JPH04317691A - ミシンの布送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スカーフ等の布地の四
辺を縫う際に用いられるミシンに適用される布送り装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】スカーフ等の布地の四辺を縫う場合、例
えば、布地の縁部を２ｍｍ程度の幅で丸めて、その丸め
た部分をすくい縫いすることによって行われるが、この
すくい縫いの場合は、その一箇所で糸がほどけると全部
ほどけてしまうという欠点がある。このため、布地の縫
い始め端部を別にまとめ縫いしておくことが行われる。 そして、このまとめ作業の後にすくい縫いを行うが、そ
のすくい縫いミシンでは、縫い針の近傍位置に、布地の
上面を支持する針板と、布地を下方から支持する押さえ
板と、これら針板等よりも布地の送り方向前方位置で布
地を係止して前方に送り出す送り歯とが設けられ、針板
と押さえ板との間で布地を押さえながら針板に形成した
穴から縫い針を臨ませて布地を縫いつけつつ、送り歯で
前方に送るようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな技術であると、布地を針板と押さえ板との間に挟持
し、かつ縫い針よりも送り方向前方位置で布地を送り歯
によって係止しつつ送る構成であるため、布地を初期位
置に配置する際には、布地の縫い始め端部に少なくとも
縫い針から送り歯までの間の距離に相当するつかみ代が
必要になる。したがって、このつかみ代の分、布地を最
初から縫うことができず、布地の端部に縫われていない
部分が生じるという問題がある。

【０００４】本発明は、布地を端部から縫えるようにす
ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は、布地の端部に、該端部を縫いつけた残り
糸が引き出されてなる布地を縫うようにし、その請求項
１記載の布送り装置においては、縫い針の近傍で布地を
押さえる押さえ板よりも布地の送り方向前方位置に、前
記残り糸を縫い針の作動に同期して牽引する間欠送りロ
ーラと、該間欠送りローラを張架した残り糸の先端部を
保持する把持具と、前記間欠送りローラとの間で残り糸
を挟持する押さえローラとを設けたことを特徴とする。

【０００６】また、請求項２記載の布送り装置において
は、前記押さえローラは、間欠送りローラに対して接近
離間する方向に移動可能に支持されるとともに、該押さ
えローラに、これを退避位置から移動して間欠送りロー
ラに当接させる駆動部が連結されていることを特徴とす
る。

【０００７】

【作用】請求項１記載の布送り装置は、布地の端部を押
さえ板により押さえることなく、該押さえ板の手前に配
置して、該端部から引き出されている残り糸を間欠送り
ローラに張架して把持具に保持し、該間欠送りローラと
押さえローラとの間で残り糸を挟持しつつミシンを駆動
することにより、残り糸を両ローラで牽引しながら布地
を送ることができる。

【０００８】請求項２記載の布送り装置は、その押さえ
ローラを移動可能として、残り糸を初期位置に配置する
際には間欠送りローラから押さえローラを退避させてお
くことにより、その作業を容易にし、ミシンを駆動する
際には駆動部により押さえローラを間欠送りローラに当
接させて残り糸に駆動力を作用させることができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の布送り装置の一実施例を図面
に基づいて説明する。この実施例の布送り装置において
用いられる布地１は、図６に示すように、予め端部のみ
縁部を丸めて縫いつけられており、その残り糸２が端部
から１０ｃｍ〜１５ｃｍ程度引き出された状態とされて
いる。そして、その布送り装置は、すくい縫いミシンに
適用され、図１に示すように、ミシン本体３のフレーム
４先端に、縫い針５と、布地１の上面を支持する針板６
と、布地１を係止しつつ前方に送り出す送り歯７とが設
けられ、これら針板６等が対向するベッド８には、布地
１を針板６との間で挟持する押さえ板９と、これら針板
６と押さえ板９との間に布地１の縁部を丸めながら案内
するガイドフォルダ１０と、本発明の新規な特徴に係る
間欠送りローラ１１、把持具１２、押さえローラ１３等
とが設けられている。

【００１０】前記縫い針５は、ほぼ円弧状に形成され、
フレーム４の先端に突出する軸１５に取り付けられて、
該軸１５の正逆両方向への断続回動により図１の紙面に
直交する方向に揺動しながら布地１をすくい縫いするよ
うになっている。

【００１１】前記針板６は、縫い針５よりも布地１の送
り方向前方位置でフレーム４に固定され、該フレーム４
に固定したブラケット１６の先端に水平状態に設けられ
ている。そして、この針板６には、縫い針５を挿通させ
る溝１７と、前記送り歯７を配置させる溝（図示略）と
が形成されている。

【００１２】前記送り歯７は、その下面に布地１に食い
込む複数の突起７ａがのこ歯状に形成されて、針板６の
取付位置よりもさらに布地１の送り方向前方位置でフレ
ーム４に支持されており、該フレーム４から突出する駆
動アーム１８の先端に取り付けられて、該駆動アーム１
８により前後方向に移動しながらその移動方向の両端位
置で上下方向に移動して、布地１を引き込むようにして
前方に間欠的に送り出すようになっている。

【００１３】前記押さえ板９は、針板６の下面に対向し
て水平に配置され、ベッド８内の駆動部１９に架設され
た図示略の引っ張りコイルばねによって常時上方に付勢
されて布地１を押さえるようになっている。

【００１４】前記ガイドフォルダ１０は、金属板をらっ
ぱ状に丸めてなるもので、布地１の縁部を挿通させつつ
送ることにより、該縁部を丸めながら針板６と押さえ板
９との間に案内し得るようになっている。

【００１５】そして、前記縫い針５、送り歯７、押さえ
板９は、縫い針５により布地１を縫う際には送り歯７は
布地１から離間して針板６と押さえ板９との間に布地１
を挟持し、縫い針５が布地１から離れた後に、送り歯７
が布地１を押さえて該布地１を一定量前方へ移動するも
のである。

【００１６】一方、前記間欠送りローラ１１は、針板６
や押さえ板９よりもさらに布地１の送り方向前方位置に
、その周面の一部を針板６の下面とほぼ同じレベルとし
て水平に支持され、図示略の駆動部から伝達機構２１を
介して、前記送り歯７による布送りと同期して間欠的に
回転駆動されるようになっている。その伝達機構２１は
、図２及び図３に示すように、駆動部により回転させら
れる偏心クランク２２にクランクアーム２３が接続され
るとともに、該クランクアーム２３の先端に取り付けた
スライダ２４が調節レバー２５のガイド溝２６に係合し
、該調節レバー２５がワンウェイクラッチ２７を介して
支軸２８に支持され、該支軸２８に間欠送りローラ１１
が固定された構成とされており、偏心クランク２２によ
り駆動されるクランクアーム２３が調節レバー２６を揺
動して、ワンウェイクラッチ２７を介して支軸２８を一
方向にのみ間欠的に回転させるようになっているもので
ある。また、支軸２８には、ミシン本体３にブラケット
２９により支持される軸受け３０との間に前記ワンウェ
イクラッチ２７とは逆方向への回転のみ許容するワンウ
ェイクラッチ３１が設けられて、支軸２８の戻りが生じ
ないように配慮されている。なお、図２及び図３中、符
号３２は前記軸受け３０と対になって支軸２８をミシン
本体３に支持する軸受け、符号３３はワンウェイクラッ
チ２７・３１の取付位置における支軸２８の外周部に固
定されるカラーを示す。

【００１７】また、前記把持具１２は、図４に示すよう
に、間欠送りローラ１１の下方位置に設けられており、
図示例では布地１の残り糸２を把持し得る密巻きコイル
ばねが使用されている。すなわち、針板６と押さえ板９
との間を経由して間欠送りローラ１１に張架した残り糸
２を該間欠送りローラ１１から下方に垂らして、その先
端部を密巻きコイルばね１２の素線の間に挟み込むこと
により、該残り糸２を把持する構成である。

【００１８】また、前記押さえローラ１３は、ベッド８
に支持されたレバー４１の先端に取り付けられており、
該レバー４１は、軸４２を中心に垂直方向に揺動自在に
支持され、該レバー４１の揺動によって押さえローラ１
３は、前記間欠送りローラ１１に当接する図１の鎖線位
置と、該間欠送りローラ１１から退避した実線位置との
間で往復移動するようになっている。そして、この押さ
えローラ１３を往復移動する駆動部４３は、図５に示す
ように、ミシン本体３にブラケット４４により固定され
た前記軸４２に、揺動自在にレバー４１が支持されると
ともに、該レバー４１の一端に取り付けた支軸４５に前
記押さえローラ１３が支持され、一方、レバー４１の他
端には、リンク４６を介してエアシリンダ４７が連結さ
れて、該エアシリンダ４７を駆動することにより軸４２
を中心にレバー４１を揺動させて、押さえローラ１３を
前記間欠送りローラ１１に当接させ、エアシリンダ４７
の駆動力を解除することにより、押さえローラ１３の自
重によってレバー４１を揺動させて、該押さえローラ１
３を間欠送りローラ１１から離間させる構成である。

【００１９】このように構成した布送り装置により、ス
カーフ等の布地１の縁部を丸めながら縫う場合、該布地
１の端部のみを予め縫いつけ、そのとき布地１の端部か
ら残り糸２を引き出しておくことが行われる。そして、
この布地１をミシンの初期位置に配置する場合は、布地
１の端部をガイドフォルダ１０に挿入するとともに、該
端部から引き出されている残り糸２を針板６と押さえ板
９との間に挿通させ、間欠送りローラ１１に張架して、
先端を把持具１２により固定する。

【００２０】そして、ミシンを駆動すると、縫い針５の
駆動に同期して送り歯７が残り糸２に接触するとともに
、間欠送りローラ１１が間欠的に回転して、布地１に駆
動力を作用させようとするが、残り糸２を介して作用す
るため滑り易く、これら送り歯７等による駆動力のみで
は布地１を送ることはできず、このときに、押さえロー
ラ１３におけるエアシリンダ４７がレバー４１を揺動さ
せて、押さえローラ１３を間欠送りローラ１１に押圧さ
せることにより、残り糸２を両ローラ１１・１３の間に
挟持させ、そのときの間欠送りローラ１１の駆動力によ
り残り糸２が引っ張られて、布地１が針板６と押さえ板
９との間に送り込まれるものである。そして、この間欠
送りローラ１１と押さえローラ１３とにより布地１を送
り出した後は、エアシリンダ４７の駆動力は解除されて
、押さえローラ１３が間欠送りローラ１１から離間する
。そこで、把持具１２による残り糸２の固定状態を解除
して、以降は通常の操作により布地１を縫いつければ良
い。この通常操作時は、布地は、間欠送りローラ１１の
上面を経由して前方に送られることになり、押さえロー
ラ１３は間欠送りローラ１１の付近から退避されている
から、この布送りの障害となることはない。

【００２１】このようにして布地１の端部を縫いつけた
後の残り糸２を利用して布地１を送るようにしたから、
布地１自体につかみ代は不要になり、布地１の端部から
直接縫いつけることができるものである。

【００２２】なお、前記一実施例では押さえローラをエ
アシリンダにより駆動する構成としたが、他の駆動機構
によるものであってもよく、また、その移動方向も揺動
運動に限らず直線的な移動であってもよい。さらに、把
持具も残り糸を把持し得るものであれば、他のクランプ
等を利用してもよい。

【００２３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の布送り装置によれば、次のような効果を奏することが
できる。 （ａ）布地の端部を押さえ板により押さえることなく、
該端部から引き出されている残り糸を間欠送りローラと
押さえローラとの間に挟持して牽引することにより布地
を送るようにしているから、つかみ代を確保する必要が
なく、布地を端部から有効に縫いつけることができる。 （ｂ）請求項２記載の布送り装置によれば、残り糸を初
期位置に配置する際には、押さえローラを間欠送りロー
ラから退避させておき、ミシンの駆動時に当接させるよ
うにしているから、残り糸の初期位置への配置作業を容
易にし得るとともに、布地の端部が縫い始められた後に
も退避させておくことにより、以降の布送りの障害とな
ることがなく、円滑に作業を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】　　本発明の布送り装置の一実施例を示す側面
図である。

【図２】　　図１における間欠送りローラの伝達機構を
示す縦断面図である。

【図３】　　図２の伝達機構の分解組立図である。

【図４】　　図１における間欠送りローラと把持具との
斜視図である。

【図５】　　図１における押さえローラの駆動部を示す
分解組立図である。

【図６】　　本発明の布送り装置に適用される布地の端
部の斜視図である。

【符号の説明】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　布地の端部に、該端部を縫いつけた残
   り糸が引き出されてなる布地を縫うミシンの布送り装置
   であって、縫い針の近傍で布地を押さえる押さえ板より
   も布地の送り方向前方位置に、前記残り糸を縫い針の作
   動に同期して牽引する間欠送りローラと、該間欠送りロ
   ーラに張架した残り糸の先端部を保持する把持具と、前
   記間欠送りローラとの間で残り糸を挟持する押さえロー
   ラとを設けたことを特徴とするミシンの布送り装置。
2. 【請求項２】　　前記押さえローラは、間欠送りローラ
   に対して接近離間する方向に移動可能に支持されるとと
   もに、該押さえローラに、これを退避位置から移動して
   間欠送りローラに当接させる駆動部が連結されているこ
   とを特徴とする請求項１記載のミシンの布送り装置。