JPH04316442A - 竿の製造方法とその竿 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、釣り人の操作の容易さ
を考慮して、竿の手元握り部を他の竿部分に比して大径
化してある竿の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の竿を製造するに、一方向に強化
繊維を引き揃えた複数のプリプレグを複数層に積層する
とともに、各層の強化繊維の方向を周方向と軸方向とに
互いに異なるように、引き揃え方向を設定していた。し
かし、竿材の軸芯長に相当する長さのプリプレグを巻き
付けて竿を形成していても、拡径部があるためにこの部
分でのシワの発生等があり、このシワによる溝部分を埋
めるのに多大の作業工程を必要とするとともに大径部で
のツブレ強度が不足することもあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで、下巻き層とし
てプリプレグを細幅のテープに形成し、このテープを拡
径部にのみならず竿材全長に亘って巻き付けていた。し
かし、この場合には、テープを全長に亘って巻き付ける
ために作業時間が長くなり製作負担が大きなものになっ
ていた。本発明の目的は拡径部での強度を確保して、長
期に亘って安定して使用できる竿を製作負担少なく行え
る竿の製造方法を提案する点にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明による特徴構成は
、竿尻近くで急激に拡径して大径の手元握り部を有する
竿材を形成すべく、芯金に拡径部を形成し、前記拡径部
に、周方向に強化繊維を引き揃えかつその拡径部に相当
する軸芯長に亘る長さでプリプレグを巻き付けるととも
に、そのプリプレグの外層に竿材の全長に相当する長さ
で一方向に強化繊維を引き揃えた複数のプリプレグを積
層してある点にあり、その作用効果は次の通りである。

【０００５】

【作用】つまり、従来より竿材を形成している複数層の
プリプレグの内層に、拡径部に限定して一方向に強化繊
維を揃えたプリプレグを配する製造法によって、拡径部
の強度を向上できるとともに、プリプレグを拡径部に限
定して巻き付けるので、製作工数も余りかからず、製造
コストも抑えたものにできる。

【０００６】

【発明の効果】したがって、次のような効果を奏する。 ■　　プリプレグを拡径部に限定して巻き付けるので、
その小径部から急激に大径部に変わる部分でのシワの発
生が少ない。その為に、強度の劣化を抑えることができ
るとともに、塗装する場合にも、シワの間に生ずる溝を
通常の塗装作業後埋め戻す作業を行う必要がない。■　
　拡径部のみにプリプレグを巻き付けるので、プリプレ
グの厚さ及び強化繊維の配向ピッチ等を任意に設定でき
、他の部分とは異なった強度構成を採ることができる。 釣り人によって強く握られる部分であるので、ツブレに
対する強度を他の部分より大きくできる。■　　拡径部
に限定してプリプレグを巻き付けることによって、拡径
の度合いを緩和でき、このプリプレグの外層に竿材全長
に亘るプリプレグを巻き付ける際にも、シワが生じにく
く、積層されるプリプレグの層間にポイド等の発生を抑
制できる。

【０００７】

【実施例】図１に示すように、芯金１を、穏やかに竿尻
に向かって拡径する小径部１ａ、と竿尻の手元握り部１
ｂと、小径部１ａと手元握り部１ｂとをつなぐべく急激
に拡径する拡径部１ｃとで形成する。この芯金１を使用
して竿を形成する方法について、順を追って説明する。 ■　　図１に示すように、手元握り部１ｂに、強化繊維
の方向を周方向と軸芯方向に配向したクロス状のプリプ
レグ２を巻き付ける。■　　図２に示すように、周方向
に強化繊維を引き揃えしたプリプレグをテープ状につな
げて成形したスリットテープ３を下巻き層として、拡径
部１ｃより竿尻に至るまでの範囲に亘って巻き付ける。 スリットテープ３の幅は拡径部１ｃの軸芯長よりも短い
幅であるので、拡径部１ｃに巻き付けられる際の巻き付
け面へのなじみがよく成形性がよい。■　　図３に示す
ように、周方向に強化繊維を引き揃えたプリプレグを第
１層４として竿材全長に亘って巻き付ける。■　　図４
に示すように、軸芯方向に強化繊維を引き揃えたプリプ
レグを第２層５として竿材全長に亘って巻き付ける。■
　　図５に示すように、周方向に強化繊維を引き揃えた
プリプレグを第３層６として竿材全長に亘って巻き付け
る。上記した各層を芯金１に巻き付けるには、図４に示
すように、プリプレグを定盤上にセットしておき、プリ
プレグ上に芯金１を載せ付けて、芯金１をプリプレグと
ともにその軸芯周りで回転させて巻き付け成形する。定
盤上にセットしてあるゴムマット１１の下に厚さ５ミリ
程度のスポンジマット１２を挿入し、このスポンジマッ
ト１２の竿尻側端に拡径部１ｃの中間部が位置するよう
に芯金１を設置する。次に成形テープ７を図６で示すよ
うに、プリプレグの全長に亘って巻き付け焼成し、プリ
プレグの硬化を図る。

【０００８】前記した■から■迄の成形過程に対応する
別の製造方法について説明する。■　　図７に示すよう
に、第２層５の上面に第１層４を積層しその第１層４の
竿先端に、周方向に強化繊維を引き揃えた補強プリプレ
グ８を重ね、これらを一体で芯金１に巻き付ける。この
時に、拡径部１ｃにおいては第２層５の端部同志が揃い
難いので、図８に示すように、補助シート９で被覆する
。補助シート９の周縁を加熱して第２層５との段差を少
なくする。■　　図８に示すように、軸芯方向に強化繊
維を引き揃えた第４層１０としてのプリプレグ上に、周
方向に強化繊維を引き揃えた第３層６を積層し、これら
を一体として第２層５の上に巻き付ける。補助シート９
を取り付けるのは■と同様である。一般的製造方法とし
ては、下層の上に上層を巻き付ける際に、上層の一側端
を下層に初期接着（所謂旗付け）を行うが、上層の一側
端を加熱して溶融することによって、下層に初期接着を
行うようにしてある。その初期接着位置は、下層の巻き
終わり位置より周方向に６０度から１２０度の範囲内で
変位する必要がある。

【０００９】〔別実施例〕下巻き層３としては、テープ
状ではなく拡径部１ｃの軸芯長に相当する長さを有する
シート状プリプレグで形成してもよい。第１層４として
はプリプレグをテープ状につなげて成形したスリートテ
ープを巻き付ける構成を採ってもよい。

【００１０】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】芯金にクロス状プリプレグを巻き付ける状態を
示す平面図

【図２】拡径部にテープ状プリプレグを巻き付ける状態
を示す平面図

【図３】竿材全長に亘って第１層プリプレグを巻き付け
る状態を示す平面図

【図４】竿材全長に亘って第２層プリプレグを巻き付け
る状態を示す平面図

【図５】竿材全長に亘って第３層プリプレグを巻き付け
る状態を示す平面図

【図６】竿材全長に亘って成形テープを巻き付ける状態
を示す平面図

【図７】竿材全長に亘って第１層と第２層のプリプレグ
を巻き付ける状態を示す平面図

【図８】竿材全長に亘って第３層と第４層のプリプレグ
を巻き付ける状態を示す平面図

【符号の説明】

１　　　　芯金 １ｂ　　手元握り部 １ｃ　　拡径部 ３　　　　下巻き層 ４　　　　プリプレグ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　竿尻近くで急激に拡径して大径の手元
   握り部（１ｂ）を有する竿材を形成すべく、芯金（１）
   に拡径部（１ｃ）を形成し、前記拡径部（１ｃ）に、周
   方向に強化繊維を引き揃えかつその拡径部（１ｃ）に相
   当する軸芯長に亘る長さでプリプレグ状の下巻き層（３
   ）を巻き付けるとともに、その下巻き層（３）の外層に
   竿材の全長に相当する長さで一方向に強化繊維を引き揃
   えた複数のプリプレグ（４）を積層してある竿の製造方
   法。