JPH04314313A - トロイダル型線輪体及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、トランス，コイル等の
トロイダル型線輪体及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】通信機器等に使用するプリント板には、
電源トランス，高周波コイル等の線輪体を搭載したもの
が多い。このような線輪体は小形のものが要求され、一
般にはトロイダル型線輪体が用いられている。

【０００３】従来のトランス，コイル等のトロイダル型
線輪体は、フェライト等よりなる環状のトロイダル形コ
アに、絶縁被覆した銅線を所望ターン巻回して巻線とし
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、トロイダル
型線輪体の小形化に伴い、コアの中空孔もまた小径とな
っている。よって、トロイダル型線輪体はトロイダル形
コアの中空孔に銅線を自動巻することができず、銅線を
手動で一本づつ通している。

【０００５】即ち、小形化された従来のトロイダル型線
輪体は、巻線作業が困難であるばかりでなく、高周波線
輪体の場合には巻線のばらつきにより、分布容量のばら
つきが大きくて高周波特性を悪化させるという問題点が
あった。

【０００６】本発明はこのような点に鑑みて創作された
もので、巻線作業が容易で、且つ高周波特性が良好なト
ロイダル型線輪体及びその製造方法を提供することを目
的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、図１に例示したように耐熱性フィルム２
１の表面に導体パターン２２を並行に形成し、この耐熱
性フィルム２１をトロイダル形コア１に巻回し、それぞ
れの導体パターン２２の端末を螺旋形に接続して巻線２
とする構成とする。

【０００８】図２に例示したように、一次側耐熱性フィ
ルム２１−１の表面に一次側導体パターン２２−１を並
行に形成し、この一次側耐熱性フィルム２１−１をトロ
イダル形コア１に巻回し、それぞれの一次側導体パター
ン２２−１の端末を螺旋形に接続して一次巻線２−１　
とする。また、二次側耐熱性フィルム２１−２の表面に
二次側導体パターン２２−２を並行に形成し、この二次
側耐熱性フィルム２１−２をトロイダル形コア１に巻回
し、それぞれの二次側導体パターン２２−２の端末を螺
旋形に接続して二次巻線２−２　とする。

【０００９】一方、その製造方法は、図３に図示したよ
うに、スクリーン印刷手段またはエッチング手段により
、耐熱性フィルム３１の表面に並行に多数の導体パター
ン３２を形成し、次に上側縁側及び下側縁側からそれぞ
れフィルム中央帯３５に向かって導体パターン間の耐熱
性フィルム部分を切込んで、フィルム中央帯３５の両側
にパターン付短冊片３６を多数並列に設ける。

【００１０】そして、耐熱性フィルム３１を円筒形に巻
いてトロイダル形コア１の中空孔に貫通させ、その後、
パターン付短冊片３６をそれぞれ外側に折り曲げてトロ
イダル形コア１に巻付け、それぞれのパターン付短冊片
３６の導体パターン３２の端末を、トロイダル形コア１
の外周部で半田付けして螺旋形に接続するものとする。

【００１１】また、図４に例示したように、図１または
図２に図示した線輪体を、プリント板５の実装面に密接
させ、耐熱性フィルム２１の表面に形成した導体パター
ン２２をトロイダル形コア１の外側に引き出してなる端
子４を、プリント板５のパターン５１に半田付けすると
ともに、線輪体をポッテング樹脂６で覆うて、プリント
板５に固着するものとする。

【００１２】さらにまた、図５に例示したようにプリン
ト板５の孔５２にトロイダル形コア１を埋め込む。表面
に導体パターン２２を並行に形成し耐熱性フィルム２１
を、このトロイダル形コア１の中空孔に貫通させる。

【００１３】そして、耐熱性フィルム２１を所望に切込
みで配列形成したパターン付短冊片３６のそれぞれを折
り曲げて、プリント板５の表裏の両面に沿って放射状に
延伸させ、パターン付短冊片３６のそれぞれの導体パタ
ーン２２の端末を、スルーホール５５を介して螺旋形に
接続した構成とする。

【００１４】

【作用】上述のように巻線は、耐熱性フィルムの表面に
導体パターンが並行に形成したものであるから、円筒形
に巻くことが容易である、したがって、トロイダル形コ
アの中空孔が小さくても、容易にその中空孔に一括して
差し込み得る。

【００１５】即ち、本発明に係わるトロイダル型線輪体
はその巻線作業が容易である。一方、耐熱性フィルムに
導体パターンが並行に形成され、フィルム中央帯の両側
にパターン付短冊片が配列している。

【００１６】即ち、導体パターンの並列ピッチが一定に
保持されているので、巻線のばらつきがなくて高周波特
性が良好となる。

【００１７】

【実施例】以下図を参照しながら、本発明を具体的に説
明する。なお、全図を通じて同一符号は同一対象物を示
す。

【００１８】図１は第１の発明の実施例の図で、（Ａ）
　は断面図，（Ｂ）　は平面図、図２は第２の発明の実
施例の断面図、図３の（Ａ），（Ｂ）は本発明の製造工
程を示す図、図４は第４の発明の断面図、図５は第５の
発明の一部破断斜視図である。

【００１９】図１において、１は、フェライトよりなる
環状のトロイダル形コアである。トロイダル形コア１に
巻回する巻線２は、ポリイミド系樹脂のような耐熱性フ
ィルム２１の表面に導体パターン２２を等ピッチに並行
に形成し、この耐熱性フィルム２１の上側縁側及び下側
縁側からそれぞれフィルム中央帯３５に向かって導体パ
ターン間の耐熱性フィルム部分を切込んで、フィルム中
央帯３５の両側にパターン付短冊片３６を多数並列に設
けたものである。

【００２０】そして、導体パターン２２が内側になるよ
うに耐熱性フィルム２１を円筒形に巻き、トロイダル形
コア１の中空孔に挿入し、それぞれのパターン付短冊片
を外側に折り曲げ、それぞれの導体パターン２２の端末
をトロイダル形コア１の外側面で合わせて、半田付けし
て接続部２５とすることで、螺旋形に接続している。

【００２１】なお、巻線２の始端及び終端のパターン付
短冊片３６（　耐熱性フィルム２１の中心線上に導体パ
ターン２２が形成されている）　を、トロイダル形コア
１の外側に放射状に引き出して端子４としている。

【００２２】図２において、トロイダル形コア１に巻回
する一次巻線２−１　は、ポリイミド系樹脂のような一
次側耐熱性フィルム２１−１の表面に一次側導体パター
ン２２−１を等ピッチに並行に形成し、この一次側耐熱
性フィルム２１−１の上側縁側及び下側縁側からそれぞ
れフィルム中央帯に向かって導体パターン間の耐熱性フ
ィルム部分を切込んで、フィルム中央帯の両側にパター
ン付短冊片を多数並列に設けたものである。

【００２３】一次側導体パターン２２−１が外側になる
ように一次側耐熱性フィルム２１−１を円筒形に巻き、
トロイダル形コア１の中空孔に挿入し、それぞれのパタ
ーン付短冊片を外側に折り曲げ、それぞれの一次側導体
パターン２２−１の端末をトロイダル形コア１の外側面
で重ね（一方のパターン付短冊片の端末部の耐熱性フィ
ルムは剥離する）半田付けして接続部２５−１とするこ
とで、螺旋形に接続している。

【００２４】また、一次巻線２−１　の始端及び終端の
パターン付短冊片を、トロイダル形コア１の外側に放射
状に引き出して一次端子４−１　としている。一方、二
次巻線２−２　もまた一次巻線２−１　と同様に、ポリ
イミド系樹脂のような二次側耐熱性フィルム２１−２の
表面に二次側導体パターン２２−２を等ピッチに並行に
形成し、この二次側耐熱性フィルム２１−２の上側縁側
及び下側縁側からそれぞれフィルム中央帯に向かって導
体パターン間の耐熱性フィルム部分を切込んで、フィル
ム中央帯の両側にパターン付短冊片を多数並列に設けた
ものである。

【００２５】二次側導体パターン２２−２が外側になる
ように二次側耐熱性フィルム２１−２を円筒形に巻き、
一次側耐熱性フィルム２１−１の内側でトロイダル形コ
ア１の中空孔に挿入し、それぞれのパターン付短冊片を
外側に一次巻線２−１　に重ねて折り曲げ、それぞれの
二次側導体パターン２２−２の端末をトロイダル形コア
１の外側面で重ね、半田付けして接続部２５−２とする
ことで、螺旋形に接続している。

【００２６】また、二次巻線２−２　の始端及び終端の
パターン付短冊片を、トロイダル形コア１の外側に放射
状に引き出して二次端子４−２　としている。上述のト
ロイダル型線輪体の製造方法を図３を参照しながら説明
する。

【００２７】図３の（Ａ）　に図示したように、スクリ
ーン印刷手段またはエッチング手段により、矩形状の耐
熱性フィルム３１の表面に並行に多数の導体パターン３
２を、等ピッチに斜めに形成する。なお、導体パターン
３２の傾きの角度は、巻線の螺旋のリードに等しいもの
とする。

【００２８】次に、耐熱性フィルム３１の下側縁からフ
ィルム中央帯３５に向かって導体パターン間の耐熱性フ
ィルム部分に切込み３３−１を設けて下半体を、多数の
パターン付短冊片３６に分離する。

【００２９】また、耐熱性フィルム３１の上側縁からフ
ィルム中央帯３５に向かって導体パターン間の耐熱性フ
ィルム部分に切込み３３−２を設けて上半体を、多数の
パターン付短冊片３６に分離する。なおこの際、耐熱性
フィルム３１の左右の側縁には三角形の削除部３６ａ　
が切り落とされる。

【００３０】そして、図３の（Ｂ）　に図示したように
、導体パターン３２を外側に（内側にしても良い）　に
して、耐熱性フィルム３１を円筒形に巻き、トロイダル
形コア１の中空孔に貫通させ、フィルム中央帯３５をト
ロイダル形コア１の中空孔の内壁に密接させる。

【００３１】そして、トロイダル形コア１の上方及び下
方に突出しているそれぞれのパターン付短冊片３６を、
外側に折り曲げてトロイダル形コア１に巻付ける。次に
、それぞれのパターン付短冊片３６の導体パターン３２
の端末を、トロイダル形コア１の外周部で半田付けして
螺旋形に接続する。

【００３２】本発明に係わるトロイダル型線輪体は、上
述のような製造方法で製造することにより、その巻線作
業が容易であり、且つその巻線ピッチは一定である。図
４は、図１に示したトロイダル型線輪体をプリント板５
に搭載したものである。

【００３３】図４において、トロイダル型線輪体を横に
倒して、その端面をプリント板５の実装面に密接させ、
それぞれの端子４をプリント板５の実装面に形成したパ
ターン５１に半田付けして接続している。

【００３４】そして、例えばエポキシ系樹脂のようなポ
ッテング樹脂６をトロイダル型線輪体の上方からポッテ
ングして、トロイダル型線輪体本体をプリント板５に固
着している。

【００３５】上述のように、トロイダル型線輪体がプリ
ント板５に表面実装されているので、巻線２がポッテン
グ樹脂６により保護されるとともに、プリント板５に振
動が付与されてもトロイダル型線輪体が揺れ動くことが
ない。したがって、端子４とパターン５１とが接続不良
になる恐れがない。

【００３６】図５において、トロイダル型線輪体を搭載
するプリント板５に、トロイダル形コア１の外径寸法よ
りわずかに大きい内径の孔５２を穿孔し、その孔５２に
外側の仮想円上に、巻線数に等しい数のスルーホール５
５を等ピッチ配列してある。そして、その孔５２にトロ
イダル形コア１を挿入し埋めている。

【００３７】一方、巻線の半体は、ポリイミド系樹脂の
ような耐熱性フィルム２１の表面に導体パターン２２を
等ピッチに並行に形成し、この耐熱性フィルム２１の上
側縁側及び下側縁側からそれぞれフィルム中央帯３５に
向かって導体パターン間の耐熱性フィルム部分を切込ん
で、フィルム中央帯３５の両側にパターン付短冊片３６
を多数並列に設けたものである。

【００３８】導体パターン２２を外側ににして、耐熱性
フィルム２１を円筒形に巻き、トロイダル形コア１の中
空孔に貫通させ、フィルム中央帯３５をトロイダル形コ
ア１の中空孔の内壁に密接させている。

【００３９】そして、トロイダル形コア１の上方及び下
方に突出している耐熱性フィルム２１のそれぞれのパタ
ーン付短冊片３６を、外側に折り曲げてプリント板５の
表裏の両面に沿って放射状に延伸させ、パターン付短冊
片３６のそれぞれの導体パターン２２の端末をスルーホ
ール５５の上端部及び下端部に半田付けすることで、ス
ルーホール５５を介して螺旋形に接続している。

【００４０】そして、巻線の始端，終端のパターン付短
冊片を端子４として、プリント板５の表面或いは裏面に
設けたパターン５１に、半田付け接続している。このよ
うにプリント板の孔５２にトロイダル形コア１を挿入し
、導体パターン２２とスルーホール５５とで巻線が構成
されるトロイダル型線輪体は、巻線の接続が容易である
ばかりでなく、トロイダル型線輪体の実装高を低くする
ことができるという利点がある。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、耐熱性フ
ィルムの表面に並行に形成した導体パターンを、トロイ
ダル形コアに巻回し螺旋形に接続して巻線とする。或い
は導体パターンとプリント板のスルーホールとで巻線を
構成するようにしたトロイダル型線輪体であって、小形
のトロイダル型線輪体に適用して、その巻線作業が容易
であるという効果を有する。

【００４２】なお、巻線のピッチにばらつきがないので
、高周波線輪体に適用して、その高周波特性が良好であ
るという効果を有する。また、プリント板に表面実装し
ポッテング樹脂で覆うことで、端子の接続の信頼度が高
い。

【００４３】さらにまた、プリント板の孔に埋設するこ
とで、実装高さが非常に低くなるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】　　第１の発明の実施例の図で、（Ａ）　は断
面図（Ｂ）　は平面図

【図２】　　第２の発明の実施例の断面図

【図３】　　
（Ａ），（Ｂ）　は本発明の製造工程を示す図

【図４】
　　第４の発明の断面図

【図５】　　第５の発明の一部破断斜視図

【符号の説明
】

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　トロイダル形コア（１）　に巻回する
   巻線（２）　が、耐熱性フィルム（２１）の表面に並行
   に形成した導体パターン（２２）を、螺旋形に接続した
   ものであることを特徴とするトロイダル型線輪体。
2. 【請求項２】　　トロイダル形コア（１）　に巻回する
   一次巻線（２−１）が、一次側耐熱性フィルム（２１−
   １）の表面に並行に形成した一次側導体パターン（２２
   −１）を、螺旋形に接続したものであり、二次巻線（２
   −２）　が、二次側耐熱性フィルム（２１−２）の表面
   に並行に形成した二次側導体パターン（２２−２）を、
   螺旋形に接続したものであることを特徴とするトロイダ
   ル型線輪体。
3. 【請求項３】　　スクリーン印刷手段またはエッチング
   手段により、耐熱性フィルム（３１）の表面に並行に多
   数の導体パターン（３２）を形成し、上側縁側及び下側
   縁側からそれぞれフィルム中央帯（３５）に向かって該
   導体パターン間の耐熱性フィルム部分を切込んで、該フ
   ィルム中央帯（３５）の両側にパターン付短冊片（３６
   ）を多数並列に設け、次に該耐熱性フィルム（３１）を
   円筒形に巻いてトロイダル形コア（１）　の中空孔に貫
   通させ、その後、該パターン付短冊片（３６）をそれぞ
   れ外側に折り曲げて該トロイダル形コア（１）　に巻付
   け、それぞれの該パターン付短冊片（３６）の導体パタ
   ーン（３２）の端末を、該トロイダル形コア（１）　の
   外周部で半田付けして螺旋形に接続することを特徴とす
   るトロイダル型線輪体の製造方法。
4. 【請求項４】　　線輪体の端面がプリント板（５）　の
   実装面に密接した状態で、端子（４）　が対応する該プ
   リント板（５）　のパターン（５１）に半田付けされる
   とともに、該線輪体がポッテング樹脂（６）　により覆
   われて、該プリント板（５）　に固着されたことを特徴
   とする請求項１及び請求項２記載のトロイダル型線輪体
   。
5. 【請求項５】　　プリント板（５）　に穿孔した孔（５
   ２）にトロイダル形コア（１）　が埋めこまれ、耐熱性
   フィルム（２１）が該トロイダル形コア（１）　の中空
   孔を貫通し、該耐熱性フィルム（２１）を所望に切込み
   形成配列させたパターン付短冊片（３６）のそれぞれが
   、該プリント板（５）　の表裏の両面に沿って放射状に
   延伸され、該パターン付短冊片（３６）のそれぞれの導
   体パターン（２２）の端末が、スルーホール（５５）を
   介して螺旋形に接続されたことを特徴とするトロイダル
   型線輪体。