JP4035049B2

JP4035049B2 - エンジン作業機

Info

Publication number: JP4035049B2
Application number: JP2002378714A
Authority: JP
Inventors: 義美菅野; 義明宮脇
Original assignee: Yanmar Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd
Priority date: 2002-12-26
Filing date: 2002-12-26
Publication date: 2008-01-16
Anticipated expiration: 2022-12-26
Also published as: JP2004211555A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パッケージの側壁に形成された吸気口を外側から覆う吸気フードを備えたエンジン作業機の雨水侵入防止装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、パッケージの側壁に形成された吸気口を吸気フードにより外側から覆うようにしたエンジン作業機が知られている。このエンジン作業機では、パッケージ内に収容されたファンの駆動により吸気フードの下部に形成された空気取込口から外気を取り込み、この取り込んだ外気を前記吸気口からパッケージ内に導くようにしている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特許第２７３９１８４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記従来のエンジン作業機においては、次のような問題があった。即ち、パッケージの吸気口が吸気フードで覆われているにも関わらず、例えば吸気フードの空気取込口の外周縁から滴る雨水が空気（外気）と一緒にパッケージ内に吸い込まれることがあった。
【０００５】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、雨水のパッケージ内への侵入を抑制することができるエンジン作業機を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、パッケージの側壁に形成された吸気口を吸気フードにより外側から覆い、パッケージ内に収容されたファンの駆動により吸気フードの下部に形成された空気取込口から空気を取り込み、この取り込んだ空気を前記吸気口からパッケージ内に導くようにしたエンジン作業機において、前記空気取込口の内周縁内方における少なくとも当該内周縁に沿う所定領域の平均吸気流速が４ｍ／ｓを超えないように吸気フードを設け、パッケージ内において前記ファンを吸気口に対してパッケージ中央部寄りに配置し、発電機盤を吸気口に対してパッケージ端部寄りに配置して、当該発電機盤を前記ファンとはパッケージ長手方向においてずらして設けるようにしたことを要旨とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のエンジン作業機において、少なくとも前記所定領域のいずれの箇所においても吸気流速が４ｍ／ｓを超えないように吸気フードを設けるようにしたことを要旨とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載のエンジン作業機において、前記吸気口の開口面積を空気取込口の開口面積以下としたことを要旨とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載のエンジン作業機において、前記吸気フードの下部に形成された空気取込口は、空気取込口の開口領域と吸気口の開口領域とがパッケージ長手方向において少なくとも一部は重ならないようにずらして配置されていることを要旨とする。
【００１０】
（作用）
請求項１に記載の発明によれば、空気取込口の内周縁内方における少なくとも当該内周縁に沿う所定領域の平均吸気流速が４ｍ／ｓを超えることはない。このため、平均吸気流速が４ｍ／ｓを超える場合と異なり、吸気フードの空気取込口の外周縁から滴る雨水のパッケージ内への侵入が抑制される。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の作用に加えて、少なくとも前記所定領域におけるいずれの箇所の吸気流速も４ｍ／ｓを超えることはない。このため、雨水のパッケージ内への浸入がいっそう抑制される。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の作用に加えて、前記吸気口の開口面積を空気取込口の開口面積以下とすることにより、騒音の外部への漏洩が抑制されると共に、雨も入りにくい。このため、騒音の漏洩抑制と雨水流入防止のバランスが図られる。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の発明の作用に加えて、空気取込口から取り込まれた空気の流れ方向が曲げられることにより、雨水が吸気口に直接的に侵入することが抑制される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を屋外に設置されるパッケージ型のエンジン作業機に具体化した一実施形態を図１及び図２に従って説明する。
【００１５】
（パッケージ）
図１に示すように、エンジン作業機１１は直方体状のパッケージ１２を備えており、このパッケージ１２内は垂直方向に延びる隔壁１３により左右２室に区画されている。この左右２室のうち右側の室は水平方向に延びる隔壁１４により上下２室にさらに区画されている。この隔壁１４により区画された上下２室のうち下側の室は機関室１５とされており、上側の室は垂直方向に延びる隔壁１６により空気導入室１７と排気消音器室１８とにさらに区画されている。排気消音器室１８は隔壁１３側に配置されている。
【００１６】
一方、前記隔壁１３により区画された左右２室のうち左側の室は垂直方向に延びる隔壁１９により消音室２０と冷却室２１とにさらに区画されている。隔壁１３と隔壁１９との間の空間が消音室２０とされている。そして、パッケージ１２内には発電設備に必要とされる各種の機能要素が機関室１５、空気導入室１７、排気消音器室１８、消音室２０及び冷却室２１内にそれぞれ振り分けられて収容されている。
【００１７】
（空気導入室）
空気導入室１７内において、当該空気導入室１７と機関室１５とを区画する隔壁１４には空気導入口２２が形成されており、この空気導入口２２を覆うようにしてパッケージ換気ファン２３が隔壁１４に固定されている。また、パッケージ１２の互いに対向する一対の側壁にはそれぞれ吸気口２４が形成されており、この吸気口２４を外側から覆うようにして下部が開口された吸気フードＦが固定されている（図２参照）。この吸気フードＦの構成については後に詳述する。
【００１８】
パッケージ換気ファン２３が駆動されると、吸気フードＦの下部開口部及び吸気口２４を介して空気導入室１７内に空気（外気）が取り込まれ、この取り込まれた空気は機関室１５内に導かれる。吸気口２４はエンジン作業機１１の設置先で要求される減音量と機関室１５内で必要とされる換気量とに基づいてその開口面積が設定されている。
【００１９】
（機関室）
機関室１５内には発電機ユニット２５及び発電機盤２６等が配置されている。発電機ユニット２５はエンジン２７ａ及び発電機２７ｂを備えている。発電機盤２６はエンジン２７ａ及び発電機盤２６をそれぞれ制御する電子制御装置や発電機２７ｂ用の計器類（電圧計、電流計及び電圧調整器等）を備えている。エンジン２７ａの排気口には排気管２８の一端が接続されており、同じく他端は隔壁１４を貫通して後述する排気消音器３１に接続されている。
【００２０】
また、エンジン２７ａの冷却水入口及び冷却水出口にはそれぞれエンジン冷却水用の複数の配管２９の一端が接続されており、同じく他端はそれぞれ隔壁１３の下部に形成された開口部３０を介して後述する消音室２０内に導入されている。エンジン２７ａを駆動させて発電機２７ｂを回転駆動させることにより電力を生成し、この生成された電力は負荷に供給される。
【００２１】
（排気消音器室）
排気消音器室１８内には例えば吸音膨張減衰式の排気消音器３１が配置されており、この排気消音器３１の排気入口には前記排気管２８が接続されている。排気消音器３１の排気出口には排出管３２の一端が接続されており、同じく他端はパッケージ１２の上壁を貫通して外部に導出されている。エンジン２７ａの駆動により発生した排気ガスは排気管２８を介して排気消音器３１内に導かれ、排出管３２の排出口から外部に排出される。エンジン２７ａの排気音は排気消音器３１を通過する際に所定の減衰量で減衰される。この結果、パッケージ１２の外部に漏れるエンジン２７ａの排気音が低減される。
【００２２】
（消音室）
消音室２０は機関室１５内で発生した騒音の外部への漏洩を抑制するためのものであり、機関室１５と冷却室２１との間に設けられている。消音室２０と機関室１５とは隔壁１３の開口部３０を介して相互に連通している。隔壁１３の開口部３０から導出されたエンジン冷却水用の複数の配管２９は消音室２０の底部及び隔壁１９に沿うようにして配設され、当該隔壁１９を貫通して後述するラジエータ３４の冷却水入口及び冷却水出口にそれぞれ接続されている。
【００２３】
（冷却室）
冷却室２１には、冷却ユニット３３が配置されている。この冷却ユニット３３は一対のラジエータ３４及び単一のラジエータファン３５を備えている。パッケージ１２の互いに対向する２つの長側壁において冷却室２１に対応する部位にはそれぞれ図１に二点鎖線で示すラジエータ吸入口３６（図１では一方のみ図示する。）が形成されており、このラジエータ吸入口３６に対応するように両ラジエータ３４はそれぞれパッケージ１２の長側壁の内面に固定されている。パッケージ１２内において、両ラジエータ３４間の上方にはラジエータファン３５が配置固定されている。
【００２４】
ラジエータファン３５が駆動されると、ラジエータ吸入口３６を介して外気が冷却風として直接ラジエータ３４に供給され、この冷却風は両ラジエータ３４，３４間に形成された空間及びラジエータファン３５をそれぞれ通過してパッケージ１２の上壁に形成された排風口３７から外部に排出される。ラジエータ３４はラジエータ吸入口３６から取り込まれた冷却風により冷却される。また、エンジン２７ａの冷却水はラジエータ３４内を通過する際に当該ラジエータ３４の複数のフィン（図示略）を介して冷却風との間で熱交換することにより冷却され、エンジン２７ａに戻される。尚、本実施形態において、ラジエータ３４は冷却器を構成する。
【００２５】
（吸気フード）
次に、吸気フードＦについて詳述する。
図２及び図３に示すように、吸気フードＦはパッケージ１２への取付側の面が開口された直方体状に形成されている。吸気フードＦのパッケージ１２への取付側の面における開口部の外周縁にはフランジ３８が形成されており、このフランジ３８を介して吸気フードＦはパッケージ１２の側壁外面に固定されている。
【００２６】
吸気フードＦの下面には空気取込口３９が当該吸気フードＦの長手方向における一方向（図２及び図３における左方向）に片寄るように形成されている。換言すれば、吸気フードＦをパッケージ１２の側壁外面における所定の取付位置に取付けた状態において、空気取込口３９及び吸気口２４の一部がパッケージ１２の長手方向において互いにオーバーラップするように空気取込口３９は配置形成されている。
【００２７】
また、前記パッケージ換気ファン２３が駆動されたとき、空気取込口３９の内周縁内方における少なくとも当該内周縁に沿う所定領域Ｔ（図３中、クロスハッチングで示す範囲。）の平均吸気流速が４ｍ／ｓを超えないように吸気フードＦは設けられている。即ち、少なくとも所定領域Ｔの平均吸気流速が４ｍ／ｓを超えないように空気取込口３９の開口面積及び吸気フードＦの容積等が設定されている。
【００２８】
所定領域Ｔは空気取込口３９の内周縁から所定距離ｗまでの領域であり、所定距離ｗは例えば１０〜１５ｃｍの範囲において設定可能とされている。本実施形態では、所定距離ｗ＝１０ｃｍとされている。空気取込口３９の開口面積は吸気口２４の開口面積以上となるように設定されている。尚、吸気フードＦはパッケージ１２内への雨水の浸入を抑制する雨水侵入防止装置を構成する。
【００２９】
（吸気流速の決定）
空気取込口３９における少なくとも所定領域Ｔの吸気流速を決定するために、日本工業規格（ＪＩＳ）Ｃ４６２０に規定された防水試験に基づいて雨天を想定した散水試験を装置モデルを使用して行った。具体的には、所定の試験条件（水圧、散水時間、散水角度及び散水距離等）で装置モデルに散水し、吸気フードＦ、空気導入室１７及び機関室１５の内部にそれぞれ雨水が浸入しているか否かを目視により判断した。
【００３０】
雨水侵入の判定基準は、次のように設定した。即ち、次に示す１）〜４）の条件を全て満たしていればパッケージ１２内への雨水の浸入は「無し」と判定し、１つでも満たさない条件があればパッケージ１２内への雨水の侵入は「有り」と判定するようにした。
【００３１】
１）機関室１５内において水滴の付着が無いこと。
２）発電機コイルに水滴の付着が無いこと。
３）発電機盤２６内に水滴の付着が無いこと。
【００３２】
４）吸気フードＦ内に付着している水滴が単位面積当り所定滴以下であること。本実施形態では、３滴以下／単位面積当たり（例えば；２００ｍｍ×２００ｍｍ）であれば雨水侵入の判定基準をクリアする。
【００３３】
本実施形態では、空気取込口３９の平均吸気流速をそれぞれ６ｍ／ｓ、５ｍ／ｓ、４ｍ／ｓ、３ｍ／ｓ、２ｍ／ｓとした場合について前述した散水試験を行った。その結果を表１に示す。ちなみに、空気取込口３９の平均吸気流速は、次のようにして求められている。即ち、空気取込口３９を格子状に複数の領域に区分し、各領域毎の吸気流速を流速センサ（図示略）により計測する。この流速センサにより計測された各領域の吸気流速に基づいて空気取込口３９の平均流速が求められている。
【００３４】
【表１】

表１から空気取込口３９の吸気流速が４ｍ／ｓ以下であればパッケージ１２内への雨水の浸入は無いことが分かる。そして、少なくとも空気取込口３９の内周縁に沿う所定領域Ｔの吸気流速が４ｍ／ｓ以下であればパッケージ１２の内部に雨水が侵入することはない。これは、吸気フードＦの空気取込口３９の外周縁から滴る雨水が吸い込まれやすいのであって、空気取込口３９の中央部の吸気流速が多少速くても、空気取込口３９の外周縁から滴る雨水が当該空気取込口３９の中央部から吸い込まれることはないからである。
【００３５】
（吸気流速の計測結果）
次に、本発明に係るエンジン作業機１１において、パッケージ換気ファン２３を駆動させたときの空気取込口３９における各領域の吸気流速を計測した結果を示す。
【００３６】
図４に空気取込口３９を２７個（長手方向９個×短手方向３個）の領域に区分した場合の吸気流速の分布を示す。この場合、一対の吸気フードＦにおける所定領域Ｔの平均吸気流速はそれぞれ２．１ｍ／ｓ及び１．８ｍ／ｓとなっており、空気取込口３９の全領域の平均吸気流速はそれぞれ２．８ｍ／ｓ及び２．６ｍ／ｓとなっている。
【００３７】
また、図５には、図４に示す空気取込口３９よりも開口面積を小さくした空気取込口３９を２１個（長手方向７個×短手方向３個）の領域に区分した場合における吸気流速の分布を示す。この場合、一対の吸気フードＦにおける所定領域Ｔの平均吸気流速はそれぞれ３．７ｍ／ｓ及び３．６ｍ／ｓとなっており、空気取込口３９の全領域の平均吸気流速はそれぞれ４．２ｍ／ｓ及び４．２ｍ／ｓとなっている。
【００３８】
（エンジン作業機の作用）
次に、前述のように構成したエンジン作業機の運転時の作用について説明する。
【００３９】
（換気）
パッケージ換気ファン２３が駆動されると、パッケージ１２の吸気口２４を介して空気（外気）が空気導入室１７内に取り込まれ、この取り込まれた空気は空気導入口２２を介して機関室１５内に導入される。このとき、空気取込口３９の少なくとも所定領域Ｔにおける平均吸気流速は４ｍ／ｓを超えることはない（図４及び図５参照）。このため、例えば吸気フードＦの空気取込口３９の外周縁から滴る雨水が空気と一緒に当該吸気フードＦ、空気導入室１７及び機関室１５の内部にそれぞれ浸入することはない。
【００４０】
また、空気取込口３９及び吸気口２４の一部が互いにオーバーラップするように吸気フードＦは設けられているので、当該吸気フードＦ内に取り込まれた外気が吸気口２４内に直接的に入り込むことが抑制される。即ち、空気取込口３９に取り込まれた空気の一部は吸気フードＦ内に露出するパッケージ１２の外壁表面を迂回するように、又は吸気フードＦの底壁における空気取込口３９が形成されていない部分に沿うようにして吸気口２４内に導かれる。このように、吸気フードＦ内に取り込まれた空気はその流れ方向が曲げられ、吸気口２４内に直接的に流入しにくくなる。ひいては、雨水のパッケージ１２内への侵入がいっそう抑制される。
【００４１】
機関室１５内に導かれた空気の一部はエアクリーナ（図示略）及びエンジン吸気管（図示略）を介してエンジン２７ａ内に供給される。また、機関室１５内に導かれた空気は当該機関室１５内を循環してエンジン２７ａ及び発電機２７ｂをそれぞれ冷却した後、隔壁１３下部の開口部３０を介して消音室２０内に流入する。
【００４２】
エンジン２７ａ及び発電機２７ｂからの廃熱により温められた状態で消音室２０内に流れ込んだ空気は、両隔壁１３，１９にガイドされながら当該消音室２０の上方へ流れ、冷却室２１内に流れ込むことなく排風口３７から外部へ排出される。これにより、エンジン２７ａ及び発電機２７ｂの駆動により機関室１５内で発生する熱は外部に放出され、当該機関室１５内は適当な温度に保持される。
【００４３】
（消音）
一方、エンジン２７ａ及び発電機２７ｂの駆動により発生した騒音は、隔壁１３下部の開口部３０から消音室２０内に漏れる。この消音室２０内に漏出した騒音は当該消音室２０内を伝搬する過程でその容積の効果により減衰される（膨張作用）。この結果、パッケージ１２の排風口３７から外部に漏れる騒音レベルが低減する。また、機関室１５内で発生した騒音が冷却室２１内に漏れることはないので、当該騒音がラジエータ吸入口３６から外部に漏れることもない。このため、冷却ユニット３３（特にラジエータ３４）を機関室１５内に設けるようにした場合と異なり、エンジン作業機１１の低騒音化が図られる。
【００４４】
エンジン２７ａ及び発電機２７ｂの駆動により発生した騒音は、空気導入口２２を介して空気導入室１７内にも漏出する。しかしながら、この空気導入室１７内に漏れた騒音は当該空気導入室１７を伝搬する過程でその容積の効果により減衰される。また、吸気口２４の開口面積は機関室１５内への換気量が十分に確保できる範囲内において出来るだけ小さくなるように設定されている。これにより、吸気口２４からの騒音の漏れ量の低減が図られる。
【００４５】
さらに、吸気口２４を覆うようにして吸気フードＦが設けられているので、当該吸気口２４から吸気フードＦ内に漏洩した騒音は吸気フードＦの内面に反射する際に減衰する（干渉作用）。また、空気取込口３９及び吸気口２４の一部が互いにオーバーラップするように吸気フードＦは設けられているので、吸気口２４から吸気フードＦ内を伝搬する騒音の干渉作用が高められる。このため、騒音はいっそう減衰する。従って、パッケージ１２の吸気口２４から外部に漏れる騒音レベルが低減され、ひいてはエンジン作業機１１の低騒音化が図られる。
【００４６】
（実施形態の効果）
従って、本実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
（１）吸気フードＦの空気取込口３９の内周縁内方における少なくとも当該内周縁に沿う所定領域Ｔの平均吸気流速が４ｍ／ｓを超えないように吸気フードＦを設けた。このため、雨水がパッケージ１２内へ侵入することを抑制することができる。尚、少なくとも所定領域Ｔの吸気流速がいずれの箇所においても４ｍ／ｓを超えないように吸気フードＦを設けるようにした場合には、より確実に雨水のパッケージ１２内への侵入を抑制することができる。
【００４７】
（２）吸気口２４の開口面積を空気取込口３９の開口面積以下とした。このため、空気取込口３９における吸気流速は吸気口２４における吸気流速よりも遅くなる。ちなみに、吸気口２４の開口面積は機関室１５内の換気及び発電機ユニット２５の冷却にそれぞれ必要とされる換気流量（例えば６〜１０ｍ／ｓ）が得られる範囲内において出来るだけ小さくなるように設定した。空気取込口３９の開口面積は当該空気取込口３９の少なくとも所定領域Ｔにおける平均吸気流速が所定値（４ｍ／ｓ）以下となるように設定した。従って、吸気口２４から漏出する騒音レベルを低減すると共に、空気取込口３９の吸気流速が所定値（４ｍ／ｓ）以下となる。従って、騒音対策と雨滴流入防止対策とのバランスが図られる。
【００４８】
（３）吸気口２４及び空気取込口３９の一部が互いにオーバーラップするように吸気フードＦを設けるようにした。このため、空気取込口３９から吸気口２４までの吸気経路において、空気導入室１７内に取り込まれた空気のうち一部の空気の流れ方向が曲げられる。このため、雨水のパッケージ１２内への侵入をいっそう抑制することができる。また、騒音の漏洩経路の一部も曲げられることになる。このため、騒音の干渉作用が高められ、騒音の外部への漏洩をいっそう抑制することができる。
【００４９】
（別例）
尚、前記実施形態は以下のような別例に変更して実施してもよい。
・少なくとも所定領域Ｔの吸気流速がいずれの箇所においても４ｍ／ｓを超えないように吸気フードＦを設けるようにしてもよい。また、吸気流速が空気取込口３９のいずれの箇所においても所定値（４ｍ／ｓ）を超えないように吸気フードＦを構成するようにしてもよい。このようにすれば、より確実にパッケージ１２内への雨水の浸入を抑制することができる。
【００５０】
・図３にクロスハッチングで示す所定領域Ｔを例えば板部材により下方から覆うようにしてもよい。このようにしても、吸気フードＦの空気取込口３９の外周縁から滴る雨水が空気（外気）と一緒にパッケージ内に吸い込まれることを抑制することができる。
【００５１】
・空気取込口３９に例えば複数の斜状の板部材を空気取込口３９の長手方向において所定間隔毎に設けるようにしてもよい。このようにすれば、各板部材により雨水の侵入をいっそう抑制することができる。
【００５２】
・吸気フードＦの内面に吸音材（グラスウール及びウレタン等）を貼り付けるようにしてもよい。このようにすれば、空気取込口３９からの騒音の漏洩をいっそう抑制することができる。
【００５３】
（付記）
次に前記実施形態及び別例から把握できる技術的思想を以下に追記する。
（イ）パッケージの側壁に形成された吸気口を吸気フードにより外側から覆い、パッケージ内に収容されたファンの駆動により吸気フードの下部に形成された空気取込口から空気を取り込み、この取り込んだ空気を前記吸気口からパッケージ内に導くようにしたエンジン作業機において、前記空気取込口の内周縁内方における少なくとも当該内周縁に沿う所定領域の平均吸気流速が４ｍ／ｓを超えないようにしたエンジン作業機の雨水侵入防止方法。
【００５４】
（ロ）少なくとも前記所定領域のいずれの箇所においても吸気流速が４ｍ／ｓを超えないように吸気フードＦを設けるようにした前記（イ）項に記載のエンジン作業機の雨水侵入防止方法。
【００５５】
【発明の効果】
本発明によれば、空気取込口の内周縁内方における少なくとも当該内周縁に沿う所定領域の平均吸気流速が４ｍ／ｓを超えることはないので、雨水のパッケージ内への侵入を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態におけるエンジン作業機の正断面図。
【図２】本実施形態におけるエンジン作業機の概略斜視図。
【図３】本実施形態における吸気フードの下面図。
【図４】本実施形態の空気取込口における吸気流速の分布を示すエンジン作業機の概略下面図。
【図５】本実施形態の空気取込口における吸気流速の分布を示すエンジン作業機の概略下面図。
【符号の説明】
１１…エンジン作業機、１２…パッケージ、
２３…パッケージ換気ファン（ファン）、２４…吸気口、３９…空気取込口、
Ｆ…吸気フード、Ｔ…所定領域。

Claims

パッケージの側壁に形成された吸気口を吸気フードにより外側から覆い、パッケージ内に収容されたファンの駆動により吸気フードの下部に形成された空気取込口から空気を取り込み、この取り込んだ空気を前記吸気口からパッケージ内に導くようにしたエンジン作業機において、
前記空気取込口の内周縁内方における少なくとも当該内周縁に沿う所定領域の平均吸気流速が４ｍ／ｓを超えないように吸気フードを設け、パッケージ内において前記ファンを吸気口に対してパッケージ中央部寄りに配置し、発電機盤を吸気口に対してパッケージ端部寄りに配置して、当該発電機盤を前記ファンとはパッケージ長手方向においてずらして設けるようにしたエンジン作業機。
少なくとも前記所定領域のいずれの箇所においても吸気流速が４ｍ／ｓを超えないように吸気フードを設けるようにした請求項１に記載のエンジン作業機。
前記吸気口の開口面積を空気取込口の開口面積以下とした請求項１又は請求項２に記載のエンジン作業機。
前記吸気フードの下部に形成された空気取込口は、空気取込口の開口領域と吸気口の開口領域とがパッケージ長手方向において少なくとも一部は重ならないようにずらして配置されている請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載のエンジン作業機。