JPH04315687A - 窓・引戸・額等の一体成形構造物とその製造方法 - Google Patents
窓・引戸・額等の一体成形構造物とその製造方法Info
- Publication number
- JPH04315687A JPH04315687A JP7973591A JP7973591A JPH04315687A JP H04315687 A JPH04315687 A JP H04315687A JP 7973591 A JP7973591 A JP 7973591A JP 7973591 A JP7973591 A JP 7973591A JP H04315687 A JPH04315687 A JP H04315687A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- window
- frame body
- injection molding
- integrally molded
- independent hollow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 2
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005286 illumination Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010102 injection blow moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Wing Frames And Configurations (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はガラス・金網・絵画・写
真などを保持する枠体の内部に、独立した複数個の中空
部を有してなる建築構造用の窓・引戸，あるいは展示用
の額等の一体成形構造物に関するものである。
真などを保持する枠体の内部に、独立した複数個の中空
部を有してなる建築構造用の窓・引戸，あるいは展示用
の額等の一体成形構造物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、家屋に取り付けられた建築構造用
の窓や玄関の引戸あるいは家庭やオフィスに展示する額
などの構成としては、所定形状の各部木材または樹脂成
形部材または押し出し成形アルミニゥム（ＡＬ）所謂Ａ
Ｌサッシなどの金属部材を接合組立てあるいはボルト組
立てする方法や、ステンレスなどの金属部材をプレス加
工する方法が用いられている。
の窓や玄関の引戸あるいは家庭やオフィスに展示する額
などの構成としては、所定形状の各部木材または樹脂成
形部材または押し出し成形アルミニゥム（ＡＬ）所謂Ａ
Ｌサッシなどの金属部材を接合組立てあるいはボルト組
立てする方法や、ステンレスなどの金属部材をプレス加
工する方法が用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成に於いては、ステンレスなどの金属部材で構成
する場合には重量が重く、ＡＬやステンレス部材の加工
工程の設備が大がかりとなり製造コストが高い。木材ま
たは樹脂成形部材を接合あるいはボルト組立てする場合
、重量は軽くなるが組立て工数が必要である。さらに構
成部材肉厚が薄いと、反り・捩れを生じやすいという課
題を有していた。本発明は上記問題に鑑み、射出成型等
の手段により構造体の強度を向上させ、反り・捩れなど
の形状歪みを減少させるとともに軽量で生産性に優れた
構成の窓・引戸・額等を提供するものである。
うな構成に於いては、ステンレスなどの金属部材で構成
する場合には重量が重く、ＡＬやステンレス部材の加工
工程の設備が大がかりとなり製造コストが高い。木材ま
たは樹脂成形部材を接合あるいはボルト組立てする場合
、重量は軽くなるが組立て工数が必要である。さらに構
成部材肉厚が薄いと、反り・捩れを生じやすいという課
題を有していた。本発明は上記問題に鑑み、射出成型等
の手段により構造体の強度を向上させ、反り・捩れなど
の形状歪みを減少させるとともに軽量で生産性に優れた
構成の窓・引戸・額等を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の窓・引戸・額等の一体成形構造物は中空射出
成型技術を応用して、樹脂部材などからなる枠体の内部
に独立した複数個の中空部を所定に配設した一体構造物
を、一つの成形金型で一体成型、または一回の成型によ
り一体形成してなるもので、射出成型法のみで，または
射出成型法とブロー成型法の併用等により構成するもの
である。
に本発明の窓・引戸・額等の一体成形構造物は中空射出
成型技術を応用して、樹脂部材などからなる枠体の内部
に独立した複数個の中空部を所定に配設した一体構造物
を、一つの成形金型で一体成型、または一回の成型によ
り一体形成してなるもので、射出成型法のみで，または
射出成型法とブロー成型法の併用等により構成するもの
である。
【０００５】
【作用】本発明は上記した構成によって、枠体を生産性
良く製作でき、かつ使用樹脂材料を大幅に増やすことな
く軽量化を図り、窓・引戸・額などの強度を向上させ、
反り・捩れなどの形状歪みを減少させるとともに、デザ
インの多様化に優れた窓・引戸・額等の一体成形構造物
を提供するものである。
良く製作でき、かつ使用樹脂材料を大幅に増やすことな
く軽量化を図り、窓・引戸・額などの強度を向上させ、
反り・捩れなどの形状歪みを減少させるとともに、デザ
インの多様化に優れた窓・引戸・額等の一体成形構造物
を提供するものである。
【０００６】
【実施例】以下本発明の一実施例について、図１および
図２に示す窓の図面とともに説明する。図１は本発明の
一実施例の窓を示す正面図、図２は図１を切断線Ｓ〜Ｓ
方向から見た側面の断面図を示す。図示した実施例の窓
は一回の射出成型により、または一つの射出成形型によ
り中空部を内蔵した一体構造物として一体形成されてお
り、接合や部品相互の組立てを必要としない。勿論、必
要に応じ射出成形とブロー成形を併用してもよい。窓２
０は、矩形などの枠体１の内部に独立した複数個の中空
部すなわち概略台形状の中空部２，３，４を４箇所対称
形に配設している。図示の構成により窓２０の軽量化を
図るとともに、剛性の確保と形状歪の防止を所定に図っ
ている。さらに本発明の実施例においては、窓２０の表
皮肉厚を一定とせず、部位により所定に肉厚や中空部の
大きさを設定し、中空部の占有総容積を、窓２０の外形
が占める容積の２０％〜９０％としている。中空部の占
める総容積をどれくらいにするかは、使用目的と必要強
度ならびに窓２０を構成する材質（たとえば樹脂、セラ
ミックス等）に応じて決定すればよい。図１および図２
に示すごとく、枠体１は上下の端面に窓取付け枠等のガ
イドレール（図示せず。）に摺動可能に嵌合する凹状溝
７，８と、滑車（図示せず。）を埋設する凹部９を２箇
所配設している。また、枠体１の右端面に窓取付け枠と
の気密を保持するとともに、枠体１を窓取付け枠に当接
させた際、衝突の衝撃力を吸収・緩和する薄肉弾性突起
部６を長尺シート状に配設している。薄肉弾性突起部６
は内部に中空部５を内蔵しており圧縮バネ等と同様のダ
ンパ機能を果たす。薄肉弾性突起部１１は勿論のこと枠
体１と一体に、同時成形されるものである。薄肉弾性突
起部６の形状としては長尺シート状の他に、任意形状た
とえば円盤状のものを複数個並べた構成等に形成してよ
いことは言うまでもない。さらに端面だけでなく主平面
に薄肉弾性突起部６を設けてもよいことも同様である。 例えば窓の外周形状に相似するごとく、窓の外形より少
し内側に環状に（実施例の窓形状なら四角形の枠状体に
）配設してもよい。また、枠体１は主平面の中央端部に
枠体１を移動・開閉する矩形状凹部１０とランプ等の照
明装置１７を配設している。さらに上端右隅部には赤外
線センサ１４を，上端左隅部には近接センサ１３を配設
し、センサ１３，１４を駆動し検知信号を遠隔地に無線
発信する回路，および電源用バッテリ（図示せず。）等
を所定に埋設している。勿論、枠体１は中央部にガラス
１１または金網または絵画等を接着剤や弾性ゴム状固定
部材１２を用いて保持する構成としている。近接センサ
１３は枠体１の移動（開状態）を検知し防犯を目的とす
るものである。赤外線センサ１４は同じく防犯あるいは
照明を目的として配置されている。赤外線センサ１４が
人体から発する赤外線を検知すると、ランプ等の照明装
置１０を作動させ、たとえば引戸などの場合には鍵穴や
玄関を照明したりし，遠隔地の防犯チャイムを鳴らした
りする構成としている。上記２種類のセンサ１３，１４
は任意にＯＮ，ＯＦＦできる切換えスイッチ等も具備し
ている。以上のように本発明の実施例によれば、枠体の
内部に独立した複数個の中空部を対称形や整列状態に配
することにより、窓・引戸・額等の一体成形構造物の軽
量化を図るとともに、剛性を向上させる。さらに、一体
成形により組立て工数が不要となり、生産性が向上する
ので窓・引戸・額の製造コストは大幅に低下する。さら
には、配備する中空部の大きさや形状を所定に設定する
ことにより、必要とする機械的強度を同一構造部材の部
位毎に値を変えて所望に得ることができるうえ、薄肉弾
性突起部を同時成形できる。なお、上記実施例では窓・
引戸・額等の一体成形構造物の構成材料として樹脂部材
の例を述べたが、樹脂材料に限らずゴムやセラミックス
または所定のバインダーで混練した金属粉末または所定
のバインダーで混練したガラス粉末など射出成型可能な
部材を任意に用いてよいことは言うまでもない。さらに
は、センサの検知信号により照明装置を作動させること
の他に、ＣＣＤカメラやビデオカメラを作動させるよう
にしてもよい。
図２に示す窓の図面とともに説明する。図１は本発明の
一実施例の窓を示す正面図、図２は図１を切断線Ｓ〜Ｓ
方向から見た側面の断面図を示す。図示した実施例の窓
は一回の射出成型により、または一つの射出成形型によ
り中空部を内蔵した一体構造物として一体形成されてお
り、接合や部品相互の組立てを必要としない。勿論、必
要に応じ射出成形とブロー成形を併用してもよい。窓２
０は、矩形などの枠体１の内部に独立した複数個の中空
部すなわち概略台形状の中空部２，３，４を４箇所対称
形に配設している。図示の構成により窓２０の軽量化を
図るとともに、剛性の確保と形状歪の防止を所定に図っ
ている。さらに本発明の実施例においては、窓２０の表
皮肉厚を一定とせず、部位により所定に肉厚や中空部の
大きさを設定し、中空部の占有総容積を、窓２０の外形
が占める容積の２０％〜９０％としている。中空部の占
める総容積をどれくらいにするかは、使用目的と必要強
度ならびに窓２０を構成する材質（たとえば樹脂、セラ
ミックス等）に応じて決定すればよい。図１および図２
に示すごとく、枠体１は上下の端面に窓取付け枠等のガ
イドレール（図示せず。）に摺動可能に嵌合する凹状溝
７，８と、滑車（図示せず。）を埋設する凹部９を２箇
所配設している。また、枠体１の右端面に窓取付け枠と
の気密を保持するとともに、枠体１を窓取付け枠に当接
させた際、衝突の衝撃力を吸収・緩和する薄肉弾性突起
部６を長尺シート状に配設している。薄肉弾性突起部６
は内部に中空部５を内蔵しており圧縮バネ等と同様のダ
ンパ機能を果たす。薄肉弾性突起部１１は勿論のこと枠
体１と一体に、同時成形されるものである。薄肉弾性突
起部６の形状としては長尺シート状の他に、任意形状た
とえば円盤状のものを複数個並べた構成等に形成してよ
いことは言うまでもない。さらに端面だけでなく主平面
に薄肉弾性突起部６を設けてもよいことも同様である。 例えば窓の外周形状に相似するごとく、窓の外形より少
し内側に環状に（実施例の窓形状なら四角形の枠状体に
）配設してもよい。また、枠体１は主平面の中央端部に
枠体１を移動・開閉する矩形状凹部１０とランプ等の照
明装置１７を配設している。さらに上端右隅部には赤外
線センサ１４を，上端左隅部には近接センサ１３を配設
し、センサ１３，１４を駆動し検知信号を遠隔地に無線
発信する回路，および電源用バッテリ（図示せず。）等
を所定に埋設している。勿論、枠体１は中央部にガラス
１１または金網または絵画等を接着剤や弾性ゴム状固定
部材１２を用いて保持する構成としている。近接センサ
１３は枠体１の移動（開状態）を検知し防犯を目的とす
るものである。赤外線センサ１４は同じく防犯あるいは
照明を目的として配置されている。赤外線センサ１４が
人体から発する赤外線を検知すると、ランプ等の照明装
置１０を作動させ、たとえば引戸などの場合には鍵穴や
玄関を照明したりし，遠隔地の防犯チャイムを鳴らした
りする構成としている。上記２種類のセンサ１３，１４
は任意にＯＮ，ＯＦＦできる切換えスイッチ等も具備し
ている。以上のように本発明の実施例によれば、枠体の
内部に独立した複数個の中空部を対称形や整列状態に配
することにより、窓・引戸・額等の一体成形構造物の軽
量化を図るとともに、剛性を向上させる。さらに、一体
成形により組立て工数が不要となり、生産性が向上する
ので窓・引戸・額の製造コストは大幅に低下する。さら
には、配備する中空部の大きさや形状を所定に設定する
ことにより、必要とする機械的強度を同一構造部材の部
位毎に値を変えて所望に得ることができるうえ、薄肉弾
性突起部を同時成形できる。なお、上記実施例では窓・
引戸・額等の一体成形構造物の構成材料として樹脂部材
の例を述べたが、樹脂材料に限らずゴムやセラミックス
または所定のバインダーで混練した金属粉末または所定
のバインダーで混練したガラス粉末など射出成型可能な
部材を任意に用いてよいことは言うまでもない。さらに
は、センサの検知信号により照明装置を作動させること
の他に、ＣＣＤカメラやビデオカメラを作動させるよう
にしてもよい。
【０００７】
【発明の効果】以上のように本発明の窓・引戸・額等の
一体成形構造物によれば、コストを安く生産性良く量産
加工でき、かつ使用材料を大幅に増やすことなく窓・引
戸・額の軽量化を図り、強度・剛性を向上させ、反り・
捩れなどの形状歪を防止するものである。また、額等を
セラミックスまたは金属粉末などで射出成型することに
より重厚感のある複雑・精緻な形状構成が容易となる。 さらに各種センサと機器を配設することにより防犯を図
ることができる。
一体成形構造物によれば、コストを安く生産性良く量産
加工でき、かつ使用材料を大幅に増やすことなく窓・引
戸・額の軽量化を図り、強度・剛性を向上させ、反り・
捩れなどの形状歪を防止するものである。また、額等を
セラミックスまたは金属粉末などで射出成型することに
より重厚感のある複雑・精緻な形状構成が容易となる。 さらに各種センサと機器を配設することにより防犯を図
ることができる。
【図１】本発明の一実施例における窓の正面図
【図２】
図１を切断線Ｓ〜Ｓ方向から見た側面の断面図
図１を切断線Ｓ〜Ｓ方向から見た側面の断面図
【符号の
説明】 １ 枠体 ２ 中空部 ３ 中空部 ４ 中空部 ５ 中空部 ６ 薄肉弾性突起部 ７ 凹状溝 ８ 凹状溝 ９ 凹部 １０ 凹部 １１ ガラス １２ 固定部材 １３ 近接センサ １４ 赤外線センサ １５ 凹部 １６ 凹部 １７ ランプ ２０ 窓
説明】 １ 枠体 ２ 中空部 ３ 中空部 ４ 中空部 ５ 中空部 ６ 薄肉弾性突起部 ７ 凹状溝 ８ 凹状溝 ９ 凹部 １０ 凹部 １１ ガラス １２ 固定部材 １３ 近接センサ １４ 赤外線センサ １５ 凹部 １６ 凹部 １７ ランプ ２０ 窓
Claims (5)
- 【請求項１】 内部に独立した複数個の中空部を所定
に配設した枠体を射出成型してなる窓・引戸・額等の一
体成形構造物。 - 【請求項２】 内部に複数個の独立した中空部を所定
に配設するとともに、主平面または端面に弾性機能を有
する薄肉突起部を配設した枠体を射出成型してなる窓・
引戸・額等の一体成形構造物。 - 【請求項３】 ゴムまたはセラミックスまたは所定の
バインダーで混練した金属粉末または所定のバインダー
で混練したガラス粉末などの射出成形可能な部材からな
り、内部に独立した複数個の中空部を所定に配設した枠
体を射出成型してなる窓・引戸・額等の一体成形構造物
。 - 【請求項４】 赤外線センサなどの検知手段と，セン
サ駆動回路および検知信号発信回路とを具備するととも
に、内部に独立した複数個の中空部を所定に配設した枠
体を射出成型してなる窓・引戸・額等の一体成形構造物
。。 - 【請求項５】 赤外線センサなどの検知手段と，検知
信号により作動する照明装置またはＣＣＤカメラとを具
備するとともに、内部に独立した複数個の中空部を所定
に配設した枠体を射出成型してなる窓・引戸・額等の一
体成形構造物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7973591A JP2917559B2 (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 窓・引戸・額等の一体成形構造物とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7973591A JP2917559B2 (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 窓・引戸・額等の一体成形構造物とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04315687A true JPH04315687A (ja) | 1992-11-06 |
| JP2917559B2 JP2917559B2 (ja) | 1999-07-12 |
Family
ID=13698469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7973591A Expired - Lifetime JP2917559B2 (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 窓・引戸・額等の一体成形構造物とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2917559B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5638648A (en) * | 1994-01-27 | 1997-06-17 | Federal-Hoffman, Inc. | Window door stamped radius |
| CN102777112A (zh) * | 2012-08-16 | 2012-11-14 | 德清县三星塑料化工有限公司 | 一种酒柜玻璃门 |
| RU2691934C2 (ru) * | 2015-04-01 | 2019-06-18 | Онтек Секурити, С.Л. | Домашняя система безопасности |
-
1991
- 1991-04-12 JP JP7973591A patent/JP2917559B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5638648A (en) * | 1994-01-27 | 1997-06-17 | Federal-Hoffman, Inc. | Window door stamped radius |
| CN102777112A (zh) * | 2012-08-16 | 2012-11-14 | 德清县三星塑料化工有限公司 | 一种酒柜玻璃门 |
| RU2691934C2 (ru) * | 2015-04-01 | 2019-06-18 | Онтек Секурити, С.Л. | Домашняя система безопасности |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2917559B2 (ja) | 1999-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04315687A (ja) | 窓・引戸・額等の一体成形構造物とその製造方法 | |
| AU2002336610A1 (en) | Sectional door with extruded panel members | |
| KR20200001929A (ko) | 외부 비노출형 레일 창호 | |
| JP2917560B2 (ja) | ドアーとその製造方法 | |
| US20030228440A1 (en) | Outside weather strip of a vehicle | |
| JPH075184Y2 (ja) | 上枠カバーの取付け構造 | |
| JP2740904B2 (ja) | 内動片引き窓の召合せ部気密構造 | |
| CN219045384U (zh) | 一种隔音性好的铝合金窗体 | |
| JP3073123B2 (ja) | サッシ枠一体化粧材 | |
| JPH0717757Y2 (ja) | 引戸用シ−ル材 | |
| JP2597813B2 (ja) | ド ア | |
| JP4573666B2 (ja) | 開口部装置 | |
| JP2691968B2 (ja) | 内動片引き窓の召合せ部気密構造 | |
| JP2010053657A (ja) | 建具 | |
| EP1338746A3 (en) | Frame for doors or windows of the type with metal profiles on the outer side and with wood cladding on the inner side | |
| JP2532725Y2 (ja) | 引 戸 | |
| JPH1162422A (ja) | ガラスルーバー窓 | |
| JPH09268853A (ja) | 換気框及びその取付構造 | |
| JP2552416Y2 (ja) | 引戸装置 | |
| JP2001182444A (ja) | 開閉建具 | |
| JP2520697Y2 (ja) | サッシ用枠材 | |
| JP2558737Y2 (ja) | 出 窓 | |
| JP3552326B2 (ja) | 合成樹脂枠体付き窓用板状体の製造方法 | |
| JP2740906B2 (ja) | 内障子の内召合せ框上部補強構造 | |
| JPH0726573U (ja) | 内動片引き窓の外障子固定構造 |