JPH0431284A - 穀物運搬袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、穀物を充填して運搬する穀物運搬袋に係るも
のである。

（従来技術） 従来、コンバインの後側部にクレーンによらないと吊り
揚げられないような大きな布製穀物運搬袋を設け、収穫
した穀粒をこれに貯留し、クレーンにより吊り揚げてト
ラックに積替え。

乾燥施設まで運搬するものは公知であり、当業者は、上
記布製穀物運搬袋を「フレコン」と呼んでいる。上記穀
物運搬袋は、底部と、該底部に連設される周囲部と、該
周囲部に連設される蓋部が形成され、該蓋部には穀物投
入口を形成し、前記底部には穀物排出口を形成している
。

また、前記穀物投入口および穀物排出口を兼用構造とし
、蓋部か底部のいずれか一方に形成したものもある。

（発明が解決しようとする課題） 前記公知の穀物運搬袋は、クレーンにより吊り揚げてト
ラックにｆｊｔ替え、乾燥施設まで運搬して乾燥させる
が、共同乾燥施設のため、作業の順番待ちで１袋詰めの
ままにして待つことがある。このときの待ち時間によっ
ては、穀物運搬袋内に充填した穀物が、湿気により変質
することがあった。

（発明の目的） よって１本発明は、穀物運搬袋内に充填したままでも、
湿気による変質がないようにしたものである。

（課題を解決するための手段） よって本発明は、底部３と、該底部３に連設される周囲
部４と、該周囲部４に連設される蓋部２とからなり、該
蓋部２に穀物投入口３６を前記底部３に穀物排出口３７
をそれぞれ設けるか、または前記蓋部２か前記底部３の
いずれか一方のみに開閉自在の穀物出入兼用口６を設け
たクレーンにより運搬する袋地により形成された穀物Ｍ
搬袋において、前記運搬袋はその内側にメツシュ材によ
り形成されたｗＳ壁８を設けて二重構成の空室１０を形
成し、該空室１０内には乾燥材１１を充填した穀物運搬
袋としたものである。

（実施例） 本発明の一実施例を図面により説明すると。

■は、コンバインにより刈取脱穀した穀粒を一時貯留す
る穀物運搬袋の本体（当業者はフレコンと呼んでいる）
である。

第１実施例（第１図）の本体ｌは、円形無孔の底部３と
、該底部３に連設される円筒形状の周囲部４と、該周囲
部４の上部に連設される円形の蓋部２とからなり、クレ
ーンによらないと吊り揚げられないような大きなもので
ある。前記蓋部２の中央には上下方向の細い上部筒部５
を一体形成し、該上部筒部５の上端は穀物出入兼用口６
に形成する。前記上部筒部５の下部には前記穀物出入兼
用口６を閉塞する閉塞用紐７の一端を固着する。

しかして、前記本体１は通気性の低い合成樹脂等の袋地
により形成される。前記本体ｌ内には、前記周囲部４の
内側に筒形状のメツシュ材からなる隔壁８を設け、該隔
壁８の外面と前記周囲部４の内面９との間に空室１０を
形成する。

空室１０内には、シリカゲル等の乾燥材１１を充填させ
る。前記隔壁８は前記本体ｌ内の全周でも所望部分に部
分的に設けたものでもよい。

前記周囲部４の所望部分には、前記空室１０と外部とを
連通させる一個または複数の開閉口を形成し、該開閉口
にはそれぞれファスナー等の開閉具１２を設け、開閉具
しにより開いて前記乾燥材１１の交換をする。

なお、前記本体ｌの形状は、穀物を詰められればよく、
その形状は問わない。

第２図、第３図は、コンバイン１３における前記本体ｌ
の使用状Ｓ因であり、１４は刈取部、！５は脱穀部、１
６は脱穀部１５の側部に設けた袋載置部、１７はクレー
ン装置である。

刈取部１４で刈取った殻稈を脱穀部１５で脱穀し、袋載
置部１６に載置した前記本体ｌ内に穀粒を詰め、−杯に
なった前記本体ｌはクレーン装置１７によりコンバイン
！３より降し、トラック１８に積載して運搬する。

第４図と第５図は第２実施例であり、前記上部筒部５に
前記穀物出入兼用口６を開閉させる開閉具２０を設ける
。開閉具２０は、上部環状体２１と中間環状体ηとによ
り上部筒部５の上端縁を挾み固定する。

上部環状体２１と中間環状体２２には、上下に貫通する
係合孔２４を形成する。２３は上部環状体２１の上面に
設けた把手である。

前記上部筒部５の下部には下部環状体２５を固定し、下
部環状体乙の上面には保合突起２６を設ける。

開閉具２０は、前記把手２３により上部環状体２１を回
転させて上部筒部５を捻じり、この状態で上部環状体２
１の保合孔２４に下部環状体２５の係合突起２６を係合
させ、上部環状体２１を下部環状体２５に固定すると、
上部筒部５を捻じられたままなので、上部筒部５はシャ
ッタのように穀物出入兼用口６を閉塞する。

８６図、第７図は第３実施例であり、前記本体１の底部
３の下面に所定の厚さを有する底板部ｎを固定し、底板
部２７の下面側には、＃型形状の挿入溝２８を形成し、
該挿入溝２８にフォークリフトのフォーク爪を四方向か
ら挿入可能にし、フォークリフトにより穀物を詰めた前
記本体ｌを運搬できるようにしたものである。

ｗＩＪ３実施例の前記本体ｌは、底部３に下部排出用筒
部３０を形成し、該下部排出用筒部３０には穀物排出口
３７を形成する。２９は底板部ｎの中央部に形成した開
口部であり、該開口部２９内に前記下部排出用筒部３０
を臨ませる。

なお、前記底板部２７は、一定則性を有する素材により
前記本体１の底部３と一体的に形成してもよい。

第８図は第４実施例であり、前記本体１は円筒形状に形
成され、蓋部２の上部中央には上下方向の上部筒部５を
形成し、該上部筒部５の上端には穀物投入口３６が形成
される。底部３には下部排出用筒部３０を形成し、該下
部排出用筒部３０には穀物排出口３７を形成する。

しかして、第４実施例は前記蓋部２および周囲部４の上
部には防水性のある表皮部材３１を被覆し、前記本体１
に雨が掛っても水を侵入させないようにしたものである
。

なお、蓋部２および底部３の上端部分を防水性の素材に
より形成したり、あるいは、防水加工を施してもよい。

第９図、第１Ｏ図は第５実施例であり、前記下部排出用
筒部３０に開閉具３２を設けたものである。

前記本体ｌの底部３の下面にはりコイルおを設け、リコ
イル３３内には紐部材３４を巻取る機構を内蔵させ、鎖
巻取り機構に紐部材３４の一端を係止する。紐部材３４
の他端は、リコイル３３の外部任意位置に係止し、紐部
材３４の途中部分には滑車４０を取付ける。滑車４０に
は把手３５を取付ける。

開閉具３２は、前記下部排出用筒部３０を前記リコイル
３３より引き出した紐部材３４に形成した輪の中に通し
、この輪をリコイル３３が紐部材３４を巻き取ることに
より絞って下部排出用筒部３０を閉塞する。そして、前
記把手３５により紐部材３４を前記リコイル３３から引
き出すと、下部排出用筒部３０が開き、穀粒を排出する
。

（作用） 次に作用を述べる。

本発明は前記の構成であるから、コンバイン１３の袋蔵
置部１６に前記本体１を装着し、機体を前進させると、
刈取部１４で殻稈を刈取り、脱穀部１５に供給して脱穀
し、脱穀した穀粒は、袋載置部１６に載置した前記本体
ｌ内に袋詰めする。

穀物により一杯になった前記本体ｌは、閉塞用紙７によ
り上部筒部５を縛って穀物出入兼用口６を閉塞し、クレ
ーン装置１７によりコンバイン１３から降し、トラック
！８に積載して運搬する。

Ｘ！！！搬後、逆さ吊にし、閉塞用紙７をほどいて穀物
出入兼用口６を開放して前記本体１内の穀物を空ける。

しかして、前記本体１は、蓋部２と底部３と周囲部４と
により、円筒の大きな袋形状に形成され、前記本体１内
には、周囲部４の内径より小なる内径の筒形状のメツシ
ュ材からなる隔壁８を設けて、該隔壁８と前記周囲部４
の内面９との間に空室１０を形成し、空室１０内に乾燥
材１１を充填しているから、前記本体１内の穀粒の周囲
は乾燥材１１により包囲され、該乾燥材１１が前記本体
ｌ内の湿気を吸湿するので穀物の品質が劣化するのを防
止する。

前記本体ｌの周囲部４の所望部分には、−個または複数
の開閉口を形成し、該開閉口にはファスナー等の開閉具
１２が設けられているから、複数回の使用または長時間
使用した前記本体ｌの乾燥材１１は、開閉具１２により
開閉口を開いて取出し、新規な乾燥材！１を充填して交
換する。

第４図、第５図の第２実施例では、上部環状体２１の係
合孔２４に係合突起２６が係合しているので１把手２３
により上部環状体２１を上方に引張ると、係合突起２６
が係合孔２４より抜けるから、把手２３により上部環状
体２！を回転させると、上部環状体２１と下部環状体２
５との間にある穀物出入兼用口６の捻じれが無くなり、
上部筒部５と前記本体１内が連通ずる。

この状態で、上部筒部５より穀粒を流入させ、−杯にな
ったとき、把手２３により上部環状体２１を回転させて
上部筒部５を捻じると、捻じられた上部筒部５はシャッ
タのように穀物出入兼用口６を閉塞し、上部環状体２１
の保合孔２４に下部環状体２５の係合突起２６を下側よ
り挿入係合させて上部環状体２１を下部環状体乙に固定
して運搬する。

運搬後、前記本体ｌを逆さ吊りして、前記のように把手
２３により上部環状体２１を下方に引張ると、係合突起
２６が係合孔２４より抜け、落下しようとする前記本体
１内の穀粒の重さにより上部環状体２１が回転して、上
部筒部５が回転して穀物出入兼用口６を開放し、穀物は
穀物出入兼用口６より落下する。

第６図、第７図の第３実施例では、前記本体１の底部３
の下面に所定の厚さを有する底板部２７を固定し、底板
部２７の下面側には、＃型形状の挿入溝２８が形成され
ているから、フォークリフトのフォーク爪を四方向から
挿入溝２８に挿入し、フォークリフトにより前記本体ｌ
を持ち上げて運搬する。

第８図の第４実施例では、前記本体１の蓋部２および周
囲部４の上部に防水性のある表皮部材３１を被覆したも
のであるから、−時的に前記本体１を野外に載置して雨
が降っても、前記本体１内の穀粒が湿ることを防止し１
品質を保持する。

第９図、第１０図の第５実施例では、前記本体１の底部
３の下面にリコイル３３を設け、リコイル３３内には紐
部材３４を巻き取る機構が内蔵され、紐部材３４には滑
車４０が取付けられ、滑車４０には把手３５が取付けら
れ、前記紐部材３４により形成された輪の中に下部排出
用筒部３０を挿入しているから、把手３５より手を離す
と、リコイル３３が紐部材３４を巻き取って下部排出用
筒部３０を閉塞し、この状態で、穀粒を充填して運搬す
る。

しかして、把手３５により紐部材３４をリコイル３３か
ら引き出すと、下部排出用筒部３０の周囲にある紐部材
３４が緩むから、下部排出用筒部３０が開いて穀粒が排
出される。

（効果） 従来、コンバインの後側部にクレーンによらないと吊り
揚げられないような大きな布製穀物運搬袋を設け、収穫
した穀粒を貯留し、クレンにより吊り揚げてトラックに
積み替え、乾燥施設に運搬するものは公知であるが、該
公知の穀物運搬袋は、乾燥施設まで運搬しても、作業の
順番待ちで１袋詰めのままにしておくことがあり、この
待ち時間によっては、穀物運搬袋内に充填した穀物が、
湿気により変質することがあった。

しかるに本発明は、底部３と、該底部３に連設される周
囲部４と、該周囲部４に連設される蓋部２とからなり、
該蓋部２に穀物投入口３６を前記底部３に穀物排出口ｇ
をそれぞれ設けるか、または前記蓋部２か前記底部３の
いずれか一方のみに開閉自在の穀物出入兼用口６を設け
たクレーンにより運搬する袋地により形成された穀物運
搬袋において、前記運搬袋はその内側にメツシュ材によ
り形成された隔壁８を設けて二重構成の空室１０を形成
し、該空室１０内には乾燥材１１を充填した穀物運搬袋
としたものであるから、メツシュ材により形成された二
重構成の空室１０内の乾燥材１１により、穀物の湿気を
吸収するので、変質の心配なく相当期間保留しうる効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は＄１実施例の全体縦断正面図、第２図、第３図
は作業状態図、第４図は第２実施例の縦断正面図、＄５
図は同斜視図、第６図は第３実施例の要部正面図、第７
図は同要部底面図。 第８図は第４実施例の斜視図、第９図は第５実施例の正
面図、＄１０図は要部底面図である。 符号の説明 ｌ・・・穀物運搬装本体、２・・・上部、３・・・底部
、４・・・周囲部、５・・・上部筒部、６・・・穀物出
入兼用口、７・・・閉塞用紐、８・・・隔壁、９・・・
内面、１０・・・空室、１１・・・乾燥材、１２・・・
開閉具、１３・・・コンバイン、１４・・・刈取部、１
５・・・脱穀部、１６・・・袋載置部、１７・・・クレ
ーン装置、１８・・・トラック、２０・・・開閉具、２
１・・・上部環状体、２２・・・中間環状体、２３・・
・把手。 ２４・・・係合孔、２５・・・下部環状体、２６・・・
係合突起、２７・・・底板部、２８・・・挿入溝、２９
・・・開口部、３０・・・下部排出用筒部、３１・・・
表皮部材、澱・・・開閉具、３３・・・リコイル、３４
・・・紐部材、３５・・・把手、３６・・・穀物投入口
、３７・・・穀物排出口、４０・・・滑車。 第 図 手続補 正 書（自発）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 底部３と、該底部３に連設される周囲部４と、該周囲部
   ４に連設される蓋部２とからなり、該蓋部２に穀物投入
   口３６を前記底部３に穀物排出口３７をそれぞれ設ける
   か、または前記蓋部２か前記底部３のいずれか一方のみ
   に開閉自在の穀物出入兼用口６を設けたクレーンにより
   運搬する袋地により形成された穀物運搬袋において、前
   記運搬袋はその内側にメッシュ材により形成された隔壁
   ８を設けて二重構成の空室１０を形成し、該空室１０内
   には乾燥材１１を充填した穀物運搬袋。