い
掻込通路の穀稈掻込みを行なうようにしである。

前記駆動スプロケット２３．２３の軸２４．２４は第３
図に示す如くギヤケース２５．２５から立上っており、
前記茎部掻込ベルト１２・・より上部に上下２段の茎部
掻込チェノ１３・・を張設してあり、また、操縦席５の
前方でかっ既刈地寄りとなる左側から一番目の分草体７
とそれに隣接する申分草体８との間隔を、他の部位の分
草掻込経路幅より広くし、穀稈列と直交して刈取を行な
う場合、又は広幅になっている麦を刈取る時等に、前行
程で機体が蛇行して刈取を行ない、刈取線が凹凸になっ
ていても刈り残しを生じないようにしである。

前記横搬送チェノ１５は始端が左側の株元掻込チェノ１
１の後部の横送り終端部寄りに対向し、終端部は後方へ
屈曲していて駆動スプロヶッ）　１５ａにより駆動され
る。

［縦搬送装置］ 縦搬送装置１８は搬送チェノの搬送面に挟持レール２６
ａを対設した株元搬送体２６と搬送爪付のチェ７に保持
間隙を隔ててガイド杆を対設した穂側搬送体２７とで構
成されており、それらはギヤケース２日から立上がった
軸２９のスプロケットにより駆動され、前記穂側搬送体
２７の前部は前記横搬送チェ７１５と平行な横搬送部を
有している。

そして、この縦搬送装置１６は後述する斜部９４に固定
されたモーターｌｅａによりリンクｔｅｂ　・・を介し
、前記ギヤケース２８の横軸Ｐを中心としてリフトアー
ム１８ｃにより上下傾動して扱深調節を行なう。

［揚送供給装置］ 第１図、第３図及び第５図において、前記株元揚送体１
７と穂側揚送体１８は前記脱穀装置１の前面から突出し
たフレーム３１にＵ字杆３２を介して支持されており、
それらの揚送体１７．１８の始端部が前記株元搬送体２
６の終端より下方に臨み終端は脱穀装置１の供給口３３
から突出した入口板３３ａより高くなっており、それら
は前記縦搬送装置１８の株元搬送体２ｅ及び穂側搬送体
２７の終端部が始端部間に入り込む間隔で平行に配設し
てあり、株元揚送体１７は各プレートに低い突起を有す
るチェ７１７ａとその連結ビンの外側に回動自在に取付
けられていて上昇行程でガイドレール１７ｂにより起立
突出する掻上爪１７ｃ　・・とからなり、穂側揚送体１
８は前記株元揚送体１７の掻上爪１７ｃより長い掻上爪
１８ａ・・を有しており、穂側揚送体１８の穂側には第
１図に示すように揚送案内板３４を併設し、前記株元揚
送体１７と穂側揚送体１８の間には、上端が前記入口板
３３ａの下面に固定された上部傾斜案内板３５と、下部
が前記ギヤケース２８の上面に蝶着されていて前記上部
傾斜案内板３５の下部上面に重合する可動案内板３８と
を設けである。

また、前記株元揚送体１７の駆動スプロケット３７及び
穂側揚送体１８の駆動スプロケット３８は第５図に示す
如くフィートチエンｌａの従動スプロケット４０を軸支
した軸４１に装着してあり、クラッチケース４２内のク
ラッチ４３はシフター４４の作動により上記従動スプロ
ケット４０の側面に刻設したクラッチ爪に係脱し、前記
シフター４４は走行うラッチペタル４５にワイヤー４８
により連動連結しであるので、作業中に走行うラッチペ
タル４５を踏込むと走行うラッチが切れ、刈取装置及び
縦搬送装置１８は走行装置２に連動しているので、機体
及び刈取装置等が停止し、同時に前記クラッチ４３が切
れて揚送装置も停止する。

更に、前記株元揚送体１７の上面にはガイド杆４７を対
設してあり、このガイド杆４７の下端部は株元搬送体２
６の挟持レール２８ａを保持する枠体４８の後端外側面
にビン５０で第６図（ａ）に実線と鎖線で示すように前
後回動自在に枢支されており、縦搬送装置１６を上下傾
動して扱深さ調節を行なった時、ビン５０は縦搬送装置
１６の回動中心となる横軸Ｐに側面視で極めて接近した
位置になるので、ガイド杆４７は基部を中心として自在
に傾動して株元揚送体１７の搬送面に近接して常に押え
作用をなす。

また１手抜ぎ作業を行なう時、チェンジレバーを操作し
てサブミッション５７の主クラッチを切ると走行装置２
及び前処理装置が停止するから走行うラッチペタル４５
を踏み込まない状態で前記揚送供給装置のクラッチ４３
を入りにしておくことができ、この状態で前記ガイド杆
４７を第６図（ａ）に示す前方の（イ）位置（波板ぎｙ
４節時）、又は（ロ）位置（深扱ぎ調節時）に回動する
と、作業者は供給口３３より低い位置にある株元揚送体
１７及び穂側揚送体１８に手刈穀稈を楽な姿勢で供給す
ることができ、また、刈取脱穀作業に復帰する時、第６
図に示すように前記ガイド杆４７を後方へ傾動して軽く
押すと、後部が挟扼レールｔｂの外側面に固定されてい
て前部を開口させたスプリング板５１が外側方へ押し出
されてその基部に当接し、前部はストッパー５２に受止
められて所定の案内姿勢にセットされる。

而して、前記株元揚送体１７及び穂側揚送体１８の駆動
スプロケット３７．３８の直径はフィートチエン１ａの
従動スプロケット４０の直径より小であるからフィート
チエンｌａの搬送速度ｖＩは揚送装置の揚送速度ｖ２よ
り大になっている。

［前処理枠及び伝動装置］ 前処理枠は第２図及び第４図に示すように前記横軸Ｐの
筒枠をトップリンク５３で、また下部を左右一対のロア
リンク５４．５４で支柱５５と一体なフレーム３１及び
機台３に支持されていて油圧シリンダ５８の伸縮作動に
より略一定の姿勢を保って昇降するようになっており、
エンジンＥの動力はサブミッション５７にクラッチ５８
を介して入力され、後述する屈折伝動機構８１を介して
伝動される後部横軸ケース６０は３つのギヤケース８１
．　Ｅｔ２．　ｆｌｉ３を有し、前部横軸ケース６５は
４つのギヤケース６８゜８？、　２５．２５を備えてお
り、該前部横軸ケース８５の右端と後部横軸ケース６０
の右端を、ホルダー７０でＬ字状に螺着した連結枠７１
により一体的に結合し、前記後部横軸ケース６０の左端
のギヤケースθ１と前部横軸ケース６５の左から２番目
のギヤケース６７とを前後方向の軸ケース７２で連結す
ることにより一体的な枠体を兼ねた伝動ケース７３に構
成しである。

また、刈取フレーム７４は前記各分草体７・・及び申分
草体８拳・を取付けた複数の縦フレーム７５φ・を２本
の横フレーム７Ｂ、　７７ト刈刃フレーム７８とで連結
して構成してあり、この刈取フレーム７４はその後部を
第４図に示す如く前記伝動ケース７３からなる枠体の前
部下面に重合して左右２箇所で爆接して一体に構成して
あり、右端の前記縦フレーム７５は後部寄りで分割して
ボルト８０により着脱可能に結合しである。

そして、前記屈折伝動機構８１は第１〜３，９図に示す
ように操縦席５の下部の機枠に変速装置８２を取付け、
該変速装置８２の入力プーリー８３をサブミッション５
７の手前のプーリー８４で駆動し、その出力プーリー８
５を中間軸８Ｂのプーリー８７にクラッチプーリー付き
ベルト８８で連動連結し、中間軸８Ｂのスプロケット８
８と前記後部横軸ケース６０内の横軸８０に取付けたス
プロケッ）９１とはチェ７９Ｌａで連動連結してあり、
前記中間軸８８の軸受８８ａは後部が前記出力プーリー
８５の軸受筒８５ａに回動自在に遊嵌された後部屈折ア
ーム８２の前端に設けた半円状受部により後面を支承さ
れ、前部屈折アーム９３の上部は前記軸受８８ａに固定
され、下部は後部横軸ケース８０に遊嵌されているので
前記油圧シリンダー５６により前処理枠が略一定の姿勢
で昇降すると、変速装置８２は機台３と一体であるのに
対し、後部横軸ケース６０は伝動ケース７３と一体的に
相対距離を変化させながら昇降するが、前記前部屈折ア
ーム９３と後部屈折アーム９２の中間軸８Ｂを屈折点と
して屈伸することとなって軸間距離が変化することがな
く円滑な伝動を行なうことができ、脱穀装置１はエンジ
ンＥで別に駆動される。

また、前記縦搬送装置１８を駆動するギヤケース２８に
臨設して設けたギヤケース２８ａは前記後部横軸ケース
６０のギヤケース６２にバック伝動軸を内装した斜部８
４により連結されおり、ギヤケース２８゜２ｅａ内の前
記横軸Ｐはトップリンク５３の前部支点が一致している
ので、無理なく確実な伝動を行なうことができ、前記穀
稈引起装置９の筒状伝動ケース１９はギヤケース６Ｂか
ら立上がった軸１９ａにより駆動される。

［穀稈案内装置］ 前記前部屈折アーム９３には屈折伝動機構の外側及び前
面を覆う平面視でＬ字状をなす力・バーを兼ねた後部横
案内板８５をステー３６を介して着脱可能に螺着してあ
り、この後部横案内板９５は、左から２番目と３番目に
ある引起体ｉ９ａ、　９ａの下部寄り背面から後方へ延
出させた縦案内部９７ａ　、　９７ａとそれらの後端を
連結した横案内部９７ｂとからなる下案内板８７の横案
内部９７ｂに第１図及び第３図に示すように横搬送経路
を隔てて対向しており、右から１番目と２番目の引起体
９ａ、　９ｂの背面にも下案内板８７を装着してあり、
左端の引起体８ａの背面から後方へ向けて延設した幅の
広い案内板９？ｃは後部を折曲して前記横搬送経路の後
面に沿わせてあり、該案内板９７ｃの上下方向の中間部
をへ字状の突条部８７ｃ°に形成し、軸１３ａの保持筒
から横方向へ突出させたチャンネル型支持腕９？ｄを前
記突条部９７Ｃ°の後面に嵌合して螺着しであるので、
案内板９７ｃの後部を強固に支持することができると共
に前記突条部８７Ｃ°が横送りされる穀稈に線接触する
こととなり、搬送抵抗を小さくして穀稈を整然と横送り
することができる。

また、前記下案内板９７の直上部にも横案内部が前記下
案内板９７の横案内部９７ｂと略同−面をなすと共に側
面視で三角形状をなす上案内板９８を設けてあり、この
上案内板９日の上部の傾斜部はその略全面を対応する引
起体９ａ・・、　９ｂの背面にボルト８８・・にて螺着
し、下部は第３図及び第７図に示す如く上方の茎部掻込
チェ７１３の支持枠に藁屑が通過する程度の僅かの間隙
をおいてステー８８ａ。

９９ａにより着脱可能に螺着しである。

〔棟上分草装置］ 前記穀稈引起装置９の非作用側が近接している引起体９
ａ、　９ａの間の下部には棟上分草装置１００を第２．
３図及び第８図に示すように装着してあり、該棟上分草
装置１００は一方の引起体９ａの遊動スプロケッ）９ｄ
の軸によりチェ７を介して前後方向の軸１０１を駆動し
、チェンケース１０２の上部と下部に軸支したスプロケ
ットには棟上爪１０３　・・チェン起伏可能に装着した
棟上チェン１０４を張設し、上部のスズロケットの軸１
０４ａを前記軸１０１により傘歯車を介して駆動すると
、上記棟上爪１０３・・は上昇側ではガイドレール１０
５により地面際から第３図に示す如く引起風の１〜２ピ
ツチ（望ましくは１．５〜２ピツチ）（但し図中ｌはｌ
ピッチ）程度で、かつ下案内板９７の下縁部又は下段に
ある茎部掻込チェ７１３の前部若くは茎部掻込ベルト１
２と対応する高さまで低い棟上げ高さで起立突出して強
制的に橋上分草し、その棟上の上限で穀稈が引起風に受
渡されると、それ以後引起風により引きほぐしながら穂
側まで無理なく分草し、橋上分草を引起体９ａ、　９ａ
の上部まで行なうものより脱粒及び稈の引き抜き等を少
なくすることができる。

また、前記棟上爪１０３は下降行程で第８図（ａ）に示
すように引起体９ａ、　９ａ間に侵入して下降し。

引起体９ａ・・の非作用側後面は開口しており、この開
口部の前部から後方へ向けて折曲したガイド板１０８．
１０８はチェンケース１０２の後方開口部から藁屑や泥
土等を後方下方に案内すると共にそれらが引起体９ａ、
　９ａの対向する開口部に侵入するのを防止し、後端部
に形成される間隙１０７からは引起体９ａ、　９ａから
排出される藁屑等が落下する。

更に、図示してないが未刈取地側の引起体９ｂの外側に
前記棟上分草装置１００又は引起体８ｂと略等しい高さ
の棟上分草装置を付設する。

［作用］ 次に作用について説明する。

分草体７・・及び申分草体８・・で分草され。

棟上分草装置１００で橋上分草されながら穀稈引起装置
９により引起される穀稈は株元部を茎部掻込ベルト１２
・拳、　１２ａにより掻込まれて刈刃１４により刈取ら
れ、左側の掻込経路から横送経路に掻込まれた穀稈は後
部を案内板９７ｃと後部横案内板８５とにより案内され
、前部は上案内板９８及び下案内板９７により案内され
、中間の掻込経路から掻込まれた穀稈は左側から横送り
されてくる穀稈に合流し、横送経路の終端の弯曲部に合
流する。

このようにして横送りされた穀稈は縦搬送装置１６に受
継がれて後送され、その間に図外の扱深さセンサーの検
出結果によりモーターｌｅａが作動して縦搬送装置１６
が上下回動して扱深さ調節が行なわれ、その搬送終端で
は株元搬送体２６と株元揚送体１７の下部とがラップし
ているので、スムーズに持ち換えられ、ガイド杆４７に
押さえられた状態で株元揚送体１７と掻上爪１７ｃとに
受継がれ、穂側は穂側揚送体１８上に落下して掻上爪１
８ａに受継がれて夫々揚送される。

その際、縦搬送装置１８の終端部は株元揚送体１７と穂
側揚送体１８の始端部間に入り込んでいるので、縦搬送
装置１８の終端から落下した穀稈の株元部と穂側は株元
揚送体１７と穂側揚送体１８上に確実に受止められ、か
つ、縦搬送装置１６の株元搬送体２６及び穂側搬送体２
７の搬送終端より外側にて広い間隔で受継いで揚送する
こととなり、横方向の安定した姿勢で揚送し、株元部は
脱穀装置ｌのフィートチエン１ａと挟扼レール１ｂの始
端に整然と継送し、穂側も姿勢、−を乱すことなく、し
かも揚送遅れを生ずることなく供給口３３に供給するこ
とができる。

湿田のように走行装置２が沈下するような場合、刈取装
置及び縦搬送装置１６等を油圧シリンダ５６で前処理枠
を上昇させた時、屈折伝動機構８１の後部屈折アーム９
２と前部屈折アーム９３との角度が小さくなるだけで軸
芯の間隔は一定であるので、無理のない伝動を行なうこ
とができる。

（ト）発明の効果 本発明は前述のように刈取装置で刈取った穀稈を縦搬送
装置１８で脱穀装置１に供給するようにしたコンバイン
において、前記縦搬送装置ＩＢと脱穀装置１の供給口３
３との間に株元揚送体１７と穂側揚送体１８とを並列に
配設し、前記縦搬送装置１８の株元搬送体２６と穂側搬
送体２７とを、前記株元揚送体１７と穂側揚送体１８の
始端部間に入り込ませて縦送りされた穀稈の株元部と穂
側を継送して揚送供給するように構成したので、縦搬送
装置１８により後送された穀稈は、該縦搬送装置１８の
終端外側に重複している株元揚送体１７と穂側揚送体１
８の始端に縦搬送装置１８の株元搬送体　２６及び穂側
搬送体１８の係止幅より広い部位に受継がれることとな
り。

穀稈の株元部と穂側とを移送差を生ずることなく、かつ
乱れのない整然とした姿勢で受継いで株元部を脱穀装置
１のフィートチエン１ａに、また穂側を移送遅れ及び交
叉のない状態で整然と供給口３３に供給して脱穀処理時
の藁屑、稈切れ、穂切れ等を少なくすることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すものであって、第１図は
コンバインの前部の展開平面図、第２図は同上側面図、
第３図（ａ）は前方からみて右側の掻込経路を省略した
同上側面図、（ｂ）は上部案内板の断面図、（Ｃ）は下
部案内板の断面図、第４図は前処理枠の平面図、第５図
（ａ）は揚送装置の縦断面図、（ｂ）は同上横断面図、
（Ｃ）は株元揚送体の掻上爪を内側に付設した例の横断
面図、第６図（ａ）は揚送装置の側面図、（ｂ）はガイ
ド杆係止部の平面図、第７図は穀稈掻込部の分解側面図
、第８図（ａ）は棟上分草装置の縦断平面図、（ｂ）は
同上斜視図、第９図は屈折伝動機構の側面図である。 １６・・縦搬送装置　　　！７・・株元揚送体１７ｃ　
、　１８ａ　・・掻上爪　１８・・穂側揚送体２６・・
株元搬送体　　　２７・・穂側搬送体手続補正書 昭和６０年　５月２０日 １、　事件の表示　　　　特願昭６０−４３３２５号２
、　発明の名称　　コンバインにおＣする穀稈揚送供給
装置３、　補正をする者 事件との関係　　出願人 島根県へ束郡東出雲町大字揖屋町６８７番地１（１８７
）　　三菱農機株式会社 代表者弁上三部兵衛 ４６　代理人　　〒２４１ ５、　補正の対象 （１）図　面

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 刈取装置で刈取った穀稈を縦搬送装置１８で脱穀装置１
   に供給するようにしたコンバインにおいて、前記縦搬送
   装置１８と脱穀装置１の供給口３３との間に株元揚送体
   １７と穂側揚送体１８とを並列に配設し、前記縦搬送装
   置１６の株元搬送体２６と穂側搬送体２７とを、前記株
   元揚送体１７と穂側揚送体１８の始端部間に入り込ませ
   て縦送りされた穀稈の株元部と穂側を継送して揚送供給
   するように構成したコンバインにおける穀稈揚送供給装
   置。