JPH04301739A - 伸縮式ねじ棹を有する材料試験機 - Google Patents
伸縮式ねじ棹を有する材料試験機Info
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- JPH04301739A JPH04301739A JP3091745A JP9174591A JPH04301739A JP H04301739 A JPH04301739 A JP H04301739A JP 3091745 A JP3091745 A JP 3091745A JP 9174591 A JP9174591 A JP 9174591A JP H04301739 A JPH04301739 A JP H04301739A
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- Japan
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- screw
- screw rod
- beams
- rod
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- 238000004154 testing of material Methods 0.000 title claims description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 27
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 8
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 3
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/02—Details
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
- G01N3/16—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces applied through gearing
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- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ねじ棹の回転によりク
ロスヘッドを駆動して試験片を負荷する材料試験機に関
する。
ロスヘッドを駆動して試験片を負荷する材料試験機に関
する。
【０００２】
【従来の技術】図４はこの種の従来の材料試験機を示す
正面図、図５はその左半分の構成を示す断面図である。 なお図示はしないが、右半分も同様の構成となっている
ものとする。床面に立設された左右一対の支柱１（図５
）には、下部にテーブル（基台）２の両端が保持される
とともに、上部にクロスヨーク３が横架されている。 テーブル２上には、左右一対のねじ棹４がそれぞれ立設
され、これらのねじ棹４にクロスヘッド５の両端に設け
られた一対のナット（不図示）が螺合され、これにより
クロスヘッド５がねじ棹４に支持されている。各ねじ棹
４の下端部は、テーブル２の下部に設けられた減速機６
に接続され、減速機６は、回転軸７を介してモータ（不
図示）に接続される。
正面図、図５はその左半分の構成を示す断面図である。 なお図示はしないが、右半分も同様の構成となっている
ものとする。床面に立設された左右一対の支柱１（図５
）には、下部にテーブル（基台）２の両端が保持される
とともに、上部にクロスヨーク３が横架されている。 テーブル２上には、左右一対のねじ棹４がそれぞれ立設
され、これらのねじ棹４にクロスヘッド５の両端に設け
られた一対のナット（不図示）が螺合され、これにより
クロスヘッド５がねじ棹４に支持されている。各ねじ棹
４の下端部は、テーブル２の下部に設けられた減速機６
に接続され、減速機６は、回転軸７を介してモータ（不
図示）に接続される。
【０００３】テーブル２の上面およびクロスヘッド５の
下面には、一対のつかみ具（不図示９が互いに対向して
取付けられ、これらのつかみ具に試験片の両端を把持し
てから上記モータを所定方向に回転駆動すると、その回
転により回転軸７および減速機６を介してねじ棹４が回
転し、ねじ棹４に螺合されたクロスヘッド５が上昇する
。これによりクロスヘッド５に取付けられたつかみ具が
上昇して試験片に引張荷重が作用する。なお、図中の８
は、支柱１およびねじ棹４を覆うカバ−である。
下面には、一対のつかみ具（不図示９が互いに対向して
取付けられ、これらのつかみ具に試験片の両端を把持し
てから上記モータを所定方向に回転駆動すると、その回
転により回転軸７および減速機６を介してねじ棹４が回
転し、ねじ棹４に螺合されたクロスヘッド５が上昇する
。これによりクロスヘッド５に取付けられたつかみ具が
上昇して試験片に引張荷重が作用する。なお、図中の８
は、支柱１およびねじ棹４を覆うカバ−である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、一般に上述
したねじ棹４は長いほど高価となるが、試験片が長い場
合には、その長さに応じてクロスヘッド５とテーブル２
との間隔を長くする必要があり、従来は上記ねじ棹４を
より長いものに交換することによってこれに対応してい
た。しかしながら、長い試験片でも引張荷重による伸び
量が小さい場合には、試験時のクロスヘッドのストロー
ク量は少なくて済むから、長いねじ棹を用いても実際に
使用されるのは上部のごく狭い範囲のみであり、したが
って高価な長尺のねじ棹を使用するのは不経済である。
したねじ棹４は長いほど高価となるが、試験片が長い場
合には、その長さに応じてクロスヘッド５とテーブル２
との間隔を長くする必要があり、従来は上記ねじ棹４を
より長いものに交換することによってこれに対応してい
た。しかしながら、長い試験片でも引張荷重による伸び
量が小さい場合には、試験時のクロスヘッドのストロー
ク量は少なくて済むから、長いねじ棹を用いても実際に
使用されるのは上部のごく狭い範囲のみであり、したが
って高価な長尺のねじ棹を使用するのは不経済である。
【０００５】本発明の目的は、長尺のねじ棹を用いるこ
となく長い試験片の試験が可能なねじ棹を有する材料試
験機を提供することにある。
となく長い試験片の試験が可能なねじ棹を有する材料試
験機を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】一実施例を示す図１に対
応付けて説明すると、本発明に係る伸縮式ねじ棹を有す
る材料試験機は、基台２に回転可能に立設され、モータ
により回転可能な一対の中間ロッド２５と、試験片の変
位量に応じた所定範囲にねじが形成され、一対の中間ロ
ッド２５に対して伸縮可能に且つ中間ロッド２５と一体
に回転可能に設けられ一対のねじ棹２１と、このねじ棹
２１を任意の伸縮位置で回転可能に保持する保持手段２
２Ｕ，２２Ｌと、一対のねじ棹２１に両端部が螺合され
、ねじ棹の回転により移動して基台２との間で試験片を
負荷するクロスヘッド５とを具備し、これにより上記問
題点を解決する。
応付けて説明すると、本発明に係る伸縮式ねじ棹を有す
る材料試験機は、基台２に回転可能に立設され、モータ
により回転可能な一対の中間ロッド２５と、試験片の変
位量に応じた所定範囲にねじが形成され、一対の中間ロ
ッド２５に対して伸縮可能に且つ中間ロッド２５と一体
に回転可能に設けられ一対のねじ棹２１と、このねじ棹
２１を任意の伸縮位置で回転可能に保持する保持手段２
２Ｕ，２２Ｌと、一対のねじ棹２１に両端部が螺合され
、ねじ棹の回転により移動して基台２との間で試験片を
負荷するクロスヘッド５とを具備し、これにより上記問
題点を解決する。
【０００７】
【作用】ねじ棹２１を中間ロッド２５に対して伸縮させ
ることにより、試験片の長さに応じて基台２とクロスヘ
ッド５間の間隔を調節した後、保持手段２２Ｕ，２２Ｌ
によりねじ棹２１をその伸縮位置で保持する。すなわち
長い試験片の場合には、ねじ棹２１を伸長させ上記間隔
を長くする。その後、基台２とクロスヘッド５との間に
試験片を設置してモータにより中間ロッド２５を所定方
向に回転すると、ねじ棹２１も一体に回転し、クロスヘ
ッド５が駆動されて試験片が負荷される。これによれば
、長尺のねじ棹を用いることなく長い試験片の試験が可
能となる。
ることにより、試験片の長さに応じて基台２とクロスヘ
ッド５間の間隔を調節した後、保持手段２２Ｕ，２２Ｌ
によりねじ棹２１をその伸縮位置で保持する。すなわち
長い試験片の場合には、ねじ棹２１を伸長させ上記間隔
を長くする。その後、基台２とクロスヘッド５との間に
試験片を設置してモータにより中間ロッド２５を所定方
向に回転すると、ねじ棹２１も一体に回転し、クロスヘ
ッド５が駆動されて試験片が負荷される。これによれば
、長尺のねじ棹を用いることなく長い試験片の試験が可
能となる。
【０００８】なお、本発明の構成を説明する上記課題を
解決するための手段と作用の項では、本発明を分かり易
くするために実施例の図を用いたが、これにより本発明
が実施例に限定されるものではない。
解決するための手段と作用の項では、本発明を分かり易
くするために実施例の図を用いたが、これにより本発明
が実施例に限定されるものではない。
【０００９】
【実施例】図１〜図３により本発明の一実施例を説明す
る。図１は本発明に係るねじ棹を有する材料試験機の左
半分の構成を示す部分断面図であり、従来例を示す図５
と同様な箇所には同一の符号を付してある。図１におい
て、クロスヘッド５に内蔵されたナット５ａが螺合され
るねじ棹２１は、引張試験時におけるクロスヘッド５の
ストローク、すなわち試験片の伸び量に対応する長さに
ねじが形成されており、このねじ棹２１は上下の軸受ブ
ロック２２Ｕ，２２Ｌを介して支柱１にそれぞれ回転可
能に保持される。
る。図１は本発明に係るねじ棹を有する材料試験機の左
半分の構成を示す部分断面図であり、従来例を示す図５
と同様な箇所には同一の符号を付してある。図１におい
て、クロスヘッド５に内蔵されたナット５ａが螺合され
るねじ棹２１は、引張試験時におけるクロスヘッド５の
ストローク、すなわち試験片の伸び量に対応する長さに
ねじが形成されており、このねじ棹２１は上下の軸受ブ
ロック２２Ｕ，２２Ｌを介して支柱１にそれぞれ回転可
能に保持される。
【００１０】すなわち、ねじ棹２１の上下の軸２１Ｕ，
２１Ｌは、ベアリング３１を介して軸受ブロック２２Ｕ
，２２Ｌの一端側にそれぞれ回転可能に貫通され、ねじ
部２１Ｕａ，２１Ｌａにナット３２を螺合することによ
りねじ棹２１をベアリング３１のインナレースと締結し
ている。一方、軸受ブロック２２Ｕ，２２Ｌの他端側に
は、図２に示すように割溝２２ａが形成され、この部分
を支柱１が貫通している。２３は油圧シリンダであり、
ブロック２２Ｕ（２２Ｌ）を貫通するロッド２３ａを収
縮させることにより、ブロック２２Ｕ，２２Ｌが支柱１
に締め付けられ固定される。また上下軸受ブロック２２
Ｕ，２２Ｌは、連結部材３３により互いに連結されると
ともに、下部軸受ブロック２２Ｌには昇降シリンダ２４
のロッド２４ａが連結されている。
２１Ｌは、ベアリング３１を介して軸受ブロック２２Ｕ
，２２Ｌの一端側にそれぞれ回転可能に貫通され、ねじ
部２１Ｕａ，２１Ｌａにナット３２を螺合することによ
りねじ棹２１をベアリング３１のインナレースと締結し
ている。一方、軸受ブロック２２Ｕ，２２Ｌの他端側に
は、図２に示すように割溝２２ａが形成され、この部分
を支柱１が貫通している。２３は油圧シリンダであり、
ブロック２２Ｕ（２２Ｌ）を貫通するロッド２３ａを収
縮させることにより、ブロック２２Ｕ，２２Ｌが支柱１
に締め付けられ固定される。また上下軸受ブロック２２
Ｕ，２２Ｌは、連結部材３３により互いに連結されると
ともに、下部軸受ブロック２２Ｌには昇降シリンダ２４
のロッド２４ａが連結されている。
【００１１】一方、テーブル２の下部に設けられた減速
機６には中間ロッド２５が接続され、この中間ロッド２
５は、テーブル２を回転可能に貫通して上方に突設され
る。中間ロッド２５の上端には、上記ねじ棹２１の下部
軸２１Ｌの先端が軸方向に摺動可能に挿入され、トルク
伝達機構４０により固定可能とされる。
機６には中間ロッド２５が接続され、この中間ロッド２
５は、テーブル２を回転可能に貫通して上方に突設され
る。中間ロッド２５の上端には、上記ねじ棹２１の下部
軸２１Ｌの先端が軸方向に摺動可能に挿入され、トルク
伝達機構４０により固定可能とされる。
【００１２】このトルク伝達機構４０は、図３の拡大図
に示すように、軸２１Ｌに摺動可能に嵌合されたインナ
リング４１と、このインナリング４１と中間ロッド２５
の間に嵌合されるアウタリング４２と、アウタリング押
圧用のフランジ４３とから成り、フランジ４３の上面か
ら中間ロッド２５の端面にボルト４４を螺合して締め付
けると、アウタリング４２が下方に押圧される。
に示すように、軸２１Ｌに摺動可能に嵌合されたインナ
リング４１と、このインナリング４１と中間ロッド２５
の間に嵌合されるアウタリング４２と、アウタリング押
圧用のフランジ４３とから成り、フランジ４３の上面か
ら中間ロッド２５の端面にボルト４４を螺合して締め付
けると、アウタリング４２が下方に押圧される。
【００１３】インナリング４１の外周面およびアウタリ
ング４２の内周面はテーパ状とされているので、アウタ
リング４２が下方に押圧されると、くさび効果によりア
ウタリング４２は中間ロッド２５の内周面側に、インナ
リング４１は軸２１Ｌの外周面側にそれぞれ押圧され、
これにより中間ロッド２５の回転が軸２１Ｌ、すなわち
ねじ棹２１に伝達可能となる。また、ボルト４４を緩め
ると、アウタリング４２の下方への押圧力が解除され、
これにより軸２１Ｌは、中間ロッド２５内を軸方向に摺
動可能となる。ここで、上記ボルト４４の締付力に応じ
てねじ棹２１に伝達されるトルクが調節できる。
ング４２の内周面はテーパ状とされているので、アウタ
リング４２が下方に押圧されると、くさび効果によりア
ウタリング４２は中間ロッド２５の内周面側に、インナ
リング４１は軸２１Ｌの外周面側にそれぞれ押圧され、
これにより中間ロッド２５の回転が軸２１Ｌ、すなわち
ねじ棹２１に伝達可能となる。また、ボルト４４を緩め
ると、アウタリング４２の下方への押圧力が解除され、
これにより軸２１Ｌは、中間ロッド２５内を軸方向に摺
動可能となる。ここで、上記ボルト４４の締付力に応じ
てねじ棹２１に伝達されるトルクが調節できる。
【００１４】また以上では左半分の構成について説明し
たが、右半分も同様の構成になっているものとする。
たが、右半分も同様の構成になっているものとする。
【００１５】次に、実施例の動作を説明する。長い試験
片の引張試験を行うにあたり、次の手順によりテーブル
２とクロスヘッド５間の間隔を調節する。まず上記トル
ク伝達機構４０のボルト４４を緩め、下部軸２１Ｌが中
間ロッド２５内を軸方向に摺動可能な状態とするととも
に、図２の油圧シリンダ２３を伸長させて軸受ブロック
２２Ｕ，２２Ｌが支柱１を摺動可能な状態とする。この
状態で昇降シリンダ２４のロッド２４ａを伸長させると
、上下軸受ブロック２２Ｕ，２２Ｌが支柱１を摺動しつ
つ上昇し、これにより下部軸２１Ｌが中間ロッド２５内
を摺動しつつねじ棹２１およびクロスヘッドが一体に上
昇する。すなわち、ねじ棹２１が中間ロッド２５に対し
て伸長する。その結果、テーブル２とクロスヘッド５と
の間隔が増大し、この間隔が試験片の長さに応じた寸法
になった時点で昇降シリンダ２４を停止させる。
片の引張試験を行うにあたり、次の手順によりテーブル
２とクロスヘッド５間の間隔を調節する。まず上記トル
ク伝達機構４０のボルト４４を緩め、下部軸２１Ｌが中
間ロッド２５内を軸方向に摺動可能な状態とするととも
に、図２の油圧シリンダ２３を伸長させて軸受ブロック
２２Ｕ，２２Ｌが支柱１を摺動可能な状態とする。この
状態で昇降シリンダ２４のロッド２４ａを伸長させると
、上下軸受ブロック２２Ｕ，２２Ｌが支柱１を摺動しつ
つ上昇し、これにより下部軸２１Ｌが中間ロッド２５内
を摺動しつつねじ棹２１およびクロスヘッドが一体に上
昇する。すなわち、ねじ棹２１が中間ロッド２５に対し
て伸長する。その結果、テーブル２とクロスヘッド５と
の間隔が増大し、この間隔が試験片の長さに応じた寸法
になった時点で昇降シリンダ２４を停止させる。
【００１６】次いで、トルク伝達機構４０のボルト４４
を締めて軸２１Ｌが中間ロッド２５と一体に回転可能な
状態とするとともに、油圧シリンダ２３を収縮させて上
下軸受ブロック２２Ｕ，２２Ｌを支柱１に固定し、テー
ブル２とクロスヘッドに取付けられた上下つかみ具（不
図示）に試験片の両端を把持させる。この状態でモータ
を所定方向に駆動すると、回転軸７および減速機６を介
して中間ロッド２５が回転し、軸２１Ｌを介してねじ棹
２１が一体に回転する。これによりクロスヘッド４、す
なわち上部つかみ具が上昇して試験片に引張荷重が作用
する。なお、短い試験片を試験する場合には、上述と同
様に下部軸２１Ｌが中間ロッド２５内を軸方向に摺動可
能で、かつ軸受ブロック２２Ｕ，２２Ｌが支柱１を摺動
可能な状態とした後、昇降シリンダ２４を収縮させてテ
ーブル２とクロスヘッド５との間隔を小さくすればよい
。
を締めて軸２１Ｌが中間ロッド２５と一体に回転可能な
状態とするとともに、油圧シリンダ２３を収縮させて上
下軸受ブロック２２Ｕ，２２Ｌを支柱１に固定し、テー
ブル２とクロスヘッドに取付けられた上下つかみ具（不
図示）に試験片の両端を把持させる。この状態でモータ
を所定方向に駆動すると、回転軸７および減速機６を介
して中間ロッド２５が回転し、軸２１Ｌを介してねじ棹
２１が一体に回転する。これによりクロスヘッド４、す
なわち上部つかみ具が上昇して試験片に引張荷重が作用
する。なお、短い試験片を試験する場合には、上述と同
様に下部軸２１Ｌが中間ロッド２５内を軸方向に摺動可
能で、かつ軸受ブロック２２Ｕ，２２Ｌが支柱１を摺動
可能な状態とした後、昇降シリンダ２４を収縮させてテ
ーブル２とクロスヘッド５との間隔を小さくすればよい
。
【００１７】以上によれば、長尺のねじ棹を用いること
なく長い試験片の引張試験を行うことができる。また特
に本実施例では、上記図３に示したインナリング４１と
アウタリング４２とを有するトルク伝達機構４０によっ
て中間ロッド２５の回転をねじ棹２１に伝達するするよ
うにしたので、ねじ棹２１を確実に中間ロッド２５と一
体に回転させることができ、例えばモータあるいは中間
ロッド２５の回転数からクロスヘッド５のストローク量
を求める場合の精度がよい。
なく長い試験片の引張試験を行うことができる。また特
に本実施例では、上記図３に示したインナリング４１と
アウタリング４２とを有するトルク伝達機構４０によっ
て中間ロッド２５の回転をねじ棹２１に伝達するするよ
うにしたので、ねじ棹２１を確実に中間ロッド２５と一
体に回転させることができ、例えばモータあるいは中間
ロッド２５の回転数からクロスヘッド５のストローク量
を求める場合の精度がよい。
【００１８】以上の実施例の構成において、テーブル２
が基台を、軸受ブロック２２Ｕ，２２Ｌが保持手段をそ
れぞれ構成する。
が基台を、軸受ブロック２２Ｕ，２２Ｌが保持手段をそ
れぞれ構成する。
【００１９】なお、上記トルク伝達機構４０を用いずに
、例えば軸２１Ｌの外周面および中間ロッド２５の内周
面に互いに噛合するスプラインあるいはセレーションを
形成すれば、ねじ棹２１が中間ロッド２５に対して伸縮
可能で且つ中間ロッド２５と一体に回転可能となる。 ただし、この場合には上記スプラインやセレーションの
噛合部分のガタにより中間ロッド２５の回転とねじ棹２
１の回転とが必ずしも一致しないので、モータあるいは
中間ロッド２５の回転数からクロスヘッド５のストロー
ク量を求める場合の精度は悪くなる。
、例えば軸２１Ｌの外周面および中間ロッド２５の内周
面に互いに噛合するスプラインあるいはセレーションを
形成すれば、ねじ棹２１が中間ロッド２５に対して伸縮
可能で且つ中間ロッド２５と一体に回転可能となる。 ただし、この場合には上記スプラインやセレーションの
噛合部分のガタにより中間ロッド２５の回転とねじ棹２
１の回転とが必ずしも一致しないので、モータあるいは
中間ロッド２５の回転数からクロスヘッド５のストロー
ク量を求める場合の精度は悪くなる。
【００２０】また以上では、昇降シリンダ２４によりね
じ棹２１およびクロスヘッド５を昇降させるようにした
が、この昇降作業は人手によって行ってもよい。さらに
保持手段の構成も上述のものに限定されない。
じ棹２１およびクロスヘッド５を昇降させるようにした
が、この昇降作業は人手によって行ってもよい。さらに
保持手段の構成も上述のものに限定されない。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、クロスヘッドが螺合さ
れたねじ棹を中間ロッド（モータにより回転可能とされ
る）に対して伸縮可能で、且つ中間ロッドと一体に回転
可能とし、このねじ棹を任意の伸縮位置で回転可能に保
持するようにしたので、高価な長尺のねじ棹を用いるこ
となくクロスヘッドと基台との間隔を調節して長い試験
片の試験を行うことができ、以ってコストダウンが図れ
る。
れたねじ棹を中間ロッド（モータにより回転可能とされ
る）に対して伸縮可能で、且つ中間ロッドと一体に回転
可能とし、このねじ棹を任意の伸縮位置で回転可能に保
持するようにしたので、高価な長尺のねじ棹を用いるこ
となくクロスヘッドと基台との間隔を調節して長い試験
片の試験を行うことができ、以ってコストダウンが図れ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る伸縮式ねじ棹を有する材料試験機
の一実施例を示す要部断面図である。
の一実施例を示す要部断面図である。
【図２】軸受ブロックの平面部分断面図である。
【図３】トルク伝達機構の構成を示す拡大断面図である
。
。
【図４】従来の試験機の正面図である。
【図５】その一部分を示す断面図である。
１ 支柱
２ テーブル
５ クロスヘッド
６ 減速機
７ 回転軸
２１ ねじ棹
２１Ｕ，２１Ｌ 上下軸
２２Ｕ，２２Ｌ 軸受ブロック
２３ 油圧シリンダ
２４ 昇降シリンダ
２５ 中間ロッド
４０ トルク伝達機構
Claims (1)
- 【請求項１】 基台に回転可能に立設され、モータに
より回転可能な一対の中間ロッドと、試験片の変位量に
応じた所定範囲にねじが形成され、前記一対の中間ロッ
ドに対して伸縮可能に且つ中間ロッドと一体に回転可能
に設けられた一対のねじ棹と、このねじ棹を任意の伸縮
位置で回転可能に保持する保持手段と、前記一対のねじ
棹に両端部が螺合され、ねじ棹の回転により移動して前
記基台との間で試験片を負荷するクロスヘッドとを具備
することを特徴とする伸縮式ねじ棹を有する材料試験機
。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3091745A JPH0754288B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 伸縮式ねじ棹を有する材料試験機 |
| KR1019920004330A KR960016328B1 (ko) | 1991-03-29 | 1992-03-17 | 신축(伸縮)식 나사대를 갖는 재료시험기 |
| US07/856,674 US5263373A (en) | 1991-03-29 | 1992-03-24 | Material testing machine with screw columns made expandable |
| CN92102506A CN1030349C (zh) | 1991-03-29 | 1992-03-27 | 具有伸缩式螺纹柱的材料试验机 |
| DE69214492T DE69214492T2 (de) | 1991-03-29 | 1992-03-27 | Maschine zum Testen von Material mit längenveränderbaren Gewindestäben |
| EP92302697A EP0507514B1 (en) | 1991-03-29 | 1992-03-27 | Material testing machine with screw columns expandable |
| SG1996005402A SG50577A1 (en) | 1991-03-29 | 1992-03-27 | Material testing machine with threaded columns of adjustable length |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3091745A JPH0754288B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 伸縮式ねじ棹を有する材料試験機 |
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