JPH04300910A - ビニルエステル樹脂組成物及びそれを用いる被覆組成物 - Google Patents
ビニルエステル樹脂組成物及びそれを用いる被覆組成物Info
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Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【0001】本発明は、耐クラック性の改善された樹脂
組成物、さらに硬度、表面研磨性のかいぜんされた塗膜
や成形物等をもたらす事が出来るビニルエステル樹脂組
成物及びそれを用いる被覆用組成物に関するものである
。
組成物、さらに硬度、表面研磨性のかいぜんされた塗膜
や成形物等をもたらす事が出来るビニルエステル樹脂組
成物及びそれを用いる被覆用組成物に関するものである
。
【0002】
【従来の技術】最近社会的ニーズから省資源、省エネル
ギーに適したより高性能の塗料の要求が深まっている。 この様な塗料として、(1)速硬化性である(2)エネ
ルギーコストが低い(3)無公害化が可能であるなどの
利点から紫外線硬化性塗料が使用されている。例えば、
木工塗装において、最も使用量の多い中塗り用塗料、す
なわちサンデイング塗料として空気硬化性不飽和ポリエ
ステル樹脂に光増感剤等を添加して得られた紫外線硬化
性塗料が使用されている。
ギーに適したより高性能の塗料の要求が深まっている。 この様な塗料として、(1)速硬化性である(2)エネ
ルギーコストが低い(3)無公害化が可能であるなどの
利点から紫外線硬化性塗料が使用されている。例えば、
木工塗装において、最も使用量の多い中塗り用塗料、す
なわちサンデイング塗料として空気硬化性不飽和ポリエ
ステル樹脂に光増感剤等を添加して得られた紫外線硬化
性塗料が使用されている。
【0003】しかしながら、かかる塗料は紫外線の照射
により硬化させた場合、表面乾燥性が十分ではなく、研
磨性が悪く、しかも完全硬化させると塗膜の内部歪が大
きい為クラックの発生する欠点がある。このクラックの
発生は、一般的に硬化機構において紫外線硬化が従来の
過酸化物とナフテン酸コバルト、オクテン酸コバルトな
どの有機金属塩による常温硬化に比較してラジカルの生
成速度が非常に大きく速硬化性であり、必然的に内部歪
を多く発生させる結果によると推定される。特に光増感
剤や光照射装置の進歩により、硬化速度をますます大き
くすることが可能となって生産性の向上が図られてきた
反面、上記の如きクラックの問題が一層大きなトラブル
となり、その改良が望まれている。 かかる欠点を改
良するために、(1)硬化物の架橋密度を下げて塗膜の
軟質化を図る方法、(2)樹脂分子中あるいは架橋剤に
可撓性骨格を導入する方法が主に行われてきた。しかし
ながら、これらの方法では、クラックの改良が十分でな
いばかりか、硬化塗膜の硬度および耐薬品性の低下や、
表面乾燥性を悪化させ研磨が出来ないなどの欠陥を有し
ている。
により硬化させた場合、表面乾燥性が十分ではなく、研
磨性が悪く、しかも完全硬化させると塗膜の内部歪が大
きい為クラックの発生する欠点がある。このクラックの
発生は、一般的に硬化機構において紫外線硬化が従来の
過酸化物とナフテン酸コバルト、オクテン酸コバルトな
どの有機金属塩による常温硬化に比較してラジカルの生
成速度が非常に大きく速硬化性であり、必然的に内部歪
を多く発生させる結果によると推定される。特に光増感
剤や光照射装置の進歩により、硬化速度をますます大き
くすることが可能となって生産性の向上が図られてきた
反面、上記の如きクラックの問題が一層大きなトラブル
となり、その改良が望まれている。 かかる欠点を改
良するために、(1)硬化物の架橋密度を下げて塗膜の
軟質化を図る方法、(2)樹脂分子中あるいは架橋剤に
可撓性骨格を導入する方法が主に行われてきた。しかし
ながら、これらの方法では、クラックの改良が十分でな
いばかりか、硬化塗膜の硬度および耐薬品性の低下や、
表面乾燥性を悪化させ研磨が出来ないなどの欠陥を有し
ている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、特にサ
ンデイング塗料に必要な塗膜物性および作業特性を低下
させることなく、耐クラック性について鋭意検討した結
果、酸変性ビニルエステル樹脂を用いることにより、耐
クラック性及び表面研磨性の優れた硬化性ビニルエステ
ル樹脂組成物を見いだし、本発明を完成するに至った。
ンデイング塗料に必要な塗膜物性および作業特性を低下
させることなく、耐クラック性について鋭意検討した結
果、酸変性ビニルエステル樹脂を用いることにより、耐
クラック性及び表面研磨性の優れた硬化性ビニルエステ
ル樹脂組成物を見いだし、本発明を完成するに至った。
【0005】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、(イ)
酸変性ビニルエステル樹脂、(ロ)ビニル重合性単量体
からなることを特徴とするビニルエステル樹脂組成物、
好ましくは酸変性ビニルエステル樹脂(イ)が、固形分
で酸価37から70であること、酸変性ビニルエステル
樹脂(イ)が、カルボキシル基を有するエポキシアクリ
レートであること、さらに不飽和ポリエステル(ロ)を
含むことを特徴とするビニルエステル樹脂組成物、不飽
和ポリエステル(ロ)が、アリルエーテル基を含有する
ことを特徴とするビニルエステル樹脂組成物、被覆用で
あるビニルエステル樹脂組成物を提供するものである。
酸変性ビニルエステル樹脂、(ロ)ビニル重合性単量体
からなることを特徴とするビニルエステル樹脂組成物、
好ましくは酸変性ビニルエステル樹脂(イ)が、固形分
で酸価37から70であること、酸変性ビニルエステル
樹脂(イ)が、カルボキシル基を有するエポキシアクリ
レートであること、さらに不飽和ポリエステル(ロ)を
含むことを特徴とするビニルエステル樹脂組成物、不飽
和ポリエステル(ロ)が、アリルエーテル基を含有する
ことを特徴とするビニルエステル樹脂組成物、被覆用で
あるビニルエステル樹脂組成物を提供するものである。
【0006】(構成)本樹脂組成物を構成する酸変性ビ
ニルエステル樹脂(イ)とは、具体的には、エポキシ樹
脂とアクリル酸、またはメタアクリル酸とを反応成分と
して得られるエポキシアクリレート樹脂、あるいは、飽
和ジカルボン酸と不飽和ジカルボン酸、または、どちら
か一方のジカルボン酸と多価アルコールを成分として得
られる不飽和ポリエステル、飽和ポリエステルとα.β
−不飽和カルボン酸エステル基を含有するエポキシ化合
物を反応成分として得られる不飽和ポリエステル・アク
リレート、飽和ポリエステル・アクリレートを一成分と
して用いるものであり、上記で得られたエポキシアクリ
レート樹脂、不飽和ポリエステル・アクリレート樹脂、
飽和ポリエステル・アクリレート樹脂の分子鎖の水酸基
と二塩基酸との反応により得られるものである。
ニルエステル樹脂(イ)とは、具体的には、エポキシ樹
脂とアクリル酸、またはメタアクリル酸とを反応成分と
して得られるエポキシアクリレート樹脂、あるいは、飽
和ジカルボン酸と不飽和ジカルボン酸、または、どちら
か一方のジカルボン酸と多価アルコールを成分として得
られる不飽和ポリエステル、飽和ポリエステルとα.β
−不飽和カルボン酸エステル基を含有するエポキシ化合
物を反応成分として得られる不飽和ポリエステル・アク
リレート、飽和ポリエステル・アクリレートを一成分と
して用いるものであり、上記で得られたエポキシアクリ
レート樹脂、不飽和ポリエステル・アクリレート樹脂、
飽和ポリエステル・アクリレート樹脂の分子鎖の水酸基
と二塩基酸との反応により得られるものである。
【0007】ここで使われる二塩基酸としては、以下に
示す飽和ジカルボン酸及び不飽和ジカルボン酸が挙げら
れる。活性不飽和基を含有していない飽和ジカルボン酸
としては、例えば、オルソフタル酸、イソフタル酸、テ
レフタル酸、テトラヒドロフタル酸、アジピン酸、セバ
シン酸など、及びそれらの酸無水物が挙げられる。活性
不飽和基を含有している不飽和ジカルボン酸としては、
例えば、フマル酸、マレイン酸、イタコン酸など、及び
それらの酸無水物が挙げられる。
示す飽和ジカルボン酸及び不飽和ジカルボン酸が挙げら
れる。活性不飽和基を含有していない飽和ジカルボン酸
としては、例えば、オルソフタル酸、イソフタル酸、テ
レフタル酸、テトラヒドロフタル酸、アジピン酸、セバ
シン酸など、及びそれらの酸無水物が挙げられる。活性
不飽和基を含有している不飽和ジカルボン酸としては、
例えば、フマル酸、マレイン酸、イタコン酸など、及び
それらの酸無水物が挙げられる。
【0008】多価アルコールとしては、例えば、エチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコ
ール、1,5−ペンタンジオール、1,3−ブタンジオ
ール、1,6−ヘキサンジオール、トリエチレングリコ
ール、ビスフェノール−Aのプロピレンオキサイド付加
物、ビスフェノール−Aのエチレンオキサイド付加物等
の多価アルコールをアルコール成分として得られるもの
である。エポキシ樹脂としては、ビスフェノール−Aの
ジグリシジルエーテル、およびその高分子同族体、ノボ
ラック型ポリグリシジルエーテル類が代表例として挙げ
られる。α,β−不飽和カルボン酸エステル基を含有す
るエポキシ化合物としては、グリシジルメタアクリレー
トが代表例として挙げられる。
ングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコ
ール、1,5−ペンタンジオール、1,3−ブタンジオ
ール、1,6−ヘキサンジオール、トリエチレングリコ
ール、ビスフェノール−Aのプロピレンオキサイド付加
物、ビスフェノール−Aのエチレンオキサイド付加物等
の多価アルコールをアルコール成分として得られるもの
である。エポキシ樹脂としては、ビスフェノール−Aの
ジグリシジルエーテル、およびその高分子同族体、ノボ
ラック型ポリグリシジルエーテル類が代表例として挙げ
られる。α,β−不飽和カルボン酸エステル基を含有す
るエポキシ化合物としては、グリシジルメタアクリレー
トが代表例として挙げられる。
【0009】酸変性ビニルエステル樹脂(イ)は、従来
のビニルエステル樹脂中の水酸基と、カルボキシル基含
有化合物、例えば、多価カルボン酸もしくはその無水物
とのエステル化反応により得られる。多価カルボン酸も
しくはその無水物とは、例えば、無水マレイン酸等の前
記の酸類が使用できる。
のビニルエステル樹脂中の水酸基と、カルボキシル基含
有化合物、例えば、多価カルボン酸もしくはその無水物
とのエステル化反応により得られる。多価カルボン酸も
しくはその無水物とは、例えば、無水マレイン酸等の前
記の酸類が使用できる。
【0010】本反応は、如何なる溶剤中でも可能であり
、無溶剤でも生産される。触媒は、リン酸、スズ系、チ
タン系などが使用できるが、無触媒でも可能である。 酸価は、ソリッド酸価で10〜250まで使用可能であ
るが、好ましくは、15〜200である。
、無溶剤でも生産される。触媒は、リン酸、スズ系、チ
タン系などが使用できるが、無触媒でも可能である。 酸価は、ソリッド酸価で10〜250まで使用可能であ
るが、好ましくは、15〜200である。
【0011】本発明組成物を構成する他の必須成分たる
前記「重合性単量体(ロ)」としては、スチレン、ビニ
ルトルエン、α−メチルスチレン、クロロスチレン、ジ
クロロスチレン、ビニルナフタレン、エチルビニルエー
テル、メチルビニルケトン、メチルアクリレート、エチ
ルアクリレート、メチルメタアクリレート、エチルメタ
アクリレート、アクリロニトリル、メタアクリロニトリ
ル等のビニル化合物およびジアリルフマレート、ジアリ
ルフテレート、ジアリルサクシネート、トリアリルシア
ヌレートなどのアリル化合物などのビニルモノマー、あ
るいはビニルオリゴマーなどが挙げられ、単独あるいは
、併用で使用されるが、好ましくは、スチレンが使用さ
れる。
前記「重合性単量体(ロ)」としては、スチレン、ビニ
ルトルエン、α−メチルスチレン、クロロスチレン、ジ
クロロスチレン、ビニルナフタレン、エチルビニルエー
テル、メチルビニルケトン、メチルアクリレート、エチ
ルアクリレート、メチルメタアクリレート、エチルメタ
アクリレート、アクリロニトリル、メタアクリロニトリ
ル等のビニル化合物およびジアリルフマレート、ジアリ
ルフテレート、ジアリルサクシネート、トリアリルシア
ヌレートなどのアリル化合物などのビニルモノマー、あ
るいはビニルオリゴマーなどが挙げられ、単独あるいは
、併用で使用されるが、好ましくは、スチレンが使用さ
れる。
【0012】本発明の「不飽和ポリエステル(ハ)」と
は、通常の不飽和ポリエステル樹脂組成物も用いられる
が、好ましくはアリルエーテル基を含有する不飽和ポリ
エステルである。これは、被覆用途に用いるときゆうよ
うである。
は、通常の不飽和ポリエステル樹脂組成物も用いられる
が、好ましくはアリルエーテル基を含有する不飽和ポリ
エステルである。これは、被覆用途に用いるときゆうよ
うである。
【0013】こうした不飽和ポリエステルは、不飽和多
塩基酸またはその酸無水物、必要により飽和多塩基酸ま
たは、その酸無水物を含む酸成分のカルボキシル基また
は、アルコール成分の水酸基と反応する官能基を有し、
且つアリルエーテル基を有する化合物(以下、アリルエ
ーテル基含有化合物という。)とを混合反応せしめて得
られるものである。
塩基酸またはその酸無水物、必要により飽和多塩基酸ま
たは、その酸無水物を含む酸成分のカルボキシル基また
は、アルコール成分の水酸基と反応する官能基を有し、
且つアリルエーテル基を有する化合物(以下、アリルエ
ーテル基含有化合物という。)とを混合反応せしめて得
られるものである。
【0014】この際、アリルエーテル基含有化合物は、
他の成分と同時に混合されて反応に供される。かかるア
リルエーテル基含有化合物としては、公知慣用のものが
いずれも使用できるが、そのうちでも代表的なものとし
ては、エチレングリコールモノアリルエーテル、ジエチ
レングリコールモノアリルエーテル、トリエチレングリ
コールモノアリルエーテル、ポリエチレングリコールモ
ノアリルエーテル、プロピレングリコールモノアリルエ
ーテル、ジプロピレングリコールモノアリルエーテル、
トリプロピレングリコールモノアリルエーテル、1,2
−ブチレングリコールモノアリルエーテル、1,3−ビ
チレングリコールモノアリルエーテル、ヘキシレングリ
コールモノアリルエーテル、オクチレングリコールモノ
アリルエーテル、トリメチロールプロパンモノアリルエ
ーテル、トリメチロールプロパンジアリルエーテル、グ
リセリンモノアリルエーテル、グリセリンジアリルエー
テル、ペンタエリスリトールモノアリルエーテル、ペン
タエリスリトールジアリルエーテル、ペンタエリスリト
ールトリアリルエーテルなどの多価アルコール類のアリ
ルエーテル化合物;アリルグリシジルエーテルなどの如
きオキシラン環を有するアリオルエーテル化合物などが
挙げられる。
他の成分と同時に混合されて反応に供される。かかるア
リルエーテル基含有化合物としては、公知慣用のものが
いずれも使用できるが、そのうちでも代表的なものとし
ては、エチレングリコールモノアリルエーテル、ジエチ
レングリコールモノアリルエーテル、トリエチレングリ
コールモノアリルエーテル、ポリエチレングリコールモ
ノアリルエーテル、プロピレングリコールモノアリルエ
ーテル、ジプロピレングリコールモノアリルエーテル、
トリプロピレングリコールモノアリルエーテル、1,2
−ブチレングリコールモノアリルエーテル、1,3−ビ
チレングリコールモノアリルエーテル、ヘキシレングリ
コールモノアリルエーテル、オクチレングリコールモノ
アリルエーテル、トリメチロールプロパンモノアリルエ
ーテル、トリメチロールプロパンジアリルエーテル、グ
リセリンモノアリルエーテル、グリセリンジアリルエー
テル、ペンタエリスリトールモノアリルエーテル、ペン
タエリスリトールジアリルエーテル、ペンタエリスリト
ールトリアリルエーテルなどの多価アルコール類のアリ
ルエーテル化合物;アリルグリシジルエーテルなどの如
きオキシラン環を有するアリオルエーテル化合物などが
挙げられる。
【0015】また、ジシクロペンタジエンおよびその誘
導体、ロジンまたはエステルガム類、油脂類なども併用
される。不飽和ポリエステル(ハ)がアリルエーテル基
を含むものである場合、その含有量は、前記アリルエー
テル基含有化合物の使用量で特定され、具体的には、そ
の化合物が不飽和ポリエステル(ハ)中に5〜40重量
%、好ましくは、8〜30重量%となる量が適当である
。
導体、ロジンまたはエステルガム類、油脂類なども併用
される。不飽和ポリエステル(ハ)がアリルエーテル基
を含むものである場合、その含有量は、前記アリルエー
テル基含有化合物の使用量で特定され、具体的には、そ
の化合物が不飽和ポリエステル(ハ)中に5〜40重量
%、好ましくは、8〜30重量%となる量が適当である
。
【0016】本発明の組成物のビニルエステル樹脂(イ
)、不飽和ポリエステル(ハ)との配合比率は、通常前
者:後者(重量比)が1:9から9:1、好ましくは2
:8から7:3である。また重合性単量体(ロ)とビニ
ルエステル樹脂(イ)および不飽和ポリエステル(ハ)
の合計量との重量比(固形分比)は、2:8から8:2
が適当である。
)、不飽和ポリエステル(ハ)との配合比率は、通常前
者:後者(重量比)が1:9から9:1、好ましくは2
:8から7:3である。また重合性単量体(ロ)とビニ
ルエステル樹脂(イ)および不飽和ポリエステル(ハ)
の合計量との重量比(固形分比)は、2:8から8:2
が適当である。
【0017】本発明組成物を紫外線硬化させる場合は、
光増感性物質が添加され、その具体的なものとしては、
ベンゾインアルキルエーテルのようなベンゾインエーテ
ル系、ベンゾフェノン、ベンジル、メチルオルソベンゾ
イルベンゾエートなどのベンゾフェノン系、ベンジルジ
メチルケタール、2,2ージエトキシアセトフェノン、
2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオフェノン、4′−
イソプロピル−2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオフ
ェノン、1,1−ジクロロアセトフェノンなどのアセト
フェノン系、2−クロロチオキサントン、2−メチルチ
オキサントン、2−イソプロピルチオキサントンなどの
チオキサントン系などが挙げられる。この使用量は、樹
脂100重量部に対して通常0.1から10重量部、好
ましくは1から5重量部とするのがよい。
光増感性物質が添加され、その具体的なものとしては、
ベンゾインアルキルエーテルのようなベンゾインエーテ
ル系、ベンゾフェノン、ベンジル、メチルオルソベンゾ
イルベンゾエートなどのベンゾフェノン系、ベンジルジ
メチルケタール、2,2ージエトキシアセトフェノン、
2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオフェノン、4′−
イソプロピル−2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオフ
ェノン、1,1−ジクロロアセトフェノンなどのアセト
フェノン系、2−クロロチオキサントン、2−メチルチ
オキサントン、2−イソプロピルチオキサントンなどの
チオキサントン系などが挙げられる。この使用量は、樹
脂100重量部に対して通常0.1から10重量部、好
ましくは1から5重量部とするのがよい。
【0018】熱硬化する場合は、熱硬化剤として有機過
酸化物が挙げられ、具体的にはジアシルパーオキサイド
系、パーオキシエステル系、ハイドロパーオキサイド系
、ジアルキルパーオキサイド系、ケトンパーオキサイド
系、パーオキシケタール系、アルキルパーエステル系、
パーカーボネート系等の公知のものが使用され、混練条
件、養生温度等で適宜選択される。
酸化物が挙げられ、具体的にはジアシルパーオキサイド
系、パーオキシエステル系、ハイドロパーオキサイド系
、ジアルキルパーオキサイド系、ケトンパーオキサイド
系、パーオキシケタール系、アルキルパーエステル系、
パーカーボネート系等の公知のものが使用され、混練条
件、養生温度等で適宜選択される。
【0019】また、本発明の組成物に表面乾燥性の改良
補助剤として、ナフテン酸コバルト、オクテン酸コバル
トなどの有機金属塩を併用することが出来る。さらに、
本発明組成物には、他の慣用の不飽和ポリエステル樹脂
、ビニルウレタン樹脂、ビニルエステルウレタン樹脂、
ポリイソシアネート、ポリエポキシド、アクリル樹脂類
、アルキッド樹脂類、尿素樹脂類、メラミン樹脂類、ポ
リ酢酸ビニル、酢酸ビニル系共重合体、ポリジエン系エ
ラストマー、飽和ポリエステル類、飽和ポリエーテル類
やニトロセルローズ、セルローズアセテートブチレート
などのセルローズ誘導体やアマニ油、桐油、大豆油、ヒ
マシ油、エポキシ化油等の油脂類ごとき天然および合成
高分子を添加できる。
補助剤として、ナフテン酸コバルト、オクテン酸コバル
トなどの有機金属塩を併用することが出来る。さらに、
本発明組成物には、他の慣用の不飽和ポリエステル樹脂
、ビニルウレタン樹脂、ビニルエステルウレタン樹脂、
ポリイソシアネート、ポリエポキシド、アクリル樹脂類
、アルキッド樹脂類、尿素樹脂類、メラミン樹脂類、ポ
リ酢酸ビニル、酢酸ビニル系共重合体、ポリジエン系エ
ラストマー、飽和ポリエステル類、飽和ポリエーテル類
やニトロセルローズ、セルローズアセテートブチレート
などのセルローズ誘導体やアマニ油、桐油、大豆油、ヒ
マシ油、エポキシ化油等の油脂類ごとき天然および合成
高分子を添加できる。
【0020】さらに、炭酸カルシウム、タルク、マイカ
、クレー、シリカパウダー、コロイダルシリカ、アスベ
スト粉、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、ステアリ
ン酸亜鉛、チタン白、亜鉛華、ベンガラまたは、アゾ顔
料などの各種充填剤や顔料:ヒドロキノン、ベンゾキノ
ン、トルハイドロキノン、p−tert−ブチルカテコ
ール、2,6−tert−ブチル−4−メチルフェノー
ルなどの重合禁止剤を添加することもできる。
、クレー、シリカパウダー、コロイダルシリカ、アスベ
スト粉、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、ステアリ
ン酸亜鉛、チタン白、亜鉛華、ベンガラまたは、アゾ顔
料などの各種充填剤や顔料:ヒドロキノン、ベンゾキノ
ン、トルハイドロキノン、p−tert−ブチルカテコ
ール、2,6−tert−ブチル−4−メチルフェノー
ルなどの重合禁止剤を添加することもできる。
【0021】かくして得られた本発明の組成物は、家具
、楽器などの木工家具の被覆用ばかりではなく、金属サ
ーフェーサー、トップコートなどの金属塗装用をはじめ
種々の基材への塗装に適するほか、さらには、FRP成
形用などにも利用できる。
、楽器などの木工家具の被覆用ばかりではなく、金属サ
ーフェーサー、トップコートなどの金属塗装用をはじめ
種々の基材への塗装に適するほか、さらには、FRP成
形用などにも利用できる。
【0022】
【実施例】次に、本発明を参考例、実施例、比較例によ
り詳細に説明するが本発明はこれら実施例に限定される
ものではない。以下において部および%は特に断わりの
ないかぎりすべて重量基準であるものとする。
り詳細に説明するが本発明はこれら実施例に限定される
ものではない。以下において部および%は特に断わりの
ないかぎりすべて重量基準であるものとする。
【0023】参考例1[ビニルエステル樹脂(A−1)
の調整例] エポキシ樹脂(エピクロン850、大日本インキ化学(
株)製品)380部、アクリル酸144部、メチルエチ
ルハイドロキノン(以下MEHQ)1部を添加し、空気
雰囲気下、80℃、2時間攪拌した。酸価3.3と測定
された。この後、無水マレイン酸49gを添加した。 ソリッド酸価は、45であった。この合成された樹脂ソ
リッド60部にスチレン40部を溶解させてビニルエス
テル樹脂(A−1)を得た。
の調整例] エポキシ樹脂(エピクロン850、大日本インキ化学(
株)製品)380部、アクリル酸144部、メチルエチ
ルハイドロキノン(以下MEHQ)1部を添加し、空気
雰囲気下、80℃、2時間攪拌した。酸価3.3と測定
された。この後、無水マレイン酸49gを添加した。 ソリッド酸価は、45であった。この合成された樹脂ソ
リッド60部にスチレン40部を溶解させてビニルエス
テル樹脂(A−1)を得た。
【0024】参考例2[ビニルエステル樹脂(A−2)
の調整例] エポキシ樹脂(エピクロン850、大日本インキ化学(
株)製品)380部、アクリル酸144部、メチルエチ
ルハイドロキノン(以下MEHQ)1部を添加し、空気
雰囲気下、80℃、2時間攪拌した。酸価3.3と測定
された。この後、無水マレイン酸98gを添加した。 ソリッド酸価は、90であった。この合成された樹脂ソ
リッド60部にスチレン40部を溶解させてビニルエス
テル樹脂(A−2)を得た。
の調整例] エポキシ樹脂(エピクロン850、大日本インキ化学(
株)製品)380部、アクリル酸144部、メチルエチ
ルハイドロキノン(以下MEHQ)1部を添加し、空気
雰囲気下、80℃、2時間攪拌した。酸価3.3と測定
された。この後、無水マレイン酸98gを添加した。 ソリッド酸価は、90であった。この合成された樹脂ソ
リッド60部にスチレン40部を溶解させてビニルエス
テル樹脂(A−2)を得た。
【0025】参考例3[ビニルエステル樹脂(A−3)
の調整例] エポキシ樹脂(エピクロン850、大日本インキ化学(
株)製品)380部、アクリル酸144部、メチルエチ
ルハイドロキノン(以下MEHQ)1部を添加し、空気
雰囲気下、80℃、2時間攪拌した。酸価3.3と測定
された。この後、無水テトラヒドロフタル酸76gを添
加した。ソリッド酸価は、42であった。この合成され
た樹脂ソリッド60部にスチレン40部を溶解させてビ
ニルエステル樹脂(A−3)を得た。
の調整例] エポキシ樹脂(エピクロン850、大日本インキ化学(
株)製品)380部、アクリル酸144部、メチルエチ
ルハイドロキノン(以下MEHQ)1部を添加し、空気
雰囲気下、80℃、2時間攪拌した。酸価3.3と測定
された。この後、無水テトラヒドロフタル酸76gを添
加した。ソリッド酸価は、42であった。この合成され
た樹脂ソリッド60部にスチレン40部を溶解させてビ
ニルエステル樹脂(A−3)を得た。
【0026】参考例4[ビニルエステル樹脂(A−4)
の調整例] エポキシ樹脂(エピクロン850、大日本インキ化学(
株)製品)380部、アクリル酸144部、メチルエチ
ルハイドロキノン(以下MEHQ)1部を添加し、空気
雰囲気下、80℃、2時間攪拌した。酸価3.3と測定
された。この後、無水テトラヒドロフタル酸152gを
添加した。ソリッド酸価は、83であった。この合成さ
れた樹脂ソリッド60部にスチレン40部を溶解させて
ビニルエステル樹脂(A−4)を得た。
の調整例] エポキシ樹脂(エピクロン850、大日本インキ化学(
株)製品)380部、アクリル酸144部、メチルエチ
ルハイドロキノン(以下MEHQ)1部を添加し、空気
雰囲気下、80℃、2時間攪拌した。酸価3.3と測定
された。この後、無水テトラヒドロフタル酸152gを
添加した。ソリッド酸価は、83であった。この合成さ
れた樹脂ソリッド60部にスチレン40部を溶解させて
ビニルエステル樹脂(A−4)を得た。
【0027】参考例5[不飽和ポリエステル樹脂(B−
1)の調整例] 無水マレイン酸196g、ジエチレングリコール159
gを窒素気流下で200℃にて加熱脱水縮合させて固形
分の酸価が171なる中間体を得た。ついで、この中間
体を冷却させたのちトリメチロールプロパンジアリルエ
ーテル214g、グリセリン46gおよびハイドロキノ
ン0.04gを加えて、180℃、10時間加熱脱水縮
合させて不飽和ポリエステルを得た。しかる後、このポ
リエステル60部にスチレン40部を加え溶解せしめて
粘度S−Tなる不飽和ポリエステル樹脂を得た。以下、
これを不飽和ポリエステル樹脂(B−1)とする。
1)の調整例] 無水マレイン酸196g、ジエチレングリコール159
gを窒素気流下で200℃にて加熱脱水縮合させて固形
分の酸価が171なる中間体を得た。ついで、この中間
体を冷却させたのちトリメチロールプロパンジアリルエ
ーテル214g、グリセリン46gおよびハイドロキノ
ン0.04gを加えて、180℃、10時間加熱脱水縮
合させて不飽和ポリエステルを得た。しかる後、このポ
リエステル60部にスチレン40部を加え溶解せしめて
粘度S−Tなる不飽和ポリエステル樹脂を得た。以下、
これを不飽和ポリエステル樹脂(B−1)とする。
【0028】参考例6[不飽和ポリエステル樹脂(B−
2)の調整例] 無水マレイン酸196g、ジエチレングリコール106
g、プロピレングリコール 76g、ペンタエリスリ
トールトリアリルエーテル 88gおよびハイドロキ
ノン0.04gを加えて、窒素気流下で200℃にて加
熱脱水縮合させて固形分の酸価が30なる不飽和ポリエ
ステルを得た。しかる後、このポリエステル60部にス
チレン40部に添加溶解せしめて粘度S−Tなる不飽和
ポリエステル樹脂を得た。以下、これを不飽和ポリエス
テル樹脂(B−2)とする。
2)の調整例] 無水マレイン酸196g、ジエチレングリコール106
g、プロピレングリコール 76g、ペンタエリスリ
トールトリアリルエーテル 88gおよびハイドロキ
ノン0.04gを加えて、窒素気流下で200℃にて加
熱脱水縮合させて固形分の酸価が30なる不飽和ポリエ
ステルを得た。しかる後、このポリエステル60部にス
チレン40部に添加溶解せしめて粘度S−Tなる不飽和
ポリエステル樹脂を得た。以下、これを不飽和ポリエス
テル樹脂(B−2)とする。
【0029】参考例7[比較対照用不飽和ポリエステル
樹脂(C−1)の調整例] エポキシ樹脂(エピクロン850、大日本インキ化学(
株)製品)380部、アクリル酸144部、メチルエチ
ルハイドロキノン(以下MEHQ)1部を添加し、空気
雰囲気下、80℃、2時間攪拌した。酸価3.3と測定
された。この合成された樹脂ソリッド60部にスチレン
40部を溶解させてビニルエステル樹脂(C−1)を得
た。
樹脂(C−1)の調整例] エポキシ樹脂(エピクロン850、大日本インキ化学(
株)製品)380部、アクリル酸144部、メチルエチ
ルハイドロキノン(以下MEHQ)1部を添加し、空気
雰囲気下、80℃、2時間攪拌した。酸価3.3と測定
された。この合成された樹脂ソリッド60部にスチレン
40部を溶解させてビニルエステル樹脂(C−1)を得
た。
【0030】参考例8[比較対照用不飽和ポリエステル
樹脂(C−2)の調整例] 無水マレイン酸98g、無水フタル酸148g、プロピ
レングリコール160g、ハイドロキノン0.04gを
加えて、窒素気流下で200℃にて加熱脱水縮合させて
固形分の酸価が27.2なる不飽和ポリエステルを得た
。しかる後、このポリエステル60部 にスチレン40
部に溶解せしめて粘度S−Tなる不飽和ポリエステル樹
脂を得た。以下、これを不飽和ポリエステル樹脂(C−
2)とする。参考例1〜8で得られた樹脂の各種の特徴
を測定した。これらの結果を第1表に示した。
樹脂(C−2)の調整例] 無水マレイン酸98g、無水フタル酸148g、プロピ
レングリコール160g、ハイドロキノン0.04gを
加えて、窒素気流下で200℃にて加熱脱水縮合させて
固形分の酸価が27.2なる不飽和ポリエステルを得た
。しかる後、このポリエステル60部 にスチレン40
部に溶解せしめて粘度S−Tなる不飽和ポリエステル樹
脂を得た。以下、これを不飽和ポリエステル樹脂(C−
2)とする。参考例1〜8で得られた樹脂の各種の特徴
を測定した。これらの結果を第1表に示した。
【0031】
【表1】
【0032】実施例1〜17および比較例1〜4実施例
1として参考例1で得られた樹脂(A−1)、参考例5
で得られた樹脂(B−1)およびセルロースアセテート
ブチレートを第2表に示す割合で配合した。ついで得ら
れた配合物をスチレンで希釈して[NK−2カップ」(
岩田塗装機(株)製品)で粘度60秒に調整し、さらに
25%ベンゾインエチルエーテルのスチレン溶液を4P
HR添加、攪拌して木工用塗料を調整し、次いでこれを
ウレタンシーラー処理した厚さ8mmの150×300
mm、人工ツキ板貼り合板上に塗布量29g/尺平方と
なるようにスプレー塗装し、しかる後、光重合用水銀灯
H1000TQ(松下電器産業(株)製品)で照射距離
15cmで5分間硬化させた。かくして得られた塗料お
よび塗膜に次いて各種の性能試験を行った。それらの結
果はまとめて第2表に示した。
1として参考例1で得られた樹脂(A−1)、参考例5
で得られた樹脂(B−1)およびセルロースアセテート
ブチレートを第2表に示す割合で配合した。ついで得ら
れた配合物をスチレンで希釈して[NK−2カップ」(
岩田塗装機(株)製品)で粘度60秒に調整し、さらに
25%ベンゾインエチルエーテルのスチレン溶液を4P
HR添加、攪拌して木工用塗料を調整し、次いでこれを
ウレタンシーラー処理した厚さ8mmの150×300
mm、人工ツキ板貼り合板上に塗布量29g/尺平方と
なるようにスプレー塗装し、しかる後、光重合用水銀灯
H1000TQ(松下電器産業(株)製品)で照射距離
15cmで5分間硬化させた。かくして得られた塗料お
よび塗膜に次いて各種の性能試験を行った。それらの結
果はまとめて第2表に示した。
【0033】また、他の実施例および比較例の場合も、
以上に記載したような実施例1と同様の方法により行っ
た。但し、配合割合は、同表に示すごとくにした。なお
、各種性能の測定および判定は下記する如き方法によっ
たものである。 *耐クラック性 塗装板の中央および4角に
8mmφの穴を開け、+70℃×1時間と−20℃×1
時間を1サイクルとする熱冷サイクルテストを行い、塗
膜にクラックが発生するまでのサイクル数を測定して判
定した。 *表面研磨性 水銀灯照射30分後メッ
シュ320のサンドペーパーで塗膜をサンデイングし、
ペーパーの目詰まり状態とサンデイングに要する力との
双方から官能試験をし総合判定した。 [判定基準] ◎:−僅かな力で容易にサンデイング可能である。 ○:−比較的容易にサンデイングできる。 △:−少しペーパーの目詰まりも認められるが、サンデ
イング自体は可能である 。×:−ペーパーの目詰まりも多くサンデイングも困難
である。 *鉛筆硬度 JIS−K−5400
に従って測定した。
以上に記載したような実施例1と同様の方法により行っ
た。但し、配合割合は、同表に示すごとくにした。なお
、各種性能の測定および判定は下記する如き方法によっ
たものである。 *耐クラック性 塗装板の中央および4角に
8mmφの穴を開け、+70℃×1時間と−20℃×1
時間を1サイクルとする熱冷サイクルテストを行い、塗
膜にクラックが発生するまでのサイクル数を測定して判
定した。 *表面研磨性 水銀灯照射30分後メッ
シュ320のサンドペーパーで塗膜をサンデイングし、
ペーパーの目詰まり状態とサンデイングに要する力との
双方から官能試験をし総合判定した。 [判定基準] ◎:−僅かな力で容易にサンデイング可能である。 ○:−比較的容易にサンデイングできる。 △:−少しペーパーの目詰まりも認められるが、サンデ
イング自体は可能である 。×:−ペーパーの目詰まりも多くサンデイングも困難
である。 *鉛筆硬度 JIS−K−5400
に従って測定した。
【0034】
【表2】
【0035】
【発明の効果】本発明の組成物は、樹脂成分(イ)によ
り耐クラック性を改善され、樹脂成分(ハ)を更に併用
することにより、さらに硬度及び表面研磨性等の物性に
於て予想以上の改善効果を端的に示すものである。
り耐クラック性を改善され、樹脂成分(ハ)を更に併用
することにより、さらに硬度及び表面研磨性等の物性に
於て予想以上の改善効果を端的に示すものである。
Claims (6)
- 【請求項1】(イ)酸変性ビニルエステル樹脂、(ロ)
ビニル重合性単量体からなることを特徴とするビニルエ
ステル樹脂組成物。 - 【請求項2】酸変性ビニルエステル樹脂(イ)が、固形
分で酸価37から70であることを特徴とする請求項1
のビニルエステル樹脂組成物。 - 【請求項3】酸変性ビニルエステル樹脂(イ)が、カル
ボキシル基を有するエポキシアクリレートであることを
特徴とする請求項1のビニルエステル樹脂組成物。 - 【請求項4】さらに不飽和ポリエステル(C)を含むこ
とを特徴とする請求項1のビニルエステル樹脂組成物。 - 【請求項5】不飽和ポリエステル(C)が、アリルエー
テル基を含有することを特徴とする請求項1のビニルエ
ステル樹脂組成物。 - 【請求項6】被覆用である請求項1のビニルエステル樹
脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6717491A JPH04300910A (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | ビニルエステル樹脂組成物及びそれを用いる被覆組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6717491A JPH04300910A (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | ビニルエステル樹脂組成物及びそれを用いる被覆組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04300910A true JPH04300910A (ja) | 1992-10-23 |
Family
ID=13337269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6717491A Pending JPH04300910A (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | ビニルエステル樹脂組成物及びそれを用いる被覆組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04300910A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110616023A (zh) * | 2019-10-09 | 2019-12-27 | 孙振龙 | 一种自抛光海底电缆防污防腐涂料 |
-
1991
- 1991-03-29 JP JP6717491A patent/JPH04300910A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110616023A (zh) * | 2019-10-09 | 2019-12-27 | 孙振龙 | 一种自抛光海底电缆防污防腐涂料 |
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