JPH04299186A - 熱転写受像シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は熱転写受像シートに関し
、更に詳しくは熱転写時の離型性に優れた熱転写受像シ
ートの提供を目的とする。

【０００２】

【従来の技術】従来、種々の熱転写方法が公知であるが
、それらの中で昇華性染料を記録材とし、これを紙やプ
ラスチックフイルム等の基材シートに担持させて熱転写
シートとし、染料受容層を設けた紙やプラスチックフイ
ルム上に各種のフルカラー画像を形成する方法が提案さ
れている。この場合には加熱手段としてプリンターのサ
ーマルヘッドが使用され、極めて短時間の加熱によって
３色又は４色の多数の色ドットを熱転写受像シートに転
移させ、該多色の色ドットにより原稿のフルカラー画像
を再現するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとしている問題点】上記熱転写方法
では、画像形成に際して、熱転写シートの染料層と熱転
写受像シートの染料受容層とを対向させて重ね、サーマ
ルヘッドで加熱して染料を染料受容層に移行させる方式
であること、更に染料層及び染料受容層共に熱可塑性樹
脂で形成されていることから、熱転写時に両者が融着し
て剥離困難となったり、形成された画像が損なわれたり
するという問題がある。この様な問題を解決する方法と
して、染料受容層に離型剤を添加して、離型剤を染料受
容層表面にブリードアウトさせて離型層とする方法が提
案されている。この様な方法において液状或いはワック
ス状離型剤を使用すると、これらの離型剤が他の物品を
汚染したり、画像の変色等を生じる問題があり、離型剤
として反応硬化型離型剤を使用する方法が提案されてい
る。この方法によれば、染料受容層の形成後、加熱処理
して染料受容層に含まれていた離型剤を染料受容層の表
面にブリードアウトさせて、染料受容層の表面に離型剤
の架橋薄膜が形成されるが、この架橋被膜は塗膜強度が
弱く、耐擦傷性等が不足し、又、シリコーンセグメント
が表面に露出しにくい為十分な離型性が得られないとい
う問題がある。従って、本発明の目的は、塗膜性、離型
性等に優れた熱転写受像シートを提供することである。

【０００４】

【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、基材シートの少
なくとも一方の面に染料受容層を形成してなる熱転写受
像シートにおいて、該受容層内又はその表面に触媒硬化
した反応性シリコーンを含み、該シリコーンが分子量２
，０００〜４０，０００であって、反応性基が分子鎖の
一部に局在していることを特徴とする熱転写受像シート
である。

【０００５】

【作用】離型剤として反応性基が分子中に局在している
比較的高分子量の反応性シリコーンを使用することによ
って、塗膜強度及び離型性に優れた染料受容層を有する
熱転写受像シートを提供することが出来る。本発明で使
用する反応性シリコーンは以下の如く模式化される。

【化１】 好ましい１例として、上記式（１）のシリコーンと式（
４）のシリコーンとを混合使用して触媒硬化させる場合
、下記の如く模式化される。

【化２】 以上の如く多官能のシリコーンを併用する場合には、主
鎖Ａが塗膜強度に寄与し、ペンダントＢが離型性に寄与
し、優れた塗膜性及び離型性が同時に達成される。

【０００６】

【好ましい実施態様】次に好ましい実施態様を挙げて本
発明を更に詳細に説明する。本発明で使用する基材シー
トとしては、合成紙（ポリオレフィン系、ポリスチレン
系等）、上質紙、アート紙、コート紙、キャストコート
紙、壁紙、裏打用紙、合成樹脂又はエマルジョン含浸紙
、合成ゴムラテックス含浸紙、合成樹脂内添紙、板紙等
、セルロース繊維紙、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル
、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリメ
タクリレート、ポリカーボネート等の各種のプラスチッ
クのフイルム又はシート等が使用出来、又、これらの合
成樹脂に白色顔料や充填剤を加えて成膜した白色不透明
フイルム或いは発泡させた発泡シート等も使用出来特に
限定されない。又、上記基材シートの任意の組み合わせ
による積層体も使用出来る。代表的な積層体の例として
、セルロース繊維紙と合成紙或いはセルロース繊維紙と
プラスチックフイルム又はシートとの合成紙が挙げられ
る。これらの基材シートの厚みは任意でよく、例えば、
１０〜３００μｍ程度の厚みが一般的である。上記の如
き基材シートは、その表面に形成する染料受容層との密
着力が乏しい場合にはその表面にプライマー処理やコロ
ナ放電処理を施すのが好ましい。

【０００７】上記基材シートの表面に形成する染料受容
層は、熱転写シートから移行してくる昇華性染料を受容
し、形成された画像を維持する為のものである。染料受
容層を形成する為の樹脂としては、例えば、ポリプロピ
レン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ
塩化ビニリデン等のハロゲン化ポリマー、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリアクリルエステル等のビニルポリマー、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等
のポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミ
ド系樹脂、エチレンやプロピレン等のオレフィンと他の
ビニルモノマーとの共重合体系樹脂、アイオノマー、セ
ルロースジアセテート等のセルロース系樹脂、ポリカー
ボネート等が挙げられ、特に好ましいものは、ビニル系
樹脂及びポリエステル系樹脂である。

【０００８】本発明の熱転写受像シートは前記の基材シ
ートの少なくとも一方の面に、上記の如き樹脂に特定の
シリコーン系離型剤等の添加剤を加えたものを、適当な
有機溶剤に溶解したり或いは有機溶剤や水に分散した分
散体を、例えば、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、
グラビア版を用いたリバースロールコーティング法等の
形成手段により塗布、乾燥及び加熱して染料受容層を形
成することによって得られる。離型剤は受容層内にも存
在するし、又、その一部は受容層の表面に露出して離型
層を形成しており、どちらか一方とはいえない。上記染
料受容層の形成に際しては、染料受容層の白色度を向上
させて転写画像の鮮明度を更に高める目的で、酸化チタ
ン、酸化亜鉛、カオリンクレー、炭酸カルシウム、微粉
末シリカ等の顔料や充填剤を添加することが出来る。

【０００９】本発明では染料受容層に離型性を付与する
為に離型剤は、分子量２，０００〜４０，０００であっ
て、反応性基が分子鎖の一部に局在している反応性シリ
コーンである。上記反応性基は特に限定されないが、ビ
ニル基であることが好ましく、又、反応性基は１分子当
たり複数個、例えば、１分子当たり３〜３０個存在する
ことが好ましい。又、これらの反応性基はポリシロキサ
ン分子の片末端、両末端、片末端と中央、又は両末端と
中央に局在していることが望ましく、反応性基が分子鎖
中にランダムに存在している場合には、本発明の効果が
十分には達成されない。又、反応性シリコーンは単独で
も使用することも出来るが、種類の異なる反応性シリコ
ーンの混合物を用いる場合に一層優れた効果が奏される
。その際の良好な組み合わせは、片末端型と他の３種の
型との組み合わせ、及び片末端＋中央型と両末端型又は
両末端＋中央型との組み合わせが特に離型性に優れる。 これらの離型剤のトータルの添加量は、染料受容層形成
樹脂１００重量部に対し、０．５〜２０重量部が好まし
い。この添加量の範囲外であると、熱転写シートの染料
層と染料受容層との融着の問題や印字感度の低下等の問
題が生じる場合がある。又、２種以上の反応性シリコー
ンを混合して使用する場合には混合比は特に限定されな
いが、夫々のシリコーンの反応性基数を考慮して重量比
で１：０．１〜１０程度に比率が好ましい。又、使用す
る硬化触媒は、反応性シリコーンの反応性基に従って従
来公知の種々の触媒が使用されるが、反応性基がビニル
基である場合、特に白金系の触媒が適している。触媒は
反応性シリコーン１００重量部当たり０．５〜５重量部
程度が好ましい使用量である。

【００１０】以上の如く形成される染料受容層は任意の
厚さでよいが、一般的には１〜５０μｍの厚さである。 又、この様な染料受容層は連続被覆であるのが好ましい
が、樹脂エマルジョンや樹脂分散液を使用して、不連続
の被覆として形成してもよい。又、本発明の受像シート
は、基材シートを適宜選択することにより、熱転写記録
可能な被熱転写シート、カード類、透過型原稿作成用シ
ート等の各種用途に適用することも出来る。更に、本発
明の受像シートは必要に応じて基材シートと染料受容層
との間にクッション層を設けることが出来、この様なク
ッション層を設けることによって、印字時にノイズが少
なく画像情報に対応した画像を再現性良く転写記録する
ことが出来る。クッション層を構成する材質としては、
例えば、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレ
ン系樹脂、ブタジエンラバー、エポキシ樹脂等が挙げら
れる。クッション層の厚さは２〜２０μｍ程度が好まし
い。又、基材シートの裏面に滑性層を設けることも出来
る。滑性層の材質としては、メチルメタクリレート等の
メタクリレート樹脂若しくは対応するアクリレート樹脂
、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等のビニル系樹脂等
が挙げられる。更に、受像シートに検知マークを設ける
ことも可能である。検知マークは熱転写シートと受像シ
ートとの位置決めを行う際等に極めて便利であり、例え
ば、光電管検知装置により検知しうる検知マークを基材
シートの裏面等に印刷等により設けることが出来る。

【００１１】上記の如き本発明の熱転写受像シートを使
用して熱転写を行う際に使用する熱転写シートは、紙や
ポリエステルフイルム上に昇華性染料を含む染料層を設
けたものであり、従来公知の熱転写シートはいずれも本
発明でそのまま使用することが出来る。又、熱転写時の
熱エネルギーの付与手段は、従来公知の付与手段がいず
れも使用出来、例えば、サーマルプリンター（例えば、
日立製作所製、ビデオプリンターＶＹ−１００）等の記
録装置によって、記録時間をコントロールすることによ
り、５〜１００ｍＪ／ｍｍ２程度の熱エネルギーを付与
することによって所期の目的を十分に達成することが出
来る。

【００１２】

【実施例】次に参考例、実施例及び比較例を挙げて本発
明を更に具体的に説明する。尚、文中、部又は％とある
のは特に断りの無い限り重量基準である。 参考例１ 本発明で使用する反応性シリコーンは下記表１の通りで
あり、いずれも信越化学工業（株）から入手した。（　
　以　　下　　余　　白　　）

【表１】　　表１ ＊：冷暗所保存中に経時的に、シリコーンポリマー溶液
が多層に分離したり、沈殿物が発生したりし易い。

【００１３】実施例１〜２２及び比較例１〜７基材シー
トとして合成紙（ユポ−ＦＲＧ−１５０　、厚さ１５０
μｍ、王子油化製）を用い、この一方の面に下記の組成
の塗工液をバーコーターにより乾燥時６．０ｇ／ｍ２に
なる割合で塗布及び乾燥して染料受容層を形成し、本発
明及び比較例の熱転写受像シートを得た。 塗工液組成： 　　ポリエステル樹脂（バイロン２００、東洋紡績製）
　　　　　　　　　　　　　　　　　１５部　　塩化ビ
ニル／酢酸ビニル共重合体（ＶＹＨＨ、ＵＣＣ製）　　
　　　　　　　　　　　５部　　触媒架橋型シリコーン
（表１、混合物の場合を含む総量）　　　　　　　　　
　　　２部　　白金系硬化触媒（ＰＬ−５０Ｔ、信越化
学工業製）　　　　　　　　　　　　０．０５部　　メ
チルエチルケトン／トルエン（重量比１／１）　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　７８部

【００１
４】一方、下記組成の染料層形成用塗工液を調製し、背
面に耐熱処理を施した６μｍ厚のポリエチレンテレフタ
レートフイルムに、乾燥塗布量が１．０ｇ／ｍ２になる
様にグラビア印刷により塗布及び乾燥し本発明で使用す
る熱転写シートを得た。 塗工液組成： 　　カヤセットブルー７１４（Ｃ．Ｉ．ソルベントブル
ー６３、日本化薬製）　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５．５０部
　　ポリビニルブチラール樹脂（エスレックＢＸ−１、
積水化学工業製）　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　３．００部　　
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２２．
５４部　　トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　６８．１８部

【００１５】熱転写試験 上記の熱転写シートと前記の本発明及び比較例の熱転写
受像シートとを、夫々の染料層と染料受容面とを対向さ
せて重ね合せ、熱転写シートの背面からサーマルヘッド
を用いて、ヘッド印加電圧１２．０Ｖ、印加パルス幅１
６．０ｍｓｅｃ．／ｌｉｎｅから１ｍｓｅｃ．毎に順次
減少させるステップパターン、副走査方向６ｌｉｎｅ／
ｍｍ（３３．３ｍｓｅｃ．／ｌｉｎｅ）の条件でサーマ
ルヘッド記録を行い、シアン画像を形成した後の両者の
剥離性等を調べ下記表２の結果を得た。

【表２】　　表２

【表３】　　（表２の続き）

【００１６】（１）硬化性：受像シートを作成する際の
乾燥条件として１２０℃のオーブン中で３分間放置し、
次いで室温で冷却後受容層表面のぬめり感を指触で観察
した。 ○：良好 ×：不良 （２）離型性：受像シートと熱転写シートとを重ね合わ
せて、サーマルヘッド記録を行った後の両者間の接着性
を熱転写シートを引き剥すことにより評価した。接着性
が小さい程良好な離型性が付与されたことになる。熱融
着してしまうと、受像シートと熱転写シート間で剥れな
くなり、場合によっては基材が破損することもある。 ○：良好 △：部分的に引き剥しが不良 ×：不良 （３）塗膜耐擦傷性：受像シート表面をガーゼで擦り、
その前後での傷付き程度を目視観察した。 ○：良好 △：若干の傷が付く ×：不良 （４）受容層塗膜の強度：受像シートの受容層面を内側
にして二つ折りし、その折り目を顕微鏡観察し、ひび割
れ状況を評価した。 ○：良好 △：若干ひび割れが見られる ×：不良

【００１８】

【効果】以上の如き本発明によれば、離型剤として反応
性基が分子中に局在している比較的高分子量の反応性シ
リコーンを使用することによって、塗膜強度及び離型性
に優れた染料受容性を有する熱転写受像シートを提供す
ることが出来る。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　基材シートの少なくとも一方の面に染
   料受容層を形成してなる熱転写受像シートにおいて、該
   受容層内又はその表面に触媒硬化した反応性シリコーン
   を含み、該シリコーンが分子量２，０００〜４０，００
   ０であって、反応性基が分子鎖の一部に局在しているこ
   とを特徴とする熱転写受像シート。
2. 【請求項２】　　反応性基がビニル基であり、ビニル基
   が１分子当たり３〜３０個存在する請求項１に記載の熱
   転写受像シート。
3. 【請求項３】　　反応性基が分子の片末端、両末端、片
   末端と中央、又は両末端と中央に局在している請求項１
   に記載の熱転写受像シート。
4. 【請求項４】　　種類の異なる反応性シリコーンの混合
   物を用いた請求項１に記載の熱転写受像シート。