JPH04298927A - リベット型電気接点の製造方法 - Google Patents
リベット型電気接点の製造方法Info
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- JPH04298927A JPH04298927A JP8793791A JP8793791A JPH04298927A JP H04298927 A JPH04298927 A JP H04298927A JP 8793791 A JP8793791 A JP 8793791A JP 8793791 A JP8793791 A JP 8793791A JP H04298927 A JPH04298927 A JP H04298927A
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- cutting
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- XBWAZCLHZCFCGK-UHFFFAOYSA-N 7-chloro-1-methyl-5-phenyl-3,4-dihydro-2h-1,4-benzodiazepin-1-ium;chloride Chemical compound [Cl-].C12=CC(Cl)=CC=C2[NH+](C)CCN=C1C1=CC=CC=C1 XBWAZCLHZCFCGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
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- Manufacture Of Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、リレー、スイッチ等に
用いるリベット型電気接点の製造方法に関する。
用いるリベット型電気接点の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、リベット型電気接点を作るには図
６に示すように接点線材を切断して得た接点材１とベー
ス線材を切断して得たベース材２とを図７に示すように
予備成形パンチ３とダイス４とにより圧接すると同時に
截頭円錐状の頭部５を有するリベット型電気接点６に予
備成形し、然る後図８に示すように仕上げ成形パンチ７
とダイス４とにより台形状の頭部８を有するリベット型
電気接点９に仕上げ成形していた。
６に示すように接点線材を切断して得た接点材１とベー
ス線材を切断して得たベース材２とを図７に示すように
予備成形パンチ３とダイス４とにより圧接すると同時に
截頭円錐状の頭部５を有するリベット型電気接点６に予
備成形し、然る後図８に示すように仕上げ成形パンチ７
とダイス４とにより台形状の頭部８を有するリベット型
電気接点９に仕上げ成形していた。
【０００３】ところで、上記のリベット型電気接点の製
造方法では、接点材１とベース材２との接合が冷間圧接
である為、接点材１とベース材２は原子間結合となり、
周縁部での接合力が弱い。この為、リベット型電気接点
９を実際にリレー、スイッチ等に組込んで使用した際、
開閉時のアーク熱、ジュール熱等が大きいと、接点材１
とベース材２の接合部周縁が図９に示すように剥れ、放
熱性が悪くなり、また部分的消耗が生じ、初期溶着での
ばらつきが多くなって接点の信頼性が低下し、接点寿命
が短くなることがある。
造方法では、接点材１とベース材２との接合が冷間圧接
である為、接点材１とベース材２は原子間結合となり、
周縁部での接合力が弱い。この為、リベット型電気接点
９を実際にリレー、スイッチ等に組込んで使用した際、
開閉時のアーク熱、ジュール熱等が大きいと、接点材１
とベース材２の接合部周縁が図９に示すように剥れ、放
熱性が悪くなり、また部分的消耗が生じ、初期溶着での
ばらつきが多くなって接点の信頼性が低下し、接点寿命
が短くなることがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、接点
材とベース材との接合部周縁の接合強度が高く、接点開
閉時アーク熱、ジュール熱により接合部周縁が剥れない
リベット型電気接点を作ることのできる方法を提供しよ
うとするものである。
材とベース材との接合部周縁の接合強度が高く、接点開
閉時アーク熱、ジュール熱により接合部周縁が剥れない
リベット型電気接点を作ることのできる方法を提供しよ
うとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明のリベット型電気接点の製造方法は、接点線材
を切断して得た接点材とベース線材を切断して得たベー
ス材とを圧接すると同時に頭部が截頭円錐状のリベット
型電気接点に予備成形し、次に截頭円錐状の頭部を扁平
に圧潰成形し、次いで扁平な頭部の外周を切断すると共
に台形状に成形し、然る後頭部下端周縁の切断かすを切
断することを特徴とするものである。
の本発明のリベット型電気接点の製造方法は、接点線材
を切断して得た接点材とベース線材を切断して得たベー
ス材とを圧接すると同時に頭部が截頭円錐状のリベット
型電気接点に予備成形し、次に截頭円錐状の頭部を扁平
に圧潰成形し、次いで扁平な頭部の外周を切断すると共
に台形状に成形し、然る後頭部下端周縁の切断かすを切
断することを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】上記のように本発明のリベット型電気接点の製
造方法では、接点材とベース材が圧接された頭部の外周
の接合強度の弱い部分を切断して除去するので、接点材
とベース材の接合強度が高くなり、接点開閉時アーク熱
、ジュール熱により接合部周縁が剥れないリベット型電
気接点が得られる。
造方法では、接点材とベース材が圧接された頭部の外周
の接合強度の弱い部分を切断して除去するので、接点材
とベース材の接合強度が高くなり、接点開閉時アーク熱
、ジュール熱により接合部周縁が剥れないリベット型電
気接点が得られる。
【０００７】
【実施例】本発明のリベット型電気接点の製造方法の一
実施例を図によって説明すると、図１に示すように直径
１．９ｍｍのＡｇ−ＣｄＯ１２％よりなる接点線材を
長さ３．２１ｍｍに切断して得た接点材１と直径 １．
９ｍｍのＣｕよりなるベース線材を長さ４．７３ｍｍに
切断して得たベース材２とを図２に示すように予備成形
パンチ３とダイス４とにより圧接すると同時に上面径
１．９ｍｍ、下部径４．１６ｍｍ、高さ２．６３ｍｍの
截頭円錐状の頭部５を有するリベット型電気接点６に予
備成形した。次に截頭円錐状の頭部５を図３に示すよう
に平パンチ１０にて扁平に圧潰成形して直径４．８２ｍ
ｍ、厚さ１．０７ｍｍの円板形の頭部１１となした。次
いでこの扁平な円板形の頭部１１の外周を、図４に示す
ように開口径４．０５ｍｍ、内周面のテーパ角１０°、
深さ ０．９ｍｍ、底部周縁０．４Ｒの凹部１２を有し
、先端面が凹部１２の開口縁から外周に１５°のテーパ
が付された第１切断パンチ１３にて切断すると共に台形
状の頭部１４を成形し、然る後頭部１４の下端周縁に厚
さ ０．１〜０．１５ｍｍで連なって外方に大きくはみ
出している切断かす１５を、図５に示すように内径４．
０３ｍｍの穴１６を有し先端面が穴１６の開口縁から外
周に２０°のテーパが付された第２切断パンチ１７にて
切断すると同時にダイス４のダイスピン１８を突き出し
てリベット型電気接点１９を製作する。
実施例を図によって説明すると、図１に示すように直径
１．９ｍｍのＡｇ−ＣｄＯ１２％よりなる接点線材を
長さ３．２１ｍｍに切断して得た接点材１と直径 １．
９ｍｍのＣｕよりなるベース線材を長さ４．７３ｍｍに
切断して得たベース材２とを図２に示すように予備成形
パンチ３とダイス４とにより圧接すると同時に上面径
１．９ｍｍ、下部径４．１６ｍｍ、高さ２．６３ｍｍの
截頭円錐状の頭部５を有するリベット型電気接点６に予
備成形した。次に截頭円錐状の頭部５を図３に示すよう
に平パンチ１０にて扁平に圧潰成形して直径４．８２ｍ
ｍ、厚さ１．０７ｍｍの円板形の頭部１１となした。次
いでこの扁平な円板形の頭部１１の外周を、図４に示す
ように開口径４．０５ｍｍ、内周面のテーパ角１０°、
深さ ０．９ｍｍ、底部周縁０．４Ｒの凹部１２を有し
、先端面が凹部１２の開口縁から外周に１５°のテーパ
が付された第１切断パンチ１３にて切断すると共に台形
状の頭部１４を成形し、然る後頭部１４の下端周縁に厚
さ ０．１〜０．１５ｍｍで連なって外方に大きくはみ
出している切断かす１５を、図５に示すように内径４．
０３ｍｍの穴１６を有し先端面が穴１６の開口縁から外
周に２０°のテーパが付された第２切断パンチ１７にて
切断すると同時にダイス４のダイスピン１８を突き出し
てリベット型電気接点１９を製作する。
【０００８】こうして製作したリベット型電気接点１９
は、接点材１とベース材２が圧接された頭部外周の接合
強度の弱い部分が切断除去されているので、接点材１と
ベース材２の接合強度が高くなり、リレー、スイッチ等
に組み込んで使用した処、接点開閉時アーク熱、ジュー
ル熱により接合部周縁が剥がれることがなかった。
は、接点材１とベース材２が圧接された頭部外周の接合
強度の弱い部分が切断除去されているので、接点材１と
ベース材２の接合強度が高くなり、リレー、スイッチ等
に組み込んで使用した処、接点開閉時アーク熱、ジュー
ル熱により接合部周縁が剥がれることがなかった。
【０００９】
【発明の効果】以上の通り本発明のリベット型電気接点
の製造方法によれば、頭部の接点材とベース材の接合強
度が高く、リレー、スイッチ等に使用して接点開閉時ア
ーク熱、ジュール熱により接合部周縁が剥れることがな
く、従って放熱性が良く、また部分的消耗がなく、初期
溶着でのばらつきが少なく、信頼性の高いリベット型電
気接点が得られる。
の製造方法によれば、頭部の接点材とベース材の接合強
度が高く、リレー、スイッチ等に使用して接点開閉時ア
ーク熱、ジュール熱により接合部周縁が剥れることがな
く、従って放熱性が良く、また部分的消耗がなく、初期
溶着でのばらつきが少なく、信頼性の高いリベット型電
気接点が得られる。
【図１】本発明のリベット型電気接点の製造方法の一実
施例の工程を示す図である。
施例の工程を示す図である。
【図２】本発明のリベット型電気接点の製造方法の一実
施例の工程を示す図である。
施例の工程を示す図である。
【図３】本発明のリベット型電気接点の製造方法の一実
施例の工程を示す図である。
施例の工程を示す図である。
【図４】本発明のリベット型電気接点の製造方法の一実
施例の工程を示す図である。
施例の工程を示す図である。
【図５】本発明のリベット型電気接点の製造方法の一実
施例の工程を示す図である。
施例の工程を示す図である。
【図６】従来のリベット型電気接点の製造方法の工程を
示す図である。
示す図である。
【図７】従来のリベット型電気接点の製造方法の工程を
示す図である。
示す図である。
【図８】従来のリベット型電気接点の製造方法の工程を
示す図である。
示す図である。
【図９】従来の製造方法により作られたリベット型電気
接点の接点開閉時の欠陥を示す図である。
接点の接点開閉時の欠陥を示す図である。
１ 接点材
２ ベース材
３ 予備成形パンチ
４ ダイス
５ 截頭円錐状の頭部
６ 予備成形されたリベット型電気接点１１ 扁平
な円板形の頭部 １４ 台形状の頭部 １５ 切断かす １９ リベット型電気接点
な円板形の頭部 １４ 台形状の頭部 １５ 切断かす １９ リベット型電気接点
Claims (1)
- 【請求項１】 接点線材を切断して得た接点材とベー
ス線材を切断して得たベース材とを圧接すると同時に頭
部が截頭円錐状のリベット型電気接点に予備成形し、次
に截頭円錐状の頭部を扁平に圧潰成形し、次いで扁平な
頭部の外周を切断すると共に台形状に成形し、然る後頭
部下端周縁の切断かすを切断することを特徴とするリベ
ット型電気接点の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8793791A JPH04298927A (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | リベット型電気接点の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8793791A JPH04298927A (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | リベット型電気接点の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04298927A true JPH04298927A (ja) | 1992-10-22 |
Family
ID=13928820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8793791A Pending JPH04298927A (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | リベット型電気接点の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04298927A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012176843A1 (ja) | 2011-06-24 | 2012-12-27 | 三菱マテリアルシーエムアイ株式会社 | 複合接点の製造方法 |
-
1991
- 1991-03-27 JP JP8793791A patent/JPH04298927A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012176843A1 (ja) | 2011-06-24 | 2012-12-27 | 三菱マテリアルシーエムアイ株式会社 | 複合接点の製造方法 |
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