JPH04327312A - 冷延プロセスラインの出側設備列 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷延鋼帯のプロセスラ
インの出側において、冷延鋼帯の長手方向の反りを矯正
する設備列に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、冷延鋼帯のプロセスラインは、品
質向上、生産性向上を目的として自動化，連続化技術が
一段と向上した設備になっている。ライン構成としては
、そのラインでの処理内容により中央セクションの設備
構成は異なるものの、入側及び出側設備構成はいずれも
同様のもので大差ない。

【０００３】図５は直線処理ライン、図６は折返し処理
ラインの代表的な設備配置を示す。いずれも中央セクシ
ョン２での処理条件を一定に保持するためにその入，出
側にルーパ３，４が配設されている。なお、ラインの処
理能力により、ペイオフリール５及びテンションリール
６の設置台数は異なる。入側設備は中央セクション２で
連続的に処理するために、冷延鋼帯（以下ストリップと
呼ぶ）１の不良部分を入側シヤー７で取り除き、ウェル
ダー８で溶接して連続接続するための設備であり、出側
設備は処理された製品を検査しオーダ毎に出側シヤー９
で分割し、巻取る設備である。なお図中、１０はノッチ
ャー、１１はオイラーである。

【０００４】上記のストリップのプロセスラインにおい
て、入側のウェルダー８でのストリップ１の接続まで、
及び出側のシヤー９での切断以降においては、ストリッ
プ１が切離された状態で通板されるため、その先端が通
板中にガイド，エプロン等へ突掛かったり、引掛かる等
のトラブルが発生し、中央セクション２の運転に支障を
きたす問題があった。

【０００５】また、ストリップ１は多数のロールに巻付
いて繰返し曲げを受け内部歪が発生し、反りが発生する
。ライン途中においては、ストリップ１が連続している
ため、板幅方向の反り（Ｃ反り）となっているが、出側
シヤー９で切断後は長手方向の大きな曲率半径の反り（
以下Ｌ反りと呼ぶ）となり、シヤー切断後の通板に支障
をきたす。

【０００６】これらの問題に対して、従来から種々の対
策がとられてきた。入側設備において、ストリップコイ
ルの先端部の巻きぐせを矯正し、通板性を改善する課題
に対しては、例えば特公昭６１−５７０８８号公報，　
特開昭５６−５６７２７号公報，　特開昭６１−１３２
２１８　号公報等の装置が提案されており、この課題は
ほぼ解決されている。

【０００７】また、出側設備において、ストリップの剪
断時に、ストリップの先端を巻取りのために好適な鼻曲
がり形状に矯正することができる剪断装置が実開昭６０
−１０９８１３　号公報に提案され、実施されている。 しかし、前記の出側シヤー９で切断後に発生する、Ｌ反
りの問題は未だ解決には至っていなかった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
なストリップのＬ反りに起因する、出側シヤー切断後の
無張力通板時におけるストリップ先端の突掛りやはみ出
しを防止することができる設備列を提供することを目的
とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、冷延プロセス
ラインの出側設備において、上流側から順次、ブライド
ルロール等の連続プロセスのための張力を発生させる装
置、ストリップのＬ反りを矯正する装置、ストリップの
剪断機を配置したことを特徴とする冷延プロセスライン
の出側設備列であり、また、前記ストリップのＬ反りを
矯正する装置が、上流側に配置したローラレベラ又はＬ
反りを矯正する機能を兼ね備えた別目的の装置と、下流
側に配置したピンチロールから構成されることを特徴と
するものである。

【００１０】

【作用】冷延プロセスラインのロール径の決定にあたっ
ては、そのラインで処理するストリップの材質，板厚よ
り、ストリップがロールに巻付いた状態で腰折れを起こ
さないような下記（１）式で示される径とする。

【００１１】

【数１】

【００１２】ここで、Ｄ；ロール径、ｔ；板厚、Ｅ；ヤ
ング率、Ｙｐ；降伏応力、β；係数。基本的には上式を
満足するロール径Ｄを選定するが、他に経験的，ロール
共通化，駆動力，経済性の要因も入ってきて、最終的に
はできるだけ小径ロールになるように決定される。この
ように、基本的にはストリップがロールに巻付いてもス
トリップに塑性歪が発生しないようなロール径を選定す
るが、実際には曲げによりストリップの内部応力の状態
が変化し、反りが発生する。そして、板厚の厚いストリ
ップほど顕著に反りが発生する。ラインの途中での反り
が問題となる場合もあるが、前記したように出側シヤー
で切断された後のストリップの反りは、Ｌ反りとなり、
通板に支障をきたす。

【００１３】Ｌ反りは、出側シヤー前のデフレクターロ
ール又はブライドルロールの最終ロールに巻付いている
ストリップの面が表側か裏側かによって、ほゞ一定方向
に発生する。例えば、図７は、図５の出側設備を拡大し
て示したものであり、この配置であれば、シヤー前ブラ
イドルロール１２の最終ロール１２ａへのストリップ１
の巻付き方向、すなわち上反りとなる。

【００１４】また、図８は、図６の出側設備を拡大して
示したものであり、この配置であれば、デフレクタロー
ル１３へのストリップ１の巻付き方向、すなわち下反り
となる。なお、図７，８において、９は出側シヤー、１
４はシヤー前ピンチロールである。

【００１５】従って、本発明におけるＬ反りを矯正する
装置は、上記の反り方向を矯正するように設置されてい
る。図１は、図５，７の設備において発生するＬ反りを
矯正する装置例であり、シヤー前ブライドルロール１２
の最終ロール１２ａの巻付きによって生じた上反りを矯
正できるように、ローラレベラ１５が設置されている。 この実施例では、ローラレベラ１５の上ロール１５ａ，
１５ｂと下ロール１５ｃ間にストリップ１を通し、スト
リップ１の裏面側から下ロール１５ｃで曲げを加え、上
記の上反りを矯正するようにしてある。

【００１６】同様に図２は、図６，８の設備において発
生するＬ反りを矯正する装置例であり、この場合は、ス
トリップ１の表面側から上ロール１５ｆで曲げを加える
ように、ローラレベラ１５′が設置されている。１５ｄ
，１５ｅは下ロールである。なお、ローラレベラーのロ
ール圧下量は、ストリップ１のＬ反り量を推定して決め
るのであるが、それにはストリップの材質，板厚，寸法
，連続処理における熱処理や付加張力の履歴等の操業デ
ータから経験的に決めるのがよい。

【００１７】この他、Ｃ反りセンサにて、Ｃ反り量と同
時にストリップの張力を測定してＬ反り量を推定し、ロ
ール圧下量を決めることもできる。ここで、Ｃ反りセン
サとしては、例えば実開昭６１−１７７７１３　号公報
、特開平１−２１７２０５号公報等の公知の装置を使用
すればよい。また、張力はピンチロール駆動トルクと板
速から求めればよい。

【００１８】

【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。 図１は、図５，７に示した従来の直線処理ラインに、本
発明を適用した実施例の配置図である。図１において、
上流側から、シヤー前ブライドルロール１２，ローラレ
ベラ１５，ピンチロール１４，剪断機９の順序で配置さ
れている。

【００１９】ブライドルロール１２は、例えば連続電気
めっきライン等の連続処理プロセスのための張力を発生
させる装置である。ローラレベラ１５は、ブライドルロ
ール１２の最終ロール１２ａの巻付きによって生じた上
反りを矯正するものである。この実施例では、ローラレ
ベラ１５の上ロール１５ａ，１５ｂと下ロール１５ｃ間
にストリップ１を通し、ストリップ１の裏側から下ロー
ル１５ｃで曲げを加え、上記の上反りを矯正する。

【００２０】図２は、図６，８に示した従来の折返し処
理ラインに、本発明を適用した実施例の配置図である。 図２において、上流側から、ブライドルロール１２，デ
フレクタロール１３，ローラレベラ１５′，ピンチロー
ル１４，剪断機９の順序で配置されている。この実施例
におけるローラレベラ１５′は、デフレクタロール１３
の巻付きによって生じた下反りを矯正するものであり、
上ロール１５ｆ，下ロール１５ｄ，１５ｅ間にストリッ
プ１を通し、ストリップ１の表側から上ロールｆで曲げ
を加え、上記の下反りを矯正する。

【００２１】なお、ブライドルロール１２又はデフレク
タロール１３によって生じたＬ反りを矯正するのに、上
記実施例ではローラレベラを配置したが、本発明はロー
ラレベラの代りに、Ｌ反りを矯正する機能を兼ね備えた
別目的の装置を配置してもよい。図３，図４はそれぞれ
、図１，図２のローラレベラ１５，１５′の代りに、Ｌ
反りを矯正する機能を兼ね備えた張力検出装置１６，　
１６′を配置した本発明の実施例である。なお、１７は
張力計（ロードセル）である。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の設備列に
より、シヤー前ブライドルロール又はデフレクタロール
の巻付きにより発生したストリップのＬ反りを効果的に
矯正でき、出側シヤーで切断した後の無張力搬送におい
て、突掛りやはみ出しのトラブルの発生なく通板できる
。

【００２３】また、従来Ｌ反りが発生したままのストリ
ップを、テンションリールで巻取ったコイルを次工程で
切板処理する時に、Ｌ反りが発生していたのが、本発明
により、Ｌ反りがなくなり、次工程の処理が容易になっ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す装置の配置図である。

【図２】本発明の実施例を示す装置の配置図である。

【図３】本発明の実施例を示す装置の配置図である。

【図４】本発明の実施例を示す装置の配置図である。

【図５】冷延プロセスラインの直線処理ラインの代表的
な配置例である。

【図６】冷延プロセスラインの折返し処理ラインの代表
的な配置例である。

【図７】図５の出側設備を拡大した配置図である。

【図８】図６の出側設備を拡大した配置図である。

【符号の説明】

１　　ストリップ ２　　中央セクション ３　　入側ルーパ ４　　出側ルーパ ５　　ペイオフリール ６　　テンションリール ７　　入側シヤー ８　　ウェルダー ９　　出側シヤー １０　　ノッチャー １１　　オイラー １２　　シヤー前ブライドルロール １２ａ　　シヤー前ブライドルロールの最終ロール１３
　　デフレクタロール １４　　シヤー前ピンチロール １５　　ローラレベラ １５′　　ローラレベラ １５ａ　　上ロール １５ｂ　　上ロール １５ｃ　　下ロール １５ｄ　　下ロール １５ｅ　　下ロール １５ｆ　　上ロール １６　　張力検出装置 １６′　　張力検出装置 １７　　張力計（ロードセル）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　冷延プロセスラインの出側設備におい
   て、上流側から順次、ブライドルロール等の連続プロセ
   スのための張力を発生させる装置、ストリップのＬ反り
   を矯正する装置、ストリップの剪断機を配置したことを
   特徴とする冷延プロセスラインの出側設備列。
2. 【請求項２】　　ストリップのＬ反りを矯正する装置が
   、上流側に配置したローラレベラ又はＬ反りを矯正する
   機能を兼ね備えた別目的の装置と、下流側に配置したピ
   ンチロールから構成されることを特徴とする請求項１の
   冷延プロセスラインの出側設備列。