JPH04302910A - 燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、給湯機等の燃焼装置に
関し、特に前面部に排気トップを備えた屋外設置式の燃
焼装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の燃焼装置は、例えば、実
公平２−９２６１号公報に開示され、また、図４に示し
たように、バーナ１を備えた燃焼部２を有し、この燃焼
部２に連なる熱交換器３の上部に、排気出口４を横向き
に形成した排気フード５を連結するとともに、この排気
フード５の排気出口部に排気トップ６を連設することに
より、排気フード５内の排気ガスを機器の前方に排出す
るようにしていた。そして、排気フード５内における熱
交換器３の上には、この熱交換器３から流出する排気ガ
スのほとんどを排気フード５内の後方に導く水切り板７
を設け、しかも、この水切り板７の前後方向の中間位置
にバーリング状に開けられ、排気ガスの一部を通すため
の排気孔８を設けることにより、燃焼騒音を抑制しなが
ら雨水が燃焼部２内に侵入することがないようにしてい
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来装置のものでは、水切り板７の後方の後部排気路９と
排気孔８との距離をあまり大きくとっていないため、バ
ーナを高負荷燃焼型のものとした場合、燃焼騒音の抑制
効果が今一歩である。そこで、水切り板と熱交換器との
間に排気ガスの一部を排気出口に導く通気部を設ければ
、消音効果が一層高められ、高負荷燃焼型のバーナを用
いたものであっても、音の静かな燃焼装置となる。

【０００４】しかし、その場合は、通気部と排気トップ
５との距離が大変近くなるため、例え、この通気部をバ
ーリング状に開けた孔で形成しても、雨水が通気部を通
って燃焼部に侵入してしまう心配があった。

【０００５】本発明は、上述の実情に鑑みてなされたも
のであり、燃焼騒音を抑制しつつ、燃焼部に雨水が侵入
する心配のない燃焼装置を提供することを目的としてい
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、燃焼部と、燃
焼部に連なる熱交換器の上部に連結され、排気出口が横
向きに設けられた排気フードと、この排気フードの排気
出口部に連設された排気トップと、排気フード内におい
て熱交換器の上に設けられ、熱交換器から流出する排気
ガスを排気フード内の奥に迂回させる排気案内体と、こ
の排気案内体と熱交換器の間に設けられ、熱交換器から
の排気ガスの一部を直接排気出口に導く通気部を有する
通気調整体とを備え、前記排気案内体の端部に排気トッ
プ内に入り込む水切り部を設け、この水切り部を前記通
気調整体の通気部に対向せしめた構成としている。

【０００７】

【作用】このように構成すると、熱交換器から流出する
排気ガスは、一部が通気調整体の通気部を通り、残りは
排気案内体によって排気フード内の後方へ導かれた後、
排気出口へと流れる。このように、排気ガスは熱交換器
の前後方向に大きく隔てられた経路を通って排気トップ
へ導かれるため、燃焼音の抑制効果が著しく改善され、
バーナが高負荷燃焼型のものであっても、十分音の静か
な燃焼装置となる。

【０００８】また、排気案内体の端部に排気トップ内に
入り込む水切り部を設け、この水切り部を前記通気部に
対向せしめたことにより、排気トップ内に入り込んだ雨
水は水切り部によって確実に受け止められるため、通気
部が排気トップの近くにあっても、この通気部を通って
雨水が燃焼部内に侵入するようなことはない。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１ないし図３に基
づき説明する。１０はガス瞬間給湯機の外装ケースであ
り、この外装ケース１０はケース本体１０Ａと、このケ
ース本体１０Ａに着脱自在に設けられ、その前面を覆う
前パネル１０Ｂとから構成され、前パネル１０Ｂの左右
両側面及び下面には多数の吸気孔１１，１１が設けられ
ている。

【００１０】また、前記前パネル１０Ｂの内側の左右両
側部及び下部には、吸気孔１１，１１を覆うように邪魔
板結合部材１２，１２がそれぞれ装着してあり、これら
邪魔板結合部材１２，１２は、吸気孔１１，１１から外
装ケース１０内に吸引された空気が屈曲して流れるよう
に、また、雨水が吸気孔１１から入らないように構成し
ている。

【００１１】前記外装ケース１０内には、高負荷燃焼型
のガスバーナ１３Ａ及び燃焼筒１３Ｂ等から構成した燃
焼部１３と、この燃焼部１３の上に連なる熱交換器１４
と、この熱交換器１４の上部に連結した排気フード１５
と、バーナ１３Ａに燃焼空気を強制供給する給気量可変
の送風機１６と、バーナ１３Ａにガス燃料を供給するガ
ス比例弁、電磁開閉弁等の燃料供給装置１７が収容され
ている。

【００１２】前記排気フード１５は、排気出口１８を横
向きに形成することにより、前記熱交換器１４からの燃
焼排ガスがその内部を略水平方向へ流れるようになって
いる。また、この排気フード１５の内側にはパンチング
板等にてなる多孔板１９が装着され、この多孔板１９と
排気フード１５との間には、グラスウール等の消音材２
０が充填されている。

【００１３】２１は先端面に排気口２２を開口した排気
トップであり、この排気トップ２１の底壁先端部には２
〜４個の水抜き孔２３が設けられ、その基部の固定フラ
ンジ２４を、ロックウール等の耐熱性繊維質シール材２
５を介して前記排気出口１８の外周縁部にビス（図示せ
ず）止めしている。そして、この排気トップ２１の先端
部は、前記前パネル１０Ｂの開口２６に挿通され、外装
ケース１０の前面外部に臨ませてある。２７は前記開口
２６の周縁部と排気トップ２１の固定フランジ２４との
間に介在したパッキンである。

【００１４】２８は排気フード１５内において熱交換器
１４の上に配置した排気案内板であり、この排気案内板
２８には、図１及び図２に示すように、その前端に下向
き折曲部２９が、後端にはコ字状の折り返し部３０が、
また、左右両端には下向きの支持片部３１がそれぞれ一
体に折曲形成されるとともに、この排気案内板２８は、
その前端部から後方へ向かって約１０度、上向きに傾斜
それ、こうして、熱交換器１４から流出した燃焼排気ガ
スのほとんどを、図１中の矢印イで示すように、排気フ
ード１５内の後部に形成された後方排気通路Ｘへ導くも
のである。

【００１５】前記排気案内板２８の前端部は、前記排気
口２２に向かって延長され、その先端が排気トップ２１
内の中間部にまで入り込む水切り部２８Ａとなっており
、また、水切り部２８Ａと折り返し部３０との略中間で
、かつ、左右両側部に位置する部分には、上向きバーリ
ングによって開けられた複数の中間排気孔３１，３１が
それぞれ設けられている。

【００１６】３２は前記排気案内板２８の前方部を支え
る支持板であり、通気調整体を兼ねている。この支持板
３２は前記排気案内板２８をビス３３Ａにて固定する略
Ｌ字状の固定部３２Ａと、ビス３３Ｂによって熱交換器
１４の前壁に取り付けられる取付部３２Ｂと、それらの
間に形成された水平の連結部３２Ｃとを、折り曲げ加工
によって一体に設けている。

【００１７】前記連結部３２Ｃは、熱交換器１４の上縁
の前端部に配置されるとともに、熱交換器１４上部の開
放面の前端部分を幅方向全体にわたって覆うように熱交
換器１４上に載置され、そして、この連結部３２Ｃには
、長手方向の略全体にわたって通気部としての多数の前
方排気孔３４，３４が互いに間隔を存して開けられてい
る。また、これら前方排気孔３４，３４の径は約４〜８
ｍｍに設定されており、そして、これらの前方排気孔３
４，３４の上には、前記排気案内板２８の水切り部２８
Ａが庇状となって対向している。

【００１８】３５は前記支持板３２の取付部３２Ｂの下
端に一体に設けられた塞ぎ板であり、この塞ぎ板３５は
前記熱交換器１４上部の前壁と排気トップ２１の固定フ
ランジ２４との間の隙間Ｓを塞ぐものである。また、３
６は塞ぎ板３５の下部に一体に設けられた樋であり、こ
の樋３６は前記耐熱性繊維質シール材２５の真下に位置
するとともに、右端から左端へ向かって下り勾配に形成
され、しかも、その左端部は前記した邪魔板結合部材１
２の上に位置している。

【００１９】上記構成において、燃焼部１３の燃焼ガス
は熱交換器１４を通過する時に水と熱交換し、熱交換器
１４から流出して排気フード１５内に入る。この時、熱
交換器１４から流出した排気ガスは、一部が前方排気孔
３４を通って直接、排気トップ２１内へ導かれ、他の一
部は中間排気孔３１を通って排気出口１８へ流れ、さら
に、残りのほとんどは排気案内板２８の下面に案内され
て後方排気通路Ｘを通り、そこから排気出口１８へ向か
って流れる。そして、後方排気通路Ｘから排気出口１８
へ向かって流れる排気ガスは、中間排気孔３１を通過し
た排気ガスと合流した後、排気トップ２１内に流れ、排
気口２２から外部に排出される。

【００２０】ここで、雨水が排気口２２から排気トップ
２１内に入り込むと、その雨水は水切り部２８Ａで受け
止められ、この受け止められた雨水は水切り部２８Ａの
傾斜によって先端の折曲部２９側へ戻され、折曲部２９
を伝って排気トップ２１の底壁上に落下し、水抜き孔２
３から外装ケース１０の外部に排出される。

【００２１】この時、耐熱性繊維質シール材２５に浸透
した水は、飽和状態を越えると塞ぎ板３５の外表面を伝
って樋３６へ流れ、この樋３６から邪魔板結合部材１２
に伝わり、前パネル１０Ｂの下面の吸気孔１１を通って
、やはり、外装ケース１０の外部に排出される。

【００２２】本実施例によれば、熱交換器１４の上部に
排気出口１８が横向きに形成された排気フード１５を結
合するとともに、この排気フード１５内の熱交換器１４
の上には、熱交換器１４から流出する排気ガスを排気フ
ード１５内の後方に導く排気案内板２８を配置し、また
、前記熱交換器１４上縁の前端部に配置された支持板３
２の連結部３２Ｃには、その長手方向の略全体にわたっ
て多数の前方排気孔３４，３４を開けたことにより、前
記熱交換器１４から流出する排気ガスを、従来よりも熱
交換器１４の前後方向に大きく隔てた経路に分流させて
排気トップ２１へ導くので、燃焼音の抑制効果が一層高
まり、実施例の如く、バーナ１３Ａを高負荷燃焼型バー
ナとした場合でも、静音化が可能である。

【００２３】また、前記排気案内板２８の前端部に排気
トップ２１内に入り込む水切り部２８Ａを形成するとと
もに、この水切り部２８Ａを熱交換器１４からの排気ガ
スの一部を通す前方排気孔３４に対向させているので、
排気口２２から排気トップ２１内に入りこんだ雨水は水
切り部２８Ａによって確実に受け止められるため、前方
排気孔３４の位置がどんなに排気トップ２１に接近して
いても、雨水が前方排気孔３４を通って燃焼部１３内に
侵入するようなことがない。

【００２４】さらに上述の実施例では、前方排気孔３４
と後方排気通路Ｘとの中間位置となるように、排気案内
板２８の中間部の左右両側部に中間排気孔３１，３１を
開けているので、燃焼音を一層効率良く抑制できるとと
もに、この中間排気孔３１，３１は上向きバーリングに
よって形成されているので、雨水がこの中間排気孔３１
，３１から燃焼部１３内に侵入するような心配もない。

【００２５】さらにまた、熱交換器１４の前壁と排気ト
ップ２１との間の隙間Ｓは、塞ぎ板３５によって塞がれ
ているため、雨水が隙間Ｓを通って下方へ落下すること
もなく、外装ケース１０内の下部空間に配置した燃料供
給装置１７や送風機１６のモータ（図示せず）或いは制
御回路部品等の構成部品に雨水が降りかかり、それらの
構成部品に錆を発生させるような事態も未然に防止でき
るものである。

【００２６】さらにまた、塞ぎ板３５は支持板３２に一
体成形によって形成されているので、部品点数を増加さ
せないで済むのはもちろん、支持板３２を熱交換器１４
の前壁にビス３３Ｂにて固定するだけで、塞ぎ板３５の
組付けを完了させることができ、組立て作業工数も増加
させずに済む。

【００２７】さらにまた、塞ぎ板３５の下部には樋３６
を一体成形によって形成しているので、排気トップ２１
と塞ぎ板３５との接続部分から漏れた水を樋３６で受け
、邪魔板結合部材１２に導いて吸気孔１１から外部へ排
水できるとともに、樋３６を設けたことにより部品点数
が増加したり、組立て作業工数が増加したりすることも
ない。

【００２８】尚、上述の実施例では、排気案内板２８の
前端部を排気口２２に向かって延長させ、その延長部分
を水切り部２８Ａとしたが、排気案内板２８の前端にそ
れとは別に作られた水切り板を接続するようにしても良
い。

【００２９】

【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、排気ガスを排気案内体にて排気フード内の奥に迂回
させつつ、排気ガスの一部を直接排気出口に導くように
したことにより、燃焼音を従来に比べて一層抑制でき、
高負荷燃焼型のバーナを用いた場合でも、音の静かな燃
焼装置を提供できるのはもちろんのこと、排気トップ内
に入り込んだ排気案内板端部の水切り部を通気部に対向
させたことにより、通気部が排気トップに接近していて
も、雨水が燃焼部内に侵入するのを確実に防止でき、音
が静かで、かつ、雨水等の影響を受けにくい燃焼装置を
実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明燃焼装置の一実施例を示す給湯機の要部
縦断側面図である。

【図２】同じく水切り板の一部を切欠した状態の要部斜
視図である。

【図３】同じく給湯機の一部切欠正面図である。

【図４】従来例の燃焼装置を示す断面図である。

【符号の説明】

１３　　燃焼部 １４　　熱交換器 １５　　排気フード １８　　排気出口 ２１　　排気トップ ２８　　排気案内板（排気案内体） ２８Ａ　　水切り部 ３２　　支持板（通気調整体） ３４　　前方排気孔（通気部）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　燃焼部と、この燃焼部に連なる熱交換
   器の上部に連結され、排気出口が横向きに設けられた排
   気フードと、この排気フードの排気出口部に連設された
   排気トップと、排気フード内において熱交換器の上に設
   けられ、熱交換器から流出する排気ガスを排気フード内
   の奥に迂回させる排気案内体と、この排気案内体と熱交
   換器の間に設けられ、熱交換器からの排気ガスの一部を
   直接排気出口に導く通気部を有する通気調整体とを備え
   、前記排気案内体の端部に排気トップ内へ入り込む水切
   り部を設け、この水切り部を前記通気調整体の通気部に
   対向せしめたことを特徴とする燃焼装置。