JPH04303869A - 中間転写無端ベルト - Google Patents
中間転写無端ベルトInfo
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- JPH04303869A JPH04303869A JP9305291A JP9305291A JPH04303869A JP H04303869 A JPH04303869 A JP H04303869A JP 9305291 A JP9305291 A JP 9305291A JP 9305291 A JP9305291 A JP 9305291A JP H04303869 A JPH04303869 A JP H04303869A
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- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 abstract description 2
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- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 abstract description 2
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、電子写真複写機等に
おいて、感光体上に形成されたトナー像を、それ自体の
外表面に転写し、これを複写紙に再転写する中間転写無
端ベルトに関するものである。
おいて、感光体上に形成されたトナー像を、それ自体の
外表面に転写し、これを複写紙に再転写する中間転写無
端ベルトに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】感光体上に形成されたフルカラーのトナ
ー像を、一旦熱可塑性樹脂製の無端ベルトからなる中間
転写無端ベルトの外周面上に転写し、これを複写紙に再
転写するようになつているフルカラー電子写真複写機は
、通常、図４に示すように構成されている。すなわち、
この電子写真複写機は、原稿１の反射光を導く光学装置
２と、この原稿反射光を赤，緑，青の三原色に分解する
フイルタ３と、光導電性を有するベルト状の感光体４と
、現像装置５と、感光体４上に形成されたトナー像を複
写紙６に複写する前にそれ自体の外周面に一旦転写する
中間転写無端ベルト７と、定着装置８とを備えている。 より詳しく述べると、光導電性を有するベルト状の感光
体４の始端側部分近傍には帯電チヤージヤー９が設けら
れており、感光体４の中間部分には３個の現像部５ａ〜
５ｃが設けられている。上記ベルト状の感光体４は、帯
電チヤージヤー９により帯電されたのち、光学装置２か
ら投射される原稿反射光によつて露光され、静電潜像が
その上に形成される。この場合、原稿反射光を感光体４
に投射する光学装置２の投射路には、前記のように、原
稿反射光を赤，緑，青の三原色に分解するフイルタ３が
設けられ、分解された原色光は、そのうちの例えば赤が
最初で、ついで緑というように順番にベルト状の感光体
４上に導かれそれぞれの静電潜像を形成する。現像装置
５は、上記３種類の原色に対応するよう、３個の現像部
５ａ，５ｂ，５ｃを備えており、それぞれ上記分解され
た三原色に対応する３種類の色のトナーを収納している
。そして、上記色分解された光により形成された潜像は
、その色に対応するトナーで着色現像される。すなわち
、上記３種類の色のトナーにより、一色毎に着色トナー
像が形成され、これが一次転写ローラ１０の作用により
、順次中間転写無端ベルト７の外表面に転写され、中間
転写無端ベルト７上でフルカラーのトナー像を形成する
。このように、上記複写機は、一色毎に形成された着色
トナー像を複写紙６に順次転写し、複写紙６上で着色ト
ナー像を形成するのではなく、湿度等で伸縮等をするこ
とのない中間転写無端ベルト７上に、一旦着色トナー像
を形成する。そして、上記トナー像を、用紙カセツト１
１から供給される複写紙６に、二次転写ローラ１２の作
用で再転写する。再転写されたフルカラーのトナー像は
、複写紙６の搬送に伴い定着装置８に送られて定着され
、トナー像の定着のなされた複写紙６は複写機から矢印
のように送出される。１３は搬送ベルトである。
ー像を、一旦熱可塑性樹脂製の無端ベルトからなる中間
転写無端ベルトの外周面上に転写し、これを複写紙に再
転写するようになつているフルカラー電子写真複写機は
、通常、図４に示すように構成されている。すなわち、
この電子写真複写機は、原稿１の反射光を導く光学装置
２と、この原稿反射光を赤，緑，青の三原色に分解する
フイルタ３と、光導電性を有するベルト状の感光体４と
、現像装置５と、感光体４上に形成されたトナー像を複
写紙６に複写する前にそれ自体の外周面に一旦転写する
中間転写無端ベルト７と、定着装置８とを備えている。 より詳しく述べると、光導電性を有するベルト状の感光
体４の始端側部分近傍には帯電チヤージヤー９が設けら
れており、感光体４の中間部分には３個の現像部５ａ〜
５ｃが設けられている。上記ベルト状の感光体４は、帯
電チヤージヤー９により帯電されたのち、光学装置２か
ら投射される原稿反射光によつて露光され、静電潜像が
その上に形成される。この場合、原稿反射光を感光体４
に投射する光学装置２の投射路には、前記のように、原
稿反射光を赤，緑，青の三原色に分解するフイルタ３が
設けられ、分解された原色光は、そのうちの例えば赤が
最初で、ついで緑というように順番にベルト状の感光体
４上に導かれそれぞれの静電潜像を形成する。現像装置
５は、上記３種類の原色に対応するよう、３個の現像部
５ａ，５ｂ，５ｃを備えており、それぞれ上記分解され
た三原色に対応する３種類の色のトナーを収納している
。そして、上記色分解された光により形成された潜像は
、その色に対応するトナーで着色現像される。すなわち
、上記３種類の色のトナーにより、一色毎に着色トナー
像が形成され、これが一次転写ローラ１０の作用により
、順次中間転写無端ベルト７の外表面に転写され、中間
転写無端ベルト７上でフルカラーのトナー像を形成する
。このように、上記複写機は、一色毎に形成された着色
トナー像を複写紙６に順次転写し、複写紙６上で着色ト
ナー像を形成するのではなく、湿度等で伸縮等をするこ
とのない中間転写無端ベルト７上に、一旦着色トナー像
を形成する。そして、上記トナー像を、用紙カセツト１
１から供給される複写紙６に、二次転写ローラ１２の作
用で再転写する。再転写されたフルカラーのトナー像は
、複写紙６の搬送に伴い定着装置８に送られて定着され
、トナー像の定着のなされた複写紙６は複写機から矢印
のように送出される。１３は搬送ベルトである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような構造の電子
写真複写機では、中間転写無端ベルト７の外周面に形成
されたフルカラーのトナー像は、複写紙６に再転写され
るのであるが、その残留トナーは中間転写無端ベルト７
上に残存する。この残存トナーは、クリーニング装置１
４（図５参照）に設けられたクリーニングブレード１５
のかき落とし作用によりかき落とされ除去される。これ
によつて中間転写無端ベルト７の外周面では、残存トナ
ーが完全に除去され、次のトナー像の転写を待つように
なる。このように、中間転写無端ベルト７は、その外表
面にフルカラーのトナー像が形成されることから、外表
面は平滑で鏡面状に仕上がつていることが望ましいとさ
れ、通常、上記中間転写無端ベルト７の外周面は鏡面状
に仕上げられている。しかしながら、このような中間転
写無端ベルト７を備えた複写機では、経時的に中間転写
無端ベルト７と駆動ローラとの滑りや緩み等を生じ、そ
れによつて感光体から転写されるフルカラーのトナー像
に歪みや位置ずれ（その結果、フルカラーのトナー像を
構成する各着色像にずれを生じる）等を生じており、こ
の解決が重要な問題となつている。
写真複写機では、中間転写無端ベルト７の外周面に形成
されたフルカラーのトナー像は、複写紙６に再転写され
るのであるが、その残留トナーは中間転写無端ベルト７
上に残存する。この残存トナーは、クリーニング装置１
４（図５参照）に設けられたクリーニングブレード１５
のかき落とし作用によりかき落とされ除去される。これ
によつて中間転写無端ベルト７の外周面では、残存トナ
ーが完全に除去され、次のトナー像の転写を待つように
なる。このように、中間転写無端ベルト７は、その外表
面にフルカラーのトナー像が形成されることから、外表
面は平滑で鏡面状に仕上がつていることが望ましいとさ
れ、通常、上記中間転写無端ベルト７の外周面は鏡面状
に仕上げられている。しかしながら、このような中間転
写無端ベルト７を備えた複写機では、経時的に中間転写
無端ベルト７と駆動ローラとの滑りや緩み等を生じ、そ
れによつて感光体から転写されるフルカラーのトナー像
に歪みや位置ずれ（その結果、フルカラーのトナー像を
構成する各着色像にずれを生じる）等を生じており、こ
の解決が重要な問題となつている。
【０００４】この発明は、このような事情に鑑みなされ
たもので、感光体から転写されるトナー像に歪みを生じ
させたり、位置ずれを生じさせることのない中間転写無
端ベルトの提供をその目的とする。
たもので、感光体から転写されるトナー像に歪みを生じ
させたり、位置ずれを生じさせることのない中間転写無
端ベルトの提供をその目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明の中間転写無端ベルトは、それ自体の外表
面に転写された感光体のトナー像を複写紙に再転写し、
残存トナー粒子はクリーニングブレードで除去される中
間転写無端ベルトであつて、その外表面が、トナー粒子
の平均粒径の１／２以下の深さを有する無数の凹部の分
布形成により粗面に形成されているという構成をとる。
め、この発明の中間転写無端ベルトは、それ自体の外表
面に転写された感光体のトナー像を複写紙に再転写し、
残存トナー粒子はクリーニングブレードで除去される中
間転写無端ベルトであつて、その外表面が、トナー粒子
の平均粒径の１／２以下の深さを有する無数の凹部の分
布形成により粗面に形成されているという構成をとる。
【０００６】
【作用】本発明者らは、大きな問題となつているトナー
像の歪みや位置ずれ等の解決について一連の研究を重ね
た結果、上記の悪現象は、中間転写無端ベルトと、それ
に接するクリーニングブレードとの接触摩擦に起因する
ことを突き止めた。そこで、これを中心にさらに研究を
重ねた結果、中間転写無端ベルト表面の摩擦係数を小さ
くすると、上記悪現象の発生が防止されるのであり、そ
のため中間転写無端ベルトの外表面を、無数の凹凸の分
布形成により粗面に加工した。しかし、これの粗面度を
余り過度にすると、感光体から転写されるトナー像の品
質（粒度が粗くなる等）が低下する。そこで、本発明者
らは、このトナー像の品質と、摩擦係数の軽減とを調整
し、最も良好な成績を収めうる粗面度を突き止め本発明
に到達した。これにより、本発明の中間転写無端ベルト
は、感光体から転写されるトナー像に歪みや位置ずれを
生じさせず、しかも画像の品質の劣化も生じさせること
がない。
像の歪みや位置ずれ等の解決について一連の研究を重ね
た結果、上記の悪現象は、中間転写無端ベルトと、それ
に接するクリーニングブレードとの接触摩擦に起因する
ことを突き止めた。そこで、これを中心にさらに研究を
重ねた結果、中間転写無端ベルト表面の摩擦係数を小さ
くすると、上記悪現象の発生が防止されるのであり、そ
のため中間転写無端ベルトの外表面を、無数の凹凸の分
布形成により粗面に加工した。しかし、これの粗面度を
余り過度にすると、感光体から転写されるトナー像の品
質（粒度が粗くなる等）が低下する。そこで、本発明者
らは、このトナー像の品質と、摩擦係数の軽減とを調整
し、最も良好な成績を収めうる粗面度を突き止め本発明
に到達した。これにより、本発明の中間転写無端ベルト
は、感光体から転写されるトナー像に歪みや位置ずれを
生じさせず、しかも画像の品質の劣化も生じさせること
がない。
【０００７】つぎに、実施例について説明する。
【０００８】
【実施例】図１は、この発明の一実施例の中間転写無端
ベルト７ａを示している。この中間転写無端ベルト７ａ
は、図４に示すフルカラーの電子写真複写機に装着され
る。
ベルト７ａを示している。この中間転写無端ベルト７ａ
は、図４に示すフルカラーの電子写真複写機に装着され
る。
【０００９】上記中間転写無端ベルト７ａは、ポリカー
ボネートやポリプロピレン等の熱可塑性樹脂から構成さ
れており、その外表面が、トナー粒子の平均粒径の１／
２以下の深さを有する無数の凹部７ｂの分布形成により
粗面に形成されている。この中間転写無端ベルト７ａに
トナー粒子が付着した状態を図２に示す。Ｂはトナー粒
子である。
ボネートやポリプロピレン等の熱可塑性樹脂から構成さ
れており、その外表面が、トナー粒子の平均粒径の１／
２以下の深さを有する無数の凹部７ｂの分布形成により
粗面に形成されている。この中間転写無端ベルト７ａに
トナー粒子が付着した状態を図２に示す。Ｂはトナー粒
子である。
【００１０】上記トナー粒子Ｂの平均粒径は、通常８μ
ｍ程度に設定されており、したがつて、中間転写無端ベ
ルト７ａの外表面に分布形成された凹部７ｂの深さは４
μｍ以下に設定される。この凹部７ｂの深さは、トナー
粒子Ｂの直径の１／２以下に設定されるのであり、その
範囲内において好適なのは、特にトナー粒子Ｂの直径の
１／２〜１／３の範囲内に設定することである。このよ
うな粗面をＪＩＳ Ｂ０６０１にもとづく粗面で表す
と、Ｒｚ４以下となる。なかでも０．５〜２の粗度に設
定することが好適である。このように設定することによ
り、中間転写無端ベルト７ａの外表面とクリーニングブ
レードとの接触摩擦が適正になつて中間転写無端ベルト
に回転むらや部分的なたるみ等が生じなくなり、感光体
から転写されるフルカラーのトナー像に歪みや位置ずれ
が生じなくなる。また、クリーニングブレードによるク
リーニング性は、上記のようにトナー粒子Ｂが中間転写
無端ベルト７ａの外表面から突出した状態となつている
ことから、極めて良好である。
ｍ程度に設定されており、したがつて、中間転写無端ベ
ルト７ａの外表面に分布形成された凹部７ｂの深さは４
μｍ以下に設定される。この凹部７ｂの深さは、トナー
粒子Ｂの直径の１／２以下に設定されるのであり、その
範囲内において好適なのは、特にトナー粒子Ｂの直径の
１／２〜１／３の範囲内に設定することである。このよ
うな粗面をＪＩＳ Ｂ０６０１にもとづく粗面で表す
と、Ｒｚ４以下となる。なかでも０．５〜２の粗度に設
定することが好適である。このように設定することによ
り、中間転写無端ベルト７ａの外表面とクリーニングブ
レードとの接触摩擦が適正になつて中間転写無端ベルト
に回転むらや部分的なたるみ等が生じなくなり、感光体
から転写されるフルカラーのトナー像に歪みや位置ずれ
が生じなくなる。また、クリーニングブレードによるク
リーニング性は、上記のようにトナー粒子Ｂが中間転写
無端ベルト７ａの外表面から突出した状態となつている
ことから、極めて良好である。
【００１１】上記のような粗面を有する中間転写無端ベ
ルト７ａは、例えば図３に示す装置を用いてつくられる
。すなわち、熱可塑性樹脂成形材料を用い、円筒状に押
出成形された中間転写無端ベルト７ａを、内周面が粗面
に形成された鋼管２０内に略同軸的に収容し、それにヒ
ートロール２１を接触させ、その状態で駆動ロール２２
を回転駆動させ、それに鋼管２０，ベルト７ａ，ヒート
ロール２１をつれ回らせることにより、中間転写無端ベ
ルトの外周面を若干熱溶融させ鋼管２０の粗面を転写す
ることにより、上記ベルト７ａの外周面を粗面に形成す
ることが行われる。また、ヒートロール２１に代えて通
常のロールを用い、熱風吹き付けにより中間転写無端ベ
ルトを加熱し、上記と同様にして粗面化することも可能
である。
ルト７ａは、例えば図３に示す装置を用いてつくられる
。すなわち、熱可塑性樹脂成形材料を用い、円筒状に押
出成形された中間転写無端ベルト７ａを、内周面が粗面
に形成された鋼管２０内に略同軸的に収容し、それにヒ
ートロール２１を接触させ、その状態で駆動ロール２２
を回転駆動させ、それに鋼管２０，ベルト７ａ，ヒート
ロール２１をつれ回らせることにより、中間転写無端ベ
ルトの外周面を若干熱溶融させ鋼管２０の粗面を転写す
ることにより、上記ベルト７ａの外周面を粗面に形成す
ることが行われる。また、ヒートロール２１に代えて通
常のロールを用い、熱風吹き付けにより中間転写無端ベ
ルトを加熱し、上記と同様にして粗面化することも可能
である。
【００１２】つぎに、上記実施例の中間転写無端ベルト
（図１）と、比較例の中間転写無端ベルトとを図４に示
す装置に組み込んで複写した場合における複写画像の状
態を対比して表１に示す。
（図１）と、比較例の中間転写無端ベルトとを図４に示
す装置に組み込んで複写した場合における複写画像の状
態を対比して表１に示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】上記の表から、実施例は比較例よりも優れ
た良好な画像が得られることがわかる。
た良好な画像が得られることがわかる。
【００１５】
【発明の効果】以上のように、この発明の中間転写無端
ベルトは、外表面がトナー粒子の粒径の１／２以下の深
さを有する無数の凹部の分布により粗面に形成されてい
るため、長期間使用しても中間転写無端ベルトの表面と
クリーニングブレードとの接触摩擦にもとづく中間転写
無端ベルトの緩みや回転むら等が生じず、したがつて、
感光体から転写されるトナー像に歪みや位置ずれが生じ
ない。しかも、クリーニングブレードによる残存トナー
の除去も完全に行われ、残存トナーにもとづく複写画像
の画質低下が生じない。
ベルトは、外表面がトナー粒子の粒径の１／２以下の深
さを有する無数の凹部の分布により粗面に形成されてい
るため、長期間使用しても中間転写無端ベルトの表面と
クリーニングブレードとの接触摩擦にもとづく中間転写
無端ベルトの緩みや回転むら等が生じず、したがつて、
感光体から転写されるトナー像に歪みや位置ずれが生じ
ない。しかも、クリーニングブレードによる残存トナー
の除去も完全に行われ、残存トナーにもとづく複写画像
の画質低下が生じない。
【図１】この発明の一実施例の斜視図である。
【図２】その表面にトナー粒子が付着した状態の説明図
である。
である。
【図３】図１の中間転写無端ベルトの製造説明図である
。
。
【図４】この発明の中間転写無端ベルトを組み込んだ複
写機の構成図である。
写機の構成図である。
【図５】図４の丸で囲んだ部分Ａの拡大断面図である。
７ａ 中間転写無端ベルト
７ｂ 凹部
Claims (1)
- 【請求項１】 それ自体の外表面に転写された感光体
のトナー像を複写紙に再転写し、残存トナー粒子はクリ
ーニングブレードで除去される中間転写無端ベルトであ
つて、その外表面が、トナー粒子の平均粒径の１／２以
下の深さを有する無数の凹部の分布形成により粗面に形
成されていることを特徴とする中間転写無端ベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9305291A JPH04303869A (ja) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | 中間転写無端ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9305291A JPH04303869A (ja) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | 中間転写無端ベルト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04303869A true JPH04303869A (ja) | 1992-10-27 |
Family
ID=14071741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9305291A Pending JPH04303869A (ja) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | 中間転写無端ベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04303869A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5530532A (en) * | 1993-09-03 | 1996-06-25 | Minolta Co., Ltd. | Image forming apparatus using intermediate transfer member having surface roughness to toner size ratio |
| EP0860751A2 (en) * | 1997-02-21 | 1998-08-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| JPH10260594A (ja) * | 1997-01-14 | 1998-09-29 | Fuji Xerox Co Ltd | 中間転写媒体及びその製造方法 |
| US6355389B1 (en) | 1999-08-11 | 2002-03-12 | Ricoh Company, Ltd. | Full color image forming method, and toner and intermediate transfer material for the method |
| US6835520B2 (en) | 2001-11-09 | 2004-12-28 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Apparatus for forming image |
| JP2012203133A (ja) * | 2011-03-24 | 2012-10-22 | Fuji Xerox Co Ltd | 中間転写体及びその製造方法、中間転写体ユニット、並びに、画像形成装置 |
-
1991
- 1991-03-30 JP JP9305291A patent/JPH04303869A/ja active Pending
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|---|---|---|---|---|
| US5530532A (en) * | 1993-09-03 | 1996-06-25 | Minolta Co., Ltd. | Image forming apparatus using intermediate transfer member having surface roughness to toner size ratio |
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| EP0860751A3 (en) * | 1997-02-21 | 1999-03-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
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| US6562538B2 (en) | 1999-08-11 | 2003-05-13 | Ricoh Company, Ltd | Full color image forming method, and toner and intermediate transfer material for the method |
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