JPH04326505A - 電解コンデンサ用ケースおよびその加工方法 - Google Patents
電解コンデンサ用ケースおよびその加工方法Info
- Publication number
- JPH04326505A JPH04326505A JP3122701A JP12270191A JPH04326505A JP H04326505 A JPH04326505 A JP H04326505A JP 3122701 A JP3122701 A JP 3122701A JP 12270191 A JP12270191 A JP 12270191A JP H04326505 A JPH04326505 A JP H04326505A
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- JP
- Japan
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- case
- groove
- electrolytic capacitor
- sealing plate
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- Withdrawn
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 9
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Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電解コンデンサ用ケース
およびその加工方法に関し、さらに詳しく言えば、ラグ
端子型電解コンデンサに用いられるケースであって封口
板位置決め用の絞り溝を有するものと、その絞り溝の加
工方法に関するものである。
およびその加工方法に関し、さらに詳しく言えば、ラグ
端子型電解コンデンサに用いられるケースであって封口
板位置決め用の絞り溝を有するものと、その絞り溝の加
工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ラグ端子が用いられる大型の電解コンデ
ンサにおいては、０４形などのゴム封口体とは異なり、
例えばベークライト板の片面にゴムを積層してなる封口
板が用いられている。
ンサにおいては、０４形などのゴム封口体とは異なり、
例えばベークライト板の片面にゴムを積層してなる封口
板が用いられている。
【０００３】この関係で、アルミニウムケースには、予
めその封口板を同ケース内で位置決めするための絞り溝
が形成されている。これを形成するには図５に示されて
いるように、有底円筒状のアルミニウムケース１内に挿
入されるロール芯金２と、ケース１をその外側から叩く
ビート金型３とが用いられる。
めその封口板を同ケース内で位置決めするための絞り溝
が形成されている。これを形成するには図５に示されて
いるように、有底円筒状のアルミニウムケース１内に挿
入されるロール芯金２と、ケース１をその外側から叩く
ビート金型３とが用いられる。
【０００４】ロール芯金２の周面には、断面コ字状の凹
溝４がその円周方向に沿って環状に形成されている。ビ
ート金型３はその凹溝４に対応する位置においてケース
１を叩きながら同ケース１の周りを回る。
溝４がその円周方向に沿って環状に形成されている。ビ
ート金型３はその凹溝４に対応する位置においてケース
１を叩きながら同ケース１の周りを回る。
【０００５】このようにして、図６に示されているよう
にケース１に絞り溝５が形成され、コンデンサの組み立
て時、図７に示されているように封口板６が同絞り溝５
によってケース１内の開口部側の所定位置に位置決めさ
れる。
にケース１に絞り溝５が形成され、コンデンサの組み立
て時、図７に示されているように封口板６が同絞り溝５
によってケース１内の開口部側の所定位置に位置決めさ
れる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】封口板６は最終的にケ
ース１の開口端縁のかしめにより押し付けられるように
して固定されるのであるが、そのときの封口強度により
位置ずれが生じないようにするには、絞り溝５の角度θ
は小さいほど良い。すなわち、この角度θは図６に示さ
れているように、ケース１の軸線と直交し、かつ、凹溝
４の上壁面４ａを含む仮想平面に対する絞り溝５の内壁
面の傾斜角であり、これが小さいほど封口板６の固定位
置が明確に定まる。
ース１の開口端縁のかしめにより押し付けられるように
して固定されるのであるが、そのときの封口強度により
位置ずれが生じないようにするには、絞り溝５の角度θ
は小さいほど良い。すなわち、この角度θは図６に示さ
れているように、ケース１の軸線と直交し、かつ、凹溝
４の上壁面４ａを含む仮想平面に対する絞り溝５の内壁
面の傾斜角であり、これが小さいほど封口板６の固定位
置が明確に定まる。
【０００７】従来、ビート金型３の押圧肩部３ａの曲率
半径Ｒは０．５程度とされており、上記角度θを小さく
するには、ビート金型３を凹溝４の上壁面４ａ側に寄せ
れば良いのであるが、あまり寄せるとケース切れという
問題が生ずる。このため、従来では上記角度θを３５度
以下にすることが困難とされていた。
半径Ｒは０．５程度とされており、上記角度θを小さく
するには、ビート金型３を凹溝４の上壁面４ａ側に寄せ
れば良いのであるが、あまり寄せるとケース切れという
問題が生ずる。このため、従来では上記角度θを３５度
以下にすることが困難とされていた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の欠点
を解決するためになされたもので、その請求項１におけ
る構成上の特徴は、有底円筒状をなし、その内部にコン
デンサ素子が収納されるとともに、開口部が封口板によ
って閉塞され、かつ、その開口部側の周面に上記封口板
を位置決めするための絞り溝が形成されているアルミニ
ウム製の電解コンデンサ用ケースにおいて、上記絞り溝
の内壁面は、同ケースの軸線と直交する仮想平面に対し
て３５度以下の角度を有していることにある。
を解決するためになされたもので、その請求項１におけ
る構成上の特徴は、有底円筒状をなし、その内部にコン
デンサ素子が収納されるとともに、開口部が封口板によ
って閉塞され、かつ、その開口部側の周面に上記封口板
を位置決めするための絞り溝が形成されているアルミニ
ウム製の電解コンデンサ用ケースにおいて、上記絞り溝
の内壁面は、同ケースの軸線と直交する仮想平面に対し
て３５度以下の角度を有していることにある。
【０００９】このような絞り溝は、請求項２に記載され
ているように、有底円筒状をなし、その内部にコンデン
サ素子が収納されるとともに、開口部が封口板によって
閉塞されるアルミニウムからなるケースの周面に、上記
封口板を位置決めするための絞り溝をその円周方向に沿
って形成する電解コンデンサ用ケースの加工方法におい
て、上記ケース内に挿入され、絞り溝形成部位に断面コ
字状の凹溝を有するロール芯金と、同凹溝に対応する位
置において、上記ケースをその外側から叩くビート金型
とを備え、上記ケースの板厚みをＴ、上記ビート金型の
ケース開口部側寄りの押圧肩部の曲率半径をＲ、および
上記凹溝のケース開口部側寄りの上壁面と上記ビート金
型との間のクリアランスをＡとすると、同クリアランス
ＡをＴ／２≦Ａ≦Ｔの範囲とし、かつ、上記押圧肩部の
曲率半径Ｒを０．５＜Ｒ≦２．０の範囲とすることによ
り形成される。
ているように、有底円筒状をなし、その内部にコンデン
サ素子が収納されるとともに、開口部が封口板によって
閉塞されるアルミニウムからなるケースの周面に、上記
封口板を位置決めするための絞り溝をその円周方向に沿
って形成する電解コンデンサ用ケースの加工方法におい
て、上記ケース内に挿入され、絞り溝形成部位に断面コ
字状の凹溝を有するロール芯金と、同凹溝に対応する位
置において、上記ケースをその外側から叩くビート金型
とを備え、上記ケースの板厚みをＴ、上記ビート金型の
ケース開口部側寄りの押圧肩部の曲率半径をＲ、および
上記凹溝のケース開口部側寄りの上壁面と上記ビート金
型との間のクリアランスをＡとすると、同クリアランス
ＡをＴ／２≦Ａ≦Ｔの範囲とし、かつ、上記押圧肩部の
曲率半径Ｒを０．５＜Ｒ≦２．０の範囲とすることによ
り形成される。
【００１０】
【作用】凹溝とビート金型との間のクリアランスＡおよ
び同ビート金型の押圧肩部の曲率半径Ｒを上記の範囲と
することにより、ケース切れを生ずることなく角度θを
３５度以下にすることができる。
び同ビート金型の押圧肩部の曲率半径Ｒを上記の範囲と
することにより、ケース切れを生ずることなく角度θを
３５度以下にすることができる。
【００１１】
【実施例】以下、図１ないし図４を参照しながら本発明
の実施例を説明する。ケース１に絞り溝５を形成するに
あたって、先に説明の従来例と同様、ロール芯金２とビ
ート金型３とが用いられるのであるが、この実施例にお
いては、ケース１の板厚みをＴ、ビート金型３のケース
開口部側寄りの押圧肩部３ａの曲率半径をＲ、および凹
溝４のケース開口部側寄りの上壁面４ａとビート金型３
との間のクリアランスをＡとすると、同クリアランスＡ
をＴ／２≦Ａ≦Ｔの範囲とし、かつ、押圧肩部３ａの曲
率半径Ｒを０．５＜Ｒ≦２．０の範囲としている。
の実施例を説明する。ケース１に絞り溝５を形成するに
あたって、先に説明の従来例と同様、ロール芯金２とビ
ート金型３とが用いられるのであるが、この実施例にお
いては、ケース１の板厚みをＴ、ビート金型３のケース
開口部側寄りの押圧肩部３ａの曲率半径をＲ、および凹
溝４のケース開口部側寄りの上壁面４ａとビート金型３
との間のクリアランスをＡとすると、同クリアランスＡ
をＴ／２≦Ａ≦Ｔの範囲とし、かつ、押圧肩部３ａの曲
率半径Ｒを０．５＜Ｒ≦２．０の範囲としている。
【００１２】図２にはビート金型３によって絞り溝５を
形成しているときの状態が図解され、また、図３には同
絞り溝５を形成し終えた状態が示されている。このよう
に、押圧肩部３ａの曲率半径Ｒを０．５＜Ｒ≦２．０と
従来よりも大きくしたことにより、ビート金型３をＴ／
２≦Ａ≦Ｔの範囲内において凹溝４の上壁面４ａ側に寄
せることができる。
形成しているときの状態が図解され、また、図３には同
絞り溝５を形成し終えた状態が示されている。このよう
に、押圧肩部３ａの曲率半径Ｒを０．５＜Ｒ≦２．０と
従来よりも大きくしたことにより、ビート金型３をＴ／
２≦Ａ≦Ｔの範囲内において凹溝４の上壁面４ａ側に寄
せることができる。
【００１３】これにより、先に定義した角度θを３５度
以下にすることが可能となり、図４に示されているよう
に、封口板６を確実に位置決めすることができる。なお
、図１に示されているように、凹溝４の端縁４ｂに例え
ば０．５Ｒ程度の曲率を持たせることがより好ましい。
以下にすることが可能となり、図４に示されているよう
に、封口板６を確実に位置決めすることができる。なお
、図１に示されているように、凹溝４の端縁４ｂに例え
ば０．５Ｒ程度の曲率を持たせることがより好ましい。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ケース切れを生じさせることなく、封口板に対してより
鋭角的に作用して、同封口板を確実に位置決めすること
が可能な絞り溝が形成される。
ケース切れを生じさせることなく、封口板に対してより
鋭角的に作用して、同封口板を確実に位置決めすること
が可能な絞り溝が形成される。
【図１】絞り溝形成前の状態を示した本発明の実施例に
係る要部断面図。
係る要部断面図。
【図２】絞り溝を形成している状態を示した本発明の実
施例に係る要部断面図。
施例に係る要部断面図。
【図３】絞り溝を形成し終えた状態を示した本発明の実
施例に係る要部断面図。
施例に係る要部断面図。
【図４】本発明による絞り溝にて封口板を位置決めした
状態を示す要部断面図。
状態を示す要部断面図。
【図５】ケースに絞り溝を形成する従来例を示した断面
図。
図。
【図６】同従来例によって絞り溝を形成する状態を示し
た断面図。
た断面図。
【図７】従来の絞り溝にて封口板を位置決めした状態を
示す断面図。
示す断面図。
１ ケース
２ ロール芯金
３ ビート金型
３ａ 押圧肩部
４ 凹溝
５ 絞り溝
６ 封口板
Claims (2)
- 【請求項１】有底円筒状をなし、その内部にコンデンサ
素子が収納されるとともに、開口部が封口板によって閉
塞され、かつ、その開口部側の周面に上記封口板を位置
決めするための絞り溝が形成されているアルミニウム製
の電解コンデンサ用ケースにおいて、上記絞り溝の内壁
面は、同ケースの軸線と直交する仮想平面に対して３５
度以下の角度を有していることを特徴とする電解コンデ
ンサ用ケース。 - 【請求項２】有底円筒状をなし、その内部にコンデンサ
素子が収納されるとともに、開口部が封口板によって閉
塞されるアルミニウムからなるケースの周面に、上記封
口板を位置決めするための絞り溝をその円周方向に沿っ
て形成する電解コンデンサ用ケースの加工方法において
、上記ケース内に挿入され、絞り溝形成部位に断面コ字
状の凹溝を有するロール芯金と、同凹溝に対応する位置
において、上記ケースをその外側から叩くビート金型と
を備え、上記ケースの板厚みをＴ、上記ビート金型のケ
ース開口部側寄りの押圧肩部の曲率半径をＲ、および上
記凹溝のケース開口部側寄りの上壁面と上記ビート金型
との間のクリアランスをＡとすると、同クリアランスＡ
をＴ／２≦Ａ≦Ｔの範囲とし、かつ、上記押圧肩部の曲
率半径Ｒを０．５＜Ｒ≦２．０の範囲として上記ケース
の周面に上記絞り溝をその円周方向に沿って形成するこ
とを特徴とする電解コンデンサ用ケースの加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3122701A JPH04326505A (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 電解コンデンサ用ケースおよびその加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3122701A JPH04326505A (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 電解コンデンサ用ケースおよびその加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04326505A true JPH04326505A (ja) | 1992-11-16 |
Family
ID=14842475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3122701A Withdrawn JPH04326505A (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 電解コンデンサ用ケースおよびその加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04326505A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016027470A1 (ja) * | 2014-08-22 | 2016-02-25 | 日本ケミコン株式会社 | コンデンサおよびその製造方法 |
| JP2016046387A (ja) * | 2014-08-22 | 2016-04-04 | 日本ケミコン株式会社 | コンデンサ |
-
1991
- 1991-04-25 JP JP3122701A patent/JPH04326505A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016027470A1 (ja) * | 2014-08-22 | 2016-02-25 | 日本ケミコン株式会社 | コンデンサおよびその製造方法 |
| JP2016046387A (ja) * | 2014-08-22 | 2016-04-04 | 日本ケミコン株式会社 | コンデンサ |
| CN106575579A (zh) * | 2014-08-22 | 2017-04-19 | 日本贵弥功株式会社 | 电容器及其制造方法 |
| EP3185267A4 (en) * | 2014-08-22 | 2018-03-21 | Nippon Chemi-Con Corporation | Capacitor and manufacturing method therefor |
| US10468204B2 (en) | 2014-08-22 | 2019-11-05 | Nippon Chemi-Con Corporation | Capacitor and manufacturing method therefor |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980711 |