JPH0431041A - バリア容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、バリア容器、特に、金属薄膜を用いることな
くガスバリア性を満足させ、しかも容器の強度に優れる
バリア容器に関する。

〔従来の技術〕

従来、プラスチックや紙又はこれらの複合材料の容器で
あって、ガスバリア性か要求されるものについては、容
器を構成する包装材料を積層体構造とし、その積層体の
中にアルミ箔の層を一層介在させることか一般に行われ
ている。このような容器は通常、−回使用の使い捨て容
器である。

ところか、近年の廃棄物の処理が大きな社会問題として
クローズアップされ、プラスチック容器や紙容器も回収
してリサイクルして用いることが提案されてきており、
これに対応できる容器の形響か盛んに検討されつつある
。

すなわち、容器の紙の部分はそのままリサイクルし、プ
ラスチックと紙か接着されているものについてはこれら
を分離しそれぞれをリサイクルすることか検討されてい
る。

〔発明か解決しようとする課題〕

しかしながら、上記アルミ箔の層を有するバリア容器に
ついては、プラスチックや紙の間に積層されたアルミ箔
等の金属箔が容易に分離できず、その結果アルミ箔等の
金属箔が積層された容器は分離分別回収を現実に行うお
こなうことが困難になっている。

このような実情に鑑み、本発明はアルミ箔等の金属箔を
用いることなくガスバリア性に優れ、かつ容器強度にも
優れた容器を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題を解決するため本発明のバリア容器は、エチレ
ン−ビニルアルコール系共重合体樹脂を含有するバリア
層を容器の最外面側に設け、該バリア層の内方にイソシ
アネート系接着剤層を介して包装材用基材を積層して設
けるように構成した。

〔作用〕

本発明の容器は、エチレン−ビニルアルコール系共重合
体樹脂を含有するバリア層を容器の最外面側に設け、該
バリア層の内方にイソシアネート系接着剤層を介して包
装材用基材を積層して設けているので、従来のごとくア
ルミ箔等の金属箔を用いないでも、実用に耐え得るガス
バリア性を有し、かつ容器強度にも極めて優れた特性を
有する。

〔実施例〕

本発明の容器の構成を第１図および第２図に基づいて説
明する。

第１図はバリア容器の一態様としてゲーベルトップタイ
プの容器の斜視図を示しており、第２図は容器を構成す
る包装材料の断面図を示している。

第２図に示されるように、本発明の容器は、容器の外部
雰囲気が直接接触し得る最外面側にエチレン−ビニルア
ルコール系共重合体樹脂を含有するバリア層２を有する
。このバリア層２の容器内面側には、イソシアネート系
接着剤層３を介して包装材用基材４か設けられる。

前記エチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂は、エ
チレン含有量か４０〜６０モル％のエチレン−ビニルア
ルコール系共重合体樹脂を利用することか好ましい。こ
の値が４０モル％未満になると、ヒートシールに要する
温度か高くなるため実用的でなく、また、６０モル％を
越えると内容物に香味成分の吸着傾向か高くなってしま
うからである。

また、エチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂が含
有されるバリア層２の厚さは、５〜３０μｍの範囲が好
ましい。この値か５μｍ未満になると、均一なフィルム
か得られに＜＜、貼り合せする時にしわが入りやすい。

また十分なガスバリアー性か得られないという不都合も
生しる。この値が３０μｍを越えると、フィルムの腰か
強くなり、容器にする時の成形性が悪（なるという不都
合が生しる。

このようなバリア層２は、上述したようなイソシアネー
ト系接着剤層３を介して包装材用基材４と接合される。

イソシアネート系接着剤層３としては、例えば、ポリエ
ステルポリウレタン系樹脂、ポリエーテルポリウレタン
系樹脂等を主剤とし、トリレンジイソシアネート、キシ
リレンジイソシアネート等の硬化剤にて硬化させる二液
硬化タイプ等が挙げられる。

このようなイソシアネート系接着剤層３を介在させるこ
とによりエチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂層
とオレフィン系樹脂層の間の接着か良好となり、容器と
しての強度か得られるというような効果か奏される。

このようなイソシアネート系接着剤層３を介して前記バ
リア層２と積層される包装材用基材４は、第２図に示さ
れるような支持体４０の両面にオレフィン系の樹脂層４
３．４５を積層した３層積層体として形成される。支持
体４０としては、一般に、紙、二軸延伸ポリエステルフ
ィルム、二軸延伸ポリプロピレン等が使用される。支持
体４０は層に限らず積層体であってもよい。厚さは１０
〜５００μｍ程度とされる。支持体４０の両面に形成さ
れるオレフィン系の樹脂層４３．４５は、特にポリエチ
レン（Ｐ　Ｅ）の樹脂層とすることか好ましい。厚さは
、それぞれ、５〜６０μｍ程度とされる。

なお、前記包装材用基材４のイソシアネート系接着剤層
３と接する片面（ポリオレフィンの樹脂層４３）はコロ
ナ放電処理することが好ましい。

これにより接着強度はさらに向上する。

以下、本発明の具体的実験例を示して本発明をさらに詳
細に説明する。

包装材料１（本発明） 支持体として坪量４００　ｇ　／　ｒｄの耐酸紙を用い
、この紙の表、裏画面に、それぞれ、オレフィン系の樹
脂層として低密度ポリエチレン樹脂「ミラソン１６ｓｐ
・三井石油化学工業（株）」を押し出しコート法にて厚
さ２０μｍに設層した。これにより３層積層体の包装用
基材（基材ａという）を得た。

次いで、上記基材ａの片面をコロナ放電処理し、この処
理面上にイソシアネート系接着剤層を塗設した後、この
接着剤層の上にエチレン−ビニルアルコール系共重合体
樹脂［エチレン成分３２モル％、エバールＥＰ−Ｆ：（
株）クラレ」によるバリア層を押し出しコート法にて積
層した。

包装材料２（比較） 上記包装材料１のイソシアネート系接着剤層を除外した
構成とした。それ以外は包装材料１の場合と同様な構成
とした。

包装材料３（比較） 上記包装材料１の構成のエチレン−ビニルアルコール系
共重合体樹脂を低密度ポリエチレン樹脂に変えた。それ
以外は包装材料１の場合と同様な構成とした。

このような種々のシート状の包装材料を所定の大きさに
打ち抜いた後、所定の製函工程によって、有底容器サン
プルを作製した。

これらのサンプルを用いて、ガスバリア性および容器強
度のテストをおこなった。

その結果、包装材料１を用いたサンプルは、従来のアル
ミ箔を用いたものに匹敵する程度のバリア性を有し、容
器強度も極めて優れていた。

これに対し、包装材料２を用いたサンプルは、バリア性
に優れるものの、容器強度は小さく、容器を落下させた
際、シール部が破れ内容物がもれるという不都合が生じ
た。

また、包装材料３を用いたサンプルは、バリアー性か低
く実用に耐えるものではなかった。

なお、ガスバリアー性については有底容器サンプルに１
００％オレンジ果汁を１．Ｏ１充填し、５°Ｃで３週間
保存後、その果汁中の残存ビタミンＣ量により評価した
。包装材料１及び２初期のビタミンＣ量に対して６０％
の残存量だったか、包装材料３は２０％しか残存してい
なかった。

容器強度については前記有底容器サンプルを５０ａｎの
高さから落下させ、液もれの状態を観察するという方法
によって評価した。

〔発明の作用効果〕

上記の結果より本発明の効果は明らかである。

すなわち、本発明の容器は、エチレン−ビニルアルコー
ル系共重合体樹脂を含有するバリア層を容器の最外面側
に設け、該バリア層の内方にイソシアネート系接着剤層
を介して包装材用基材を積層して設けているので、従来
のごと（アルミ箔等の金属箔を用いないでも、実用に耐
え得るガスバリア性を有し、かつ容器強度にも極めて優
れた特性を有する。従って、リサイクル使用も可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はバリア容器の一態様としてゲーヘルトップタイ
プの容器の概略斜視図、第２図は容器を構成する包装材
料の断面図である。 ２・バリア層、３・イソシアネート系接着剤層、４−包
装材用基材。 出願人代理人　　石　　川　　泰　　男午 副 手 続 補 正置 １　事件の表示 平成２年　特許願第１３９３９９号 発明の名称 リ ア 容 器 ３　補正をする者 事件との関係

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、エチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂を含有
   するバリア層を容器の最外面側に設け、該バリア層の内
   方にイソシアネート系接着剤層を介して包装材用基材を
   積層して設けることを特徴とするバリア容器。 ２、前記包装材用基材は、支持体の両面にオレフィン系
   の樹脂層を積層して形成されていることを特徴とする請
   求項１記載のバリア容器。